JPS63172944A - 化学分析スライドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、スライド枠の表面にバーコード印刷を施した
化学分析スライドの製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 近年、臨床化学検査においては、分析作業の簡易性、測
定の迅速性等に優れているため、化学分析スライドを用
いた乾式法か多く用いられるようになった。一般に、こ
の化学分析スライドは、血液等の液体試料中の特定成分
と反応する試薬を含有させた化学分析フィルムと、この
化学分析フィルムの外周を挟持するスライド枠とで構成
されている。そして、スライド枠の表面には、製品識別
のための八−コードが印刷されていた。

従来、このような化学分析スライドとしては、射出成形
て成形された平板状のスライド枠と凹陥部が形成された
スライド枠とを組み合せて固定したものかあった（特開
昭５７−６：１４５２号公報）。その他、透明陽画フィ
ルムスライドと同形式のヒンジか付いた形式のもの、紙
製のスライド枠か用いられているもの（実開昭６１−１
１６：１５０号公報）、カートリッジ形式のもの（実開
昭５４−１６２２’ＪＩ号公％））かあった。そして、
これらの化学分析スライドにバーコードを印刷するには
、化学分析スライドを組立てて完成させた後、１枚づつ
印刷を行なっていた。

また、上記射出成形等によるスライド枠を用いた化学分
析スライドより、生産速度を向上させるために、帯状シ
ートを打ち抜いて形成したスライド枠を用いた化学分析
スライドもあった。この化学分析スライドは、第５図及
び第６図に示すように、上下面に位置する上部スライド
枠１及び下部スライド枠２と、これらに挟持されたスペ
ーサ３及び化学分析フィルム４とで構成されている。上
部スライド枠ｌ及び下部スライド枠２の略中夫には、開
口５．６が穿設されており、また上部スライド枠ｌには
開口５の一端側にバーコード印刷７が施されている。ま
た、スペーサ３には、化学分析フィルム４が挿入される
フィルム孔８が穿設されている。

この化学分析スライドは、帯状シートにバーコードを所
定間隔て印刷しであるものを、順次打ち抜いて上部スラ
イド枠ｌを形成す葛とともに、下部スライド枠２及びス
ペーサ３も帯状シートを打ち抜いて形成する。そして、
スペーサ３のフィルム孔８に化学分析フィルム４を挿入
するとともに、その両側に上部及び下部スライド枠１．
２を接着（好ましくは超音波溶着）して製造する（例え
ば特開昭６１−５１５７０号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記射出成形等により製造される化学分
析スライドは、化学分析スライドの組立てが完成した後
、１枚づつバーコード印刷が施されるので、印刷速度が
極めて遅くコスト高になるものであった。

また、従来の帯状シートを打ち抜いて製造される化学分
析スライドは、１枚ごとの寸法でバーコードが印刷され
た帯状シートを打ち抜いて上部スライド枠を形成する際
、バーコード印刷が上部スライド枠の所定位置になるよ
うにしなければならないので、帯状シートの長さ方向及
び幅方向の両方に、正確に位置合せしなければならなか
った。

さらに、印刷のスタート部とラスト部ではインキの厚さ
が異なり、バーのインキ切れが発生したり、バーの濃度
やバーの太さが変動するため読取り間違いか発生するこ
とがあった。

本発明は、以上の問題点を解決し、上部スライド枠の打
ち抜きを極めて簡単な方法で正確に行なえ、かつバーコ
ード印刷のインキの厚さが均一で読取り間違いの発生し
ない化学分析スライドの製造方法を提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するために、帯状シートに連
続するバーコード印刷を施した後打ち抜くようにしたも
のである。

すなわち１本発明の化学分析スライドの製造方法は、帯
状シートを打ち抜いて上部及び下部スライド枠を形成し
、該上部スライド枠と該下部スライド枠間に化学分析フ
ィルムを保持させて化学分析スライドを製造する方法に
おいて、該上部スライド枠又は該下部スライド枠が打ち
抜かれる帯状シートの少なくとも一方に連続するバーコ
ード印刷を施した後スライド枠を打ち抜くことを特徴と
して構成されている。

帯状シートにバーコードを印刷するには、グラビア印刷
、オフセット印刷又は凸版印刷であってもよく、グラビ
ア印刷の場合、その刷版ロールは網グラビア法、ヘリオ
クリッショグラフ法、コンベンショナル法又はＴＨプロ
セス法で製版される。印刷精度の観点からは、網グラビ
ア法が特に好ましい、また、印刷速度、印刷インキの組
成及び粘度等は、帯状シートに対応させて適宜変更して
行なう。

帯状シートは、化学分析フィルムを保持するのに充分て
あれば、各種熱可塑性樹脂シート、紙シート、金属箔等
を用いることができる。熱可塑性樹脂シートの場合は、
例えば、ＧＰポリスチレン９０〜ｌＯ重量％、ＨＩポリ
スチレンｌＯ〜９０重量％の組成からなるシート、ポリ
スチレン９９．５〜８５重量％、各種合成ゴム０．５〜
１５重量％の組成からなるシート等が好ましい、また、
各種の白色顔料（Ｔｉ０２　、　ＣａＣ０ｚ　ｌクレー
、タルク等）。

金属粉末等を樹脂中に添加してもよい。

バーコード印刷は、−列のみでなく複数列並行に施して
もよく、複数列流した場合は総て同一のバーコードであ
っても異なるバーコードてあってもよい。

［作　用］ 本発明の化学分析スライドの製造方法では、帯状シート
の長さ方向に連続するバーコード印刷を施すことにより
、次段の打抜き工程において長さ方向の位置合せか不要
となる。また、バーコード印刷は連続印刷で帯状シート
に施されるので、バーコード印刷インキは全て略均−な
厚さとなり、パーの濃度、パーの太さの変動やインキ切
れによる読取り間違いが発生するのを防止する。

［実施例］ 本発明による化学分析スライドの製造方法の一実施例を
第１図から第３図に基づいて説明する。

第１図は化学分析スライドの分解剥視図、第２　図は化
学分析スライドの完成品の斜視図、第３図は帯状シート
に連続するバーコード印刷を施している状態を示す印刷
装置の部分斜視図である。

第１図において、上部スライド枠ｌの上面には、バーコ
ード印刷１０が施されている。このバーコード印刷１０
は、略中夫において一端から他端にかけて連続して印刷
されている。なお、下部スライド枠２、スペーサ３及び
化学分析フィルム４は、第５図及び第６図で示した従来
の化学分析スライドと同一である。

そして、このような上部スライド枠ｌ、下部スライド枠
２、スペーサ３及び化学分析フィルム４を組み合せて固
着し、第２図に示す化学分析スライドが完成していた。

以上のような構成の化学分析スライドを製造するには、
まず、上部スライド枠１、下部スライド枠２、スペーサ
３及び化学分析フィルム４をそれぞれ製造し、下部スラ
イド枠２に化学分析フィルム４をａ２！シた後、スペー
サ３をフィルム孔８に化学分析フィルム４を収納した状
態で下部スライド枠２に載置する。或は下部スライド枠
２にスペーサ３を載置した後スペーサ３のフィルム孔８
に化学分析フィルム４を収納する。そして、このスペー
サ３及び化学分析フィルム４に上部スライド枠１　ｆｔ
ａ置し、その後超音波でこれらを溶着させて固着する。

前記上部スライド枠１を製造するには、帯状シートに長
さ方向に連続するバーコード印刷を施した後、所定の形
状寸法に打ち抜いて行なう、この帯状シートにバーコー
ド印刷を施すには、第３図に示すようなグラビア印刷に
よって行なう。

この図において、符号１１は、帯状シートであり、この
帯状シート１１は、ＧＰポリスチレン樹脂７０重量％、
ＨＩポリスチレン樹脂２８．５重量％そしてルチル型Ｔ
ｉｅ、　１．５ｇｉ量％の樹脂組成から成り、厚さ３０
０ｐｍて略フラットなものである。

符号１２は、連続するバーコード印刷ｌＯ用の刷版ロー
ルて、この刷版ロール１２は、バーコードのマスターパ
ターンか円周方向に連続する版面１３か形成されており
、この版面は網グラビア法によりバーコードのマスター
パターンをエツチングしたものを接続して形成されたも
のである。また、この刷版ロール１２の円周長は４９６
■曽て、面長（印刷巾）は３８０＋＊閣である。

符号１４はインキで、このインキ１４はインキ槽１５に
溜められており、東洋インキロトスター９４スミか用い
られ、その粘度はザーンカ・ンブ＃３１６秒である。

なお、符号１６は、帯状シート１１を刷版ロール１２に
圧接させるための圧ローラーである。

以上のような構成のグラビア印刷装置で、帯状シート１
１を図中矢印方向に８０ｍ／分の速度て移動させつつ、
刷版ロール１２を帯状シート１１に圧接させるとともに
回転させる。すると、版面１３により帯状シート１１の
長さ方向にバーコードを連続して印刷し、複数種類の連
続するバーコード印刷ｌＯが形成される。

このバーコード印刷１０が施された帯状シート１１は打
抜装置（図示せず）に送られ、ここで帯状シート１１の
巾方向への位置合せが行なわれた後、所定の寸法形状に
打ち抜かれて上部スライドｉｆが形成される。

前記下部スライ゛ト枠２を製造するには、ＧＰポリスチ
レン樹脂７０重量％、Ｈ■ポリスチレン樹樹脂２８ラ５ 成る樹脂組成で、厚さ４００ｐｍのエンボス付の帯状シ
ートが用いられた．そして、この帯状シ−トを従来と同
様に所定の寸法形状に打ち抜き下部スライド枠２を形成
した。

前記スペーサ３を製造するには、上部スライド枠２の帯
状シート１１と同一樹脂組成で、厚さ９００ＪＬＩＴＩ
のエンボス付の帯状シートが用いられた。そして、この
帯状シートを従来と同様に所定の寸法形状に打ち抜きス
ペーサ３を形成した。

前記化学分析フィルム４を製造するには、従来と同様に
製造され１例えば、特殊展開層、反射層、試薬層及び透
明フィルム層の４層構造に形成される。

第４図は、本発明の製造方法で製造される他の化学分析
スライド（電解質タイプ）の分解斜視図である。

この化学分析スライドも、上部スライド枠ｌ、下部スラ
イド枠２、スペーサ３及び化学分析フィルム４で構成さ
れており、上部スライド枠ｌの上面の略中夫には、一端
から他端にかけて連続する′バーコード印刷ｌＯが施さ
れている。なお、この化学分析スライドの上部スライド
枠ｌには１円形及び長方形の開口１８．１８が一対穿設
されており、また、化学分析フィルム４は長方形をし、
かつ２枚設けられており、従ってスペーサ３には２つの
フィルム孔１９．１９か穿設されている。

次に、本発明法工〜■及び従来法Ｉ、［の各種特性を比
較した実験結果を第１表に示す。

［発明の効果コ 木９．【４は、帯状シートの長さ方向にバーコードを連
続して印刷した後打ち抜いてスライド枠を形成するよう
にしたので、スライド枠を打ち抜く際、帯状シートの巾
方向にのみ位こ合せなすればよく、また、インキＣ度か
均一な印刷かできるのて読取り間違いか発生しない、従
って、生産性か高く不良品が発生しない化学分析スライ
ドを安価に提供てきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造される化学分析スライドの分
解側視図、第２図は同上完成品の斜視図、第３図は本発
明に用いられる印刷袋この斜視図、第４図は本発明によ
り製造される他の化学分析スライドの分解斜視図、第５
図は従来の方法により製造される化学分析スライドの分
解斜視図。 第６図は同上完成品の斜視図である。 ■・・・上部スライド枠、２・・・下部スライド枠、３
・・・スペーサ、４・・・化学分析フィルム、ｌＯ・・
・バーコード印刷、１１・・・帯状シート、１２・・・
刷版ロー代　理　人　　弁理士　１）中　政　浩はか１
名 第１図 第３図 第４因 ｓ　５　図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状シートを打ち抜いて上部及び下部スライド枠を形成
   し、該上部スライド枠と該下部スライド枠間に化学分析
   フィルムを保持させて化学分析スライドを製造する方法
   において、該上部スライド枠又は該下部スライド枠が打
   ち抜かれる帯状シートの少なくとも一方に連続するバー
   コード印刷を施した後スライド枠を打ち抜くことを特徴
   とする化学分析スライドの製造方法