JPS63185004A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
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- JPS63185004A JPS63185004A JP1617287A JP1617287A JPS63185004A JP S63185004 A JPS63185004 A JP S63185004A JP 1617287 A JP1617287 A JP 1617287A JP 1617287 A JP1617287 A JP 1617287A JP S63185004 A JPS63185004 A JP S63185004A
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Landscapes
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術及び問題点〕
塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、合成ゴムあるい
はエチレン−酢酸ビニル共重合体などに強磁性粉末を混
合しそれを熱間ロールでシート状にするかあるいは射出
成形することによって、いわゆるゴム磁石あるいは樹脂
磁石を製造することは周知である。これらゴム磁石ある
いは樹脂磁石において、磁気特性を向上させるためには
磁性粉末の含有口を増加させること及び磁性粉末を一定
の方向に配向させ、異方性をあたえることが必要である
。しかし磁性体粉末の含有岳を増加してやると成形され
た製品の機械的な特性が低下するとともにＷＩ！１１混
線物の流れが悪くなるので、成形不可能になるなどの欠
点がある。さらに、射出成形機等の摩耗量も多くなり成
形機の寿命が短かくなるのみならず成形物中に不純物が
混入し品質を低下させるなどの欠点もある。
はエチレン−酢酸ビニル共重合体などに強磁性粉末を混
合しそれを熱間ロールでシート状にするかあるいは射出
成形することによって、いわゆるゴム磁石あるいは樹脂
磁石を製造することは周知である。これらゴム磁石ある
いは樹脂磁石において、磁気特性を向上させるためには
磁性粉末の含有口を増加させること及び磁性粉末を一定
の方向に配向させ、異方性をあたえることが必要である
。しかし磁性体粉末の含有岳を増加してやると成形され
た製品の機械的な特性が低下するとともにＷＩ！１１混
線物の流れが悪くなるので、成形不可能になるなどの欠
点がある。さらに、射出成形機等の摩耗量も多くなり成
形機の寿命が短かくなるのみならず成形物中に不純物が
混入し品質を低下させるなどの欠点もある。
本発明は強磁性粉末とポリアミド樹脂とを主成分とする
組成物にステアリン酸金属塩を添加含有させることによ
って上述のような欠点・問題点を解決した。
組成物にステアリン酸金属塩を添加含有させることによ
って上述のような欠点・問題点を解決した。
すなわち本発明は強磁性粉末とナイロン−１１、ナイロ
ン−１２、ナイロン−６１２から選ばれた１種以上のポ
リアミド樹脂を主成分とし、ステアリン酸金属塩が添加
含有されており、前記強磁性粉末が配向していることを
特徴とする永久磁石に関する。
ン−１２、ナイロン−６１２から選ばれた１種以上のポ
リアミド樹脂を主成分とし、ステアリン酸金属塩が添加
含有されており、前記強磁性粉末が配向していることを
特徴とする永久磁石に関する。
本発明に用いる強磁性粉末とは具体的には、ストロンチ
ウムフェライトやバリウムフェライトなどが例示され、
六方晶形をしていて、磁気異方性を有し、磁界を印加す
ることにより配向する性質をもっている。
ウムフェライトやバリウムフェライトなどが例示され、
六方晶形をしていて、磁気異方性を有し、磁界を印加す
ることにより配向する性質をもっている。
強磁性粉末と樹脂との混線物において、強磁性粉末を磁
界配向させるためには、使用する樹脂の溶融粘度が小さ
く、樹脂中で強磁性粉末が磁界方向に回転するときに受
ける抵抗の少ないことが望ましく、また、強磁性粉末間
の接触抵抗が少なく、互いに滑りやすいことが必要であ
る。
界配向させるためには、使用する樹脂の溶融粘度が小さ
く、樹脂中で強磁性粉末が磁界方向に回転するときに受
ける抵抗の少ないことが望ましく、また、強磁性粉末間
の接触抵抗が少なく、互いに滑りやすいことが必要であ
る。
推奨すべきステアリン酸金属塩としてはステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸マグネジｒクム、ステアリン酸
ストロンチウム、ステアリン酸バリウム、あるいはステ
アリン酸亜鉛の一種または二種以上である。ステアリン
酸金属塩の世が増加するに従って、前述した効果は増大
するが、逆に、成形物の機械的強度が低下し、割れやす
くなるため、添加含有伍は全Ｅの０．１〜２．０重量％
であることが望ましい、又、強磁性粉末の含有口は、全
■に対して、９５〜７０重但％、好ましくは９１〜８５
重量％である。
ルシウム、ステアリン酸マグネジｒクム、ステアリン酸
ストロンチウム、ステアリン酸バリウム、あるいはステ
アリン酸亜鉛の一種または二種以上である。ステアリン
酸金属塩の世が増加するに従って、前述した効果は増大
するが、逆に、成形物の機械的強度が低下し、割れやす
くなるため、添加含有伍は全Ｅの０．１〜２．０重量％
であることが望ましい、又、強磁性粉末の含有口は、全
■に対して、９５〜７０重但％、好ましくは９１〜８５
重量％である。
ポリアミド樹脂としてはポリアミド１１．１２゜６・１
２及びそれらの共重合物から選ばれた１種又は２種以上
のポリアミドである。
２及びそれらの共重合物から選ばれた１種又は２種以上
のポリアミドである。
〔発明の効果）
本発明のポリアミド樹脂組成物は次のような効果を有す
る。
る。
（１）強磁性粉末間および強磁性粉末と樹脂との間のａ
！擦低抵抗減少し、外部磁界を印加したときに、強磁性
粉末が磁界方向に配向することになるので磁気特性が向
上する。
！擦低抵抗減少し、外部磁界を印加したときに、強磁性
粉末が磁界方向に配向することになるので磁気特性が向
上する。
（２）混線物を射出成形機を使用して成形する場合に、
強磁性粉末とポリアミド樹脂とのα線、溶融物の流動性
が高いために、多のの強磁性粉末が含有されていても、
それらの配向性がよく、そのために磁気特性が向上する
。
強磁性粉末とポリアミド樹脂とのα線、溶融物の流動性
が高いために、多のの強磁性粉末が含有されていても、
それらの配向性がよく、そのために磁気特性が向上する
。
（３）成形灘壁面と混練物とのＳ擦係数が小さくなり、
酸形成の摩耗が非常に少なくなり、成形機の寿命が長く
なる。ざらに、成形物中に鉄粉などの摩耗物が混入する
ことが少なくなり、成形物の品質が向上する。
酸形成の摩耗が非常に少なくなり、成形機の寿命が長く
なる。ざらに、成形物中に鉄粉などの摩耗物が混入する
ことが少なくなり、成形物の品質が向上する。
また、本発明によって得られた成形物は１５０℃以上の
高温度下に長時間放置しても磁気特性および形状などに
変化を生じることがなく、優れた耐熱性を示し、ステア
リン酸金属塩を添加したことによる耐熱性の劣化が認め
られない。
高温度下に長時間放置しても磁気特性および形状などに
変化を生じることがなく、優れた耐熱性を示し、ステア
リン酸金属塩を添加したことによる耐熱性の劣化が認め
られない。
次に実施例をあげて説明する。磁気特性については残留
磁束密度（Ｂｒ）、保持力（ｉＨｃ）？３よび最大エネ
ルギー積（（ＢＨ） ｗａｘ ） 、強磁性粉末の配向
度（Ｐ）について記した。配向度は、配向方向の残留磁
束密度（Ｂｒａ）と配向方向に直交する方向の残留磁束
密度（Ｂｒｂ）で次式によって算出した。
磁束密度（Ｂｒ）、保持力（ｉＨｃ）？３よび最大エネ
ルギー積（（ＢＨ） ｗａｘ ） 、強磁性粉末の配向
度（Ｐ）について記した。配向度は、配向方向の残留磁
束密度（Ｂｒａ）と配向方向に直交する方向の残留磁束
密度（Ｂｒｂ）で次式によって算出した。
Ｂｒａ
Ｐ−１００Ｘ□
Ｂｒａ＋Ｂｒｂ
［実施例１］
粒子径１．３μｍの強磁性粉末Ｓ ｒ Ｏ−５，８Ｆ
ｅ２０３、分子′徂２００００のポリアミド１２および
ステアリン酸カルシウム（熔融！Ｉ！１１５０℃）の種
々の混合物を調整し、加圧ニーダ−を用いて熔融混線後
、１〜２Ｈの大きざに粉砕して２７０℃に加熱熔融し、
２７０℃を保ちながらプレスをおこない、図示の矢印Ａ
−８方向に１００００ガウスの磁界を印加した。金型が
冷却した後、磁場を切断して直方体の成形物を得た。得
られたそれぞれの成形物の磁気特性を表１．２に示す。
ｅ２０３、分子′徂２００００のポリアミド１２および
ステアリン酸カルシウム（熔融！Ｉ！１１５０℃）の種
々の混合物を調整し、加圧ニーダ−を用いて熔融混線後
、１〜２Ｈの大きざに粉砕して２７０℃に加熱熔融し、
２７０℃を保ちながらプレスをおこない、図示の矢印Ａ
−８方向に１００００ガウスの磁界を印加した。金型が
冷却した後、磁場を切断して直方体の成形物を得た。得
られたそれぞれの成形物の磁気特性を表１．２に示す。
なお、第１図において１は側壁金型で、これは磁性体製
側壁１ａ、１ａ’および非磁性体製側壁１ｂ、ｌｂ’
をもって構成されている。また２は非磁性体製の上面プ
レス金型、３は非磁性体製の下面金型である。
側壁１ａ、１ａ’および非磁性体製側壁１ｂ、ｌｂ’
をもって構成されている。また２は非磁性体製の上面プ
レス金型、３は非磁性体製の下面金型である。
［実施例２］
ポリアミド１１を用いた種々の組成について実施例１と
同様な方法で成形を行った。得られたそれぞれの成形物
の磁気特性を表３．４に示す。
同様な方法で成形を行った。得られたそれぞれの成形物
の磁気特性を表３．４に示す。
表１．２．３．４から明らかなように、強磁性粉末の含
有量が８９１ｆｆｉ％を頂点として（ＢＨ）ｌａＸは変
化し８５重船％以下では粒子の配向性は良好であるが、
強磁性粉末含有ωに起因する磁気特性が悪くなり、また
、９１重足％以上では配向度が低下して磁気特性が悲く
なるなど強磁性粉末含有」が８５〜９１％において良好
な磁気特性を示すことがわかる。
有量が８９１ｆｆｉ％を頂点として（ＢＨ）ｌａＸは変
化し８５重船％以下では粒子の配向性は良好であるが、
強磁性粉末含有ωに起因する磁気特性が悪くなり、また
、９１重足％以上では配向度が低下して磁気特性が悲く
なるなど強磁性粉末含有」が８５〜９１％において良好
な磁気特性を示すことがわかる。
［実施例３］
実施例１で用いたポリアミド１２と種々のステアリン酸
金属塩および強磁性体を用いた種々の組成について実施
例１と同様な方法で成形を行った。
金属塩および強磁性体を用いた種々の組成について実施
例１と同様な方法で成形を行った。
得られたそれぞれの成形物の磁気特性を表５のＮ０２５
〜２７に示した。
〜２７に示した。
［実施例４］
表５のｔ１０２８に示した組成物を実施例１と同様な方
法でｖｉｉ場成形成形い得られた磁気特性を示した。
法でｖｉｉ場成形成形い得られた磁気特性を示した。
第１図は本発明において使用し得る金型の一例の要部分
解斜視図である。 １・・・側壁金型、ｌａ、１ａ’・・・磁性体製の側壁
ｉｂ、ｉｂ’・・・非磁性体製の側壁、２・・・・非磁
性体製の上面プレス金型、３・・・非磁性体製の下面金
型。
解斜視図である。 １・・・側壁金型、ｌａ、１ａ’・・・磁性体製の側壁
ｉｂ、ｉｂ’・・・非磁性体製の側壁、２・・・・非磁
性体製の上面プレス金型、３・・・非磁性体製の下面金
型。
Claims (2)
- （１）強磁性粉末とナイロン−１１、ナイロン−１２、
ナイロン−６１２から選ばれた１種以上のポリアミド樹
脂を主成分とし、ステアリン酸金属塩が添加含有されて
おり、前記強磁性粉末が配向していることを特徴とする
永久磁石。 - （２）ステアリン酸金属塩が０．１〜２．０重量％含ま
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1617287A JPS63185004A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1617287A JPS63185004A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 永久磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185004A true JPS63185004A (ja) | 1988-07-30 |
Family
ID=11909089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1617287A Pending JPS63185004A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63185004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105353327A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-02-24 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 一种新型磁性组件 |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP1617287A patent/JPS63185004A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105353327A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-02-24 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 一种新型磁性组件 |
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