JPS6317221Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、変圧器その他の油入電気機器におけ
る放熱器に関するものである。

〔考案の技術的背景及びその問題点〕

変圧器等の油入電気機器においては、巻線その
他の電気機器中身とこれを収納したタンクとの間
の絶縁を絶縁油によつて行なうと共に、この絶縁
油をタンク外部に設けられた放熱器に導くことに
より、変圧器中身の冷却を行なう様にしている。

この様な油入電気機器における放熱器の接続手
段としては、以下の種類のものが従来から知られ
ている。

まず、第１図に示す第１の従来例においては、
電気機器中身１は絶縁油と共にタンク２内に収納
され、このタンク２の両側には、タンク２の高さ
に合わせた背の低い放熱器３が配設されている。
このタンク２の上側面と放熱器３の上側面、及び
タンク２の下側面と放熱器３の下側面とは、それ
ぞれ接手管４によつて接続されている。一方、タ
ンク２上面のカバー５には、電気機器中身１に通
電する為のブツシング６が貫通しており、更にタ
ツプ切換装置７が設けられている。

放熱器３は、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示す様
に、複数枚の中空状の放熱パネル９を縦に平行に
並べたものであり、各放熱パネル９の片側の上下
隅に矩形の切欠部１０を設け、この上下の切欠部
１０に矩形断面管である上部ヘツダー１１及び下
部ヘツダー１２を嵌合し溶接したものである。こ
の上部及び下部ヘツダー１１，１２における各放
熱パネル９に接する部分には、切欠部１０に合せ
た開口部が設けられており、これにより各放熱パ
ネル９は上部及び下部ヘツダー１１，１２を介し
て連通されている。また、上部及び下部ヘツダー
１１，１２の中央には、放熱器３をタンク２の接
手管に接続する為の接続管１３が設けられてい
る。

この第１の従来例においては、発熱体である電
気機器中身１にて熱せられた絶縁油はタンク内を
上昇し、一方、放熱器３にて冷やされた絶縁油は
下降し、その結果、タンク２、上部接手管４、放
熱器３、下部接手管４、及びタンク２から成る絶
縁油の循環路が形成される。この循環油流量は、
電気機器中身１の発熱中心Ａと放熱器５の放熱中
心Ｂの上下位置の差Ｎにほぼ比例し、また、絶縁
油の上下温度差は、この循環油流量に概略逆比例
する。従つて、Ｎが大きいと上下温度差は小さく
放熱器３の機能は優れたものとなり、Ｎが小さく
なると上下温度差は大きくなつて放熱器３の機能
は劣つたものとなる。ところが、この第１の従来
例において、電気機器中身１の発熱中心Ａと放熱
器３の放熱中心Ｂは、ほぼ同じ位置となつている
為、Ｎは小さい値となり、放熱器３の機能が充分
に発揮されない欠点があつた。

そこで、Ｎの値を大きくする為に、第３図に示
す如き放熱器も提案されていた。即ち、この第２
の従来例は、放熱器３としてタンク２の上面より
も背の高いものを用い、タンク２の上側面とこの
放熱器３の上側面とは、接手管４を上方に延長す
る為、クランク状に屈曲した中間接手管８を介し
て接続したものである。

この様な第２の従来例では、熱せられた絶縁油
を放熱器３の最上部から流し込み、放熱器３の全
域で高温の絶縁油と外気とを接触させるので、放
熱中心Ｂが高くなり、発熱中心Ａとの上下位置の
差Ｎが大きくなつて放熱作用が有効に行なわれ
る。しかし、この第２の従来例においては、クラ
ンク状の中間接手管８の分だけタンク２と放熱器
３との距離が離れ、機器全体の外形寸法が大きく
なり、据付面積の増大輸送制限等を生じ不経済な
機器となる欠点があつた。

この為、この第２の従来例を改良せんとして、
第４図に示す如き放熱器も提案されている。この
第３の従来例は、タンク２の上面のカバー５に設
けたＬ字型の中継接手管１４を介して、放熱器３
の上側面とタンク２とを接続するものである。こ
れにより、タンク２と放熱器３とが離れることは
なく、且つ、電気機器中身１の発熱中心Ａと放熱
器３の放熱中心Ｂの上下位置の差Ｎも大きくな
り、放熱器の機能は良好となる。

しかし乍ら、この第３の従来例においては、次
に述べる欠点があつた。

限られた面積のカバー５上に中継接手管１４
を設けた為、カバー５に設けられているブツシ
ング６の課電部分と、接地側である中継接手管
１４とが接近し、両者間の気中絶縁距離が確保
できない虞れがある。

たとえブツシングポケツトの様な補助部材１
５を用いてブツシング高さを高くすることによ
り絶縁距離を確保できたとしても、他の部品を
含めたカバー５上の配置に大きな制限を受け下
経済な機器になつていた。

放熱器３の接続が、電気機器中身１をタンク
２に完全に組込みカバー５を取付けてからでな
いとできなかつた。この為、タツプ切換装置
７、その他の図示しない外部の付属品及び配管
等の組立てもできず、機器の製作日程が長くな
り不経済であつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、
電気機器中身の発熱中心と放熱器の放熱中心との
上下差を大きくすることを考慮し、且つ、カバー
上の部品配置の制限をなくすと共に、電気機器中
身とタンクの組立作業及び放熱器の接続作業が平
行してでき、よつて製作日程が長くなるのを防止
でき、更に、油入電気機器全体の外形寸法が増加
することもない放熱器を提供することを目的とす
る。

〔考案の概要〕

本考案の油入電気機器の放熱器は、従来例の様
な中間接手管や中継接手管を設けずに、複数枚の
放熱パネルの上端を連通している上部ヘツダー自
身の一部を下方向に延長して油上昇部を設け、こ
の油上昇部の下端部にタンクへの接続管を設け、
この接続管をタンクの上部側面に設けた接手管と
接続する構成を有するもので、タンクからの熱せ
られた絶縁油を油上昇部を通して放熱器上部へ導
き、各放熱パネルの頂部に絶縁油を流入させる様
にしたものである。

〔考案の実施例〕

本考案の一実施例を第５図Ａ乃至Ｆ及び第６図
に従つて説明する。第１図乃至第４図と同一の部
分については、同一の番号を付して説明を省略す
る。

本実施例の放熱器２１においては、縦に平行に
配列した複数枚の放熱パネル２２の上隅部に、そ
れぞれ上部ヘツダーとの連通用の切欠部２３ａが
形成されていると共に、中央部分の放熱パネル２
２ａには、連通用切欠部２３ａを下方に向かつて
延長した油上昇部収容用切欠部２３ｂが形成され
ている。これらの切欠部２３ａ，２３ｂ内に嵌合
され溶接される上部ヘツダー２４は、水平に延び
る連通部２４ａとその中央から下方に延びる油上
昇部２４ｂとから成る全体としてＴ字型をした矩
形断面管であり、この油上昇部２４ｂの下端にタ
ンクへの接続管２５が設けられている。そして、
この上部ヘツダー２４における水平な連通部２４
ａが、各放熱パネル２２の連通用切欠部２３ａに
嵌合され、Ｔ字の垂直部分である油上昇部２４ｂ
が、中央部分の放熱パネル２２ａに設けたその収
容用切欠部２３ｂに嵌合され溶接されている。こ
のＴ字型上部ヘツダー２４における連通部２４ａ
には、放熱パネル２２の連通用切欠部に合せた開
口部が形成され、これにより各放熱パネル２２は
連通されている。この場合、上部ヘツダー２４の
油上昇部２４ｂの上部にも、図示の如く放熱パネ
ル２２ａと連通する開口部が形成されているが、
この開口部は油上昇部２４ｂの全長に亙るもので
あつても良い。

なお、各放熱パネル２２，２２ａの下部には、
従来の放熱器と同様に接続管１３を有する下部ヘ
ツダー１２が設けられている。

この様な構成を有する本実施例の放熱器を油入
電気機器のタンク２に接続する場合には、第６図
に示す様に、タンク２の上部側面の接手管４と、
放熱器２１の中部側面に位置する上記接続管２５
とを直接連結する。また、タンク２の下側面と放
熱器３の下側面との接続は、従来例と同様に接手
管４と接続管１３により行なう。

以上の本実施例において、電気機器中身１によ
つて温められた絶縁油は、タンク２から接続管２
５を経て放熱器側の油上昇部２４ｂに流入し、こ
の油上昇部２４ｂを通つて放熱器２１の頂部にま
で上昇する。次いで、上部ヘツダー２４の水平な
連通部２４ａに流入し、ここから各放熱パネル２
２，２２ａの上部に流れ込む。その後は、各放熱
パネル２２，２２ａによつて冷却されてパネル内
を下降し、放熱パネル２２，２２ａ下部に連結さ
れた下部ヘツダー１２、接続管１３を介して電気
機器タンク２内へ戻るものである。

本実施例によれば、放熱器２１の中間部に流入
した絶縁油が放熱器２１の上部から全域に循環す
るので、放熱器２１の機能を低下させることな
く、放熱器２１の中間部側面においてタンク２と
の接続を行なうことが可能となる。よつて、第６
図の様に、放熱器２１の高さをタンク２の上面よ
りも高いものとし、なお且つ、冷却効率を低下さ
せることなく、タンク２の側面上部に放熱器２１
を接続することができる。

その結果、第３の従来例の如くカバー５上に中
継接手管を設ける必要がなくなり、カバー５上の
部品配置の制約も受けず、電気機器中身１とタン
ク２の組立作業、及び放熱器２１の接続作業が平
行してでき、電気機器の製作日程が長期に亙る虞
れもない。

特に、上部ヘツダー２４に一体に形成された油
上昇部２４ｂは放熱パネル２２ａ側の切欠部内に
収納されているので放熱器２１全体の外形寸法の
増加がなく、しかも、第２の従来例の如きクラン
ク状に屈曲した中間接手管の必要もないので、電
気機器の外形寸法も小さくでき、据付面積の増大
や輸送制限等の不経済をなくすこともできる。

また、第１の従来例に比して、電気機器中身１
の発熱中心Ａと放熱器２１の放熱中心Ｂとの上下
差Ｎも大きくなり、また、大きな面積を有する背
の高い放熱器２１を使用できるので、放熱機能も
優秀なものとなる。

なお、上部ヘツダー２４に設けた油上昇部２４
ｂの存在により、放熱器２１をタンク２に取付け
た状態において、放熱器２１全体の剛性が向上す
る為補強部材としての機能も有する。

本実施例は、上部ヘツダーの１箇所を下方向に
延長して油上昇部２４ｂを設けたものであるが、
大型の放熱器に本考案を実施する場合には、第７
図に示す様に、上部ヘツダー２４の２箇所に油上
昇部２４ｂ，２４ｂを設けてもよい。これによ
り、放熱器放熱器とタンクとを２箇所で接続する
ことができ、大量の絶縁油を放熱器に流入させる
ことが可能でなる。

また、以上の実施例においては、放熱パネル側
の切欠部と上部及び下部ヘツダーの断面は矩形で
あるが、円形等の形状とすることも可能である。
更に、上部ヘツダーに設ける油上昇部は、上部ヘ
ツダーの長手方向の任意の位置に設けることがで
きる。

〔考案の効果〕 以上説明した様に、本考案によれば、冷却効率
を低下させることなく、カバー上の部品配置の制
限がなくなると共に、製作期間が短縮でき、しか
も外形寸法も小さくできる油入電気機器の放熱器
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は放熱器の接続された油入電気機器の第
１従来例の正面図、第２図Ａは従来の放熱器の側
面図、第２図Ｂは第２図Ａの正面図、第２図Ｃは
第２図ＡのＹ−−Ｙ断面図、第２図Ｄは第２図Ａ
のＸ−Ｘ断面図、第３図は放熱器の接続された油
入電気機器の第２従来例の正面図、第４図は放熱
器の接続された油入電気機器の第３従来例の正面
図、第５図Ａは本考案の放熱器の一実施例の側面
図、第５図Ｂは第５図Ａの正面図、第５図Ｃは第
５図ＢのＣ−Ｃ断面図、第５図Ｄは第５図ＢのＤ
−Ｄ断面図、第５図Ｅは第５図ＢのＥ−Ｅ断面
図、第５図Ｆは第５図ＢのＦ−Ｆ断面図、第６図
は第５図の放熱器の接続された油入電気機器の正
面図、第７図は本考案の放熱器の他の実施例の正
面図である。 １……電気機器中身、２……タンク、３……放
熱器、４……接手管、５……カバー、６……ブツ
シング、７……タツプ切換装置、８……中間接手
管、９……放熱パネル、１０……切欠部、１１…
…上部ヘツダー、１２……下部ヘツダー、１３…
…接続管、１４……中継接手管、１５……補助部
材、２１……放熱器、２２，２２ａ……放熱パネ
ル、２３ａ……連通用切欠部、２３ｂ……油上昇
部収容用切欠部、２４……上部ヘツダー、２４ａ
……連通部、２４ｂ……油上昇部、２５……接続
管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 縦に平行に配列した複数枚の中空状放熱パネル
   の上下の片隅に連通用切欠部を設け、この上下の
   連通用切欠部に上部及び下部ヘツダーを嵌合固定
   し、この上部及び下部ヘツダーによつて各放熱パ
   ネルを連通させて成る放熱器において、上部ヘツ
   ダーの一部を下方に延長して油上昇部を形成し、
   複数枚の放熱パネルのうち一部の放熱パネルの上
   隅部には連通用切欠部を下方向に延長して油上昇
   部収容用切欠部を形成し、この油上昇部収容用切
   欠部内に前記上部ヘツダーの油上昇部を嵌合固定
   し、更に、前記油上昇部の下端に、タンクに接続
   される接続管を設けたことを特徴とする油入電気
   機器の放熱器。