JPS63170569A - 非絞り型ポンプ組立物 - Google Patents

非絞り型ポンプ組立物

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JPS63170569A
JPS63170569A JP62269143A JP26914387A JPS63170569A JP S63170569 A JPS63170569 A JP S63170569A JP 62269143 A JP62269143 A JP 62269143A JP 26914387 A JP26914387 A JP 26914387A JP S63170569 A JPS63170569 A JP S63170569A
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cylinder
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fluid
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は噴霧ピストンポンプ用のポンプ組立物に関する
ものである。
従来技術 シリンダ内に摺動自在に配置されたピストンと、ピスト
ンの片側でシリンダと連通ずる可変容積型の流体貯蔵室
と、流体貯蔵室の容積を変更する容積変更手段と、流体
貯蔵室の最小容積に対応する位置に容積変更手段を付勢
する弾性手段と、ピストンを貫通する流体通路と、流体
通路を開閉する弁手段と、ピストンが零よりも大きい所
定ｍだけシリンダに対して移動した後でのみ弁手段を開
放する開放手段とを備えるポンプ組立物は公知である。
この型式のポンプ組立物は例えば、英国特許第１４９９
３２５号に開示されている。
この型式のポンプ組立物は、排出中の液体の流れがポン
プの操作者によってピストンに印加されるいかなるバイ
アスからも独立しているから、非絞り型と呼ばれる。こ
れに対し、いわゆる絞り型ポンプ組立物では、例えば指
圧によってピストンに印加されるバイアスに依存する絞
り作用によって流体の流れは変わる。
発明の要旨 本発明によれば、噴霧ピストンポンプ用のポンプ組立物
は、シリンダ内に摺動自在に配置されたピストンと、ピ
ストンの片側でシリンダと連通ずる可変容積型の流体貯
蔵室と、流体貯蔵室の容積を変更する容積変更手段と、
流体貯蔵室の最小容積に対応する位置に容積変更手段を
付勢する弾性手段と、ピストンを貫通する流体通路と、
流体通路を通常は閉鎖する弾性弁部材と、ピストンが零
よりも大きい所定量だけシリンダに対して移動した後で
のみ流体通路を開放するように弾性弁部材を変形する変
形手段とを備える。
このような構成の利点は、弁部材を閉鎖位置に偏倚させ
るばねを含む複雑な多数の部品から成る弁手段の必要か
無い点である。
望ましくは、ピストンは流体通路の開口が形成された円
筒面を有し、弁部材は、円筒面を抱持すると共に通常は
開口を閉塞するスリーブ部を備え、スリーブ部は、開口
を少くとも部分的に露出させることにより流体通路を開
放するように変形手段によって軸方向に圧縮可能である
。
望ましくは、弁部材はピストンと共に移動するようにピ
ストンに同軸に装着され、更に、弁部材はスリーブ部よ
りも半径の大きいピストンリング部を備え、且つ、ピス
トンリング部はピストンの行程の少くとも一部において
ピストンとシリンダの間のシールを形成する。
本発明の望ましい実施例において、ピストンリング部は
スリーブ部の第１軸端において又は近接して配置され、
スリーブ部の第２軸端はピストンのシリンダ内への圧縮
行程中に第１軸端よりも先行するように弁部材が配置さ
れる。
このような構成の利点は、弁部材が、シリンダに対して
ピストンを封止することと、流体通路を開閉する弁作用
の２個の機能を実行する点である。
部品の複雑さと個数はこれによって減少する。
シリンダは、ポンプ組立物の運転周期の間の休止位置に
あるピストンに近接した第１端と、ポンプ組立物の運転
中の最大移動位置にあるピストンに近接した第２端を有
し、更に、ピストンが休止位置にある時にシリンダに流
体を充ｔｎするようにシリンダが、第１端及び第２端に
おいて開放されていることが好都合である。
気体はシリンダの一端か゛ら逃げるのに対し、液体は例
えば重力充填によって他端から充填されるから、ポンプ
組立物は従って、自吸式である。
ポンプ組立物がピストンリング部を有する弁部材を備え
る場合、シリンダは第１端においてバイパス路を備え、
又、バイパス路は、ピストンが休止位置にある時にピス
トンリング部によって形成されたシールをバイパスする
流路を形成することにより、シリンダが第１端において
開放されることが便利である。
別の構成として、ピストンリング部がピストンの全行程
においてピストンとシリンダの間のシールを形成し、更
に、ピストンがポンプ組立物の運転周期の間で休止位置
にある時に、シリンダは流体を充填するように第２端に
おいて開放された弁部材をポンプ組立物に設けてもよい
。
しかしながら、このような構成は自吸式ではないから、
ピストンが休止位置に復帰する時の吸込作用によって流
体がシリンダに充填される。
この型式の構成は、例えば、使用時にポンプ組立物のス
テムか最上位置にきて容器が直立状態にあるようにポン
プ組立物を通気容器（即ち、大気圧へ開放）と使用する
場合に用いられる。
ピストンの連動を継続することにより弁部材を変形させ
るようにピストンが所定量だけ移動した時に弁部材と当
接係合するようにシリンダの内方に延在する当接手段を
変形手段に設けると便利である。
当接手段は、弁部材と当接するように半径方向で内方に
延在する突起を形成するようにシリンダ内に配置した環
状インサートを備えることが便利である。
別の構成として、ピストンは、シリンダ内へ延在する前
端を有する縦長の本体部と、弁部材によって本体部と同
軸に前端に接続され、弁部材の変形によって本体部に対
して長手方向に移動自在の突出部とを有し、更に、シリ
ンダは、ピストンが所定量だけシリンダに対して移動し
た時に突出部と当接係合する当接手段を第２端において
備え、又、当接手段と突出部は共に変形手段を構成する
。
このような構成において、本体部は管状である一方、突
出部は、管状であると共に、本体部に近接して本体部内
に嵌入し得る閉鎖端を有し、又、突出部の円筒外面に開
口を有する半径方向に延在するポートを突出部に設け、
更に、開口は、通常は光斌材２こ十う１門坊六わス〉北
に　光工四ル亦形する変形手段の作用によって開放され
、開口が開放されている時、突出部と、ポートと本体部
はピストンを貫通する開放された通路を形成し、又、開
口が閉鎖されている時、通路は弁部材によって閉鎖され
ることが便利である。
叉巖桝 以下に本発明の構成を各実施例について添付した図面に
従って説明する。
第１図は、金属製のカップ３をかしめによって付着させ
たプラスデック製のハウジング２を備える、本発明の第
１実施例にかかるポンプ組立物１を示す。ハウジング２
は、シリンダ４と、シリンダ４よりも直径が小さいと共
にテーパネック６によってシリンダ４と連続的に且つ同
軸に連結された第２シリンダ５を備える。
ハウジング２はシリンダ４の第１端７の近傍で外部が拡
大して、カップ３が装着される環状基部８が形成される
。管状ステム９は、カップ３と基部８とにおいて中央オ
リフィス１０を貫通してシリンダ４内に延在すると共に
、中央オリフィス１０よりも半径の大きい環状フランジ
１１によって保持される。ステム９はシリンダ４に対し
て最も内側の端部１２を有し、端部１２内には、円周方
向に離隔配置した軸方向に延在するリブ３５が端部１２
の内面から半径方向で内方へ突出している。
円筒部材１３がその中央部から突出した環状ストッパ１
４で制約されて端部１２内に軸方向に延在し、円筒部材
１３の突出部１５がシリンダ４内に延在する。円筒部材
１３はリブ３５との接触によりステム９の端部１２内に
摩擦保持される。
ステム９と円筒部材１３は共に、シリンダ４内で軸方向
に摺動自在のピストン１６を構成する。
第２シリンダ５はコイル圧縮ばねＩ７を収納し、コイル
圧縮ばね１７は、第２シリンダ５の遠方端２０における
座部１９に対するコイル圧縮ばね１７の反作用によって
第２ピストン１８をテーパネック６の方へ偏倚させる。
第２シリンダ５と第２ピストン１８は共に、第１図にお
いて第２ピストン１８の前方に最小（ゼロ）容積状態に
ある可変容積貯蔵室を構成する。
第２ピストン１８の後方に流体を導入させるためにポー
ト２！が座部１９に設けられている。第２ピストン１８
はその前端に変形自在の環状外方カラー２２を備え、外
方カラー２２は、第２ピストン１８の前進運動中、第２
ピストン１８を第２シリンダ５に対して封止する。外方
カラー２２は円錐台の形状を有して、シリンダ４から遠
ざかる方向のテーパを有する。
第１図に示すように、ピストン１６はシリンダ４の第１
端７に近接した休止位置にあり、この時、コイル圧縮ば
ね１７は最高に伸張して第２ピストン１８が突出部１５
と当接している。この休止位置において、第２ピストン
Ｉ８の外方カラー２２は第２シリンダ５の外方にあると
共にウェブ２３によってテーパネック６から離隔せしめ
られている。ウェブ２３はシリンダ４の第２端２４にお
いてハウジング２の長手方向に且つハウジング２の半径
方向で内方に延在する。シリンダ４内への流体通路がポ
ート２１、第２シリンダ５の内部とウェブ２３間を介し
て第２端２４においてシリンダ４内に形成される。
弾性弁部材２５がシリンダ４内でステム９に同軸に装着
されて、フランジ１１とストッパＩ４の間に軸方向に固
定保持される。弁部材２５はスリーブ部２６を備え、ス
リーブ部２６はその一端にストッパ１４の近傍で半径方
向に延在するピストンリング部２７を有する。ピストン
リング部２７はピストン１６とシリンダ４の間のシール
を形成し、このシールは第１図に示す休止位置において
シリンダ４の壁の一方の側で軸方向に延在する溝２８に
よってバイパスされて、ハウジング２を貫通するベント
２９と連通ずるバイパス路を形成する。
第１図に示す休止位置において、別の流体通路がベント
２９と溝２８を介してシリンダ４に形成されて、シリン
ダ４が実際上、両端において開放している。ステム９は
、シリンダ４に対して最も内側の端部１２においてステ
ム９の円筒面３６に形成された開口３１と連通ずる軸方
向に延在する通路３０を有する。リブ３５は、通路３０
が円筒部材ｉ３によって閉塞されないようにステム９の
内壁から円筒部材１３を離隔するように作用する。
第１図に示す休止位置において、開口３１は弁部材２５
によって閉鎖されて通路３０のシリンダ４内への連通は
存在しない。
封止ガスケット３２が、ステム９のカップ３への導入点
においてステム９を囲繞して、流体密封シールとして機
能する。ステム９は中央オリフィス１０にずきまばめさ
れて、環状空隙３３がステム９と中央オリフィス１０の
間に形成される。ガスケット３２は基部８の外側とカッ
プ３の内側の間で周囲を固定されている。別のシール３
４が、基部８の反対側で且つシリンダ４の外側に設けら
れている。カップ３を容器（図示せず）のリップに装着
する時に、シール３４はリップと基部８の間の流体密封
シールとして機能する。
第１図において、ポンプ組立物ｌは、容器（図示什ず）
に収納された液体製品を分配するようにステム９を下方
に指向させた倒置位置で示されている。この倒置位置に
おいて、容器からの液体はベント２９と溝２８を介して
シリンダ４に流入する一方、シリンダ４内に残ったガス
はシリンダ４の第２端２４を介して上方へ排出されてポ
ート２１から流出する。従ってポンプ組立物ｌは、第１
図に示すように単に容器とポンプ組立物１を倒置位置に
置くだけで、自吸する。
ポンプ組立物１の機能は以下の第２図乃至第６図に示さ
れている。第２図において、ステム９は少し押圧されて
ピストン１６が更にシリンダ４内に突入されている。弁
部材２５は溝２８の軸方向端部を通過してミピストン！
６とシリンダ４の間に形成されるシールが完成されるた
め、最早、バイパスが生じることは無い。同時に、ステ
ム９の抑圧により円筒部材１３の突出部１５が押上げら
れる結果、第２ピストン１８が押上げられコイル圧縮ば
ね１７の作用に抗して第２シリンダ５に突入する。次に
、外方カラー２２は第２シリンダ５に対して封止し得る
と共に、閉鎖容積の流体はピストン１６と第２ピストン
１８の間でシリンダ４内に格納されている。
第３図に示ずようにステム９の押圧を継続すると、ピス
トン１６はシリンダ４内に更に移動する。
閉鎖容器の流体は実質的に非圧縮性であるから、第２シ
リンダ５の減少断面積により第２ピストン１８はピスト
ン！６よりも大工に移動する。この状態において、第２
シリンダ５と第２ピストン１８は共に、第２ピストン１
８が移動を継続するにつれて容積が増大する流体貯蔵室
を形成する。
ステム９の押圧を継続すると、弁部材２５がシリンダ４
の第２端２４においてウェブ２３と当接する所定位置ま
でピストン１６が移動する。ピストン１６が所定量だけ
移動すると、ある体積の流体がシリンダ４から、第２シ
リンダ５と第２ピストン１８から成る貯蔵室内に移動せ
しめられる。　　。
シリンダ４と貯蔵室内の成体は又、ばね作用により加圧
され、この過剰圧力は外方カラー２２を付勢して第２シ
リンダ５と積極的な封止状態で係合させろ。
第５図に示すように、ステム９の抑圧を継続すると、弁
部材２５がフランジ１１とウェブ２３の間で圧縮されて
、弁部材２５の長さが減少する。
この変形はピストンリング部２７がフランジ２の方へ移
動するにつれて、スリーブ部２６の膨出によって行われ
る。開口３１はこの変形によって露出して通路３０を開
放するから、シリンダ４から開口３１及び通路３０を通
って加圧流体を逃がす流体通路が形成される。第２ピス
トン１８の前方の流体圧力が除去されてコイル圧縮ばね
１７の付勢力により下方に移動し得る第２ピストン１８
の作用により、流体は通路３０を介して排出される。第
２ピストン１８の移動はピストン１６の突出部１５と当
接することによって制限されて、分配される流体の容積
は、第２シリンダの寸法と排出中の第２ピストン１８の
移動距離とによって決定される。
ステム９が抑圧（典型的には指圧によって）後に解放さ
れる時、ステム９はコイル圧縮ばね１７の作用により下
方へ移動し、この時、フランジ１１カカスケツト３２と
係合してステム９の移動を停止するまで第２ピストン１
８はピストン１６に作用する。ピストン１６は再び第１
図に示す休止位置にあり、シリンダ４はポンプ組立物１
を再使用できるように再び流体で充填される。
第７図は第１図乃至第６図のポンプ組立物ｌがポンプ組
立物ｌとの組付は後に容器（図示せず）に充填可能なら
しめる状態を示す。充填ヘッド５０は、直立容器の上部
にあるように第１図乃至第６図に示す位置に対して反転
させたポンプ組立物ｌと係合している。充填ヘッド５０
は、ステム９を囲繞するようにカップ３と封止状態で係
合するように圧入された封止リング５１を備えると共に
、加圧流体か送出される充填ダクト５２を有する。
充填ヘッド５０から送出される流体は一般に、既に部分
的に容器を充填している製品を加圧するプロペラント材
料である。代りに、ある用途においては、製品自体を充
填ヘッド５０を介して送出することか望ましく、製品を
容器内で加圧すべき場合は、加圧ガスを製品内で飽和溶
液で送出することもできろ。
充ｉｎダクト５２はステム９の回りにすきまばめされ、
流体はステム９の回りからステム９とカップ３の間の環
状空隙３３内へ流入する。ポンプ組立物Ｉのステム９を
囲繞するガスケット３２は、流体がシリンダ４に流入し
得るのに充分なだけ印加圧力により変形する。ステム９
は充填ダクト５２内へ半径方向に延在する戻り止５３に
より押圧されて、ピストン１６は第２図について説明し
た少し押圧された位置に移動し、そこで、充填ダクト５
２から環状空隙３３を介してシリンダ４の第１端７へ、
更にベント２９を介して容器内への流体通路が形成され
る。
所定型の流体が容器内に送出された後、流体圧力は弛緩
されると共に、ガスケット３２は第１図に示す正常位置
に戻る。充填ヘッド５０を取外し、次に、ピストン１６
はコイル圧縮ぽねＩ７の作用により休止位置に復帰する
。
第８図は本発明の第２実施例にかかるポンプ組立物６０
を示し、ポンプ組立物ｌの部品に相当する部品には対応
する番号が適当に付されている。
ポンプ組立物６０は、直立容器（図示せず）と使用する
のに適していて、第８図に示す倒置されていない位置で
使用できろ。ピストン１６の休止位置において、弁部材
２５はシリンダ４を完全に封止し、休止位置において、
シリンダ４は第２シリンダ５から突出する第２ピストン
１８によって第２端２４においてのみ開放している。
管状延長部６１が第２シリンダ５の先端に設けられてい
る。浸漬管（図示せず）を延長部６１内に配置して、延
長部６１と浸漬管が共に第２シリンダ５と容器（図示せ
ず）の底部の間を連通ずる導管を形成するようにするこ
ともできる。その場合、容器は通常、浸漬管の端が、浸
漬された液体を収納する。ポンプ組立物６０のポンプ作
用は、ポンプ組立物６０が自吸しないことを除いて前述
のポンプ組立物ｌと同様である。ある量の液体が部分的
に容器に充填され、容器の残りの容積は気体が充填され
ている時、最初にポンプ組立物６０はシリンダ４と第２
シリンダ５をその気体で充填する一方、容器は直立状聾
にある。ピストン１６の抑圧によりある量の気体がシリ
ンダ４から排出され、ポンプサイクルの完了時、即ち、
ピストン１６が休止位置に復帰した時、シリンダ４内に
形成された部分的真空は、液体が浸漬管及び延長部６！
を介して引かれることによって除去される。多数の自吸
作用の後、シリンダ４に液体が充填されて以後のポンプ
作用は必要に応じて所定型の液体を分配する。
このポンプ組立物６０は、直立位置で必ず使用しなけれ
ばならないように空気に連通ずる容器と使用するのに特
に有効である。ポンプ組立物は又、窒素、二酸化炭素、
二酸化窒素又はフルオロカーボンガス又は炭化水素ガス
等の加圧気体を収納する加圧容器と使用することもでき
る。
本発明の第３実施例にがかるポンプ組立物が第９図及び
第１Ｏ図に示され、ピストン７０は相対的に移動し得る
第１部分７１と第２部分７２を備え、第１部分７１と第
２部分７２は弁部材７３で連結されて、弁部材７３の変
形によって相対的に移動し得る。第１部分７１は、ガス
ケット３２を貫通してシリンダ４内へ突入していると共
にフランジ１１によって保持されている点において第１
図乃至第８図のステム９に類似したステム９を備える。
しかしながら、第１部分７１はフランジ１１において切
断されて、環状リブ７４を含む。リプ７４はシリンダ４
内へ突出して、第１部分７１と同軸に心合せされた弁部
材７３のスリーブ部２６を保持する。
第２部分７２は管状であると共に弁部材７３と第１部分
７１内に嵌入できる。半径方向に延在するフランジ７５
が弁部材７３のピストンリング部２７と当接して第２部
分７２の中間点から延在する。第２部分７２の先端７６
が、第２シリンダ５の方へ突出すると共に、コイル圧縮
ばね１７の作用で第２ピストン■８と当接して、第１部
分７１と第２部分７２は、第１部分７１と第２部分７２
の間で圧縮されている弁部材７３と共に偏倚せしめられ
る。この圧縮は、ピストン７０の休止位置及び押圧の初
期段階中で管形状を維持する弁部材７３を変形するには
不充分である。
先端７６は、第２部分７２と第２ピストン１８が互いに
当接する時にそれらの間に空隙８１が生じるように形成
されているため、第２部分７２の内部はシリンダ４と流
体が連通ずる。
ピストン７０が押圧される時、その抑圧は弁部材７３を
介して第２部分７２に伝達されて、フランジ７５が所定
長さの移動の後に当接部７７に到達するまで、第２ピス
トン１８を押圧し続ける。
ピストン７０を更に押圧すると弁部材７３が変形して、
第２部分７２の円筒外面８０の開ロア８を露出する。こ
の時、流体通路がシリンダ４から第２部分７２）開口７
８を介してステム９内への流体流路が形成され、ステム
９は第２ピストン１８に対するばね作用による圧力下で
そこから変位させられる。
第１１図は第１図乃至第７図のポンプ組立物ｌの第１変
形例であるポンプ組立物９０を示す。第１１図において
、ポンプ組立物１の部品に相当する部品には対応する番
号か適当に付されている。
ポンプ組立物９０のポンプ組立物ｌに対する主な相違点
は弁部材９１の形状にある。弁部材９０はステム９に同
軸に装着されたスリーブ部９２を有し、ピストンリング
部９３はスリーブ部９２の下端９５から半径方向に延在
し、下端９５は第２ピストン１８から最も離隔し且つガ
スケット３２に近接している。環状フランジ９４が、上
端９６から半径方向で内方に延在してステム９の円筒面
３６と封止状態で当接し、開口３１を通常閉鎖する。
弁部材９１は、軸方向でステム９のボス９７と円筒部材
１３のストッパ１４の間に配置されている。ステム９を
押圧すると、弁部材９１のピストンリング部９３がシリ
ンダ４と摺動接触して弁部材９１がピストン１６と共に
移動する。ステム９が所定距離だけ押圧された後、弁部
材９１のフランジ９４はウェブ２３と当接する。ステム
９を更に押圧すると、弁部材９１は軸方向に変形して開
口３１が露出されることにより、ポンプ組立物９０から
流体が排出される。上記構成は、ステム９の押圧中にピ
ストンリング部９３に作用する圧力と摩擦力がスリーブ
部９２を軸方向に圧縮しないため、例えばステム９が過
負荷で押圧された場合でら弁部材９１がシリンダ４内の
過剰の摩擦又は流体圧力によって偶然に変形することが
ないという点において第１図乃至第７図に示したポンプ
組立物ｌに対する改良である。
第１２図は、第１１図のポンプ組立物９０を修正した、
ポンプ組立物Ｉの第２変形例であるポンプ組立物１９０
を示す。ポンプ組立物９０の部品に相当する部品には対
応する番号が適当に付されている。第１２図のポンプ組
立物１９０の第１１図のポンプ組立物９０に対する相違
点は、シリンダ４と第２シリンダ５の直径がほんの僅か
しか異ならないように寸法設定されている点である。従
って、環状インサート２００が、シリンダ４の第２シリ
ンダ５への接続点に近接してシリンダ４内に嵌入されて
、弁部材９１の上端９６が当接する半径方向で内方に延
在する突起の広さを増大している。
インサート２００は、シリンダ４内に締りばめで受承さ
れるプラスチック製の剛体座金から成る。
第１２図の第２ピストン１１８は十字形断面の後部１１
９を備え、後部＋１９は外方カラー２２より直径が小さ
いと共にコイル圧縮ばね１７の内方に位置している。こ
のような十字形断面の使用は成形加工された第２ピスト
ン１１８の剛性と寸法再現性を改良することが見出され
た。
上記のポンプ組立物の各々は、ステム９の外方端に公知
の手法で装着される噴霧ノズル（図示せず）と使用でき
る。このようなノズルが装着された用途において満足な
噴霧化を得るためには、分配される流体の圧力は使用さ
れるノズルの特定の型式に合わせなければならない。分
配される製品の圧力は、排出中の容積可変型流体貯蔵室
内で生じる容積の変化と、コイル圧縮ばね１７によって
流体貯蔵室内の流体に印加される圧力とによって決定さ
れる。一旦ボンブ組立物が必要寸法に製作され゛ると、
コイル圧縮ばね１７を強さの異なる別のばねと交換する
ことによってポンプ技術者による分配圧力の微調整が可
能である。
本発明にかかるポンプ組立物は、例えば医学用の製品の
計爪服用爪を分配するのに使用できるし又、加圧容器又
は非加圧容器と使用することもできる。容器を直立位置
で使用しなければならないようにポンプ組立物を通気容
器と使用する場合は、第８図で説明した自吸式でないポ
ンプ組立物を使用するのが適当である。容器を倒置して
もよい他の用途では、例えば第１図乃至第７図で説明し
たような自吸式のポンプ組立・物が適当である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例にかかる、ピストンが休止
位置にあるポンプ組立物の断面図であり、第２図は弁部
材がピストンとシリンダの間を封止するようにピストン
を少し押圧した、第１図のポンプ組立物の類似した図で
あり、第３図は流体を室内に流入させるようにピストン
を第２図より更に押圧した、第１図のポンプ組立図の類
似した図であり、第４図は弁部材が変形手段と当接する
ようにピストンを第３図より更に押圧した、第１図のポ
ンプ組立物の類似した図であり、第５図は通路を開放す
るように弁部材を変形するようにピストンを充分に押圧
した、第１図のポンプ組立物の類似した図であり、第６
図は室内の容積を減少するように弾性手段の作用により
製品の排出中の、第１図のポンプ組立物の類似した図で
あり、第７図は充填ヘッドから充填中の第１図のポンプ
組立物の断面図であり、第８図は本発明の第２実施例゛
　にかかろ直立用のポンプ組立物の断面図であり、第９
図はピストンが相対的に移動自在の２個の部品から成る
、本発明の第３実施例にかかるポンプ組立物の部分断面
図であり、第１Ｏ図は゛弁部材が変形状態にある第９図
のポンプ組立物の類似した図であり、第１１図は修正し
た弁部材を有する、本発明の第１変形例であるポンプ組
立物の断面図であり、第１２図は当接部材を構成する環
状インサートを有する、本発明の第２変形例であるポン
プ組立物の断面図である。 １．６０，９０．１９０・・・ポンプ組立物、２・・・
ハウジング、３・・・カップ、４・・・シリンダ、５・
・・第２シリンダ、８・・・基部、９・・・ステム、 １０・・・中央オリフィス、１１・・・フランジ、１３
・・・円筒部材、１４・・・ストッパ、１５・・・突出
部、１６・・・ピストン、１７・・・コイル圧縮ばね、
１８・・・第２ピストン、１９・・・座部、２１・・・
ポート、２２・・・外方カラー、２３・・・ウェブ、２
５・・・弁部材、２６・・・スリーブ部、２７・・・ピ
ストンリング部、２８・・・溝、２９・・・ベント、３
０・・・通路、３１・・・開口、３２・・・ガスケット
、３３・・・空隙、３４・・・ソール、３５・・・リブ
、５０・・・充填ヘッド、５Ｉ・・・封止リング、５２
・・・充填ダクト、５３・・・戻り止、６１・・・延長
部、７０・・・ピストン、７１・・・第１部分、７２・
・・第２部分、７３・・・弁部材、７４・・・リブ、７
５・・・フランジ、９１・・・弁部材、９２・・・スリ
ーブ部、９３・・・ピストンリング部、９４・・・フラ
ンジ、９７・・・ボス、１１訃・・第２ピストン、２０
０・・・インサート。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）噴霧ピストンポンプ用のポンプ組立物（１）にお
    いて、 シリンダ（４）内に摺動自在に配置されたピストン（１
    ６）と、ピストン（１６）の片側でシリンダ（４）と連
    通する可変容積型の流体貯蔵室（５）と、流体貯蔵室（
    ５）の容積を変更する容積変更手段（１８）と、流体貯
    蔵室（５）の最小容積に対応する位置に容積変更手段（
    １８）を付勢する弾性手段（１７）と、ピストン（１６
    ）を貫通する流体通路（３０、３１）と、ピストン（１
    ６）が零よりも大きい所定量だけシリンダ（４）に対し
    て移動した後でのみ流体通路（３０、３１）を開放する
    開放手段とを設け、更に、上記開放手段は、通常は流体
    通路（３０、３１）を閉鎖する弾性弁部材（２５）と、
    流体通路（３０、３１）を開放するように弾性弁部材（
    ２５）を変形する変形手段（２３）とを備えることを特
    徴とするポンプ組立物（１）。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載したポンプ組立物に
    おいて、ピストン（１６）は流体通路（３０、３１）の
    開口（３１）が形成された円筒面（３６）を有する一方
    、弾性弁部材（２５）は、円筒面（３６）を抱持すると
    共に通常は開口（３１）を閉塞するスリーブ部（２６）
    を備え、且つ、スリーブ部（２６）は、開口（３１）を
    少くとも部分的に露出させることにより、流体通路（３
    ０、３１）を開放させるように変形手段（２３）によっ
    て軸方向に圧縮可能であることを特徴とするポンプ組立
    物。
  3. （３）特許請求の範囲第２項に記載したポンプ組立物に
    おいて、弾性弁部材（２５）はピストン（１６）と共に
    移動するようにピストン（１６）に同軸に装着され、更
    に、弾性弁部材（２５）はスリーブ部（２６）よりも半
    径の大きいピストンリング部（２７）を備え、且つ、ピ
    ストンリング部（２７）は、ピストン（１６）の行程の
    少くとも一部においてピストン（１６）とシリンダ（４
    ）の間のシールを形成することを特徴とするポンプ組立
    物。
  4. （４）特許請求の範囲第３項に記載したポンプ組立物に
    おいて、ピストンリング部（２７）をスリーブ部（２６
    ）の第１軸端において又は近接して配置し、又、スリー
    ブ部（２６）の第２軸端はピストン（１６）のシリンダ
    （４）内への圧縮行程中に第１軸端よりも先行するよう
    に弾性弁部材（２５）を配置したことを特徴とするポン
    プ組立物。
  5. （５）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載したポン
    プ組立物において、シリンダ（４）は、ポンプ組立物の
    運転周期の間の休止位置にあるピストン（１６）に近接
    した第１端（７）と、ポンプ組立物の運転中の最大移動
    位置にあるピストン（１６）に近接した第２端（２４）
    とを有し、更に、ピストン（１６）が休止位置にある時
    にシリンダ（４）に流体を充填するようにシリンダ（４
    ）が、第１端（７）と第２端（２４）において開放され
    ていることを特徴とするポンプ組立物。
  6. （６）特許請求の範囲第３項又は第４項に記載したポン
    プ組立物において、シリンダ（４）は、ポンプ組立物の
    運転周期の間の休止位置にあるピストン（１６）に近接
    した第１端（７）と、ポンプ組立物の運転中の最大移動
    位置にあるピストン（１６）に近接した第２端（２４）
    とを有し、更に、ピストン（１６）が休止位置にある時
    にシリンダ（４）に流体を充填するようにシリンダ（４
    ）が、第１端（７）と第２端（２４）において開放され
    ていることを特徴とするポンプ組立物。
  7. （７）特許請求の範囲第６項に記載したポンプ組立物に
    おいて、シリンダ（４）は第１端（７）においてバイパ
    ス路（２８）を備え、又、バイパス路（２８）は、ピス
    トン（１６）が休止位置にある時に弾性弁部材（２５）
    のピストンリング部（２７）によって形成されたシール
    をバイパスする流路を形成することにより、シリンダ（
    ４）が第１端において開放されることを特徴とするポン
    プ組立物。
  8. （８）特許請求の範囲第３項又は第４項に記載したポン
    プ組立物において、ピストンリング部（２７）はピスト
    ン（１６）の全行程においてピストン（１６）とシリン
    ダ（４）の間のシールを形成し、更に、ポンプ組立物の
    運転周期の間でシリンダ（４）の第１端（７）に位置す
    るピストン（１６）の休止位置において、シリンダ（４
    ）は流体を充填するように第２端（２４）において開放
    されていることを特徴とするポンプ組立物。
  9. （９）特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記
    載したポンプ組立物において、ピストン（１６）の運動
    を継続することにより弾性弁部材（２５）を変形させる
    ようにピストン（１６）が所定量だけ移動した時に弾性
    弁部材（２５）と当接係合するようシリンダ（４）の内
    方に延在する当接手段を変形手段（２３）に設けたこと
    を特徴とするポンプ組立物。
  10. （１０）特許請求の範囲第９項に記載したポンプ組立物
    において、当接手段は、弾性弁部材（２５）と当接する
    よう半径方向で内方に指向する突起を形成するようにシ
    リンダ（４）内に配置した環状インサート（２００）を
    備えることを特徴とするポンプ組立物。
  11. （１１）特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに
    記載したポンプ組立物において、ピストン（７０）は、
    シリンダ（４）内へ延在する前端を有する縦長の本体部
    （７１）と、弾性弁部材（７３）によって本体部（７１
    ）と同軸に前端に接続され、弾性弁部材（７３）の変形
    によって本体部（７１）に対して長手方向に移動自在で
    ある突出部（７２）とを有し、更に、シリンダ（４）は
    、ピストン（７０）が所定量だけシリンダ（４）に対し
    て移動した時に突出部（７２）と当接係合する当接手段
    （７７）を第２端（２４）において備え、又、当接手段
    （７７）と突出部（７２）は共に変形手段を構成するこ
    とを特徴とするポンプ組立物。
  12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載したポンプ組立
    物において、本体部（７１）は管状である一方、突出部
    （７２）は、管状であると共に、本体部（７１）に近接
    して本体部（７１）内に嵌入し得る閉鎖端を有し、又、
    突出部（７２）の円筒外面に開口を有する半径方向に延
    在するポート（７８）を突出部（７２）に設け、更に、
    開口は、通常は弾性弁部材（７３）によって閉鎖される
    と共に、弾性弁部材（７３）を変形する変形手段の作用
    により開放され、開口が開放されている時、突出部（７
    ２）と、ポート（７８）と本体部（７１）はピストン（
    ７０）を貫通する開放された通路を形成し、又、開口が
    閉鎖されている時、通路は弾性弁部材（７３）によって
    閉鎖されるように構成したことを特徴とするポンプ組立
    物。
  13. （１３）特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか
    に記載したポンプ組立物において、加圧分配容器と使用
    するように、ポンプ組立物を介して加圧分配容器に加圧
    流体を流入させる流体流入手段（３２）を設けたことを
    特徴とするポンプ組立物。
  14. （１４）特許請求の範囲第１３項に記載したポンプ組立
    物において、流体流入手段（３２）は変形自在の封止ガ
    スケット（３２）を備え、封止ガスケット（３２）は、
    ポンプ組立物のステムと通常は円周封止状態で接触する
    と共に、外部から印加される流体圧力によって変形して
    流体をシリンダ（４）に流入させ、更に、流体を加圧分
    配容器に流入させるようにシリンダ（４）と加圧分配容
    器の間を連通するベント（２９）を設けたことを特徴と
    するポンプ組立物。
  15. （１５）特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか
    に記載したポンプ組立物において、加圧分配容器と使用
    することを特徴とするポンプ組立物。
  16. （１６）特許請求の範囲第１項乃至第４項及び第８項の
    いずれかに記載したポンプ組立物において、大気圧に通
    気させた分配容器と使用することを特徴とするポンプ組
    立物。
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