JPS63176968A - 空気調和機の低温保護装置 - Google Patents
空気調和機の低温保護装置Info
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- JPS63176968A JPS63176968A JP709087A JP709087A JPS63176968A JP S63176968 A JPS63176968 A JP S63176968A JP 709087 A JP709087 A JP 709087A JP 709087 A JP709087 A JP 709087A JP S63176968 A JPS63176968 A JP S63176968A
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷媒循環系統に配置した電動膨張弁の開度制
御により空調能力を調整する空気調和機において、蒸発
器の着霜、凍結を防止する低温保護装置に関する。
御により空調能力を調整する空気調和機において、蒸発
器の着霜、凍結を防止する低温保護装置に関する。
(従来の技術)
従来、電動膨張弁を備えた空気調和機として、例えば、
特開昭61−96376号公報に開示されるように、圧
縮機と、凝縮器と、電動膨張弁と、蒸発器と順次閉回路
に接続して冷媒循環系統を構成するとともに、室温を検
出する室温検出手段と、該室温検出手段で検出した実際
室温と室温目標値との偏差を演算し、該温度偏差に応じ
て電動膨張弁の目標開度値を演算する目標開度演算手段
とを備え、電動膨張弁の現在開度値を増減制御して目標
開度値に漸次収束させることにより、空調能力をほぼ空
調負荷に対応させて、室内の快適空調を行うようにした
ものが知られている。尚、上記従来のものでは、蒸発器
での冷媒の湿り状態を抑制すべく、冷媒の過熱度に応じ
て電動膨張弁の目標開度値を適宜補正するようにしてい
る。
特開昭61−96376号公報に開示されるように、圧
縮機と、凝縮器と、電動膨張弁と、蒸発器と順次閉回路
に接続して冷媒循環系統を構成するとともに、室温を検
出する室温検出手段と、該室温検出手段で検出した実際
室温と室温目標値との偏差を演算し、該温度偏差に応じ
て電動膨張弁の目標開度値を演算する目標開度演算手段
とを備え、電動膨張弁の現在開度値を増減制御して目標
開度値に漸次収束させることにより、空調能力をほぼ空
調負荷に対応させて、室内の快適空調を行うようにした
ものが知られている。尚、上記従来のものでは、蒸発器
での冷媒の湿り状態を抑制すべく、冷媒の過熱度に応じ
て電動膨張弁の目標開度値を適宜補正するようにしてい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上記の如き空気調和機において、空調運転時
、例えば冷房運転時に、室内の空調負荷が低下すると、
冷媒の蒸発温度が低下し、この温度低下が著しい場合に
は、室内熱交換器が着霜して凍結を生じ、冷房能力が低
下する欠点が生じる場合がある。特に、電動膨張弁の開
度が目標開度値に向って小さく制御されている状況では
、この制御に応じた空調能力の低下に伴い蒸発温度が益
々低下して、蒸発器の着霜、凍結を招く頻度が高くなる
。
、例えば冷房運転時に、室内の空調負荷が低下すると、
冷媒の蒸発温度が低下し、この温度低下が著しい場合に
は、室内熱交換器が着霜して凍結を生じ、冷房能力が低
下する欠点が生じる場合がある。特に、電動膨張弁の開
度が目標開度値に向って小さく制御されている状況では
、この制御に応じた空調能力の低下に伴い蒸発温度が益
々低下して、蒸発器の着霜、凍結を招く頻度が高くなる
。
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、特に、
上記冷媒循環系統の電動膨張弁の機能に着目し、その弁
開度の増減制御により冷房能力を増減調整できて、蒸発
温度も上昇又は低下変化することに着目し、その目的は
、電動膨張弁の開度制御により空調能力制御を行う場合
、蒸発器の着霜。
上記冷媒循環系統の電動膨張弁の機能に着目し、その弁
開度の増減制御により冷房能力を増減調整できて、蒸発
温度も上昇又は低下変化することに着目し、その目的は
、電動膨張弁の開度制御により空調能力制御を行う場合
、蒸発器の着霜。
凍結が生じる状況では、電動膨張弁の開度を目標開度値
との偏差に拘らず適宜増減制御することにより、冷媒の
蒸発温度を調整して、蒸発器の着霜。
との偏差に拘らず適宜増減制御することにより、冷媒の
蒸発温度を調整して、蒸発器の着霜。
凍結を未然に防止することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明では、蒸発器周りの冷
媒温度が蒸発器の凍結する状況の冷媒温度値以下に低下
した場合には、電動膨張弁の開度を強制的に増大制御し
て、冷媒温度を上昇させる構成としたものである。
媒温度が蒸発器の凍結する状況の冷媒温度値以下に低下
した場合には、電動膨張弁の開度を強制的に増大制御し
て、冷媒温度を上昇させる構成としたものである。
すなわら、本発明の具体的な解決手段は、第1図に示す
ように、圧縮1.2)と、凝縮器(4)と、電動膨張弁
(11)と、蒸発器(10)とを順次接続して冷媒循環
系統(14)を構成した空気調和機において、室温を検
出する室温検出手段(TI+ )と、該室温検出手段(
TH+ )の出力を受け、室温と室温目標値との偏差に
応じて上記電動膨張弁(11)の目標開度値を演算する
目標開度演算手段(50)と、該目標開度演算手段(5
0)の出力を受け、上記電動膨張弁(11)の開度を目
標開度値に制御する開度制御手段(51)とを備えたも
のを前提とする。そして、低圧液冷媒の温度を検出する
冷媒温度検出手段(TH2)と、該冷媒温度検出手段(
TH2)の出力を受け、低圧液冷媒の温度が上記蒸発器
(10)の凍結を生じる設定冷媒温度値以下のとき、上
記開度制御手段(51)に優先して上記電動膨張弁(1
1)の開度を増大させる保護手段(52)とを備える構
成としたものである。
ように、圧縮1.2)と、凝縮器(4)と、電動膨張弁
(11)と、蒸発器(10)とを順次接続して冷媒循環
系統(14)を構成した空気調和機において、室温を検
出する室温検出手段(TI+ )と、該室温検出手段(
TH+ )の出力を受け、室温と室温目標値との偏差に
応じて上記電動膨張弁(11)の目標開度値を演算する
目標開度演算手段(50)と、該目標開度演算手段(5
0)の出力を受け、上記電動膨張弁(11)の開度を目
標開度値に制御する開度制御手段(51)とを備えたも
のを前提とする。そして、低圧液冷媒の温度を検出する
冷媒温度検出手段(TH2)と、該冷媒温度検出手段(
TH2)の出力を受け、低圧液冷媒の温度が上記蒸発器
(10)の凍結を生じる設定冷媒温度値以下のとき、上
記開度制御手段(51)に優先して上記電動膨張弁(1
1)の開度を増大させる保護手段(52)とを備える構
成としたものである。
(作用)
以上の構成により、本発明では、空調運転時、室温と室
温目標値との偏差に応じた電動膨張弁(11)の目標開
度値が目標開度演算手段(50)で演算され、この目標
開度値になるよう電動膨張弁(11)の開度が開度制御
手段(51)で増減制御されるので、蒸発器(10)へ
の冷媒流団が適宜量になって、室内の空調負荷と空調能
力とが良好に対応して、室内が快適空調される。
温目標値との偏差に応じた電動膨張弁(11)の目標開
度値が目標開度演算手段(50)で演算され、この目標
開度値になるよう電動膨張弁(11)の開度が開度制御
手段(51)で増減制御されるので、蒸発器(10)へ
の冷媒流団が適宜量になって、室内の空調負荷と空調能
力とが良好に対応して、室内が快適空調される。
今、室内の空調負荷が減少して、低圧液冷媒の温度が低
下した場合、この冷媒温度の低下が大きいときには、蒸
発器(10)が着霜して凍結を生じる状況となる。特に
、電動膨張弁(11)の開度が目標開度値に向って小さ
く制御されている状況では、空調能力の低下に伴い冷媒
温度も大きく低下して、蒸発器(10)の着霜、凍結を
生じる危険性が高くなる。しかし、この時には、電動膨
張弁(11)の開度が上記開度制御手段(51)に優先
して保護手段(52)で強制的に制御されて増大変化す
るので、冷媒の蒸発温度が上昇変化する。その結果、蒸
発器(10)の着霜、凍結が有効に防止されて、空調能
力が良好に確保されることになる。
下した場合、この冷媒温度の低下が大きいときには、蒸
発器(10)が着霜して凍結を生じる状況となる。特に
、電動膨張弁(11)の開度が目標開度値に向って小さ
く制御されている状況では、空調能力の低下に伴い冷媒
温度も大きく低下して、蒸発器(10)の着霜、凍結を
生じる危険性が高くなる。しかし、この時には、電動膨
張弁(11)の開度が上記開度制御手段(51)に優先
して保護手段(52)で強制的に制御されて増大変化す
るので、冷媒の蒸発温度が上昇変化する。その結果、蒸
発器(10)の着霜、凍結が有効に防止されて、空調能
力が良好に確保されることになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を第2図以下の図面に基いて説明
する。
する。
第2図は本発明をマルチ型式の空気調和機に適用した実
施例を示し、(A)は室外ユニット、(B)〜(F)は
同一内部構成の5台の室内ユニットで必って、上記室外
ユニット(A)の内部には、互いに並列に接続された第
1圧縮機(1)及び第2圧縮機(2)と、四路切換弁(
3)と、室外送風ファン(4a)を有する室外熱交換器
(4)と、膨張弁(5)とが備えられ、該各機器(1)
〜(5)は各々冷媒配管(6)・・・で冷媒の流通可能
に接続されている。また、上記各室内ユニット(B)〜
(F)は、各々、室内送風ファン(10a)を有する室
内熱交換器(10)と、膨張弁(11)とを備え、該膨
張弁(11)は、その弁開度が電気的に増減調整できる
空調能力調整用の室内電動膨張弁で構成されていて、該
各機器(10)、 (11)は冷媒配管(12)・・・
で冷媒の流通可能に接続されている。
施例を示し、(A)は室外ユニット、(B)〜(F)は
同一内部構成の5台の室内ユニットで必って、上記室外
ユニット(A)の内部には、互いに並列に接続された第
1圧縮機(1)及び第2圧縮機(2)と、四路切換弁(
3)と、室外送風ファン(4a)を有する室外熱交換器
(4)と、膨張弁(5)とが備えられ、該各機器(1)
〜(5)は各々冷媒配管(6)・・・で冷媒の流通可能
に接続されている。また、上記各室内ユニット(B)〜
(F)は、各々、室内送風ファン(10a)を有する室
内熱交換器(10)と、膨張弁(11)とを備え、該膨
張弁(11)は、その弁開度が電気的に増減調整できる
空調能力調整用の室内電動膨張弁で構成されていて、該
各機器(10)、 (11)は冷媒配管(12)・・・
で冷媒の流通可能に接続されている。
そして、上記5台の室内ユニット(B)〜(F)は、各
々冷媒配管(13)・・・で互いに並列に接続されて上
記室外ユニット(A)に冷媒の循環可能に接続されて冷
媒循環系統(14)が形成されていて、冷房運転時には
、四路切換弁(3)を図中破線の如く切換えて冷媒を図
中破線矢印の如く循環させることにより、各室内熱交換
器(10)・・・で室内から吸熱した熱量を室外熱交換
器(4)で外気に放熱することを繰返して各室内を冷房
する一方、暖房運転時には、四路切換弁(3)を゛図中
実線の如く切換えて冷媒を図中実線矢印の如く循環させ
ることにより、熱量の授受を上記とは逆にして、室内を
暖房するようにしている。
々冷媒配管(13)・・・で互いに並列に接続されて上
記室外ユニット(A)に冷媒の循環可能に接続されて冷
媒循環系統(14)が形成されていて、冷房運転時には
、四路切換弁(3)を図中破線の如く切換えて冷媒を図
中破線矢印の如く循環させることにより、各室内熱交換
器(10)・・・で室内から吸熱した熱量を室外熱交換
器(4)で外気に放熱することを繰返して各室内を冷房
する一方、暖房運転時には、四路切換弁(3)を゛図中
実線の如く切換えて冷媒を図中実線矢印の如く循環させ
ることにより、熱量の授受を上記とは逆にして、室内を
暖房するようにしている。
また、上記第1圧縮機(1)にはインバータ(15)が
接続されていて、圧縮機(1)の運転周波数の高低調整
によりその容量が複数段階に増減調整されると共に、第
2圧縮機(2)はアンロード機構(2a)を有し、該ア
ンロード機構(2a)は、そのパイロット圧導入通路(
16)のパイロット電磁弁(17)の閉時に高圧が作用
して第2圧縮機(2)の容量をフルロードにする一方、
パイロット電磁弁(17)の開時には低圧が作用して第
2圧縮機(2)の容量を50%にアンロードするもので
ある。
接続されていて、圧縮機(1)の運転周波数の高低調整
によりその容量が複数段階に増減調整されると共に、第
2圧縮機(2)はアンロード機構(2a)を有し、該ア
ンロード機構(2a)は、そのパイロット圧導入通路(
16)のパイロット電磁弁(17)の閉時に高圧が作用
して第2圧縮機(2)の容量をフルロードにする一方、
パイロット電磁弁(17)の開時には低圧が作用して第
2圧縮機(2)の容量を50%にアンロードするもので
ある。
また、第2図において、(20)は四路切換弁(3)前
後の冷媒配管(6)、(6)(吐出管と吸入管)とを接
続する均圧ホットガスバイパス回路であって、該バイパ
ス回路(20)には、冷房運転状態での低負荷時及び室
外熱交換器(4)の除霜運転時等に開作動するホットガ
ス電磁弁(21)が介設されている。
後の冷媒配管(6)、(6)(吐出管と吸入管)とを接
続する均圧ホットガスバイパス回路であって、該バイパ
ス回路(20)には、冷房運転状態での低負荷時及び室
外熱交換器(4)の除霜運転時等に開作動するホットガ
ス電磁弁(21)が介設されている。
ざらに、(22)は暖房運転時に吐出管となる冷媒配管
(6)に接続された暖房過負荷時バイパス回路であって
、該バイパス回路(22)には、補助コンデンサ(23
)及び、冷媒の高圧時に開く高圧制御弁(24)が介設
されており、暖房過負荷時に圧縮機(1)。
(6)に接続された暖房過負荷時バイパス回路であって
、該バイパス回路(22)には、補助コンデンサ(23
)及び、冷媒の高圧時に開く高圧制御弁(24)が介設
されており、暖房過負荷時に圧縮機(1)。
(2)からの冷媒を該バイパス回路(22)を介して各
室内熱交換器(10)・・・をバイパスして、各室内熱
交換器(10)・・・下流側の冷媒配管(6)にバイパ
スするようにしている。
室内熱交換器(10)・・・をバイパスして、各室内熱
交換器(10)・・・下流側の冷媒配管(6)にバイパ
スするようにしている。
加えて、(25)は上記暖房過負荷時バイパス回路(2
2)の補助コンデンサ(23)下流側を、四路切換弁(
3)下流側の冷媒配管(6)(吸入管)に接続するリキ
ッドインジェクションバイパス回路であって、該リキッ
ドインジェクションバイパス回路(25)には圧縮機(
1) 、 (2)の作動に連動して開閉するインジェク
ション用電磁弁(26)と、膨張弁(27)とが介設さ
れている。
2)の補助コンデンサ(23)下流側を、四路切換弁(
3)下流側の冷媒配管(6)(吸入管)に接続するリキ
ッドインジェクションバイパス回路であって、該リキッ
ドインジェクションバイパス回路(25)には圧縮機(
1) 、 (2)の作動に連動して開閉するインジェク
ション用電磁弁(26)と、膨張弁(27)とが介設さ
れている。
また、(30)はレシーバ、(31)はアキュムレータ
、(32)は過冷却コイル、(33)は油分離器であっ
て、該油分離器(33)で分離された潤滑油は油通路〔
34)を介して両圧縮1) 、 (2)に戻される。
、(32)は過冷却コイル、(33)は油分離器であっ
て、該油分離器(33)で分離された潤滑油は油通路〔
34)を介して両圧縮1) 、 (2)に戻される。
さらに、各室内ユニット(B)〜(F)において、(■
旧)は対応する室内の空気の温度(吸込空気温度)を検
出する室温検出手段しての室温センサ、(Tl12)及
び(T13)は各々冷房運転時に蒸発器として作用する
室内熱交換器(10)・・・前後に配置されて、低圧液
冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段としての温度セ
ンサである。また、室外ユニット(A)において、(T
l4)は第1及び第2圧縮機(1)。
旧)は対応する室内の空気の温度(吸込空気温度)を検
出する室温検出手段しての室温センサ、(Tl12)及
び(T13)は各々冷房運転時に蒸発器として作用する
室内熱交換器(10)・・・前後に配置されて、低圧液
冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段としての温度セ
ンサである。また、室外ユニット(A)において、(T
l4)は第1及び第2圧縮機(1)。
(2)の冷媒吐出温度を検出する冷媒吐出温度センサ、
(Tl5)は暖房運転時に室外熱交換器(4)での冷媒
の蒸発温度を検出する蒸発温度センサ、(Tl6)は第
1及び第2圧縮IN(1) 、 (2)への吸入ガスの
温度を検出する吸入ガス温度センサである。また、(P
l)は暖房運転時には吐出ガス圧力を検出し、冷房運転
時には吸入ガス圧力を検出する圧力センサ、(HPS)
は圧縮機保護用の高圧圧力開閉器である。
(Tl5)は暖房運転時に室外熱交換器(4)での冷媒
の蒸発温度を検出する蒸発温度センサ、(Tl6)は第
1及び第2圧縮IN(1) 、 (2)への吸入ガスの
温度を検出する吸入ガス温度センサである。また、(P
l)は暖房運転時には吐出ガス圧力を検出し、冷房運転
時には吸入ガス圧力を検出する圧力センサ、(HPS)
は圧縮機保護用の高圧圧力開閉器である。
次に、上記各室内ユニット(B)〜(F)に各々内蔵す
る室内制御装置(40)の内部構成を第3図に示す。同
図において、室内制御装置(40)には、在室者により
操作され、室温目標値Ts等を設定するためのリモート
コントロール装置(41)と、上記室外ユニット(A)
に内蔵される室外制御装置(42)とが各々信号の授受
可能に接続されていると共に、上記室内電動膨張弁(1
1)と、室内送風ファン(10a)の送風ファンモータ
(H「)とが接続され、該送風ファンモータ()!F)
の給電回路(46)には、その回転数を4段階に調整す
る3つの常開接点(RYI)〜(RY3)が介設されて
いる。また、該室内制御装置(40)には、室内CPU
(45)が備えられ、該室内CPLJ (45)には、
上記室温センサ(TH)及び過熱度把握用の2個の温度
センサ(TH2) 、 (TH3)の各検出信号が入力
されていて、該室内CPU(45)により、上記各検出
信号に基いて冷媒の過熱度や空調負荷を演算して、室内
電動膨張弁(11)の開度と、上記3つの常開接点(R
YI)〜(RY3)を有する制御リレー(図示せず)と
を各々作動制御するようになされている。
る室内制御装置(40)の内部構成を第3図に示す。同
図において、室内制御装置(40)には、在室者により
操作され、室温目標値Ts等を設定するためのリモート
コントロール装置(41)と、上記室外ユニット(A)
に内蔵される室外制御装置(42)とが各々信号の授受
可能に接続されていると共に、上記室内電動膨張弁(1
1)と、室内送風ファン(10a)の送風ファンモータ
(H「)とが接続され、該送風ファンモータ()!F)
の給電回路(46)には、その回転数を4段階に調整す
る3つの常開接点(RYI)〜(RY3)が介設されて
いる。また、該室内制御装置(40)には、室内CPU
(45)が備えられ、該室内CPLJ (45)には、
上記室温センサ(TH)及び過熱度把握用の2個の温度
センサ(TH2) 、 (TH3)の各検出信号が入力
されていて、該室内CPU(45)により、上記各検出
信号に基いて冷媒の過熱度や空調負荷を演算して、室内
電動膨張弁(11)の開度と、上記3つの常開接点(R
YI)〜(RY3)を有する制御リレー(図示せず)と
を各々作動制御するようになされている。
次に、上記室内CP tJ (45)による室内電動膨
張弁(11)の開度制御を第4図及び第5図に基いて冷
房運転時を例に挙げて説明する。先ず、第4図の状態遷
移図から説明するに、図中■の冷房運転時の通常時には
、この運転中の室内ユニット(B)〜(「)に属する室
内電動膨張弁(11)の開度[Vを室温(吸込空気温度
Ta)に応じて可変制御する。そして、この通常時に室
温が室温目標値以下になった渦空調時のサーモフラグT
OF=Oの場合には、図中■の停止時に移行して、開度
EVを零値に制御する。また、この停止時に室温が上昇
して上記サーモフラグTOF=1になった場合には、図
中■の過渡時に移行して開度EVt設定中間開度値As
に制御した後、上記図中■の通常時に移行する。
張弁(11)の開度制御を第4図及び第5図に基いて冷
房運転時を例に挙げて説明する。先ず、第4図の状態遷
移図から説明するに、図中■の冷房運転時の通常時には
、この運転中の室内ユニット(B)〜(「)に属する室
内電動膨張弁(11)の開度[Vを室温(吸込空気温度
Ta)に応じて可変制御する。そして、この通常時に室
温が室温目標値以下になった渦空調時のサーモフラグT
OF=Oの場合には、図中■の停止時に移行して、開度
EVを零値に制御する。また、この停止時に室温が上昇
して上記サーモフラグTOF=1になった場合には、図
中■の過渡時に移行して開度EVt設定中間開度値As
に制御した後、上記図中■の通常時に移行する。
また、上記図中■の通常時において、圧縮機(1)、
(2)への潤滑油の回収を要求する油回収運転フラグD
Ar=1になった場合には、図中■の運転中油回収時に
移行して、開度EVを最大開度値EvMに制御し、逆に
この運転中油回収時に油回収運転フラグDAF=Oにな
った場合には、図中■の過渡時に移行して開度EVを設
定中間開度1古酩に制御した後、図中■の通常時に移行
する。
(2)への潤滑油の回収を要求する油回収運転フラグD
Ar=1になった場合には、図中■の運転中油回収時に
移行して、開度EVを最大開度値EvMに制御し、逆に
この運転中油回収時に油回収運転フラグDAF=Oにな
った場合には、図中■の過渡時に移行して開度EVを設
定中間開度1古酩に制御した後、図中■の通常時に移行
する。
一方、上記図中■の停止時において、他の室内ユニット
の作動に起因して圧縮機(1)、 (2)の潤滑油不足
が生じた油回収運転フラグpAF=1になった場合には
、図中■の停止中油回収時に移行して、開度EVを最大
開度値EVMよりも所定開度小さい開度値EVKに制御
し、その後、油回収が終了して油回収運転フラグDAF
=Oになった場合には、直ちに図中■の停止時に移行す
る。また、上記図中■の運転中油回収時に運転フラグN
DF=Oになった停止時には、上記図中■の停止中油回
収時に移行して、開度EVを最大開度値EVMよりも所
定開度小さい開度値に制御し、その後、運転フラグND
F =1になった運転開始時には、再び図中■の運転中
油回収時に移行して、開度EVを最大開度値EVMに制
御する。
の作動に起因して圧縮機(1)、 (2)の潤滑油不足
が生じた油回収運転フラグpAF=1になった場合には
、図中■の停止中油回収時に移行して、開度EVを最大
開度値EVMよりも所定開度小さい開度値EVKに制御
し、その後、油回収が終了して油回収運転フラグDAF
=Oになった場合には、直ちに図中■の停止時に移行す
る。また、上記図中■の運転中油回収時に運転フラグN
DF=Oになった停止時には、上記図中■の停止中油回
収時に移行して、開度EVを最大開度値EVMよりも所
定開度小さい開度値に制御し、その後、運転フラグND
F =1になった運転開始時には、再び図中■の運転中
油回収時に移行して、開度EVを最大開度値EVMに制
御する。
、次いで、上記■の通常時の開度制御を第5図の制御フ
ローに基いて説明する。
ローに基いて説明する。
スタートして、ステップS1で室温センサ(THl)か
らの室温(吸込空気温度Ta)信号を入力し、この吸込
空気温度値Taに定数に1を乗算して、該吸込空気温度
値Taにおいて冷媒の湿り状態を防止し得る室内電動膨
張弁(11)の最大開度値AmaXを演算する。また、
ステップ$2でこの通常運転への過渡時での膨張弁開度
(初期値)を、上記最大開度値A maxに基いて下記
式 %式% (K2;定数で例えば0.7) で中間設定開度値Asに算出すると共に、通常運転時で
の最小開度値Am1nを下記式 %式% (K3;定数で例えば0.4) で算出する。
らの室温(吸込空気温度Ta)信号を入力し、この吸込
空気温度値Taに定数に1を乗算して、該吸込空気温度
値Taにおいて冷媒の湿り状態を防止し得る室内電動膨
張弁(11)の最大開度値AmaXを演算する。また、
ステップ$2でこの通常運転への過渡時での膨張弁開度
(初期値)を、上記最大開度値A maxに基いて下記
式 %式% (K2;定数で例えば0.7) で中間設定開度値Asに算出すると共に、通常運転時で
の最小開度値Am1nを下記式 %式% (K3;定数で例えば0.4) で算出する。
しかる後、ステップS3で除湿運転時か否かを判別し、
除湿運転時でないNOの場合には、ステップS4で室内
電動膨張弁(11)の目標開度値ARを、吸込空気温度
値Taと室温目標値Tsとの温度偏差(Ta −Ts
)及び最大開度値Amaxに基いて該温度偏差(Ta
−Ts )に応じた値になるよう下記式 %式% : で算出する一方、除湿運転時のYESの場合には、ステ
ップS5で目標開度値ARを最大開度値AmaXに固定
設定する。
除湿運転時でないNOの場合には、ステップS4で室内
電動膨張弁(11)の目標開度値ARを、吸込空気温度
値Taと室温目標値Tsとの温度偏差(Ta −Ts
)及び最大開度値Amaxに基いて該温度偏差(Ta
−Ts )に応じた値になるよう下記式 %式% : で算出する一方、除湿運転時のYESの場合には、ステ
ップS5で目標開度値ARを最大開度値AmaXに固定
設定する。
その後、ステップS6で室内電動膨張弁(11)の現在
開度値EVを把握して、目標開度値ARと現在開度値E
Vの偏差ΔA(ΔA=AR−mを算出すると共に、冷媒
の過熱度把握用の2個の温度センサ(TH2)、 (T
H3)の検出信号を入力して、室内熱交換器(10)前
後の冷媒温度T2 、T3の温度差(T3 T2)に
より冷媒の過熱度5H(SH=73−T2)を算出する
。そして、ステップS7で現在開度値EVが全閉(EV
=O)か否かを判別し、EV=OのYESの場合には、
運転の停止時から通常時(冷房運転時)への過渡時と判
断して、ステップS8で開度EVを中間設定開度値As
の初期値に制御する。また、ステップS9で油回収運転
フラグD^Fが「1」値からrOJ値に変化した時、つ
まり油回収運転から通常時への過渡時か否かを判別し、
この過渡時のYESの場合には、上記ステップS8に戻
って開度EVを中間設定開度値Asの初期値に制御する
。
開度値EVを把握して、目標開度値ARと現在開度値E
Vの偏差ΔA(ΔA=AR−mを算出すると共に、冷媒
の過熱度把握用の2個の温度センサ(TH2)、 (T
H3)の検出信号を入力して、室内熱交換器(10)前
後の冷媒温度T2 、T3の温度差(T3 T2)に
より冷媒の過熱度5H(SH=73−T2)を算出する
。そして、ステップS7で現在開度値EVが全閉(EV
=O)か否かを判別し、EV=OのYESの場合には、
運転の停止時から通常時(冷房運転時)への過渡時と判
断して、ステップS8で開度EVを中間設定開度値As
の初期値に制御する。また、ステップS9で油回収運転
フラグD^Fが「1」値からrOJ値に変化した時、つ
まり油回収運転から通常時への過渡時か否かを判別し、
この過渡時のYESの場合には、上記ステップS8に戻
って開度EVを中間設定開度値Asの初期値に制御する
。
一方、通常時(冷房運転中)の場合には、開度EVを可
変制御して該開度EVを目標開度値ARに収束させるよ
う、ステップ810で冷媒の過熱度SHを、冷媒の湿り
状態が生じ始める状況の所定過熱度値5lloと大小比
較すると共に、ステップSoで冷媒の室内熱交換器入口
温度T2 (はぼ蒸発温度)を、室内熱交換器(10)
の凍結が生じる状況の所定温度値T2 oと大小比較し
、Stl > SHoの場合及びT2>T2 oの場合
には、各々冷媒の湿り状態及び室内熱交換器(10)に
凍結の無い良好な状態と判断して、ステップ312及び
S+aで上記目標開度値ARとの開度偏差ΔAを+側の
微小値(例えば16パルス分に相当する開度値)と−側
の微小値(例えば−16パルス分に相当する開度値)と
大小比較し、ΔA〉16の開度小の状態では、開度EV
を増大すべく、ステップ314で1回分の制御幅ΔEV
を、現在の冷媒の過熱度SHと上記所定過熱度値5tl
oとの偏差(SH−3Ho )に応じて下記式6式%) : に基いて算出設定し、Δ、A<−16の開度大の状態で
は、開度EVを減少すべく、ステップSlsで1回分の
制御幅ΔEVを、上記冷媒の蒸発温度T2と所定冷媒温
度値T2 oとの偏差(T2 T2O)に応じて下記
式 %式%) に基いて算出設定し、−16くΔAく16のほぼ目標開
度値ARに収束している場合には、ステップS16で1
回分の制御幅ΔEVを「0」値に設定する。
変制御して該開度EVを目標開度値ARに収束させるよ
う、ステップ810で冷媒の過熱度SHを、冷媒の湿り
状態が生じ始める状況の所定過熱度値5lloと大小比
較すると共に、ステップSoで冷媒の室内熱交換器入口
温度T2 (はぼ蒸発温度)を、室内熱交換器(10)
の凍結が生じる状況の所定温度値T2 oと大小比較し
、Stl > SHoの場合及びT2>T2 oの場合
には、各々冷媒の湿り状態及び室内熱交換器(10)に
凍結の無い良好な状態と判断して、ステップ312及び
S+aで上記目標開度値ARとの開度偏差ΔAを+側の
微小値(例えば16パルス分に相当する開度値)と−側
の微小値(例えば−16パルス分に相当する開度値)と
大小比較し、ΔA〉16の開度小の状態では、開度EV
を増大すべく、ステップ314で1回分の制御幅ΔEV
を、現在の冷媒の過熱度SHと上記所定過熱度値5tl
oとの偏差(SH−3Ho )に応じて下記式6式%) : に基いて算出設定し、Δ、A<−16の開度大の状態で
は、開度EVを減少すべく、ステップSlsで1回分の
制御幅ΔEVを、上記冷媒の蒸発温度T2と所定冷媒温
度値T2 oとの偏差(T2 T2O)に応じて下記
式 %式%) に基いて算出設定し、−16くΔAく16のほぼ目標開
度値ARに収束している場合には、ステップS16で1
回分の制御幅ΔEVを「0」値に設定する。
一方、上記ステップSIGで311≦SHoのYESの
場合、つまり外気温度の変化等に伴い冷媒の湿り状態が
生じてしまった場合には、開度偏差ΔAの大小に拘らず
上記ステップ314に進んで1回分の制御幅ΔEVを過
熱度SHに応じた負値に設定し、開度EVを強制的に小
さくして過熱度SHの増大制御を行うこととする。
場合、つまり外気温度の変化等に伴い冷媒の湿り状態が
生じてしまった場合には、開度偏差ΔAの大小に拘らず
上記ステップ314に進んで1回分の制御幅ΔEVを過
熱度SHに応じた負値に設定し、開度EVを強制的に小
さくして過熱度SHの増大制御を行うこととする。
また、上記ステップSoでT2≦T2 oのYESの場
合、つまり室内の空調負荷の減少に伴い室内熱交換器(
10)が着霜して凍結が生じる状況になってしまった場
合には、開度偏差ΔAの大小に拘らず上記ステップ31
5に進んで、1回分の制御幅ΔEVヲ上記式 ΔEV=
(T2 T2 o)XKsに基いて蒸発温度T2
と所定冷媒温度値T20との偏差(T2 T20≦O
)に応じた正値に設定して、開度[Vを強制的に大きく
し、蒸発温度T2の上昇制御を行うこととする。
合、つまり室内の空調負荷の減少に伴い室内熱交換器(
10)が着霜して凍結が生じる状況になってしまった場
合には、開度偏差ΔAの大小に拘らず上記ステップ31
5に進んで、1回分の制御幅ΔEVヲ上記式 ΔEV=
(T2 T2 o)XKsに基いて蒸発温度T2
と所定冷媒温度値T20との偏差(T2 T20≦O
)に応じた正値に設定して、開度[Vを強制的に大きく
し、蒸発温度T2の上昇制御を行うこととする。
そして、その後、各々ステップ317で制御後の仮定開
度EVを式 EV= EV+ΔEVで算出する。
度EVを式 EV= EV+ΔEVで算出する。
その後、ステップS+aで仮定開度EVの値を最大開度
値EVMと大小比較し、EV>EVMのYESの場合に
は、ステップS19で仮定開度EVを最大開度値EVH
に修正する。また、ステップ320で仮定開度EVが最
小開度値Am1n未満の場合には、ステップS21で開
度EVを最小開度値Am1nに修正する。そして、ステ
ップ322でタイマをカウントし、ステップ323でこ
のタイマ値TMSがサンプリング周期(例えば20秒)
を経過したYESの場合には、上記ステップS1戻る。
値EVMと大小比較し、EV>EVMのYESの場合に
は、ステップS19で仮定開度EVを最大開度値EVH
に修正する。また、ステップ320で仮定開度EVが最
小開度値Am1n未満の場合には、ステップS21で開
度EVを最小開度値Am1nに修正する。そして、ステ
ップ322でタイマをカウントし、ステップ323でこ
のタイマ値TMSがサンプリング周期(例えば20秒)
を経過したYESの場合には、上記ステップS1戻る。
また、TMS<20秒のNOの場合には、ステップS2
4及び325で各々油回収運転フラグDAF及びサーモ
フラグTOFの値を判別し、DAF=1の場合には、上
記第4図の■の運転中油回収時の開度制御を行うべく、
運転中油回収時フロー(図示せず)に進む。また、TO
F=Oの場合には、第4図の■の停止時での開度制御を
行うべく、停止時フロー(図示せず)に進む。
4及び325で各々油回収運転フラグDAF及びサーモ
フラグTOFの値を判別し、DAF=1の場合には、上
記第4図の■の運転中油回収時の開度制御を行うべく、
運転中油回収時フロー(図示せず)に進む。また、TO
F=Oの場合には、第4図の■の停止時での開度制御を
行うべく、停止時フロー(図示せず)に進む。
よって、上記第5図の制御フローのステップS4により
、室温センサ(TH+ )の出力を受け、室温(吸込空
気温度Ta)と室温目標値Tsとの偏差(Ta −Ts
)に応じて室内電動膨張弁(11)の目標開度値AR
を逐次演算するようにした目標開度演算手段(50)を
構成している。また、ステップSs 、312〜317
により、上記目標開度演算手段(50)の出力を受け、
室内電動膨張弁(11)の現在開度EVが目標開度値A
Rを越えるとき(ΔA<−16)には、1回分の制御幅
ΔEVを負値に設定して、室内電動膨張弁(11)を閉
じる一方、現在開度Evが目標開度値AR未満のとき(
ΔA>16)には、1回分の制御幅Δ[Vを正値に設定
して、室内電動膨張弁(11)を開いて、室内電動膨張
弁(11)の開度EVを目標開度値ARに制御するよう
にした開度制御手段(51)を構成している。
、室温センサ(TH+ )の出力を受け、室温(吸込空
気温度Ta)と室温目標値Tsとの偏差(Ta −Ts
)に応じて室内電動膨張弁(11)の目標開度値AR
を逐次演算するようにした目標開度演算手段(50)を
構成している。また、ステップSs 、312〜317
により、上記目標開度演算手段(50)の出力を受け、
室内電動膨張弁(11)の現在開度EVが目標開度値A
Rを越えるとき(ΔA<−16)には、1回分の制御幅
ΔEVを負値に設定して、室内電動膨張弁(11)を閉
じる一方、現在開度Evが目標開度値AR未満のとき(
ΔA>16)には、1回分の制御幅Δ[Vを正値に設定
して、室内電動膨張弁(11)を開いて、室内電動膨張
弁(11)の開度EVを目標開度値ARに制御するよう
にした開度制御手段(51)を構成している。
さらに、ステップSo 、 S+s及びS17により、
温度センサ(TH2)の出力を受け、低圧液冷媒の温度
(つまり蒸発温度T2)が、室内熱交換器(10)の凍
結を生じる状況の冷媒湿度値T20以下のとき、室内電
動膨張弁(11)の開度EVをその温度偏差(T2−T
20)に応じた微小値△EV(正値)でもって漸次増大
させるようにした保護手段(52)を構成している。
温度センサ(TH2)の出力を受け、低圧液冷媒の温度
(つまり蒸発温度T2)が、室内熱交換器(10)の凍
結を生じる状況の冷媒湿度値T20以下のとき、室内電
動膨張弁(11)の開度EVをその温度偏差(T2−T
20)に応じた微小値△EV(正値)でもって漸次増大
させるようにした保護手段(52)を構成している。
したがって、上記実施例においては、各室内ユニット(
B)〜(F)の冷房運転時、各室温(吸込空気温度Ta
>が各々室温センサ(TH+ )・・・で検出されると
、該各室温Ta・・・とこれに対応する室温目標値Ts
・・・との偏差(Ta −Ts )・・・に応じて各室
内電動膨張弁(11)・・・の目標開度値AR・・・が
各々目標開度演算手段(50)で演算され、この各目標
開度値AR・・・になるよう各室内電動膨張弁(11)
・・・の開度EVが開度制御手段(51)で増減制御さ
れる。その結果、各室内熱交換器(10)・・・の凍結
や冷媒の湿り状態の無い良好な場合には、各室内電動膨
張弁(11)・・・の開度EVが各々目標開度値AR・
・・に収束して、各室内ユニット(B)〜(F)の冷房
能力が各室内の空調負荷に対応して、各室内が良好に冷
房される。
B)〜(F)の冷房運転時、各室温(吸込空気温度Ta
>が各々室温センサ(TH+ )・・・で検出されると
、該各室温Ta・・・とこれに対応する室温目標値Ts
・・・との偏差(Ta −Ts )・・・に応じて各室
内電動膨張弁(11)・・・の目標開度値AR・・・が
各々目標開度演算手段(50)で演算され、この各目標
開度値AR・・・になるよう各室内電動膨張弁(11)
・・・の開度EVが開度制御手段(51)で増減制御さ
れる。その結果、各室内熱交換器(10)・・・の凍結
や冷媒の湿り状態の無い良好な場合には、各室内電動膨
張弁(11)・・・の開度EVが各々目標開度値AR・
・・に収束して、各室内ユニット(B)〜(F)の冷房
能力が各室内の空調負荷に対応して、各室内が良好に冷
房される。
今、何れか室内の冷房負荷が減少すると、低圧液冷媒の
温度(冷媒の蒸発温度T2 )が低下し、この温度低下
が所定冷ts温度flaT2o以下になった場合には、
その室内熱交換器(10)が着霜して凍結を生じる状況
となる。特に、室内電動膨張弁(11)の開度[Vが目
標開度値ARに向って小ざく制御されている場合には、
冷房能力の低下に伴いその着霜、凍結の危険性は高くな
る。しかし、この場合には、1回分の制御幅ΔEVが、
蒸発温度T2と所定冷媒温度値T2 oとの偏差(T2
Tzo≦O)に応じた正値に設定されて、室内電動
膨張弁(10)の開度EVが、′目標開度値ARとの偏
差に拘らず強制的に大きく制御される。このことにより
、冷媒流通量が増大し、それに伴い冷媒の蒸発温度T2
も上昇するので、室内熱交換器(10)に着霜すること
が無く、その凍結が有効に防止される。よって、冷房能
力を十分に確保できて、空調性能の向上を図ることがで
きる。
温度(冷媒の蒸発温度T2 )が低下し、この温度低下
が所定冷ts温度flaT2o以下になった場合には、
その室内熱交換器(10)が着霜して凍結を生じる状況
となる。特に、室内電動膨張弁(11)の開度[Vが目
標開度値ARに向って小ざく制御されている場合には、
冷房能力の低下に伴いその着霜、凍結の危険性は高くな
る。しかし、この場合には、1回分の制御幅ΔEVが、
蒸発温度T2と所定冷媒温度値T2 oとの偏差(T2
Tzo≦O)に応じた正値に設定されて、室内電動
膨張弁(10)の開度EVが、′目標開度値ARとの偏
差に拘らず強制的に大きく制御される。このことにより
、冷媒流通量が増大し、それに伴い冷媒の蒸発温度T2
も上昇するので、室内熱交換器(10)に着霜すること
が無く、その凍結が有効に防止される。よって、冷房能
力を十分に確保できて、空調性能の向上を図ることがで
きる。
その場合、電動膨張弁(11)の開度EVは元々小さく
て、冷媒の過熱度は大きいので、弁開度EVを開側に制
御しても、湿り運転にならず、また圧縮機(1)、(2
)への液戻りを生じることもない。
て、冷媒の過熱度は大きいので、弁開度EVを開側に制
御しても、湿り運転にならず、また圧縮機(1)、(2
)への液戻りを生じることもない。
尚、上記実施例では、冷房運転時を例に挙げて説明した
が、暖房運転時でも同様に適用できるのは勿論のこと、
マルヂ型式の空気調和機に限らず、その他、1台の室外
ユニットに対して1台の室内ユニットが対応する通常の
空気調和機や、室内及び室外ユニットを一体化したもの
に対しても同様に適用できるのは言うまでもない。
が、暖房運転時でも同様に適用できるのは勿論のこと、
マルヂ型式の空気調和機に限らず、その他、1台の室外
ユニットに対して1台の室内ユニットが対応する通常の
空気調和機や、室内及び室外ユニットを一体化したもの
に対しても同様に適用できるのは言うまでもない。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、電動膨張弁の開
度制御より空調能力を制御する場合、低圧液冷媒の温度
が蒸発器の凍結を生じる状況の温度値以下に低下した場
合には、電動膨張弁の開度を強制的に増大させて、その
低圧液冷媒の温度を上昇させたので、蒸発器の着霜、凍
結を防止することができ、空気調和性能の向上を図るこ
とができる。
度制御より空調能力を制御する場合、低圧液冷媒の温度
が蒸発器の凍結を生じる状況の温度値以下に低下した場
合には、電動膨張弁の開度を強制的に増大させて、その
低圧液冷媒の温度を上昇させたので、蒸発器の着霜、凍
結を防止することができ、空気調和性能の向上を図るこ
とができる。
第1図は本発明の構成を示すブロック図である。
第2図ないし第5図は本発明の実施例を示し、第2図は
マルチ型式の空気調和機に適用した冷媒配管系統図、第
3図は室内制御装置の内部構成図、第4図は通常時と特
殊時との間の状態遷移図、第5図は室内制御装置の作動
を示すフローチャート図である。 (1)・・・圧縮機、(4)・・・室外熱交換器、(1
0)・・・室内熱交換器、(11)・・・室内電動膨張
弁、(TH1)・・・室温センサ、(TH2)・・・温
度センサ、(14)・・・冷媒配管系統、(40)・・
・室内制御装置、(45)・・・室内CPtJ、 (5
0)・・・目標開度演算手段、(51)・・・開度制御
手段。(52)・・・保護手段。
マルチ型式の空気調和機に適用した冷媒配管系統図、第
3図は室内制御装置の内部構成図、第4図は通常時と特
殊時との間の状態遷移図、第5図は室内制御装置の作動
を示すフローチャート図である。 (1)・・・圧縮機、(4)・・・室外熱交換器、(1
0)・・・室内熱交換器、(11)・・・室内電動膨張
弁、(TH1)・・・室温センサ、(TH2)・・・温
度センサ、(14)・・・冷媒配管系統、(40)・・
・室内制御装置、(45)・・・室内CPtJ、 (5
0)・・・目標開度演算手段、(51)・・・開度制御
手段。(52)・・・保護手段。
Claims (1)
- (1)圧縮機(1、2)と、凝縮器(4)と、電動膨張
弁(11)と、蒸発器(10)とを順次接続して冷媒循
環系統(14)を構成した空気調和機において、室温を
検出する室温検出手段(TH_1)と、該室温検出手段
(TH_1)の出力を受け、室温と室温目標値との偏差
に応じて上記電動膨張弁(11)の目標開度値を演算す
る目標開度演算手段(50)と、該目標開度演算手段(
50)の出力を受け、上記電動膨張弁(11)の開度を
目標開度値に制御する開度制御手段(51)とを備える
とともに、低圧液冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手
段(TH_2)と、該冷媒温度検出手段(TH_2)の
出力を受け、低圧液冷媒の温度が上記蒸発器(10)の
凍結を生じる設定冷媒温度値以下のとき、上記開度制御
手段(51)に優先して上記電動膨張弁(11)の開度
を増大させる保護手段(52)とを備えたことを特徴と
する空気調和機の低温保護装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP709087A JPS63176968A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 空気調和機の低温保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP709087A JPS63176968A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 空気調和機の低温保護装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63176968A true JPS63176968A (ja) | 1988-07-21 |
Family
ID=11656380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP709087A Pending JPS63176968A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 空気調和機の低温保護装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63176968A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009537779A (ja) * | 2006-05-19 | 2009-10-29 | ルブラン−ニミ アン アブレジェ ルブラン ソシエテ アノニム | 空調ユニットと空調方法 |
WO2022244182A1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | 換気装置 |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP709087A patent/JPS63176968A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009537779A (ja) * | 2006-05-19 | 2009-10-29 | ルブラン−ニミ アン アブレジェ ルブラン ソシエテ アノニム | 空調ユニットと空調方法 |
WO2022244182A1 (ja) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | 換気装置 |
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