JPS63178867A - 扇形噴霧ノズル - Google Patents
扇形噴霧ノズルInfo
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- JPS63178867A JPS63178867A JP62009649A JP964987A JPS63178867A JP S63178867 A JPS63178867 A JP S63178867A JP 62009649 A JP62009649 A JP 62009649A JP 964987 A JP964987 A JP 964987A JP S63178867 A JPS63178867 A JP S63178867A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/048—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like having a flow conduit with, immediately behind the outlet orifice, an elongated cross section, e.g. of oval or elliptic form, of which the major axis is perpendicular to the plane of the jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B1/042—Outlets having two planes of symmetry perpendicular to each other, one of them defining the plane of the jet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/14—Paint sprayers
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、扇形噴霧ノズルに関し、特に霧化を向上する
と共にテールの発生を抑止した仕上げ塗装用として好適
々ノズルに関するものである０ 〔従来技術〕 テールの発生を防止した塗装用扇形噴霧ノズルとしては
従来種々のものが発表されているが、−例として特公昭
６０−５１８５７公報に記載の先行技術がある。
と共にテールの発生を抑止した仕上げ塗装用として好適
々ノズルに関するものである０ 〔従来技術〕 テールの発生を防止した塗装用扇形噴霧ノズルとしては
従来種々のものが発表されているが、−例として特公昭
６０−５１８５７公報に記載の先行技術がある。
この先行技術は、大体において、ドーム状凹面と筒状流
路とからなる凹穴とこれに交叉するＶ字状溝とによりリ
ップ状のオリアイス型噴口を形成すると共に、前記凹面
と筒状流路との境界部に隅角部を形成し、Ｖ字状溝の深
さを前記隅角部と特定割合のもとに交叉するように選定
し、更に前記筒状流路の上流に流入液が互いに衝突する
側方流入路を設けたことを特徴とするものであり、この
先行技術においては、隅角部の形成に当り隅角部自体の
大きさを適切に選定すると共に側熱と形成しなければな
らず、またＶ字状溝についてもその谷部を尖鋭にし、し
がも隅角部との交叉寸法を厳守しなければならない等、
製作上着しい困難性があり、なお上流の側方流入路を省
略して実施する場合にはテールが生じ易く、従って構造
が簡単かつ製作の容易なこの種のノズルが強く望まれて
いた。
路とからなる凹穴とこれに交叉するＶ字状溝とによりリ
ップ状のオリアイス型噴口を形成すると共に、前記凹面
と筒状流路との境界部に隅角部を形成し、Ｖ字状溝の深
さを前記隅角部と特定割合のもとに交叉するように選定
し、更に前記筒状流路の上流に流入液が互いに衝突する
側方流入路を設けたことを特徴とするものであり、この
先行技術においては、隅角部の形成に当り隅角部自体の
大きさを適切に選定すると共に側熱と形成しなければな
らず、またＶ字状溝についてもその谷部を尖鋭にし、し
がも隅角部との交叉寸法を厳守しなければならない等、
製作上着しい困難性があり、なお上流の側方流入路を省
略して実施する場合にはテールが生じ易く、従って構造
が簡単かつ製作の容易なこの種のノズルが強く望まれて
いた。
なお、ドーム状凹穴とＶ字状溝との交叉により形成され
るリップ状噴口を有する扇形噴霧ノズルにおいては、一
般的に次のような傾向のもとにテールが発生するのであ
って、即ち、７字状溝の深さが適切で、隅角部が過大な
場合および隅角部がない場合は、それぞれ第１図および
第２図のような噴霧パターンが現出し、また隅角部が適
切でＶ字状溝が浅い場合および深い場合は、それぞれ第
３図および第４図のような噴霧パターンが現出するので
あり、このような噴霧パターンおよびテールの形成状態
から、隅角部を設けるとパターン生成要素が二叉に分離
し、一方は主噴霧の端縁から離れだ外方に指向し、また
他方は主噴霧の端縁先端部もしくは主噴霧の内方に指向
されることが判明し、なお隅角部とＶ字状溝との両者が
適切である場合は、著しく少ないテール生成要素が二叉
状に現われると推測され、実際に視認できる外方に指向
するテール生成要素は基端において条状であるが、噴出
後間もなく飛散して被塗着面に到達する以前に主噴霧に
巻き込まれる状態のもとに消滅することが判る。
るリップ状噴口を有する扇形噴霧ノズルにおいては、一
般的に次のような傾向のもとにテールが発生するのであ
って、即ち、７字状溝の深さが適切で、隅角部が過大な
場合および隅角部がない場合は、それぞれ第１図および
第２図のような噴霧パターンが現出し、また隅角部が適
切でＶ字状溝が浅い場合および深い場合は、それぞれ第
３図および第４図のような噴霧パターンが現出するので
あり、このような噴霧パターンおよびテールの形成状態
から、隅角部を設けるとパターン生成要素が二叉に分離
し、一方は主噴霧の端縁から離れだ外方に指向し、また
他方は主噴霧の端縁先端部もしくは主噴霧の内方に指向
されることが判明し、なお隅角部とＶ字状溝との両者が
適切である場合は、著しく少ないテール生成要素が二叉
状に現われると推測され、実際に視認できる外方に指向
するテール生成要素は基端において条状であるが、噴出
後間もなく飛散して被塗着面に到達する以前に主噴霧に
巻き込まれる状態のもとに消滅することが判る。
Ｖ字状溝の谷部において両隅角部からの液流衝突による
二叉化を解消して扁平化並びに霧化すればよいと考えら
れ、また筒状流路の流通抵抗を軽減し、かつリップ状噴
口直前の上流において乱流並びに小過流が生じるように
すれば、テールの発生を防止すると同時に霧化を向上す
ることができるのであり、従って本発明は、容易に製作
することができるばかりでなく、テールの発生を容易か
つ確実に防止することができる扇形噴霧ノズルを提供す
ることを目的とするものである。
二叉化を解消して扁平化並びに霧化すればよいと考えら
れ、また筒状流路の流通抵抗を軽減し、かつリップ状噴
口直前の上流において乱流並びに小過流が生じるように
すれば、テールの発生を防止すると同時に霧化を向上す
ることができるのであり、従って本発明は、容易に製作
することができるばかりでなく、テールの発生を容易か
つ確実に防止することができる扇形噴霧ノズルを提供す
ることを目的とするものである。
本発明は、上記目的を達成するため、リップ状のオリフ
ィス型噴口が形成されるドーム状凹面に到る上流の流通
断面積を増大するほか、ドーム状凹面後端と接する流路
前端部分について、Ｖ字状溝の方向においては段部が形
成されない直進誘導部とすると共に、Ｖ字状溝と直角方
向においては肩形段部を形成し、かつＶ字状溝はこれを
段状部と交叉しない状態に形成したことを特徴とするも
のである。
ィス型噴口が形成されるドーム状凹面に到る上流の流通
断面積を増大するほか、ドーム状凹面後端と接する流路
前端部分について、Ｖ字状溝の方向においては段部が形
成されない直進誘導部とすると共に、Ｖ字状溝と直角方
向においては肩形段部を形成し、かつＶ字状溝はこれを
段状部と交叉しない状態に形成したことを特徴とするも
のである。
以下、図面に例示する実施例について詳細に説明する。
第５図ないし第７図の実施例は、超硬合金あるいはセラ
ミック等の超硬質材製のノズル主体１に、ドーム状凹面
２と−この凹面２に到る上流に凹面２の後端部断面積よ
りも著しく広い流通断面積のテーパー付筒状流路３を後
方開放状態に設けると共に、この筒状流路３の前端部に
ついては、はぼ小判形断面もしくは長円形断面として前
記ドーム状凹面２とはその短径部においてスムーズに連
続させて直進誘導部４を形成するほか、長径部において
は肩形段部５を形成し、かつノズル主体１の前端には７
字状溝６を前記筒状流路３の短径方向に合致させたまま
、谷が段部５とは交叉しない程度の深さに刻設してドー
ム状凹面２と７字状溝６との交叉によりリップ状の噴ロ
アを形成してなり、以って背方から供給される塗料等の
加圧液を筒状流路３において圧力を損失することなく噴
ロアから噴出する直前において段部５により流れを撹乱
しつつ乱流並びに小渦流を発生させて霧化の促進および
テール発生の防止に役立てると共に、特にリップ状噴ロ
アの両端部については、両側から漸減する対向状態の段
部５の中間点に開口し、かつ流路３の直進誘導部４に合
致している関係上、漸減する段部５により偏向して互い
に衝突する流れが二叉化することなく、更に直進誘導部
４により直進する流れと衝突させつつ噴ロアからテール
発生を確実に防止した状態のもとに扇形噴霧を噴出させ
ることができるのである。
ミック等の超硬質材製のノズル主体１に、ドーム状凹面
２と−この凹面２に到る上流に凹面２の後端部断面積よ
りも著しく広い流通断面積のテーパー付筒状流路３を後
方開放状態に設けると共に、この筒状流路３の前端部に
ついては、はぼ小判形断面もしくは長円形断面として前
記ドーム状凹面２とはその短径部においてスムーズに連
続させて直進誘導部４を形成するほか、長径部において
は肩形段部５を形成し、かつノズル主体１の前端には７
字状溝６を前記筒状流路３の短径方向に合致させたまま
、谷が段部５とは交叉しない程度の深さに刻設してドー
ム状凹面２と７字状溝６との交叉によりリップ状の噴ロ
アを形成してなり、以って背方から供給される塗料等の
加圧液を筒状流路３において圧力を損失することなく噴
ロアから噴出する直前において段部５により流れを撹乱
しつつ乱流並びに小渦流を発生させて霧化の促進および
テール発生の防止に役立てると共に、特にリップ状噴ロ
アの両端部については、両側から漸減する対向状態の段
部５の中間点に開口し、かつ流路３の直進誘導部４に合
致している関係上、漸減する段部５により偏向して互い
に衝突する流れが二叉化することなく、更に直進誘導部
４により直進する流れと衝突させつつ噴ロアからテール
発生を確実に防止した状態のもとに扇形噴霧を噴出させ
ることができるのである。
前記ドーム状凹面２．筒状流路３．直進誘導部４１段部
５の形成については、焼結前の粉末成型工程において成
型すればよく、即ち第８図に例示するように、テーパー
付円柱体８の先端寄り部両側に直進誘導部形成のための
削成部９を形成すると共に、円柱体８の先端部にはドー
ム１０を基端両側においては削成部９の連接部に段が形
成されることのないようにスムーズに連続するように突
設した中子１１を採択することにより、容易に成型する
ことができるのである。
５の形成については、焼結前の粉末成型工程において成
型すればよく、即ち第８図に例示するように、テーパー
付円柱体８の先端寄り部両側に直進誘導部形成のための
削成部９を形成すると共に、円柱体８の先端部にはドー
ム１０を基端両側においては削成部９の連接部に段が形
成されることのないようにスムーズに連続するように突
設した中子１１を採択することにより、容易に成型する
ことができるのである。
なお削成部９については第９図Ωようにドーム１０の基
端寄シ部に僅かに及ぶように延長状態に形成してもよく
、この場合は７字状溝６を段部５がある位置よりも深く
形成するに拘わらず段部５と交叉させないで済むのであ
る。
端寄シ部に僅かに及ぶように延長状態に形成してもよく
、この場合は７字状溝６を段部５がある位置よりも深く
形成するに拘わらず段部５と交叉させないで済むのであ
る。
前記肩形段部５については、ノズル軸線と直角でなく第
１０図のように少し斜めに形成してもよいが、段部５に
おける漸減部先端付近には丸味を付与しないようにする
のが望ましく、また７字状溝６についてはその谷をなる
べく尖鋭に形成することが重要である。
１０図のように少し斜めに形成してもよいが、段部５に
おける漸減部先端付近には丸味を付与しないようにする
のが望ましく、また７字状溝６についてはその谷をなる
べく尖鋭に形成することが重要である。
以上説明したように本発明においては、次のような効果
が得られる。
が得られる。
（ａ） 噴口から噴出する直前において肩形段部によ
り供給液を充分に攪乱するようにしたから、これにより
霧化の促進およびテール発生の防止に役立つ。
り供給液を充分に攪乱するようにしたから、これにより
霧化の促進およびテール発生の防止に役立つ。
（ｂ） 扇形段部の形成により給液用の筒状流路を必
然的に大径に形成することに々るから、筒状流路におけ
る流通抵抗を軽減して圧力損失を抑制し、霧化の促進を
図ることができる。
然的に大径に形成することに々るから、筒状流路におけ
る流通抵抗を軽減して圧力損失を抑制し、霧化の促進を
図ることができる。
（ｃ） Ｖ字状溝の谷に近く両側から漸減する段部を
形成し、しかもＶ字状溝を段部と交叉しない程度に設け
たから、リップ状噴口の両端部において、両側段部によ
り攪乱を伴なう偏向流が正面衝突すると同時に直進誘導
部による前進流と衝突させ、これにより噴口両基端部か
らの噴出流を二叉化並びに条状化することなく、主噴霧
に連続的に一体化した噴霧流とすることができるのであ
り、実施の結果によれば、第５図ないし第７図の形状の
もとに肩形段部の長径寸法をドーム状凹面の直径寸法の
２倍に選定し、Ｖ字状溝の深さを段部の面と同程度に製
作した場合、特公昭６０−５．１８５７公報に記載され
たノズルにおける側方流入路を欠除した構成のものに比
較して、著しい効果が認められるのであって、従来品に
おいてはメラミン樹脂系塗料を使用した場合７０１＝ｐ
／ｄ未満ではテールの発生が認められるのに対し、本発
明ノズルによれば、同塗料の圧力を著しく低い３０に９
〜にし、他の条件を同一にして噴霧した場合テールの発
生が認められなかったのである。
形成し、しかもＶ字状溝を段部と交叉しない程度に設け
たから、リップ状噴口の両端部において、両側段部によ
り攪乱を伴なう偏向流が正面衝突すると同時に直進誘導
部による前進流と衝突させ、これにより噴口両基端部か
らの噴出流を二叉化並びに条状化することなく、主噴霧
に連続的に一体化した噴霧流とすることができるのであ
り、実施の結果によれば、第５図ないし第７図の形状の
もとに肩形段部の長径寸法をドーム状凹面の直径寸法の
２倍に選定し、Ｖ字状溝の深さを段部の面と同程度に製
作した場合、特公昭６０−５．１８５７公報に記載され
たノズルにおける側方流入路を欠除した構成のものに比
較して、著しい効果が認められるのであって、従来品に
おいてはメラミン樹脂系塗料を使用した場合７０１＝ｐ
／ｄ未満ではテールの発生が認められるのに対し、本発
明ノズルによれば、同塗料の圧力を著しく低い３０に９
〜にし、他の条件を同一にして噴霧した場合テールの発
生が認められなかったのである。
（ｄ） Ｖ字状溝の深さについて、段部と交叉するよ
うに深く形成しない限シ、深さの許容範囲が広く製作上
著しく有利である。
うに深く形成しない限シ、深さの許容範囲が広く製作上
著しく有利である。
（ｅ） 形状が比較的簡単であり、従って成型により
溝研削前の素材を容易に製作することができる利点があ
る。
溝研削前の素材を容易に製作することができる利点があ
る。
図面において、第１図ないし第４図はそれぞれ従来品に
よる噴霧パターンを各別に示す説明図、第５図および第
６図はそれぞれ一実施例における本発明ノズルの縦断正
面図および縦断側面図、第７図は平面図、第８図は成型
用中子の要部を示す斜面図、第９図は別の実施例におけ
る成型用中子の要部を示す斜面図、また第１０図は更に
別の実施例における要部だけの縦断側面図である。 ２・・・ドーム状凹面 ３・・・筒状流路 ５・・・肩形段部 ６・・・Ｖ字状溝 ７・・・噴口
よる噴霧パターンを各別に示す説明図、第５図および第
６図はそれぞれ一実施例における本発明ノズルの縦断正
面図および縦断側面図、第７図は平面図、第８図は成型
用中子の要部を示す斜面図、第９図は別の実施例におけ
る成型用中子の要部を示す斜面図、また第１０図は更に
別の実施例における要部だけの縦断側面図である。 ２・・・ドーム状凹面 ３・・・筒状流路 ５・・・肩形段部 ６・・・Ｖ字状溝 ７・・・噴口
Claims (1)
- ドーム状凹面とＶ字状溝との交叉により形成されるリッ
プ状のオリフィス型噴口を有する扇形噴霧ノズルであつ
て、ドーム状凹面に到る上流に、ドーム状凹面の後端部
断面積よりも充分に大きい流通断面積を有すると共に前
端がほぼ小判形もしくは長円形の筒状流路を設け、かつ
ドーム状凹面と筒状流路との連接に当り、筒状流路の前
端短径部においてドーム状凹面とスムズに連接させるほ
か、長径部においては肩形段部を形成し、更にドーム状
凹面に交叉するＶ字状溝を前記筒状流路の短径方向に合
致させたまま、尖鋭な谷が段部に近く交叉しない程度に
設けてなる扇形噴霧ノズル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009649A JPH0790186B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 扇形噴霧ノズル |
| US07/309,891 US4905911A (en) | 1987-01-19 | 1989-02-07 | Fan-spray nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009649A JPH0790186B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 扇形噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178867A true JPS63178867A (ja) | 1988-07-22 |
| JPH0790186B2 JPH0790186B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=11726062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62009649A Expired - Lifetime JPH0790186B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 扇形噴霧ノズル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4905911A (ja) |
| JP (1) | JPH0790186B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122658U (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-04 | アロイ工器株式会社 | 扇形噴霧ノズル |
| CN108325132A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-27 | 刘盛均 | 一种消防水幕喷头及由其组成的隧道防火分隔系统 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067937B2 (ja) * | 1990-02-15 | 1994-02-02 | アロイ工器株式会社 | エアレス塗装用噴霧ノズル |
| US5639025A (en) * | 1995-07-07 | 1997-06-17 | The Procter & Gamble Company | High Viscosity pump sprayer utilizing fan spray nozzle |
| US5642860A (en) * | 1995-07-07 | 1997-07-01 | The Procter & Gamble Company | Pump sprayer for viscous or solids laden liquids |
| DE19634332A1 (de) * | 1996-08-24 | 1998-02-26 | Gardena Kress & Kastner Gmbh | Beregnungs-Vorrichtung |
| US8820665B2 (en) | 2007-09-25 | 2014-09-02 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Fluid dispensing nozzle |
| US8436489B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-05-07 | Lightsail Energy, Inc. | Compressed air energy storage system utilizing two-phase flow to facilitate heat exchange |
| US8247915B2 (en) * | 2010-03-24 | 2012-08-21 | Lightsail Energy, Inc. | Energy storage system utilizing compressed gas |
| US8146354B2 (en) * | 2009-06-29 | 2012-04-03 | Lightsail Energy, Inc. | Compressed air energy storage system utilizing two-phase flow to facilitate heat exchange |
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