JPS63176520A - 連続地中壁の継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は場所打式連続地中壁の剛結継手に関し、詳細に
は継手に関するものである。

〈従来の技術〉 連続地中壁を構築する一工法として、間欠的に構築した
場所打式の壁体の間を開削し、コンクリートを打設して
連続性を持たせた地中壁を構築する地中壁工法が知られ
ている。

ところで、この種の地中壁工法においては、地中壁間の
接合部における一体性が問題となる。

現在では水平方向に配置する横鉄筋間を連結するだめに
第９．１０図に示すような継手が知られている。

図中ａは隣接する壁体ｂｓｃ間に泣面する仕切板であり
、ｄ　Ｎ　ｅは各壁体す、ｃ内に埋設された横鉄筋であ
る。

先行して構築した壁体す内の横鉄筋ｄの先端には、鋼管
に縦方向にスリットを開設して形成した断面Ｃ型の受金
具ｆが溶接により固定されている。

他方、壁体Ｃ側に配置した横鉄筋ｅの先端部には、縦方
向に連結板ｇが固定されている。

前記連結板ｇの自由端には、受金具ｆ内に挿入可能な筒
状の係止金具りが溶接により固定されている。

先行壁体す内の鉄筋篭の両側部には受金具ｆが設けられ
、また後行壁体Ｃ用の鉄筋篭の両側部には係止金具りが
それぞれ設けられている。

受金具ｆは、壁体Ｃに先行して構築した壁体すの端部か
ら突出させておくタイプ（第９図）と、壁体す内に埋設
しておくタイプ（第１０図）とが存在するが、いずれの
場合にも、受金具ｆの上口から係止金具りと連結板ｇを
差し込み、充填材ｉを充填して両壁体ｂ　％　Ｃ内に埋
設される横鉄筋ｄ、ｅに一体性を付与できる構造となっ
ている。

く本発明が解決しようとする問題点〉 前記した地中壁の構築技術には次のような問題点が存在
する。

くイ〉施工後、壁体ｂｓｃ間の接合部に引張力が作用す
ると図示するようなりラックｊを発生することが多い。

これは受金具ｆと係止金具りとの間に引張力を受けると
、受金具ｆのスリットが開いてしまうことが原因と考え
られる。

壁体す、ｃの接合部にクラックｊが発生すると、鉄筋類
の腐食原因となったり、あるいは寒冷地ではクラックｊ
内に浸入した水の凍結膨張によりクラックｊが発達し続
けるといった深刻な問題がある。

さらに、クラックｊが発達して益々受金具ｆのスリット
が開いてしまうと、係止金具りが抜は出してしまい、構
造物の破壊につながる恐れが非常に高い。

く口〉横鉄筋ｄの端面が平坦面であるのに対し、受金具
ｆの外周面が湾曲しているので溶接作業が難く面倒であ
る。

くハ〉仕切板ａと受金具ｆとの間が挟角に形成される。

コンクリートは一定の粘度を有するため、この挟角域の
奥までコンクリートを充填することは困難であり、未充
填空間にとしてそのまま残存する。

く本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので
、クラックの発生やコンクリートの未充填空間の発生を
確実に防止でき、しかも製作に手数がかからない、連続
地中壁の継手を提供することを目的とする。

く本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

くイ〉継手 本発明に係る継手は、受金具１と係止金具２とからなる
。

く口〉受金具 受金具１の一例を第１．２図に示す。

本実施例に係る継手は、受金具１の形状に特徴を有する
。

すなわち、受金具１は断面箱型をした中空の函体からな
り、仕切板３に当接予定の部位と横鉄筋４の端部を接続
する部位は、それぞれ平行な平面状に仕上げられ、前面
１１と後部接続面１２が形成される。

前面１１と後部接続面１２は、受金具１の長手方向に連
続して形成され、また、前面１１の中央には、受金具１
の全長にわたってスリット１３を開設し、後述する係止
金具２を挿入し得るよう構成されている。

受金具１の内部は断面円形の連続した円形空間１４が形
成されている。

本実施例では、後部接続面１２の横断幅を前面１１の横
断幅より小さく形成した場合について説明するが、同一
寸法としても良い。

また、受金具１の肉厚はスリット１３の近傍部が他に比
べて厚肉に形成される。

くハ〉係止金具 本実施例に係る係止金具２は、前記した従来のものと同
様の構造であり、横鉄筋４群の端部に接続する接続板２
１と、この接続板２１の端部に接続した係止材２２とか
らなる。

〈二〉地中壁の構築方法 （１）溝孔の開設（第３図〉 地中に１スパン分の長さの溝孔５を開設する。

（２）鉄筋篭の建込み（第３図） 前記溝孔５内に縦鉄筋と横鉄筋４とからなる鉄筋篭６を
建込む。

この鉄筋篭６の両端には、仕切板３および受金具１を溶
接して取り付けておく。

鉄筋篭６の両端部の仕切板３は溝孔５内で遮蔽空間を形
成することになる。

（３）先行壁体の構築（第４図） 続いて、鉄筋篭６を建込んだ溝孔５内にコンクリートを
打設して先行壁体７を構築する。

先行壁体７の延長上で１スパン分の距離を隔てた前方に
、同様の工程で先行壁体７１を構築する。

先行壁体７を構築するとき、受金具１と仕切板３との間
の空間が挟角に形成されないので、コンクリートが隅々
まで行き渡り、コンクリートを良好に充填できる。

（４）後行壁体の構築（第５．６図） 先行壁体７．７１の間に溝孔５１を開設して、先行して
開設した溝孔５．５間を連絡する。

次に溝孔５１内に、両端に係止金具２を取り付けた鉄筋
篭６１を建込む。

鉄筋篭６１を建込む際、係止金具２を先行壁体７．７１
の端部に設けた受金具１の上口から挿入する。

続いて、この溝孔５１内にコンクリートを打設して後行
壁体７２を構築する。

後行壁体７２を構築する際にもコンクリートの充填性が
良好となることは先行壁体７．７１の構築の場合と同様
である。

受金具１と係止金具２との間には、モルタルなどの充填
材８を注入する。

以上の工程を繰り返しながら壁体を所定の長さまで延長
して地中壁を構築する。

く二〉壁体の継手部に引張力が作用した場合先行壁体７
．７１と後行壁体７２との継手部に引張力が作用すると
、受金具１は引張力と直交する方向の拡開力を受ける。

しかし、受金具１の側面が平面状に形成されているので
、従来の曲面形状よりコンクリートの抵抗が大きく、受
金具１の拡開が拘束される。

また、変形し易いスリット近傍部の肉厚が厚（剛性が高
いために、受金具１の拡開が拘束される。

したがって、クラックの発生が抑制される。

くその他の実施例１〉 受金具１の前面１１の形状を内方に窪ませて形成するこ
とも可能である。

この場合、前面部１１の背面側には、第７図に示すよう
に円弧状の傾斜面１５を形成したり、あるいは第８図に
示すように山形の傾斜面１６を形成する。

他方、受金具１内に挿入する係止金具２の係止材２２は
、受金具１の傾斜面１５．１６に応じた形状に形成した
ものを使用する必要がある。

本実施例によれば、地中壁の継手部に引張力が作用する
と受金具１のスリット１３が収縮方向に力が変換されて
受金具１の拡開防止効果が著しく向上するという利点が
ある。

くその他実施例２〉 以上説明した継手は既設した先行壁体の外部に位置させ
ることも、また先行壁体の内部側に位置させることも可
能である。

く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから、次のような効果
を得ることができる。

（イ）受金具の側面を平面状に形成したので、横鉄筋の
溶接が容易である。

（ロ）スリットの拡開を拘束し得る形状に受金具を形成
したので、継手の応力伝達効率が良い。

したがって、継手部にクラックの発生率を著しく低減で
きる。

（ハ）仕切板と受金具の周面間が挟角とならないので、
コンクリートの充填性が向上し、コンクリートの未充填
空間を解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明に係る継手の一実施例の説明図第２図：
その横断面図 第３図：溝孔の開設から鉄筋篭の建込みまでの説明図 第４図：先行壁体の構築時の説明図 第５図：後行壁体の構築用鉄筋篭の建込み時の説明図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）分割して構築した壁体間に溝孔を開設し、前記溝
   孔内に鉄筋篭を建込みコンクリートを打設して地中壁を
   延長する連続地中壁の継手であって、 鉄筋篭の横鉄筋の端部に接続するスリットを有する中空
   の受金具と、別途の鉄筋篭の横鉄筋の端部に接続し、前
   記受金具内に内挿して係止する係止金具とよりなる継手
   において、 受金具のスリットを開設した部位の外周面を平面状に形
   成し、 かつ、受金具の横鉄筋を接続する予定の外周面を平面状
   に形成したことを特徴とする、 連続地中壁の継手。
2. （２）受金具において、スリットを開設した内面を内方
   に向けて突出して形成したことを特徴とする、特許請求
   の範囲（１）記載の連続地中壁の継手。
3. （３）係止金具の外形を、受金具のスリットを開設した
   面の内面に対応して形成することを特徴とする、特許請
   求の範囲（１）、（２）記載の連続地中壁の継手。