JPS6317298B2 - - Google Patents
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- JPS6317298B2 JPS6317298B2 JP57130117A JP13011782A JPS6317298B2 JP S6317298 B2 JPS6317298 B2 JP S6317298B2 JP 57130117 A JP57130117 A JP 57130117A JP 13011782 A JP13011782 A JP 13011782A JP S6317298 B2 JPS6317298 B2 JP S6317298B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン共重合体を主成分とする難燃性樹脂組成物
に関する。 従来よりアクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体（以下ABS樹脂と略す）の難燃化
方法として、三酸化アンチモン（Sb2O3）および
含臭素化合物を併用して添加する手法が行なわれ
ていた。しかし、この方法によると無機化合物で
ある三酸化アンチモン粒子とABS樹脂界面の接
着が悪く耐衝撃性を悪くする。かといつて三酸化
アンチモンを減少すれば難燃性が悪くなり、通常
はABS樹脂100重量部に対して三酸化アンチモン
10〜20重量部および臭素含有率によつて異なるが
含臭素化合物を20〜40重量部を添加しなければな
らない。従つて得られた組成物は脆い性質のもの
しか得られていない。 本発明は従来の欠点を解決すべく鋭意検討を行
つた結果なされたもので、具体的にはABS樹脂
にメチルメタアクリレート−ブタジエン−スチレ
ン共重合体をわずか添加するだけでその難燃性お
よび耐衝撃性を両立することができたものであ
る。 すなわち本発明は、ABS樹脂100重量部に対し
てテトラブロモビスフエノールＡ（以下TBAと略
す）10〜20重量部、三酸化アンチモン６〜12重量
部およびメチルメタアクリレート−ブタジエン−
スチレン共重合体樹脂（以下MBS樹脂と略す）
５〜10重量部を添加した難燃性樹脂組成物であ
る。 本発明は、特にMBS樹脂を用いることにより
三酸化アンチモンおよびTBAによつて劣化する
耐衝撃性を大巾に改良することができた。従来
は、三酸化アンチモン10〜20重量部およびTBA
を20〜40重量部添加しなければならなかつたが、
本発明によればMBS樹脂を用いることにより、
三酸化アンチモン６〜12重量部およびTBA10〜
20重量部を添加するだけで従来組成と同等の難燃
性を保持し且つ耐衝撃性に優れた難燃性樹脂組成
物を得ることができる。この効果の発現機構はま
だ不明確であるが、MBS樹脂によりTBAおよび
三酸化アンチモンのABS樹脂マトリツクス中へ
の分散が著しく改良されたためと思われる。その
結果、燃焼時に三酸化アンチモンとTBAの反応
により発生し難燃性を賦与する三臭素化アンチモ
ン（SbBr3）が燃焼面を均一に膜状に被覆できる
ことになり、三酸化アンチモンおよびTBAの量
を著しく減少することが可能となるものである。 また、MBS樹脂添加により難燃性が改良でき
るばかりでなく機械的物性特に引張強度、曲げ弾
性率などを大きく改良することができる。これは
三酸化アンチモンおよびTBAの分散を良好にす
るだけの効果ではなく、これらとABS樹脂界面
にMBS樹脂が入り込みABS樹脂−三酸化アンチ
モン−TBAよりなる組成物を緻密な構造にして
いることが推定される。 本発明で用いるTBAはABS樹脂100重量部に
対し好ましくは10〜20重量部である。10重量部よ
り少ないと所望の難燃性を達成できなくなる。ま
た、20重量部を越えると溶融成形時にブリードし
て揮散し作業環境を悪くするばかりでなく、
TBAがABS樹脂の可塑剤として働き分子の流動
を著しく増加させ耐熱性、機械的物性を劣化する
原因となるので好ましくない。また、本発明は
TBAの代替として他の難燃性を用いることもで
きる。この場合注意しなければならないのはハロ
ゲン含有率、分解温度、沸点などであるが特にハ
ロゲン含有率を調整すればほぼ所望の難燃性を得
ることができる。 また本発明で用いる三酸化アンチモンはABS
樹脂100重量部に対し好ましくは６〜12重量部で
ある。６重量部より少ないと難燃性が不足しまた
12重量部を越えると製品コストを上げるばかりで
なく耐衝撃性を満足することができなくなる。ま
た本発明は三酸化アンチモンの代替として三弗化
ホウ素なども適宜用いることができる。これらの
無機難燃剤は難燃化を発現するにはできるだけ粒
子径を小さくした方が良いが、成形時の粘度を上
昇し且つ分散不良となり易いので好ましくは0.5
〜5μｍにすると良い。 本発明で特に重要であるMBS樹脂はABS樹脂
100重量部に対し好ましくは５〜10重量部である。
５重量部より少ないと難燃性、機械的物性を満足
できなくなり、また10重量部を越えることは製品
コストを上げ且つ樹脂粘度を上昇し成形性を阻害
するので好ましくない。 本発明の樹脂組成物は射出成形、押出成形等の
材料に良好に用いることができる。 さらに、本発明の組成物に対し発煙性を抑制す
る無機充填剤（例えば微細炭酸カルシウム、シリ
カ、ケイソウ土等の無機フイラー）、難燃剤分解
温度調整剤（例えばFe2O3、ZnOなどの金属酸化
物）、界面接着改良剤（例えば有機チタネート、
シラン系のカツプリング剤）および滑剤（例えば
アマイド系、ステアリン酸系の滑剤）を適宜用い
ることができる。 次に本発明の実施例および比較例を説明する。 第１表に示す配合にて180℃の熱ロールを用い
て15分間混練し樹脂組成物を得た。これを200℃
の熱プレスにてシート状とし物性を測定した。そ
の結果を併せて第１表に示す。
チレン共重合体を主成分とする難燃性樹脂組成物
に関する。 従来よりアクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体（以下ABS樹脂と略す）の難燃化
方法として、三酸化アンチモン（Sb2O3）および
含臭素化合物を併用して添加する手法が行なわれ
ていた。しかし、この方法によると無機化合物で
ある三酸化アンチモン粒子とABS樹脂界面の接
着が悪く耐衝撃性を悪くする。かといつて三酸化
アンチモンを減少すれば難燃性が悪くなり、通常
はABS樹脂100重量部に対して三酸化アンチモン
10〜20重量部および臭素含有率によつて異なるが
含臭素化合物を20〜40重量部を添加しなければな
らない。従つて得られた組成物は脆い性質のもの
しか得られていない。 本発明は従来の欠点を解決すべく鋭意検討を行
つた結果なされたもので、具体的にはABS樹脂
にメチルメタアクリレート−ブタジエン−スチレ
ン共重合体をわずか添加するだけでその難燃性お
よび耐衝撃性を両立することができたものであ
る。 すなわち本発明は、ABS樹脂100重量部に対し
てテトラブロモビスフエノールＡ（以下TBAと略
す）10〜20重量部、三酸化アンチモン６〜12重量
部およびメチルメタアクリレート−ブタジエン−
スチレン共重合体樹脂（以下MBS樹脂と略す）
５〜10重量部を添加した難燃性樹脂組成物であ
る。 本発明は、特にMBS樹脂を用いることにより
三酸化アンチモンおよびTBAによつて劣化する
耐衝撃性を大巾に改良することができた。従来
は、三酸化アンチモン10〜20重量部およびTBA
を20〜40重量部添加しなければならなかつたが、
本発明によればMBS樹脂を用いることにより、
三酸化アンチモン６〜12重量部およびTBA10〜
20重量部を添加するだけで従来組成と同等の難燃
性を保持し且つ耐衝撃性に優れた難燃性樹脂組成
物を得ることができる。この効果の発現機構はま
だ不明確であるが、MBS樹脂によりTBAおよび
三酸化アンチモンのABS樹脂マトリツクス中へ
の分散が著しく改良されたためと思われる。その
結果、燃焼時に三酸化アンチモンとTBAの反応
により発生し難燃性を賦与する三臭素化アンチモ
ン（SbBr3）が燃焼面を均一に膜状に被覆できる
ことになり、三酸化アンチモンおよびTBAの量
を著しく減少することが可能となるものである。 また、MBS樹脂添加により難燃性が改良でき
るばかりでなく機械的物性特に引張強度、曲げ弾
性率などを大きく改良することができる。これは
三酸化アンチモンおよびTBAの分散を良好にす
るだけの効果ではなく、これらとABS樹脂界面
にMBS樹脂が入り込みABS樹脂−三酸化アンチ
モン−TBAよりなる組成物を緻密な構造にして
いることが推定される。 本発明で用いるTBAはABS樹脂100重量部に
対し好ましくは10〜20重量部である。10重量部よ
り少ないと所望の難燃性を達成できなくなる。ま
た、20重量部を越えると溶融成形時にブリードし
て揮散し作業環境を悪くするばかりでなく、
TBAがABS樹脂の可塑剤として働き分子の流動
を著しく増加させ耐熱性、機械的物性を劣化する
原因となるので好ましくない。また、本発明は
TBAの代替として他の難燃性を用いることもで
きる。この場合注意しなければならないのはハロ
ゲン含有率、分解温度、沸点などであるが特にハ
ロゲン含有率を調整すればほぼ所望の難燃性を得
ることができる。 また本発明で用いる三酸化アンチモンはABS
樹脂100重量部に対し好ましくは６〜12重量部で
ある。６重量部より少ないと難燃性が不足しまた
12重量部を越えると製品コストを上げるばかりで
なく耐衝撃性を満足することができなくなる。ま
た本発明は三酸化アンチモンの代替として三弗化
ホウ素なども適宜用いることができる。これらの
無機難燃剤は難燃化を発現するにはできるだけ粒
子径を小さくした方が良いが、成形時の粘度を上
昇し且つ分散不良となり易いので好ましくは0.5
〜5μｍにすると良い。 本発明で特に重要であるMBS樹脂はABS樹脂
100重量部に対し好ましくは５〜10重量部である。
５重量部より少ないと難燃性、機械的物性を満足
できなくなり、また10重量部を越えることは製品
コストを上げ且つ樹脂粘度を上昇し成形性を阻害
するので好ましくない。 本発明の樹脂組成物は射出成形、押出成形等の
材料に良好に用いることができる。 さらに、本発明の組成物に対し発煙性を抑制す
る無機充填剤（例えば微細炭酸カルシウム、シリ
カ、ケイソウ土等の無機フイラー）、難燃剤分解
温度調整剤（例えばFe2O3、ZnOなどの金属酸化
物）、界面接着改良剤（例えば有機チタネート、
シラン系のカツプリング剤）および滑剤（例えば
アマイド系、ステアリン酸系の滑剤）を適宜用い
ることができる。 次に本発明の実施例および比較例を説明する。 第１表に示す配合にて180℃の熱ロールを用い
て15分間混練し樹脂組成物を得た。これを200℃
の熱プレスにてシート状とし物性を測定した。そ
の結果を併せて第１表に示す。
【表】
【表】
試験方法：降伏時引張強度、曲げ弾性率、アイ
ゾツト衝撃強度は各々ASTM Ｄ−638、Ｄ−
790、Ｄ−256に準拠して測定した23℃に於ける数
値である。HDT（熱変形温度）はASTM Ｄ−
648の264PSiに於けるものである。難燃性は1.6mm
厚さのシートで測定した。 上述のように、本発明はABS樹脂に対し三酸
化アンチモン、TBA、さらにMBS樹脂を添加す
ることにより、 (1) TBA、三酸化アンチモンの添加量を減少で
きるため機械的物性、耐熱性を向上することが
できる。 (2) TBA、三酸化アンチモンの添加量が少なく
ても良好な難燃性を賦与できる。 等の効果があり、製品コストの低減と俟まつてそ
の工業的価値は極めて大なるものである。
ゾツト衝撃強度は各々ASTM Ｄ−638、Ｄ−
790、Ｄ−256に準拠して測定した23℃に於ける数
値である。HDT（熱変形温度）はASTM Ｄ−
648の264PSiに於けるものである。難燃性は1.6mm
厚さのシートで測定した。 上述のように、本発明はABS樹脂に対し三酸
化アンチモン、TBA、さらにMBS樹脂を添加す
ることにより、 (1) TBA、三酸化アンチモンの添加量を減少で
きるため機械的物性、耐熱性を向上することが
できる。 (2) TBA、三酸化アンチモンの添加量が少なく
ても良好な難燃性を賦与できる。 等の効果があり、製品コストの低減と俟まつてそ
の工業的価値は極めて大なるものである。
Claims (1)
- １ アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体樹脂100重量部に対してテトラブロモビス
フエノールA10〜20重量部、三酸化アンチモン６
〜12重量部およびメチルメタアクリレート−ブタ
ジエン−スチレン共重合体樹脂５〜10重量部を添
加した難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13011782A JPS5920347A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13011782A JPS5920347A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920347A JPS5920347A (ja) | 1984-02-02 |
| JPS6317298B2 true JPS6317298B2 (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=15026350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13011782A Granted JPS5920347A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920347A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607794B1 (en) | 1998-04-16 | 2003-08-19 | Alliedsignal Inc. | Light-reflecting molded articles and methods of making the same |
| KR20060031191A (ko) | 2004-10-07 | 2006-04-12 | 주식회사 엘지화학 | 난연 성능을 보유한 고충격 스티렌계 수지 조성물 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3926884A (en) * | 1974-10-18 | 1975-12-16 | John M Mccolgan | ABS Resin compounds |
| JPS5485246A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS555546A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Sony Corp | Detection circuit for ac supply voltage |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP13011782A patent/JPS5920347A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3926884A (en) * | 1974-10-18 | 1975-12-16 | John M Mccolgan | ABS Resin compounds |
| JPS5485246A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS555546A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Sony Corp | Detection circuit for ac supply voltage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920347A (ja) | 1984-02-02 |
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