JPS63186014A - ダブルカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置 - Google Patents

ダブルカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置

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JPS63186014A
JPS63186014A JP63013741A JP1374188A JPS63186014A JP S63186014 A JPS63186014 A JP S63186014A JP 63013741 A JP63013741 A JP 63013741A JP 1374188 A JP1374188 A JP 1374188A JP S63186014 A JPS63186014 A JP S63186014A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧力媒体で駆動されるシリンダ／ピストン−
ユニットと、一方のシリンダ底の範囲に設けられた、カ
ートリッジを交換可能に収納するための保持手段と、ピ
ストンから延びて前記シリンダ底を通って案内されてい
る、送りピストンを前進させるための突棒とを備えた、
送りピストンを有するダブルカートリッジを操作するた
めの吐出装置に関する。
〔従来の技術〕
吐出装置によって操作されるダブルカートリッジは公知
のごとく、いわゆる二成分物質を加工するための役立つ
。この二成分物質の両成分は別々の円筒状容器に入れら
れ、送りピストンの作用時にカートリッジ開口から吐出
される。
この場合、成分は通常はカートリッジ開口に接続された
流れ混合機内で一緒になり、完全に混合される。はとん
ど空気圧で駆動されるシリンダ／ピストン−ユニットを
備えた上記種類の吐出装置の場合には、ダブルカートリ
ッジの操作の際、ピストンがシリンダの中へ圧力付勢さ
れるときに傾斜または“傾動゛する傾向があるという問
題がある。なぜなら、ピストンに作用する、並べて設け
られた両突棒の反力が非常に異なることがあるからであ
る。この差異は主として、吐出される両成分の異なる粘
性または流出抵抗およびまたは当該の二成分系のために
要求される１と異なる混合比に対応する送りピストンと
両カートリッジ容器の異なる横断面積に起因する。この
ような吐出装置ピストンの避けられない傾動モーメント
は当然、ピストンが挟まって動かな（なること、または
ピストンの不充分なシールまたは他の機能障害につなが
る。
この難点の除去は従来は簡単ではなかった。
両突棒と、特にこの突棒とピストンの連結部を曲がりに
くいように形成するかまたは局所てきな“湾曲”を生じ
にくいシリンダ壁に連結された、シリンダに沿った非常
に長いピストンガイドを設けなければならない。しかし
、この両手段は、概して効果的であれば、吐出装置の重
量を非常に重くし、従って、はとんど“ピストル形状°
°に形成され手動操作される吐出装置は手で扱うことが
できなくなる。
〔発明の課題〕
本発明の課題は、ピストン送り時に両突棒による非常に
異なる反力が装置の機能と取り扱いに不利に作用しない
ように、冒頭に述べた種類の吐出装置を形成することで
ある。
〔発明の概要〕
この課題は本発明に従い、シリンダ室が、両シリンダ底
を連結しピストンを貫通する剛性の長手ガイドを含み、
この長手ガイドに、ピストンが、長手方向に延びる案内
孔によって滑動支持されていることによって解決される
。
このような配置構造は、ピストンが非常に非対称的に負
荷されるときにも、確実なピストン案内とシールを簡単
にかつ少ないコストで保証する。シリンダ内に組み込ま
れた長手ガイドは、突棒とピストン／シリンダーユニッ
トの他の部分が普通の寸法であるときに、全体重量と装
置寸法をさほど大きくしないで、ピストン／シリンダー
ユニット全体の安定性を付加的に高める。
本発明による長手ガイドに関係する、好ましい構造的実
施形は、請求項２〜３に記載しである。しかし、長手ガ
イドにはピストンの直線案内の他に、他の機能を持たせ
ることができる。
すなわち、ピストン前進のための圧力媒体供給（請求項
４〜７）と、戻し機構の案内である。
この戻し機構はピストンの前進行程の後その都度このピ
ストンを幾分後退させることができる（請求項８〜９）
。吐出装置の好ましい手段としての請求項１０〜１４は
、吐出時のカートリッジ充填レベルの表示装置に関する
。
〔実施例〕
以下、図に関連して、本発明による吐出装置の実施例を
詳しく説明する。
空気圧で作動する第１図の吐出装置の場合には、シリン
ダ／ピストン−ユニットは全体が１で示しである。操作
をしやすくするために、吐出装置の把手３０は“ピスト
ル状゛に形成されている。この把手は例えばシリンダ底
２に一体成形されているかもしくはいずれにせよシリン
ダ底に固定連結されている。第１図の左側においてシリ
ンダ底２に接続されて、一点鎖線で示すダブルカートリ
ッジ４０が設けられている。
このダブルカートリッジは交換可能に挿入され、吐出装
置によって操作される。この場合、例えばカートリッジ
フランジ４３のための収容溝４９の形をした、カートリ
ッジを収容するための保持手段は、同様に、シリンダ底
２に成形可能である。ダブルカートリッジは２個の円筒
状貯蔵容器４１を備えている。この容器はそれぞれ送り
ピストン４２を備えている。送りピストンを左側へ摺動
させるときに、カートリッジ中身すなわち二成分系の両
成分は、カートリッジから吐出される。この吐出は必要
に応じて、通常は複数回の“突き°°によって、かつこ
の突きの間で待ち時間をおいて歩進的に行われる。両送
りピストンを対応させて前進させるために、吐出装置は
、装置ピストンから出発してシリンダ底２を通って案内
された２本の突棒７を備えている。第１図はカートリッ
ジがまだほぼ完全に充填されている状態、すなわち突棒
がストローク全体の少しだけ進んだ後の状態を示してい
る。
シリンダ／ピストン−ユニット１の空気圧シリンダは、
既述のシリンダ底２、反対側のシリンダ底４およびシリ
ンダ壁３からなっている。
シリンダの中を摺動可能なピストンは実質的に、ピスト
ン板５と、このピストン板に固定連結さ１れたボスから
なっている。このボスの中には、両突棒７が挿入されて
いる。本吐出装置の場合には、シリンダ室内に設けられ
た剛性の長手カイト１０が重要である。この長手ガイド
は特にシリンダ軸線に対して同軸に両シリンダ底２゜４
を連結し、かつピストン５，６を貫通している。ここで
は丸棒として形成された長手ガイドには、ピストンが長
手方向に延びる案内孔９によって滑動支持されている。
この案内孔は本例では二つの部分に分割されている。ピ
ストン板５に挿入されたリングシール１６は長手ガイド
１０に対して案内孔９をシールする。長手ガイド１０は
一方ではシリンダ底２にねじ込まれている。長手ガイド
の他端は、シリンダ底４の貫通孔１３を通って突出して
いる。シリンダ底４は長手ガイド１０にねじ込まれたキ
ャップナツト１１によって固定保持され、かつ外周の環
状面１２が軸方向でシリンダ壁３に載っている。
シリンダ壁３の他端はシリンダ底２の旋盤加工凹部１８
に収容されている。このシリンダ壁の他端は勿論、シリ
ンダ底４の場合と同じように軸方向に支持してもよいし
、またシリンダ底２に固定連結してもよい。長手ガイド
１０がナツト１１によって両シリンダ底の間で引張り負
荷を受けているので、長手ガイドはシリンダに高い安定
性を付与する。特に、ピストンの送り時、および両突棒
７の側からピストンに作用する反力の大きさが異なると
きでも、長手ガイドはピストン５の傾斜を確実に防止す
る。それによって、故障のないピストン案内およピスト
ンシールが保証されるだけでなく、両送りピストン４２
の強制的な゛同期“前進、ひいてはカートリッジシリン
ダ４１からの吐出の際の両成分の一定の容積比が保証さ
れる。良好なピストン案内の観点から、案内される長さ
２（案内孔９の長さ）は好ましくは突棒間隔ａの約０．
６〜１．４倍である。
ここで、両突棒７ひいては両カートリッジ容器４１は必
ずしも、図示のように、その長手軸線を垂直方向に上下
に（第１図の平面内に）配置する必要はなく、吐出装置
のダブルカートリッジの位置に応じて、例えば水平方向
に並べて配置することができる。更に、第１図では、長
手ガイド１０がシリンダ壁３の中心軸線に沿って配置さ
れ、かつ両突棒がこの中心軸線の両側に対称に配置され
ているが、異なる配置すなわち非対称の配置も可能であ
る。特に、両カートリッジ容器の横断面が一様でないと
きに、前方から不均一な反力が予期される場合に、前記
の非対称の配置も可能である。゛ダブルカートリッジ°
“とは勿論、二つの容器を有する一体に形成されたカー
トリッジや、別々に作られたまたは吐出装置の中に挿入
される二成分系の容器を有するカートリッジであると理
解すべきである。
長手ガイド１０は、ピストンを支持し、そのストローク
全長に沿って案内するという既述の機能の他に、吐出装
置に関連する他の機能を発揮することができる。例えば
、長手ガイドは長手通路２０を備えており、それによっ
て圧力媒体が突棒７とは反対のピストンの側のシリンダ
室１５に導かれる。ピストン送りのための圧縮ガスは吐
出装置の把手３０内の管路３３を通って供給され、手動
レバー３５によって操作される制御弁３４によって配量
される。圧縮ガスは弁３４から、シリンダ底２内に設け
られた管路２６を経て長手孔２０とピストン５．６の後
側のこの長手孔内に達する。そこで、一つまたは複数の
半径方向孔２１がシリンダ１５との接続を行う。この接
続範囲において、孔２０の拡大した部分には、圧力媒体
によって制御される迅速脱気弁、例えばシャトル弁が設
けられている。
この弁はピストン２３と弁ばね２４からなっている。制
御弁３４を操作すると、長手通路２０内の圧縮ガスは、
ばね２４に抗して弁ピストン２３を第１図において右側
へ摺動させ、それによって圧縮ガスは孔２１を経てシリ
ンダ室１５に流入し、吐出装置ピストン５．６を前進さ
せる。同時に管路２６と孔２０の排気を行う制御弁３４
、いわゆる２／３ボート弁を閉鎖した後すぐに、弁ピス
トン２３はば拘２４によって図示の静止位置まで戻され
る。この場合、弁ピストンはそれまで遮断されていた、
シリンダ室１５用の排気口２２を開放する。それによっ
て、制御弁３４が操作されないとき（孔２０が無圧のと
き）にはその都度ピストン板５の圧力負荷が解除される
。
更に、複式制御ピストン３１と弁ばね３２を備えた切換
弁が設けられている。この弁は制御弁３４の出口とシリ
ンダ室１４の間に接続配置されている。このシリンダ室
は吐出ピストン５゜６の突棒側にある。制御ピストン３
１は必要なときには、例えば把手３０を掴む手の親指で
、手動レバー３５と同時に操作可能である。切換弁の図
示の静止位置において、ピストン３１は一方では圧力媒
体管路２６を開放し、他方では排気管路２８を開放する
。吐出装置ピストン５゜６の送り時にこの排気管路２８
を経て空気がシリンダ室１４から逃げることができる。
切換弁３１．３２は、カートリッジ４０の交換の準備を
行うために、突棒７と共に吐出ピストン５゜６を出発位
置（第１図において右側）へ戻す働きをする。切換ピス
トン３１がばね３２に抗して左側へ摺動すると、圧力媒
体管路２６と排気管路２８は遮断され一方、弁３４の出
口から、シリンダ室１４に至る遮断されていた圧力媒体
通路２７が開放される。その後同時に制御弁３４と切換
弁３１．３２が操作されると、シリンダ室１４は圧縮ガ
スによって付勢され、吐出装置ピストン５，６が右側へ
摺動する。この場合、弁ピストン２３は静止位置に留ま
り、シリンダ室１５の排気は孔２１と開口２２を経て行
われる。勿論、通路２７を管路２６から分岐させる代わ
りに、圧力媒体管路３３に直接接続することもできる。
ピストン５．６の戻しのために、弁３１．３２の操作だ
けしか必要でない。
前記の室１５の迅速排気ひいてはピストン板５の圧力負
荷解除は、ピストン−および突棒送りが達成された後で
その都度カートリッジ４０内の送りピストン４２の付勢
を突棒７によって明確に中断することが所望される場合
に重要である。カートリッジ中身の部分的な吐出が達成
された後の送りピストン４２のこのような負荷解除は、
吐出ステップの終わり（制御弁３４の閉鎖）に不所望な
後引きが生じないようにする。
吐出装置ピストン５．６の範囲の付加的な手段によって
　−　この場合同様に、長手ガイド１０を使用すること
ができる　−　、突棒７はシリンダ室１５の圧力解除の
際にその都度少しだけ送りピストン４２から離れる。そ
のために、ピストンボス６の内部の凹部３７には、リン
グ状の戻し機構３８と１個または複数の戻しばね３９が
収納されている。戻し機構３８は長手ガイド１０に沿っ
て摩擦結合的に摺動可能である。
戻しばね３９は戻し機構３８とピストン板５の間で支持
され、かつ戻し機構とピストンの間で制限されて軸方向
に相対運動を行うことができる。ピストン送り（室１５
の圧力付勢）の開始時にその都度、先ず圧縮ばね３９が
圧縮される。
そして、ピストンが戻し機構と相対的に幾らか軸方向に
摺動し、ばね力が長手ガイド１０上での戻し機構の摩擦
に打ち勝ったときに、戻し機構がボス６の中で連行され
る。送りの終わりにかつ室１５の排気後、戻し機構３８
は長手ガイド１０上に留まっているが、ばね３９は伸長
し、前方へ進んでいたばねストロークだけピストンを送
り方向と反対方向に後退させる。その際、長手ガイド１
０上での戻し機構の摩擦力がピストン５．６に作用する
摩擦力よりも大きいことが前提になる。図示のように、
戻し装置３８゜３９が案内孔９の長手部分の間に軸方向
に設けられていることによって、吐出装置ピストン５゜
６の軸方向の長さが合目的に利用される。
上記の戻し装置の変形は第２図に示しである。
この場合、前記と同じ部品には同じ参照符号が付けられ
ている。この変形の場合には、長手ガイド１０の代わり
にシリンダ内面１７が、同様にリング状で大きな戻し機
構３８′のための摩擦面として使用される。戻しばね３
９′は更に、戻し機構３８′とピストン５′の間で圧縮
されている。この場合、ストッパー３６は部品３８′と
５′の間の軸方向運動を正確に制限する。ばね３９′の
他の側には、ピストンボス６′に連結された、戻し装置
のための連行体８が設けられている。この連行体はピス
トンを出発位置に戻すときに働く。図から判るように、
ピストン板５′とボス６′は一体であり、案内孔９はそ
の全長にわたって支持されている。第２図の戻し装置の
作用は第１図の装置の作用と同じである。
吐出装置の運転の際に、突棒７を備えた吐出ｉｔピスト
ン５．６のその都度の位置と、カートリッジ４０内の送
りピストン４２の対応する位置は、外側から見ることが
できない。従って、本吐出装置は第１図に例示的に示し
た合目的な表示機構を備えている。この表示機構は吐出
中いかなるときでもカートリッジ充填レベルを容易に知
ることができる。表示機構は、ピストン板５に直に連結
された押棒６１を備えている。
この押棒はカートリッジ側のシリンダ底２を貫通し、シ
リンダ底の外側において指針６０を担持している。この
指針は案内軌道６２に沿っで滑動し、この案内軌道はシ
リンダ底２に接続され、例えば充填レベル目盛りを備え
ることができる。案内軌道６２は図示の場合にはシリン
ダ底２に連結された吐出装置のステー４７に設けられて
いるが、このステーが省略されている場合には、案内軌
道およびまたは目盛りをカートリッジ４０に直接設ける
ことができる。
戻し装置３８．３９または３８’、３９’による各々の
送りステップの後でその都度生じるピストンと突棒の前
述の戻り運動があるので、カートリッジ充填レベルを一
層正確に表示するためには、表示機構を吐出装置ピスト
ンの代わりに戻し機構に直接連結することが好ましい。
これは第２図の実施例では送り棒６１′によって示され
ている。第１図に従い戻し機構３８が４゜長手ガイド１
０に沿って滑動する場合の、前記と同様な作用を行う実
施例は、第３図から明らかである。この場合には、送り
棒６１′がシリンダ内で曲げられて戻し機構３８に連結
されている。この場合、ボス６の半径方向孔５９は軸方
向における充分な運動自由度を供する。ピストンユニッ
ト５，６と戻し機構３８の間の相対運動は第３図の如く
、ストッパー３６′によって正確に制限することができ
る。
シリンダ底を通って外へ案内され、かつ吐出装置の運動
に依存して摺動可能である表示機構は、前述のように、
突棒を１木だけしか備えていない（単一カートリッジの
ための）吐出装置の場合にも有利に使用することができ
る。
更に、前記のようなシステムが挿入される場合には、本
発明によるすべての手段は、２本以上の突棒を備えた吐
出装置、すなわち３重または多重吐出カートリッジのた
めの吐出装置にも当然適用可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、吐出装置によって操作される挿入されたダブ
ルカートリッジを一点鎖線で示した、第１の実施例によ
る吐出装置の概略的な部分縦断面図、第２図と第３図は
第１図の変形例によるピストン部分の半分の断面図であ
る。 １・・・シリンダ／ピストン−ユニット、２．４・・・
シリンダ底、　　５．６・・・ヒストン、　７・・・突
棒、　９・・・案内孔、１０・・・長手ガイド、　　１
４．１５・・・シリンダ室、　　４０・・・ダブルカー
トリッジ、４２・・・送りピストン 代理人　弁理士　江　崎　光　好 代理人　弁理士　江　崎　光　史 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、圧力媒体で駆動されるシリンダ／ピストン−ユニッ
    トと、一方のシリンダ底の範囲に設けられた、カートリ
    ッジを交換可能に収納するための保持手段と、ピストン
    から延びて前記シリンダ底を通って案内されている、送
    りピストンを前進させるための突棒とを備えた、送りピ
    ストンを有するダブルカートリッジを操作するための吐
    出装置において、シリンダ室（１４、１５）が、両シリ
    ンダ底（２、４）を連結しピストン（５、６）を貫通す
    る剛性の長手ガイド（１０）を含み、この長手ガイドに
    、ピストン（５、６）が、長手方向に延びる案内孔（９
    ）によって滑動支持されていることを特徴とするダブル
    カートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 ２、案内孔（９）が丸棒または管として形成された長手
    ガイド（１０）に対する環状シール（１６）を備えてい
    ることを特徴とする、請求項１記載のダブルカートリッ
    ジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 ３、長手ガイド（１０）が両シリンダ症（２、４）の間
    で引張り応力を受けており、このシリンダ底の少なくと
    も一方が、シリンダ壁（３）における軸方向支持のため
    の環状面（１２）を備えていることを特徴とする、請求
    項１または２記載のダブルカートリッジ操作用の圧力媒
    体駆動式吐出装置。 ４、長手ガイド（１０）が突棒と反対のピストンの側に
    、シリンダ室（１５）に圧力媒体を供給するための長手
    通路（２０）を備えていることを特徴とする、請求項１
    から３までのいずれか一つに記載のダブルカートリッジ
    操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 ５、長手通路（２０）とシリンダ室（１５）との接続部
    に、圧力媒体によって制御される迅速脱気弁（２３、２
    ４）が設けられ、長手通路（２０）が無圧のときに、前
    記迅速脱気弁のピストン（２３）がシリンダ室（１５）
    用脱気口（２２）を開放することを特徴とする、請求項
    ４記載のダブルカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐
    出装置。 ６、長手通路（２０）が、カートリッジ側のシリンダ底
    （２）内に設けられた圧力媒体管路（２６）を介して、
    装置の把手（３０）内に収容された制御弁（３４）に接
    続されていることを特徴とする、請求項４記載のダブル
    カートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 ７、ピストンの突棒側にあるシリンダ室（１４）に切換
    弁（３１、３２）が接続され、この切換弁が第１の位置
    で、前記シリンダ室（１４）からの脱気口（２８）を開
    放し、かつ前記シリンダ室に至る圧力媒体通路（２７）
    を遮断し、そして第２の位置で脱気口（２８）を遮断し
    、かつ圧力媒体通路（２７）を開放することを特徴とす
    る、請求項４記載のダブルカートリッジ操作用の圧力媒
    体駆動式吐出装置。 ８、長手ガイド（１０）またはシリンダ内面（１７）に
    沿って戻し機構（３８、３８′）が摩擦結合によって案
    内され、この戻し機構がピストン（５、５′）と相対的
    に制限されて長手移動可能であり、かつピストン前進時
    に圧縮可能な少なくとも１個の戻しばね（３９、３９′
    ）を介して前記ピストンに支持されていることを特徴と
    する、請求項１から７までのいずれか一つに記載のダブ
    ルカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 ９、戻し機構（３８）と戻しばね（３９）がピストンボ
    ス（６）の中で案内孔（９）の長手部分の間に設けられ
    ていることを特徴とする、請求項８記載のダブルカート
    リッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。 １０、圧力媒体で駆動されるシリンダ／ピストン−ユニ
    ットと、一方のシリンダ底の範囲に設けられた、カート
    リッジを交換可能に収納するための保持手段と、ピスト
    ンから延びて前記シリンダ底を通って案内されている、
    送りピストンを前進させるための少なくとも１本の突棒
    とを備えた、送りピストンを有するカートリッジを操作
    するための吐出装置において、ピストン（５、６）の運
    動に依存して摺動可能であるカートリッジ充填レベル用
    表示機構（６０、６１）が設けられ、この表示機構がシ
    リンダから一方のシリンダ底（２）を通って案内されて
    いることを特徴とするカートリッジ操作用の圧力媒体駆
    動式吐出装置。 １１、表示機構がカートリッジ側のシリンダ底（２）を
    貫通する送り棒（６１）と、それに連結された指針（６
    ０）を備え、この指針が前記シリンダ底に接続された案
    内軌道（６２）内を滑動することを特徴とする、請求項
    １０記載のカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装
    置。 １２、表示機構（６０、６１）がピストン（５、６）に
    直接連結されていることを特徴とする、請求項１０また
    は１１記載のカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出
    装置。 １３、表示機構（６０、６１）が、ピストンと相対的に
    制限されて長手移動可能なピストン戻し機構（３８、３
    ８′）に連結されていることを特徴とする、請求項１０
    または１１記載のカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式
    吐出装置。 １４、案内軌道（６２）がカートリッジ側のシリンダ底
    （２）から延びてこのシリンダ底に連結されたステー（
    ４７）に設けられていることを特徴とする、請求項１１
    記載のカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置。
JP63013741A 1987-01-26 1988-01-26 ダブルカートリッジ操作用の圧力媒体駆動式吐出装置 Expired - Lifetime JPH0730762B2 (ja)

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