JPS63182322A - 感光性耐熱樹脂組成物 - Google Patents
感光性耐熱樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、感光性耐熱樹脂組成物に関する。
半導体の保護膜や、眉間絶縁膜として、感光性を有し、
かつ、耐熱性に優れた感光性ポリイミド樹脂組成物や感
光性ポリアミド樹脂組成物、あるいは、これらの感光性
樹脂前駆体が、開発、上布されている。
かつ、耐熱性に優れた感光性ポリイミド樹脂組成物や感
光性ポリアミド樹脂組成物、あるいは、これらの感光性
樹脂前駆体が、開発、上布されている。
そのような感光性樹脂組成物や感光性樹脂前駆体として
は、たとえば、 ■ ポリアミド酸のカルボン酸部分に、光重合可能な炭
素−炭素二重結合を持つ化合物をエステル結合によって
結合させたもの(米国特許第3.・957.512号等
)、 ■ ポリアミド酸にアミノ基またはその四級塩を含む感
光性モノマーを添加したちのく特開昭54−14579
4号公報、特開昭57−102926号公報、特開昭5
8−160320号公報等)、 ■ 溶剤可溶性ポリイミドまたはポリアミドのアミン成
分として、エチレン性不飽和基を含むジアミン化合物を
用いるもの(特開昭59−220730号公報等)、 等がある。
は、たとえば、 ■ ポリアミド酸のカルボン酸部分に、光重合可能な炭
素−炭素二重結合を持つ化合物をエステル結合によって
結合させたもの(米国特許第3.・957.512号等
)、 ■ ポリアミド酸にアミノ基またはその四級塩を含む感
光性モノマーを添加したちのく特開昭54−14579
4号公報、特開昭57−102926号公報、特開昭5
8−160320号公報等)、 ■ 溶剤可溶性ポリイミドまたはポリアミドのアミン成
分として、エチレン性不飽和基を含むジアミン化合物を
用いるもの(特開昭59−220730号公報等)、 等がある。
これらの感光性樹脂組成物や感光性樹脂前駆体は、たと
えば、極性溶媒に溶解した状態で供給されている。そし
て、この溶液をスピンナー等を用いて基板に塗布し、7
0〜80℃に加熱して溶媒を除去したあと、フォトマス
クを用いて露光し、溶媒で現像してレリーフパターンを
得る、等の方法で使用される。
えば、極性溶媒に溶解した状態で供給されている。そし
て、この溶液をスピンナー等を用いて基板に塗布し、7
0〜80℃に加熱して溶媒を除去したあと、フォトマス
クを用いて露光し、溶媒で現像してレリーフパターンを
得る、等の方法で使用される。
ところが、以上のような感光性樹脂組成物や感光性樹脂
前駆体のうち、上記■および■のものでは、ポリイミド
樹脂本来の耐熱性を損なわないために、パターン形成後
、400℃程度の高温でベータして、耐熱性が低い感光
基の部分を熱分解し、除去してやる必要がある。このた
め、この■や■のものでは、ベータ後の膜減りが著しく
、ぼやけが発生して所望のパターンを得ることが難しい
また、■のものでは、先の■、■と同様に感光基を熱分
解すると、それにともなってイミド骨格も分解されてし
まう恐れがあるため、感光基を分解することができない
。このため、ポリイミド本来の耐熱性を充分に活かすこ
とができず、パターンの耐熱性が充分得られない、と言
う問題がある〔発明の目的〕 この発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであって
、パターン形成後の高温によるベークが不要で、しかも
、耐熱性に優れたパターンを得ることができる感光性耐
熱樹脂組成物を提供することを目的としている。
前駆体のうち、上記■および■のものでは、ポリイミド
樹脂本来の耐熱性を損なわないために、パターン形成後
、400℃程度の高温でベータして、耐熱性が低い感光
基の部分を熱分解し、除去してやる必要がある。このた
め、この■や■のものでは、ベータ後の膜減りが著しく
、ぼやけが発生して所望のパターンを得ることが難しい
また、■のものでは、先の■、■と同様に感光基を熱分
解すると、それにともなってイミド骨格も分解されてし
まう恐れがあるため、感光基を分解することができない
。このため、ポリイミド本来の耐熱性を充分に活かすこ
とができず、パターンの耐熱性が充分得られない、と言
う問題がある〔発明の目的〕 この発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであって
、パターン形成後の高温によるベークが不要で、しかも
、耐熱性に優れたパターンを得ることができる感光性耐
熱樹脂組成物を提供することを目的としている。
以上の目的を達成するため、この発明は、下記の一般式
(1)であられされた繰り返し単位を有するポリアミド
を成分中に含んでいることを特徴とする感光性耐熱樹脂
組成物、 を要旨としている。
(1)であられされた繰り返し単位を有するポリアミド
を成分中に含んでいることを特徴とする感光性耐熱樹脂
組成物、 を要旨としている。
以下に、この発明の詳細な説明する。
この発明の感光性耐熱樹脂組成物は、下記の一般式(1
)であられされた、感光性を有する基R0を含む繰り返
し単位を骨格とするポリアミドを、成分中に含むことを
特徴としている。
)であられされた、感光性を有する基R0を含む繰り返
し単位を骨格とするポリアミドを、成分中に含むことを
特徴としている。
なお、上記式中のR1およびR2は芳香族系環状基をあ
られしている。また、上記式中のmは1〜2の整数をあ
られし、nは1以上の整数をあられしている。
られしている。また、上記式中のmは1〜2の整数をあ
られし、nは1以上の整数をあられしている。
以上のような繰り返し単位を骨格とするポリアミドは、
式(1)にみるように、感光性を有する基R″が、耐熱
性のポリアミド樹脂骨格に、アミド基を介して直接に結
合しており、従来の感光性基に比べ熱的に安定なものと
なっている。
式(1)にみるように、感光性を有する基R″が、耐熱
性のポリアミド樹脂骨格に、アミド基を介して直接に結
合しており、従来の感光性基に比べ熱的に安定なものと
なっている。
このため、現像後ベータして除去する必要がなく、しか
も、耐熱性に冨んだパターンを形成することができるよ
うになるのである。
も、耐熱性に冨んだパターンを形成することができるよ
うになるのである。
前記繰り返し単位は、たとえば、
および
等であられされた芳香族系ジカルボン酸またはそのクロ
ライドと、芳香族系ジアミンとを反応させることで形成
される。特に、芳香族系ジカルボン酸のクロライドは、
芳香族系ジアミンと反応し易いため、容易にポリアミド
を得ることができる。
ライドと、芳香族系ジアミンとを反応させることで形成
される。特に、芳香族系ジカルボン酸のクロライドは、
芳香族系ジアミンと反応し易いため、容易にポリアミド
を得ることができる。
上記式中R”であられされた、感光性を有する基の種類
は、この発明では特に限定されず、一般に感光性を有し
ているとされる基を用いることができる。そのような感
光性を有する基の例としては、たとえば、下記のものが
挙げられる。
は、この発明では特に限定されず、一般に感光性を有し
ているとされる基を用いることができる。そのような感
光性を有する基の例としては、たとえば、下記のものが
挙げられる。
以上のような感光性を有する基R0の、前記芳香族系ジ
カルボン酸やそのクロライドへの導入は、たとえば、上
記各一般式のRoの部分がアミノ基である化合物に、メ
タクリル酸クロライドやケイ皮酸クロライド等の感光基
R′″を持った酸クロライドを反応させる、等の方法に
より、容易に行うことができる。
カルボン酸やそのクロライドへの導入は、たとえば、上
記各一般式のRoの部分がアミノ基である化合物に、メ
タクリル酸クロライドやケイ皮酸クロライド等の感光基
R′″を持った酸クロライドを反応させる、等の方法に
より、容易に行うことができる。
芳香族系ジアミンとしては、たとえば、下記のものが挙
げられるが、それ以外のものを用いるようであっても構
わない。
げられるが、それ以外のものを用いるようであっても構
わない。
メタフェニレンジアミン、パラフェニレンジアミン、2
トリレンジアミン、4.4′−ジアミノジフェニルメタ
ン、4.4”−ジアミノジフェニルエーテル、4.4’
−ジアミノジフェニルスルフォン、3.3′−ジメチル
−4,4゛−ジアミノビフェニル、4.4’−ジアミノ
ベンゾフェノン等。
トリレンジアミン、4.4′−ジアミノジフェニルメタ
ン、4.4”−ジアミノジフェニルエーテル、4.4’
−ジアミノジフェニルスルフォン、3.3′−ジメチル
−4,4゛−ジアミノビフェニル、4.4’−ジアミノ
ベンゾフェノン等。
この発明では、これらの芳香族系ジアミンを単独で、あ
るいは、複数併せて用いることができる以上のような芳
香族系ジカルボン酸またはそのクロライドと、芳香族系
ジアミンとを反応させれば、前記式(I)であられされ
た繰り返し単位を有するポリアミドが得られる。芳香族
系ジカルボン酸またはそのクロライドと、芳香族系ジア
ミンとを反応させる方法も、この発明では特に限定され
ないが、以下のような、通常の低温溶液法を用いること
ができる。
るいは、複数併せて用いることができる以上のような芳
香族系ジカルボン酸またはそのクロライドと、芳香族系
ジアミンとを反応させれば、前記式(I)であられされ
た繰り返し単位を有するポリアミドが得られる。芳香族
系ジカルボン酸またはそのクロライドと、芳香族系ジア
ミンとを反応させる方法も、この発明では特に限定され
ないが、以下のような、通常の低温溶液法を用いること
ができる。
すなわち、まず前記芳香族系ジアミン成分をジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチル−2−
ピロリドン、ジメチルアセトアミド等の極性溶媒に溶解
する。つぎに、この溶液を低温(−20〜+5℃程度)
の状態に保ちつつ、前記芳香族系ジカルボン酸またはそ
のクロライドを加え、0.5〜数時間攪拌し、反応させ
る。そして、この反応液をアルコール、水等の貧溶媒中
に投入して沈澱させ、沈澱物を濾過、乾燥してやれば、
前記式(1)であられされた繰り返し単位を有するポリ
アミドが得られるのである。
ルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチル−2−
ピロリドン、ジメチルアセトアミド等の極性溶媒に溶解
する。つぎに、この溶液を低温(−20〜+5℃程度)
の状態に保ちつつ、前記芳香族系ジカルボン酸またはそ
のクロライドを加え、0.5〜数時間攪拌し、反応させ
る。そして、この反応液をアルコール、水等の貧溶媒中
に投入して沈澱させ、沈澱物を濾過、乾燥してやれば、
前記式(1)であられされた繰り返し単位を有するポリ
アミドが得られるのである。
この発明の感光性耐熱樹脂組成物は、以上のような一般
式(りのポリアミドのみからなっていてもよいし、上記
ポリアミドと、それ以外の樹脂との混合物であってもよ
い。また、その感光性を調整するために、必要に応じて
、増感剤、光重合開始剤および感光性モノマーのうちの
生存くとも一つが配合されるようであっても構わない。
式(りのポリアミドのみからなっていてもよいし、上記
ポリアミドと、それ以外の樹脂との混合物であってもよ
い。また、その感光性を調整するために、必要に応じて
、増感剤、光重合開始剤および感光性モノマーのうちの
生存くとも一つが配合されるようであっても構わない。
配合される増感剤、光重合開始剤および感光性モノマー
の種類は、この発明では特に限定されず、通常使用され
ているものを用いることができる。そのような増感剤お
よび光重合開始剤としては、たとえば、 ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインジメチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル等のベンゾイン類、チオキサントン、クロル
チオキサントン、アルキルチオキサントン等のチオキサ
ントン類、ベンゾフェノン、4.4”−ビスジメチルア
ミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類 アセトフェノン類、オキシム類、アントラキノン類、キ
サントン類等が挙げられる。
の種類は、この発明では特に限定されず、通常使用され
ているものを用いることができる。そのような増感剤お
よび光重合開始剤としては、たとえば、 ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインジメチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル等のベンゾイン類、チオキサントン、クロル
チオキサントン、アルキルチオキサントン等のチオキサ
ントン類、ベンゾフェノン、4.4”−ビスジメチルア
ミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類 アセトフェノン類、オキシム類、アントラキノン類、キ
サントン類等が挙げられる。
また、感光性モノマーとしては、たとえ−ば、2−ヒド
ロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート等のモノアクリレート類、 2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート等のモノメタクリレート類、 ジエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート等の
ジアクリレート類、ジエチレングリコールジメタクリレ
−1・、エチレングリコールジメタクリレート、1.6
−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリ
コールジメタクリレート等のジメタクリレート類トリメ
チロールプロパントリアクリレート、テトラメチロール
メタントリアクリレート、テトラメチロールメタンテト
ラアクリレート等の3官能以上のアクリレート類、 トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラメ
チロールメタントリメタクリレート、テトラメチロール
メタンテトラメタクリレート等の3官能以上のメタクリ
レート類、 等が好ましいものとして、挙げられる。
ロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート等のモノアクリレート類、 2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート等のモノメタクリレート類、 ジエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコ
ールジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート等の
ジアクリレート類、ジエチレングリコールジメタクリレ
−1・、エチレングリコールジメタクリレート、1.6
−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリ
コールジメタクリレート等のジメタクリレート類トリメ
チロールプロパントリアクリレート、テトラメチロール
メタントリアクリレート、テトラメチロールメタンテト
ラアクリレート等の3官能以上のアクリレート類、 トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラメ
チロールメタントリメタクリレート、テトラメチロール
メタンテトラメタクリレート等の3官能以上のメタクリ
レート類、 等が好ましいものとして、挙げられる。
上記増感剤、光重合開始剤および感光性モノマ、−は、
それぞれ、単独で用いてもよく、2種類以上を併用する
こともできる。
それぞれ、単独で用いてもよく、2種類以上を併用する
こともできる。
増感剤、光重合開始剤および感光性モノマーのポリアミ
ドに対する配合量も、この発明では特に限定されないが
、増感剤および光重合開始剤については、0.01〜2
0重量%の範囲内で配合することが好ましく、その中で
も、0.1〜lO重量%の範囲内で配合することがより
好ましい。なぜなら、ポリアミドに対する増感剤や光重
合開始剤の配合量が0.01重量%未満では、これらの
ものを添加することによる効果、すなわち光重合性の向
上効果が充分でなく、20重量%を超えると、硬化物の
物性が著しく低下する恐れがあるからである。
ドに対する配合量も、この発明では特に限定されないが
、増感剤および光重合開始剤については、0.01〜2
0重量%の範囲内で配合することが好ましく、その中で
も、0.1〜lO重量%の範囲内で配合することがより
好ましい。なぜなら、ポリアミドに対する増感剤や光重
合開始剤の配合量が0.01重量%未満では、これらの
ものを添加することによる効果、すなわち光重合性の向
上効果が充分でなく、20重量%を超えると、硬化物の
物性が著しく低下する恐れがあるからである。
また、感光性モノ、マーについては、ポリアミドに対し
0.01〜200重量%の範囲内で配合することが好ま
しく、0.1〜50重景%エラ囲内で配合することがよ
り好ましい。なぜなら、ポリアミドに対する感光性モノ
マーの配合量が0.01重量%未満では、やはり添加す
ることによる効果が充分でなく、200重量%を超える
と、効果物の耐熱性が著しく低下する恐れがあるからで
ある。
0.01〜200重量%の範囲内で配合することが好ま
しく、0.1〜50重景%エラ囲内で配合することがよ
り好ましい。なぜなら、ポリアミドに対する感光性モノ
マーの配合量が0.01重量%未満では、やはり添加す
ることによる効果が充分でなく、200重量%を超える
と、効果物の耐熱性が著しく低下する恐れがあるからで
ある。
以上のような、この発明の感光性耐熱樹脂組成物は、従
来のフォトレジストと同様にして、パターン形成に使用
することができる。
来のフォトレジストと同様にして、パターン形成に使用
することができる。
すなわち、上記式(1)の繰り返し単位を骨格として有
するポリアミドを含むこの発明の感光性耐熱樹脂組成物
を、ジメチルホルムアミド、2−メチルピロリドン等の
極性溶媒に溶解したあと、さらに、必要に応じて、前記
増感剤、光重合開始剤および感光性モノマーのうちの少
なくとも一つをも配合し、それを基板上にスピンナー、
ロールコータ−等を用いて均一 に塗布する。
するポリアミドを含むこの発明の感光性耐熱樹脂組成物
を、ジメチルホルムアミド、2−メチルピロリドン等の
極性溶媒に溶解したあと、さらに、必要に応じて、前記
増感剤、光重合開始剤および感光性モノマーのうちの少
なくとも一つをも配合し、それを基板上にスピンナー、
ロールコータ−等を用いて均一 に塗布する。
溶液の濃度は、この発明では特に限定されないが、1〜
30重量%であることが好ましい。なぜなら、溶液の濃
度が1重量%未満では、濃度が低すぎて充分な膜厚を持
った塗膜を形成することができず膜としての機能が期待
できない恐れがあり、逆に、30重量%を超えると、溶
媒への溶解性が悪化する恐れがあるからである。
30重量%であることが好ましい。なぜなら、溶液の濃
度が1重量%未満では、濃度が低すぎて充分な膜厚を持
った塗膜を形成することができず膜としての機能が期待
できない恐れがあり、逆に、30重量%を超えると、溶
媒への溶解性が悪化する恐れがあるからである。
つぎに、基板を加熱、乾燥して、塗布された溶液から溶
媒を除去したあと、その上にフォトマスクを密着させて
紫外線等の化学線を照射、露光する。そして、溶媒等で
現像すれば、レリーフパターンが得られる。
媒を除去したあと、その上にフォトマスクを密着させて
紫外線等の化学線を照射、露光する。そして、溶媒等で
現像すれば、レリーフパターンが得られる。
なお、ここで、溶媒除去のための加熱温度が100℃を
超えると、樹脂がゲル化する恐れがある。したがって、
溶媒除去のための加熱は100℃以下で行うことが好ま
しい。
超えると、樹脂がゲル化する恐れがある。したがって、
溶媒除去のための加熱は100℃以下で行うことが好ま
しい。
また、現像に、ポリマーの良溶媒である前記極性溶媒と
、アルコール等の貧溶媒とを混合したものを用いれば、
良い結果が得られる。
、アルコール等の貧溶媒とを混合したものを用いれば、
良い結果が得られる。
以上のようにして得られたレリーフパターンは、ぞのま
までも充分に耐熱性に冨んだものであるが、耐熱性をさ
らに高めるため、現像後100〜300℃程度の温度で
熱処理してやることもできる。
までも充分に耐熱性に冨んだものであるが、耐熱性をさ
らに高めるため、現像後100〜300℃程度の温度で
熱処理してやることもできる。
以上のような、この発明の感光性耐熱樹脂組成物は、耐
熱性ポリアミド骨格に、アミド基を介して直接に感光性
を有する基R1が結合しているため、現像後、高温でベ
ークする必要がないため膜減りの発生する恐れがなく、
しかも、耐熱性に優れたパターンを形成することかでき
るようになるつぎに、この発明の実施例について説明す
る。
熱性ポリアミド骨格に、アミド基を介して直接に感光性
を有する基R1が結合しているため、現像後、高温でベ
ークする必要がないため膜減りの発生する恐れがなく、
しかも、耐熱性に優れたパターンを形成することかでき
るようになるつぎに、この発明の実施例について説明す
る。
(実施例1)
感光性を有する基R′″の部分がアミノ基になっている
化合物である5−アミノイソフタル酸l。
化合物である5−アミノイソフタル酸l。
gを脱水ジメチルアセトアミド65−に溶解して溶液と
したあと、この溶液を冷却した。液温を5℃に保ちつつ
攪拌しながら、この溶液中に、感光性を有する基R9を
持った酸クロライドであるメタクリルクロライド11.
5gを20分間かけて滴下し、その後5〜lO℃で2時
間攪拌を続けて反応させ、反応液を得た。
したあと、この溶液を冷却した。液温を5℃に保ちつつ
攪拌しながら、この溶液中に、感光性を有する基R9を
持った酸クロライドであるメタクリルクロライド11.
5gを20分間かけて滴下し、その後5〜lO℃で2時
間攪拌を続けて反応させ、反応液を得た。
得られた反応液を5%塩酸水中に投入して沈澱物を発生
させ、それを濾過して回収し、水/エタノール系混合溶
媒による再結晶処理を行って反応物(5−メタクリルア
ミドイソフタル酸)7.5gを得た。
させ、それを濾過して回収し、水/エタノール系混合溶
媒による再結晶処理を行って反応物(5−メタクリルア
ミドイソフタル酸)7.5gを得た。
この反応物7.0gに塩化チオニル30m7を加えて約
1時間還流し、反応物のジカルボン酸部分のクロライド
化反応を行った。反応後、未反応の塩化チオニルをエバ
ポレータで除去し、残った固体をn−へブタンで再結晶
処理して、芳香族系ジカルボン酸クロライドである5−
メタクリルアミドイソフタル酸クロライド7.0gを得
た。
1時間還流し、反応物のジカルボン酸部分のクロライド
化反応を行った。反応後、未反応の塩化チオニルをエバ
ポレータで除去し、残った固体をn−へブタンで再結晶
処理して、芳香族系ジカルボン酸クロライドである5−
メタクリルアミドイソフタル酸クロライド7.0gを得
た。
つぎに、芳香族系ジアミンである4、4′−ジアミノジ
フェニルエーテル2.0gをN−メチル−2−ピロリド
ン14.6 gに熔解して溶液としたあと、この溶液を
冷却した。液温を一5℃に保ちつつ攪拌しながら、この
溶液中に、前記5−メタクリルアミドイソフタル酸クロ
ライド2.85 gを滴下し、15分間攪拌したあと、
さらに室温で3時間攪拌1反応させ、さらにN−メチル
−2−ピロリドン30gを加えて反応液を得た。得られ
た反応液を、水/メタノール(1/1)混合溶液ll中
に激しく撹拌しながら滴下し、ポリマーを沈澱させた。
フェニルエーテル2.0gをN−メチル−2−ピロリド
ン14.6 gに熔解して溶液としたあと、この溶液を
冷却した。液温を一5℃に保ちつつ攪拌しながら、この
溶液中に、前記5−メタクリルアミドイソフタル酸クロ
ライド2.85 gを滴下し、15分間攪拌したあと、
さらに室温で3時間攪拌1反応させ、さらにN−メチル
−2−ピロリドン30gを加えて反応液を得た。得られ
た反応液を、水/メタノール(1/1)混合溶液ll中
に激しく撹拌しながら滴下し、ポリマーを沈澱させた。
沈澱物を濾過回収し、水で数回洗浄したあと、減圧下5
0℃で乾燥し、下記の一般式であられされた繰り返し単
位を有するポリアミドを得た。収量は4.0gであった
。
0℃で乾燥し、下記の一般式であられされた繰り返し単
位を有するポリアミドを得た。収量は4.0gであった
。
以上のようにして得られたポリアミド1.0gを溶媒で
あるN−メチル−2−ピロリドン2.3gに溶解し、増
感剤、光重合開始剤である4、4′−ジメチルアミノベ
ンゾフェノン0.04 gおよびベンゾフェノン0.0
4 gを添加して感光性耐熱樹脂組成物の溶液を作成し
た。
あるN−メチル−2−ピロリドン2.3gに溶解し、増
感剤、光重合開始剤である4、4′−ジメチルアミノベ
ンゾフェノン0.04 gおよびベンゾフェノン0.0
4 gを添加して感光性耐熱樹脂組成物の溶液を作成し
た。
(実施例2〜5)
第1表にみるように、5−メタクリルアミドイソフタル
酸クロライド以外の成分を違えた以外は、実施例1と同
様にして感光性耐熱樹脂組成物の溶液を作成した。
酸クロライド以外の成分を違えた以外は、実施例1と同
様にして感光性耐熱樹脂組成物の溶液を作成した。
(実施例6.7)
芳香族系ジカルボン酸化合物として、第1表に示したも
のを用いた以外は、実施例1と同様にして感光性耐熱樹
脂組成物の溶液を作成した。
のを用いた以外は、実施例1と同様にして感光性耐熱樹
脂組成物の溶液を作成した。
以上の各実施例について、以下の試験を行い、その性能
を評価した。
を評価した。
(感度試験)
各実施例で得られた感光性耐熱樹脂組成物の溶液をシリ
コンウェハ基板にスピンナーを用いて塗布したあと、6
0℃3時間の乾燥を行って、厚み約20−の塗膜を形成
した。
コンウェハ基板にスピンナーを用いて塗布したあと、6
0℃3時間の乾燥を行って、厚み約20−の塗膜を形成
した。
塗膜が形成されたシリコンウェハ基板表面に、フォトマ
スクとして、透過光量が段階的になっているフィルタ(
コダックフォトグラフィソクステンプタプレットNa2
)を密着させ、10cmの距離から500W超高圧水銀
灯(5m W / c+J )によって紫外線を6分間
照射した。そのあと、この基板をN−メチル−2−ピロ
リドン5重量部、イソプロピルアルコール2重量部の混
合溶液で2分間現像し200℃、30分間の熱処理を行
って、膜が基板表面に残っている最大のステップ数、す
なわち、膜が露光した最小光量を求め、感度とした。
スクとして、透過光量が段階的になっているフィルタ(
コダックフォトグラフィソクステンプタプレットNa2
)を密着させ、10cmの距離から500W超高圧水銀
灯(5m W / c+J )によって紫外線を6分間
照射した。そのあと、この基板をN−メチル−2−ピロ
リドン5重量部、イソプロピルアルコール2重量部の混
合溶液で2分間現像し200℃、30分間の熱処理を行
って、膜が基板表面に残っている最大のステップ数、す
なわち、膜が露光した最小光量を求め、感度とした。
結果を第1表に示す。
(耐熱性試験)
上記感度試験と同様の条件で所定のパターンを焼付け、
現像し、200℃、30分間の熱処理を行ったレリーフ
パターンに対し、熱重量分析および粘弾性法による7g
測定を行い、耐熱性を調べた。結果を同じく第1表に示
す。
現像し、200℃、30分間の熱処理を行ったレリーフ
パターンに対し、熱重量分析および粘弾性法による7g
測定を行い、耐熱性を調べた。結果を同じく第1表に示
す。
第1表の結果より、この発明の感光性耐熱樹脂組成物で
ある実施例は、いずれも、高温によるベータを行ってい
ないにもかかわらず、耐熱性に優れたものであることが
わかった。
ある実施例は、いずれも、高温によるベータを行ってい
ないにもかかわらず、耐熱性に優れたものであることが
わかった。
この発明の感光性耐熱樹脂組成物は、以上のように構成
されており、前記式(1)であられされた繰り返し単位
を有するポリアミドを成分中に含んでいるため、パター
ン形成後の高温によるベータが不要で、しかも、耐熱性
に優れたパターンを得ることができるようになる。
されており、前記式(1)であられされた繰り返し単位
を有するポリアミドを成分中に含んでいるため、パター
ン形成後の高温によるベータが不要で、しかも、耐熱性
に優れたパターンを得ることができるようになる。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
円L4すlネ往i]三書(自発
昭和62年 3月26日
Claims (2)
- (1)下記の一般式( I )であらわされた繰り返し単
位を有するポリアミドを成分中に含んでいることを特徴
とする感光性耐熱樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) 〔ただし、上記式( I )中R_1、R_2は芳香族系
環状基、R^*は感光性を有する基を、それぞれ、あら
わし、mは1または2の整数、nは1以上の整数をあら
わしている。〕 - (2)必要に応じて、増感剤、光重合開始剤および感光
性モノマーのうちの少なくとも1つが配合されている特
許請求の範囲第1項記載の感光性耐熱樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1440487A JPS63182322A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 感光性耐熱樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1440487A JPS63182322A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 感光性耐熱樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63182322A true JPS63182322A (ja) | 1988-07-27 |
Family
ID=11860108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1440487A Pending JPS63182322A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | 感光性耐熱樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63182322A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009151012A1 (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | ポリアミド樹脂、感光性樹脂組成物、硬化レリーフパターンの形成方法及び半導体装置 |
JP2011516677A (ja) * | 2008-04-07 | 2011-05-26 | スティヒティング ダッチ ポリマー インスティテュート | ポリマーレリーフ構造体を作製する方法 |
JP2011123219A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 感光性ポリアミド樹脂組成物、硬化レリーフパターンの形成方法及び半導体装置 |
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1987
- 1987-01-24 JP JP1440487A patent/JPS63182322A/ja active Pending
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