JPS6317249A - 防カビ・抗菌性を有するケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法 - Google Patents
防カビ・抗菌性を有するケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法Info
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規なケイ酸カルシウム成形体およびその新規
な製造方法に関するものである。ざらに詳しくは、本発
明は、木材と同様の加工性を具備し、高湿条件下での建
築材料として好適に使用することのできるケイ酸カルシ
ウム、補強繊維、ラテックスおよび防カビ・抗菌剤等か
らなるケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法に関
するものである。
な製造方法に関するものである。ざらに詳しくは、本発
明は、木材と同様の加工性を具備し、高湿条件下での建
築材料として好適に使用することのできるケイ酸カルシ
ウム、補強繊維、ラテックスおよび防カビ・抗菌剤等か
らなるケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法に関
するものである。
嵩比重０．１〜０．３のケイ酸カルシウム成形体は経世
で耐熱性があり、多孔質であるため、断熱材、保温材と
して使用されている。また、ケイ酸カルシウムにラテッ
クス、補強繊維等を配合して、嵩比重０．３〜０．７の
成形体を製造し、人造木材としての用途も提案されてい
る。（特開昭５４−１６０４２８号公報）、（特開昭６
０−２４６２５１号公報） 〔発明が解決しようとする問題点〕 これらケイ酸カルシウム成形体は多孔質であるため、吸
水し易く、高湿条件下での建築材料として使用した場合
黒カビ等の菌類が発生しやすいという問題を有している
。上記記載の従来技術ではこの難点を解消するための方
策が記載されていない。また、この難点を解消する公知
の方策としては（１）成形体の表面に防カビ・抗菌剤の
溶液を塗布して吸着せしめる方法、（２）同溶液を含浸
せしめる方法、（３）塗料等と混ぜて表面に保護皮膜を
形成する方法、が考えられる。しかし、（１）、（３）
の方法は防カビ・抗菌剤を長期間持続することが困難で
、定期的に防カビ・抗菌処理をくりかえす必要がある。
で耐熱性があり、多孔質であるため、断熱材、保温材と
して使用されている。また、ケイ酸カルシウムにラテッ
クス、補強繊維等を配合して、嵩比重０．３〜０．７の
成形体を製造し、人造木材としての用途も提案されてい
る。（特開昭５４−１６０４２８号公報）、（特開昭６
０−２４６２５１号公報） 〔発明が解決しようとする問題点〕 これらケイ酸カルシウム成形体は多孔質であるため、吸
水し易く、高湿条件下での建築材料として使用した場合
黒カビ等の菌類が発生しやすいという問題を有している
。上記記載の従来技術ではこの難点を解消するための方
策が記載されていない。また、この難点を解消する公知
の方策としては（１）成形体の表面に防カビ・抗菌剤の
溶液を塗布して吸着せしめる方法、（２）同溶液を含浸
せしめる方法、（３）塗料等と混ぜて表面に保護皮膜を
形成する方法、が考えられる。しかし、（１）、（３）
の方法は防カビ・抗菌剤を長期間持続することが困難で
、定期的に防カビ・抗菌処理をくりかえす必要がある。
また（２）の方法は薬剤注入時に特別な設備を必要とし
、また充分な防カビ・抗菌性を付与するには多量の防カ
ビ・抗菌剤を必要とする。
、また充分な防カビ・抗菌性を付与するには多量の防カ
ビ・抗菌剤を必要とする。
ざらに、上記の三方法はケイ酸カルシウム成形体内の主
として開孔部分に防カビ・抗菌剤が物理吸着して存在す
るため、溶出等の問題があり長期安定性に難点がある。
として開孔部分に防カビ・抗菌剤が物理吸着して存在す
るため、溶出等の問題があり長期安定性に難点がある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
防カビ・抗菌剤を含有することを特徴とする新規なケイ
酸カルシウム成形体およびその新規な製造方法に関する
ものである。
防カビ・抗菌剤を含有することを特徴とする新規なケイ
酸カルシウム成形体およびその新規な製造方法に関する
ものである。
本発明のケイ酸カルシウム成形体はケイ酸カルシウムス
ラリー、補強繊維、ラテックスおよび防カビ・抗菌剤等
を混合し、成形したのち屹燥することにより製造できる
。
ラリー、補強繊維、ラテックスおよび防カビ・抗菌剤等
を混合し、成形したのち屹燥することにより製造できる
。
防カビ・抗菌剤としてはフェノール系、有機スズ系、ト
リアジン系、ハロゲン化スルホニルピリジン系、キャプ
タン系、有機銅系、クロルナフタリン系およびクロロフ
エニールピリタジン系からなる群から選ばれた一種以上
の防カビ・抗菌剤を使用する。防カビ・抗菌性を高める
には、防カビ・抗菌剤を多く添加することが望ましいが
、安全性、コスト及び軽量ケイ酸カルシウム板の物理的
特性を考慮した場合には、防カビ・抗菌剤の添加最は０
．００１重量部〜４重量部好ましくは０．０１重量部〜
２重口部である。添加方法は特に限定されない。あらか
じめラテックスエマルジョンに混合して添加することが
できるし、ケイ酸カルシウムスラリーに補強繊維、ラテ
ックス等を混合する過程で適宜添加することもできる。
リアジン系、ハロゲン化スルホニルピリジン系、キャプ
タン系、有機銅系、クロルナフタリン系およびクロロフ
エニールピリタジン系からなる群から選ばれた一種以上
の防カビ・抗菌剤を使用する。防カビ・抗菌性を高める
には、防カビ・抗菌剤を多く添加することが望ましいが
、安全性、コスト及び軽量ケイ酸カルシウム板の物理的
特性を考慮した場合には、防カビ・抗菌剤の添加最は０
．００１重量部〜４重量部好ましくは０．０１重量部〜
２重口部である。添加方法は特に限定されない。あらか
じめラテックスエマルジョンに混合して添加することが
できるし、ケイ酸カルシウムスラリーに補強繊維、ラテ
ックス等を混合する過程で適宜添加することもできる。
本発明は製造過程で防カビ・抗菌剤を添加、混合するの
で、成形体全体に均等に防タビ・抗菌剤が分ｔ５シ、少
量の防カビ・抗菌剤で長期間防カビ・抗菌性を有するケ
イ酸カルシウム成形体が得られ、更に加工後の防カビ・
抗菌剤等の薬剤処理を施こす必要もない。
で、成形体全体に均等に防タビ・抗菌剤が分ｔ５シ、少
量の防カビ・抗菌剤で長期間防カビ・抗菌性を有するケ
イ酸カルシウム成形体が得られ、更に加工後の防カビ・
抗菌剤等の薬剤処理を施こす必要もない。
以下、本発明を実施例に基づいて詳述するが、本発明は
実施例に限定されない。
実施例に限定されない。
実施例１
ケイ石粉と消石灰とを５ｈｏ２：ｃａｏのモル比が１＝
１になるように調合し、ＣａＯとＳｉｏ２との合計重量
に対して１０倍量の水を加えてオートクレーブ中で攪拌
しながら温度２１０℃、圧力１９Ｋｇｆ／ＣＩ？ｔで５
時間水熱合成させた。
１になるように調合し、ＣａＯとＳｉｏ２との合計重量
に対して１０倍量の水を加えてオートクレーブ中で攪拌
しながら温度２１０℃、圧力１９Ｋｇｆ／ＣＩ？ｔで５
時間水熱合成させた。
このようにして得られたケイ酸カルシウムスラリーに、
ケイ酸カルシウム１００重量部に対してクロロフェニー
ル系防カビ・抗菌剤（三笠産業（体製、商品名ミカサ・
カビノック＃２０００＞０．５重量部とラテックス（日
本ゼオンｖｉＪ製、商品名ＬＸ４１６）固体重量５重冊
部とをあらかじめ混合したものを添加、混合俊、ガラス
繊維（日東紡績■製、商品名Ｃ８−１２−ＧＹＤ）７重
量部を添加、混合した。
ケイ酸カルシウム１００重量部に対してクロロフェニー
ル系防カビ・抗菌剤（三笠産業（体製、商品名ミカサ・
カビノック＃２０００＞０．５重量部とラテックス（日
本ゼオンｖｉＪ製、商品名ＬＸ４１６）固体重量５重冊
部とをあらかじめ混合したものを添加、混合俊、ガラス
繊維（日東紡績■製、商品名Ｃ８−１２−ＧＹＤ）７重
量部を添加、混合した。
得られたケイ酸カルシウムと各混合成分から成るスラリ
ーを２５に３ｆ／ｃｔＡの圧力で加圧脱水し、１０５°
Ｃで１６時間乾燥してケイ酸カルシウム成形体を作製し
た。
ーを２５に３ｆ／ｃｔＡの圧力で加圧脱水し、１０５°
Ｃで１６時間乾燥してケイ酸カルシウム成形体を作製し
た。
このケイ酸カルシウム成形体に黒カビ菌液を滴下後温度
２８±２°Ｃ１湿度９７±２％の湿気箱に４週間放置し
た。その試験結果を第１表に示す。
２８±２°Ｃ１湿度９７±２％の湿気箱に４週間放置し
た。その試験結果を第１表に示す。
比較例１
防カビ・抗菌剤を無添加とした以外は実施例１と同様に
ケイ酸カルシウム成形体を作製し、実施例１と同様に試
験を行った。その試験結果を第１表に示す。
ケイ酸カルシウム成形体を作製し、実施例１と同様に試
験を行った。その試験結果を第１表に示す。
実施例２〜４
防カビ・抗菌剤の添加量を第１表に示すように変えた以
外は実施例１と同様にケイ酸カルシウム成形体を作製し
、実施例１と同様に試験を行った。
外は実施例１と同様にケイ酸カルシウム成形体を作製し
、実施例１と同様に試験を行った。
その結果を第１表に示す。
実施例５
防カビ・抗菌剤をあらかじめラテックスに混合すること
なくケイ酸カルシウムスラリーに添加、混合した以外は
、実施例１と同様に作製したケイ酸カルシウム成形体に
、面積８０ｃＩＩＸ当り５０ｍ１／ｈｒの温水（２８±
２°Ｃ）を１週間散水したのち、黒カビ菌液を滴下し温
度２８±２°Ｃ１湿度９７±２％の湿気箱に４週間放置
した。その試験結果を第２表に示す。
なくケイ酸カルシウムスラリーに添加、混合した以外は
、実施例１と同様に作製したケイ酸カルシウム成形体に
、面積８０ｃＩＩＸ当り５０ｍ１／ｈｒの温水（２８±
２°Ｃ）を１週間散水したのち、黒カビ菌液を滴下し温
度２８±２°Ｃ１湿度９７±２％の湿気箱に４週間放置
した。その試験結果を第２表に示す。
比較例２
防カビ・抗菌剤を無添加とした以外は実施例１と同様に
作製したケイ酸カルシウム成形体に、ケイ酸カルシウム
１００重ｆｆｉ部に対して、防カビ・抗菌剤水懸濁液（
三笠産業■製、商品名ミカサ・カビノック＃２０００＞
固体型Ｎｏ、５重り部を塗布し、実施例５と同様に試験
を行った。その結果を第２表に示す。
作製したケイ酸カルシウム成形体に、ケイ酸カルシウム
１００重ｆｆｉ部に対して、防カビ・抗菌剤水懸濁液（
三笠産業■製、商品名ミカサ・カビノック＃２０００＞
固体型Ｎｏ、５重り部を塗布し、実施例５と同様に試験
を行った。その結果を第２表に示す。
第 １ 表
十二閑の生育が認められた。
一二閑の生育が認められなかった。
第 ２ 表
十：菌の生育が認められた。
一二＠の生育が認められなかった。
（発明の効果〕
本発明により製造された新規なケイ酸カルシウム成形体
は、防カビ・抗菌剤を均一に含有し、ラテックス等の有
は樹脂により成形体内に強く固着するため、防カビ・抗
菌剤の溶出は少なく、長期間防カビ・抗菌能力を有する
ことができる。このため、ケイ酸カルシウム板を高温多
湿の条件下、たとえば浴室、床下などに使用するのに好
適な材料を提供することができる。
は、防カビ・抗菌剤を均一に含有し、ラテックス等の有
は樹脂により成形体内に強く固着するため、防カビ・抗
菌剤の溶出は少なく、長期間防カビ・抗菌能力を有する
ことができる。このため、ケイ酸カルシウム板を高温多
湿の条件下、たとえば浴室、床下などに使用するのに好
適な材料を提供することができる。
Claims (4)
- （１）防カビ・抗菌剤を含有することを特徴とするケイ
酸カルシウム成形体。 - （２）フェノール系、有機スズ系、トリアジン系、ハロ
ゲン化スルホニルピリジン系、キャプタン系、有機銅系
、クロルナフタリン系、クロロフエニールピリタジン系
からなる群から選ばれた一種以上の防カビ・抗菌剤を含
有することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
のケイ酸カルシウム成形体。 - （３）防カビ・抗菌剤をケイ酸カルシウムの固形分１０
０重量部に対して、０．００１重量部以上４重量部以下
の範囲で配合し、水の存在下で混合成形した後、乾燥す
ることを特徴とするケイ酸カルシウム成形体の製造方法
。 - （４）フェノール系、有機スズ系、トリアジン系、ハロ
ゲン化スルホニルピリジン系、キャプタン系、有機銅系
、クロルナフタリン系、クロロフエニールピリタジン系
からなる群から選ばれた一種以上の防カビ・抗菌剤をケ
イ酸カルシウム等に配合することを特徴とする特許請求
の範囲第（３）項記載のケイ酸カルシウム成形体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15878586A JPS6317249A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 防カビ・抗菌性を有するケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15878586A JPS6317249A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 防カビ・抗菌性を有するケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317249A true JPS6317249A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15679282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15878586A Pending JPS6317249A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 防カビ・抗菌性を有するケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317249A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022176743A1 (ja) | 2021-02-18 | 2022-08-25 | 共同印刷株式会社 | 防カビ剤、防カビ製品、及び防カビ性塗料 |
| WO2022176742A1 (ja) | 2021-02-18 | 2022-08-25 | 共同印刷株式会社 | 抗菌剤、抗菌製品、及び抗菌性塗料 |
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| JPS541920A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-09 | Kubota Ltd | Building material |
| JPS54160428A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-19 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Calcium silicate formed body |
| JPS5836958A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | 東洋物産株式会社 | 微生物によるコンクリ−トの劣化を防止する方法 |
| JPS60246251A (ja) * | 1985-04-22 | 1985-12-05 | ジェイエスアール株式会社 | ケイ酸カルシウム成形物 |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP15878586A patent/JPS6317249A/ja active Pending
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