JPS63185932A - フイルムコ−テイング製剤の改質方法 - Google Patents
フイルムコ−テイング製剤の改質方法Info
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- JPS63185932A JPS63185932A JP62017846A JP1784687A JPS63185932A JP S63185932 A JPS63185932 A JP S63185932A JP 62017846 A JP62017846 A JP 62017846A JP 1784687 A JP1784687 A JP 1784687A JP S63185932 A JPS63185932 A JP S63185932A
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Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薬剤の外表面にコーティング層を有するフィ
ルムコーティング製剤の外観を向上させるための改質方
法に関するものである。
ルムコーティング製剤の外観を向上させるための改質方
法に関するものである。
従来より錠剤などの固形薬剤は、表面にフィルムコーテ
ィングがされている。このようなコーティングは、薬剤
の不快な味を隠蔽するとともに、含有する薬成分を変質
させないようにしたり、服用後の消化器官での溶出挙動
を調整するためのものである。そしてフィルムコーティ
ングは、薬剤に対する信頼感や視覚的な面から得られる
飲みやすさを増すため、純白に美麗に仕上っていること
が望まれている。またフィルムコーティングに際してコ
ーティング層を形成する基剤(コーティング基剤)に着
色剤を混合し、着色している場合もある。このような場
合には、色調が鮮やかに仕上っていることが望まれてい
る。
ィングがされている。このようなコーティングは、薬剤
の不快な味を隠蔽するとともに、含有する薬成分を変質
させないようにしたり、服用後の消化器官での溶出挙動
を調整するためのものである。そしてフィルムコーティ
ングは、薬剤に対する信頼感や視覚的な面から得られる
飲みやすさを増すため、純白に美麗に仕上っていること
が望まれている。またフィルムコーティングに際してコ
ーティング層を形成する基剤(コーティング基剤)に着
色剤を混合し、着色している場合もある。このような場
合には、色調が鮮やかに仕上っていることが望まれてい
る。
しかし、従来から用いられているコーティング基剤は、
純白のものが得られ難く、僅かに灰色あるいは杭色にな
っている。そのコーティング基剤を用いたフィルムコー
ティング製剤は、完全な白色ではなく僅かながら着色し
てしまう、またコーティング基剤に着色剤を混合した場
合には、コーティング基剤の色が影響して、フィルム、
コーティング製剤の着色が鮮明にならないことが多い、
そのため視覚から得られる薬剤に対する信頼感を損ね、
商品価値の上からも好ましくない。
純白のものが得られ難く、僅かに灰色あるいは杭色にな
っている。そのコーティング基剤を用いたフィルムコー
ティング製剤は、完全な白色ではなく僅かながら着色し
てしまう、またコーティング基剤に着色剤を混合した場
合には、コーティング基剤の色が影響して、フィルム、
コーティング製剤の着色が鮮明にならないことが多い、
そのため視覚から得られる薬剤に対する信頼感を損ね、
商品価値の上からも好ましくない。
白色度を改善するために、コーティング基剤に白色顔料
を混合することもあるが、コーティング層の強度が低下
してしまうという欠点がある。
を混合することもあるが、コーティング層の強度が低下
してしまうという欠点がある。
本発明は、従来のフィルムコーティング製剤の上記した
欠点を改善するためになされたもので、コーティング層
の強度を落すことなくフィルムコーティング製剤の白色
度乃至は着色の鮮明度をより優れたものにするための改
質方法を提供するものである。
欠点を改善するためになされたもので、コーティング層
の強度を落すことなくフィルムコーティング製剤の白色
度乃至は着色の鮮明度をより優れたものにするための改
質方法を提供するものである。
本発明者らは、フィルムコーティング製剤のコーティン
グ基剤の物質について研究を続けた結果、以下の知見を
得た。例えばコーティング基剤として使われているヒド
ロキシプロピルメチルセルロースでは、その固体の着色
はその水溶液の着色と相関関係があり、その水溶液の着
色は水溶液の紫外線吸収特性と相関関係がある。コーテ
ィング基剤の水溶液は、黄色みを帯びているが、波長2
78nm(十ツメートル)付近の紫外線を含む光が照射
されると、その波長が溶液によって吸収され、黄色みが
減少する。このようにして得られた溶液を固化して得ら
れるコーティング基剤の固体は、より純白に近いものと
なる。このような知見の下になされた本発明の構成は、
以下の通りである。
グ基剤の物質について研究を続けた結果、以下の知見を
得た。例えばコーティング基剤として使われているヒド
ロキシプロピルメチルセルロースでは、その固体の着色
はその水溶液の着色と相関関係があり、その水溶液の着
色は水溶液の紫外線吸収特性と相関関係がある。コーテ
ィング基剤の水溶液は、黄色みを帯びているが、波長2
78nm(十ツメートル)付近の紫外線を含む光が照射
されると、その波長が溶液によって吸収され、黄色みが
減少する。このようにして得られた溶液を固化して得ら
れるコーティング基剤の固体は、より純白に近いものと
なる。このような知見の下になされた本発明の構成は、
以下の通りである。
第1の発明のフィルムコーティング製剤の改質方法は、
薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース(MO)
、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、
ヒドロキシプロピルセルロース(npc)、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロースフタレート()IPMCP)
、 ヒドロキシプロビルメチルセルロースアセテー
トサクシネー) (HPMCAS)、カルボキシメチル
エチルセルロース(CMEC)および酢酸フタル酸セル
ロース(CAP)から選ばれるlまたは2以上の物質か
らなるコーティング層を有するフィルムコーティング製
剤に、紫外線を含む光を照射することを特徴としている
。
薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース(MO)
、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、
ヒドロキシプロピルセルロース(npc)、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロースフタレート()IPMCP)
、 ヒドロキシプロビルメチルセルロースアセテー
トサクシネー) (HPMCAS)、カルボキシメチル
エチルセルロース(CMEC)および酢酸フタル酸セル
ロース(CAP)から選ばれるlまたは2以上の物質か
らなるコーティング層を有するフィルムコーティング製
剤に、紫外線を含む光を照射することを特徴としている
。
第2の発明のフィルムコーティング製剤の改質方法は、
薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレ
ート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテート
サクシネート、カルボキシメチルエチルセルロースおよ
び酢酸フタル酸セルロースから選ばれるlまたは2以上
の物質からなるコーティング層を有し、水分が0.3%
以上含まれているフィルムコーティング製剤に、紫外線
を含む光を照射することを特徴としている。
薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレ
ート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテート
サクシネート、カルボキシメチルエチルセルロースおよ
び酢酸フタル酸セルロースから選ばれるlまたは2以上
の物質からなるコーティング層を有し、水分が0.3%
以上含まれているフィルムコーティング製剤に、紫外線
を含む光を照射することを特徴としている。
上記に挙げられた各物質はコーティング基剤として知ら
れているものではあるが、本発明の改質方法を適用する
のに好ましいものである。
れているものではあるが、本発明の改質方法を適用する
のに好ましいものである。
紫外線は、波長が380nm以下であることが好ましい
、光源の具体例としては、太陽光、水銀燈(低圧水銀燈
、高圧水銀燈、超高圧水銀燈など)、蛍光燈、ハロゲン
燈、キセノン燈を用いることができる。好ましくは紫外
領域の分光強度の強い水銀燈が使われる6例えば低圧水
銀燈ではピーク波長が253.?nm 、高圧水銀燈で
はピーク波長が365゜Oneである。
、光源の具体例としては、太陽光、水銀燈(低圧水銀燈
、高圧水銀燈、超高圧水銀燈など)、蛍光燈、ハロゲン
燈、キセノン燈を用いることができる。好ましくは紫外
領域の分光強度の強い水銀燈が使われる6例えば低圧水
銀燈ではピーク波長が253.?nm 、高圧水銀燈で
はピーク波長が365゜Oneである。
光の照射方法は、例えばベルトコンベア上にフィルムコ
ーティング製剤をおいて反転させながら光の下を通過さ
せる方法、コーティングパンなどの容器中にあるフィル
ムコーティング製剤に光を照射しながら回転又は攪拌す
る方法などかある、いずれにしろフィルムコーティング
製剤の表面には均等に光が照射されるようにすればよい
。
ーティング製剤をおいて反転させながら光の下を通過さ
せる方法、コーティングパンなどの容器中にあるフィル
ムコーティング製剤に光を照射しながら回転又は攪拌す
る方法などかある、いずれにしろフィルムコーティング
製剤の表面には均等に光が照射されるようにすればよい
。
フィルムコーティング製剤は、固形薬剤の表面にフィル
ムコーティングがされているもので、錠剤に限らず、顆
粒剤、粉末剤でもよい。
ムコーティングがされているもので、錠剤に限らず、顆
粒剤、粉末剤でもよい。
フィルムコーティング製剤は、と記各物質のコーティン
グ基剤に紫外線を含む光が照射されることで白色度が改
みされる。その理由は必ずしも明確ではないが、一応、
以下のように考えられる。光が未照射のフィルムコーテ
ィング製剤は、コーティング基剤を構成する物質中に存
在する共役な二重結合の吸収により黄色に見える。光が
照射されると、下記式のようにその二重結合が部分的に
酸化され、共役系が崩れる。
グ基剤に紫外線を含む光が照射されることで白色度が改
みされる。その理由は必ずしも明確ではないが、一応、
以下のように考えられる。光が未照射のフィルムコーテ
ィング製剤は、コーティング基剤を構成する物質中に存
在する共役な二重結合の吸収により黄色に見える。光が
照射されると、下記式のようにその二重結合が部分的に
酸化され、共役系が崩れる。
−c−c−c−c−c−o −ユ」!す −c=c−
c−c−c−aこれに従って吸収は低波長側にずれ、黄
色みが消えてみえるものと考えられる。そのため白はよ
り純白に、着色した色はより鮮やかに仕上る。
c−c−c−aこれに従って吸収は低波長側にずれ、黄
色みが消えてみえるものと考えられる。そのため白はよ
り純白に、着色した色はより鮮やかに仕上る。
実施例1
乳糖および日本薬局方低置換度ヒドロギシプロビルセル
ロースを主成分とする径が8■でlffMす、IE H
200Bの白色未コーティング錠剤に、HPl’1CT
Cニー5R(信越化学工業社製、商品名、日本薬局方ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース 2910)の6%
水溶液により1錠当り8mgのコーティングを行なって
コーティング錠剤Aを得る。コーティング錠剤Aの2K
gを、パンコーティング装置FM−2(フロイント産業
社製、商品名)の内部に6Wの低圧水銀燈ULOJDQ
(ウシオ電機社製、商品名)を設置したパンに入れ、毎
分8回転で混合しながら、水銀燈で2時間照射してコー
ティング錠剤Bを得た。得られたコーティング錠剤Aお
よびコーティング錠剤BについてSNカラーコンピュー
タ(スガ試験機社製、商品名)を用いて黄色度YIを測
定した。なお黄色度YIは、三成分刺激値(x、y、z
)を測定し、Y I = 100(1,28x−1,0
6z)/yにより求められる。
ロースを主成分とする径が8■でlffMす、IE H
200Bの白色未コーティング錠剤に、HPl’1CT
Cニー5R(信越化学工業社製、商品名、日本薬局方ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース 2910)の6%
水溶液により1錠当り8mgのコーティングを行なって
コーティング錠剤Aを得る。コーティング錠剤Aの2K
gを、パンコーティング装置FM−2(フロイント産業
社製、商品名)の内部に6Wの低圧水銀燈ULOJDQ
(ウシオ電機社製、商品名)を設置したパンに入れ、毎
分8回転で混合しながら、水銀燈で2時間照射してコー
ティング錠剤Bを得た。得られたコーティング錠剤Aお
よびコーティング錠剤BについてSNカラーコンピュー
タ(スガ試験機社製、商品名)を用いて黄色度YIを測
定した。なお黄色度YIは、三成分刺激値(x、y、z
)を測定し、Y I = 100(1,28x−1,0
6z)/yにより求められる。
この結果、コーティング錠剤A(光照射をしなかったも
の)の黄色度YIは10.5、コーティング錠剤B(光
照射をしたもの)の黄色度YIは6.8で本発明の改質
方法を実施した方が錠剤面の黄色度は改善された。また
照射を行なったコーティング錠剤の水分は1.8%であ
った。
の)の黄色度YIは10.5、コーティング錠剤B(光
照射をしたもの)の黄色度YIは6.8で本発明の改質
方法を実施した方が錠剤面の黄色度は改善された。また
照射を行なったコーティング錠剤の水分は1.8%であ
った。
実施例2
実施例1と同様にして得られた光来照射のコーティング
錠剤Aの2Kgについて、Glaff流動コーティング
装置fiWsG−1(大川原製作所製、商品名)中で、
室温下、2.0履3/sinの空気を送りコーティング
錠剤を流動させ、上面より6Wの低圧水銀燈で光を1時
間照射してコーティング錠剤Cを得た。同じようにして
光を2時間照射してコーティング錠剤りを得た。コーテ
ィング錠剤Cの黄色度YIは?、1、コーティング錠剤
りの黄色度YIは6.0であった。また、これらの水分
はそれぞれ、1.8%、1.3%であった。
錠剤Aの2Kgについて、Glaff流動コーティング
装置fiWsG−1(大川原製作所製、商品名)中で、
室温下、2.0履3/sinの空気を送りコーティング
錠剤を流動させ、上面より6Wの低圧水銀燈で光を1時
間照射してコーティング錠剤Cを得た。同じようにして
光を2時間照射してコーティング錠剤りを得た。コーテ
ィング錠剤Cの黄色度YIは?、1、コーティング錠剤
りの黄色度YIは6.0であった。また、これらの水分
はそれぞれ、1.8%、1.3%であった。
実施例3
乳糖および日本薬局方低置換度ヒドロキシプロピルセル
ロースを主成分とする径8mm−c1錠当り41m20
01gの白色未コーティング錠剤に、HPMCASAQ
OAT AS−MF (信越化学工業社製商品名)を用
いて次の条件によりコーティングを行なった。
ロースを主成分とする径8mm−c1錠当り41m20
01gの白色未コーティング錠剤に、HPMCASAQ
OAT AS−MF (信越化学工業社製商品名)を用
いて次の条件によりコーティングを行なった。
コーテイング液処方
AQOAT AS−MF 10部クエン酸ト
リエチル 3部 水を加えて全量を 100部とする。
リエチル 3部 水を加えて全量を 100部とする。
コーティング方法
未コーティング錠剤10Kgを24インチアクセラコー
タ(英国マネスティー社製、商品名)を用いて、1錠当
り固形分で22mgのコーティングをしてコーティング
錠剤Eを得た。コーティング錠剤Eをコーティング装置
内に設置した20W低圧水銀燈ULI−2DQ(ウシオ
電機社製、商品名)で照射してコーティング錠剤Fを得
た。コーティング錠剤Eの黄色度YIは12.3、コー
ティング錠剤Fの黄色度YIは7.50であった。また
、これらの水分はそれぞれ、2,5%、2.6%であっ
た。
タ(英国マネスティー社製、商品名)を用いて、1錠当
り固形分で22mgのコーティングをしてコーティング
錠剤Eを得た。コーティング錠剤Eをコーティング装置
内に設置した20W低圧水銀燈ULI−2DQ(ウシオ
電機社製、商品名)で照射してコーティング錠剤Fを得
た。コーティング錠剤Eの黄色度YIは12.3、コー
ティング錠剤Fの黄色度YIは7.50であった。また
、これらの水分はそれぞれ、2,5%、2.6%であっ
た。
実施例4
実施例3で得られた光来照射のコーティング錠剤Eの2
Kgを、実施例1と同じパンコーティング装置FM−2
の内部に6Wの低圧水銀燈を設置したパンを入れ、毎分
8回転で混合しながら光を2時間照射してコーティング
錠剤Gを得た。コーティング錠剤Gの黄色度YIは7.
50であった。また、この水分は2.6%であった。
Kgを、実施例1と同じパンコーティング装置FM−2
の内部に6Wの低圧水銀燈を設置したパンを入れ、毎分
8回転で混合しながら光を2時間照射してコーティング
錠剤Gを得た。コーティング錠剤Gの黄色度YIは7.
50であった。また、この水分は2.6%であった。
実施例5
実施例1で得られた光来照射のコーティング錠剤Aを、
真空デシケータで乾燥し水分量が夫々異なるコーティン
グ錠剤Ho (水分0.22%)、コーティング錠剤
工o (水分0.45%)、コーティング錠剤Ja
(水分0.81%)およびコーティング錠剤Ky (
水分1.3%)を調製した。光来照射のま賢夫々の黄色
度YIを測定したところ、コーティング錠剤Hoの黄色
度YIは!0.l、コーティング錠剤IQの黄色度YI
は10.3、コーティング錠剤、yuの黄色度YIが1
O14、コーティング錠剤K。
真空デシケータで乾燥し水分量が夫々異なるコーティン
グ錠剤Ho (水分0.22%)、コーティング錠剤
工o (水分0.45%)、コーティング錠剤Ja
(水分0.81%)およびコーティング錠剤Ky (
水分1.3%)を調製した。光来照射のま賢夫々の黄色
度YIを測定したところ、コーティング錠剤Hoの黄色
度YIは!0.l、コーティング錠剤IQの黄色度YI
は10.3、コーティング錠剤、yuの黄色度YIが1
O14、コーティング錠剤K。
の黄色度YIは10,4であった。
このコーティング錠剤Ho −Ko について、夫々実
施例1と同じように光照射をして、コーティング錠剤H
−Kを得た。それらの黄色度YIを測定した結果、コー
ティング錠剤Hの黄色度YIは9.8、コーティング錠
剤Iの黄色度YZは7.4.コーティング錠剤Jの黄色
度YIは7.2、コーティング錠剤にの黄色度YIはE
i、9であった。光来照射の錠剤中の水分が多いほど、
光照射による黄色度の改善効果は大きくなった。
施例1と同じように光照射をして、コーティング錠剤H
−Kを得た。それらの黄色度YIを測定した結果、コー
ティング錠剤Hの黄色度YIは9.8、コーティング錠
剤Iの黄色度YZは7.4.コーティング錠剤Jの黄色
度YIは7.2、コーティング錠剤にの黄色度YIはE
i、9であった。光来照射の錠剤中の水分が多いほど、
光照射による黄色度の改善効果は大きくなった。
以上説明したように本発明のフィルムコーティング製剤
の改質方法によれば、製剤の白色度や着色の鮮明度が改
善されるものである。そのため酸化チタン等の顔料の添
加量を非常に僅かにしても白色度の良い製剤を得ること
ができるので、コーティング層のフィルム強度の低下を
防ぐことができる。製剤の安定性上好ましい、ものであ
り、コーティング層の崩壊により中の)剤が変質しやす
くなることを未然に防止することができる。
の改質方法によれば、製剤の白色度や着色の鮮明度が改
善されるものである。そのため酸化チタン等の顔料の添
加量を非常に僅かにしても白色度の良い製剤を得ること
ができるので、コーティング層のフィルム強度の低下を
防ぐことができる。製剤の安定性上好ましい、ものであ
り、コーティング層の崩壊により中の)剤が変質しやす
くなることを未然に防止することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテ
ートサクシネート、カルボキシメチルエチルセルロース
および酢酸フタル酸セルロースから選ばれる1または2
以上の物質からなるコーティング層を有するフィルムコ
ーティング製剤に、紫外線を含む光を照射することを特
徴とするフィルムコーティング製剤の改質方法。 2、薬剤の外表面に、少なくともメチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテ
ートサクシネート、カルボキシメチルエチルセルロース
および酢酸フタル酸セルロースから選ばれる1または2
以上の物質からなるコーティング層を有し、水分が0.
3%以上含まれているフィルムコーティング製剤に、紫
外線を含む光を照射することを特徴とするフィルムコー
ティング製剤の改質方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62017846A JPS63185932A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | フイルムコ−テイング製剤の改質方法 |
CA000555028A CA1308357C (en) | 1987-01-28 | 1987-12-22 | Method for the preparation of a coated solid medicament |
EP88101108A EP0276813B1 (en) | 1987-01-28 | 1988-01-26 | Method for preparing film coated pharmaceutical preparations and method for improving properties thereof |
DE8888101108T DE3866362D1 (de) | 1987-01-28 | 1988-01-26 | Verfahren zur herstellung filmdragierter arzneimittel und verfahren zur verbesserung ihrer eigenschaften. |
US07/355,110 US5008113A (en) | 1987-01-28 | 1989-05-19 | Method for preparing film coated pharmaceutical preparations and method for improving properties thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62017846A JPS63185932A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | フイルムコ−テイング製剤の改質方法 |
CA000555028A CA1308357C (en) | 1987-01-28 | 1987-12-22 | Method for the preparation of a coated solid medicament |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63185932A true JPS63185932A (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=25671641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62017846A Pending JPS63185932A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | フイルムコ−テイング製剤の改質方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63185932A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992003167A1 (fr) * | 1990-08-24 | 1992-03-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Base d'enrobage pour film pharmaceutique et sa fabrication |
JP2002293734A (ja) * | 2000-04-26 | 2002-10-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | フィルムコーティング層で被覆された固形製剤及びフィルムコーティング剤 |
EP3305814A1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing low polymerization degree cellulose ether |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62017846A patent/JPS63185932A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992003167A1 (fr) * | 1990-08-24 | 1992-03-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Base d'enrobage pour film pharmaceutique et sa fabrication |
JP2002293734A (ja) * | 2000-04-26 | 2002-10-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | フィルムコーティング層で被覆された固形製剤及びフィルムコーティング剤 |
JP4700833B2 (ja) * | 2000-04-26 | 2011-06-15 | 信越化学工業株式会社 | フィルムコーティング層で被覆された固形製剤の製造方法及び固形製剤処理装置 |
EP3305814A1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing low polymerization degree cellulose ether |
US10906992B2 (en) | 2016-10-06 | 2021-02-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing low polymerization degree cellulose ether |
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