JPS63169304A - 粉末押出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、粉末押出装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の粉末押出装置は、粉末を充填する両端開口の円柱
状のボアを穿設したコンテナに対し、ボアの一端側に成
形孔を有するダイスを嵌め合せ、ボア内部に粉末を充填
した後にボアの他端側からボアと同径のダミーブロック
を挿入し、ダミーブロックで粉末を圧縮してダイスの成
形孔から押出材を取出すものである。

又、内部に穿設したボアで粉末の圧縮押出しを行うコン
テナには、高い圧力が加わると共に加熱等により高温化
して熱膨張が起こるため、円筒部材を複数焼嵌めして形
成した強度部材を用いて高圧及び熱膨張に、耐える構造
としている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の粉末押出装置では、コンテナ
全体を複数焼嵌めした強度部材で形成しているため、製
作が容易ではなく高い技術力が要求され、コンテナ及び
粉末押出装置自体も高価なものとなってしまう。

本発明は上述の実情に鑑み、容易且つ安価に製作し得る
小型のコンテナを用いて同一の性能を発揮し得るように
した安価な粉末押出装置を提供することを目的とするも
のである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、内部に粉末を充填する両端が開口の円柱状空
間を有する容器の前記空間の一端側に成形孔を有するダ
イスを嵌め合せ、他端側に前記空間と同径のダミーブロ
ックを前記空間内部に挿脱可能に設け、該ダミーブロッ
クで容器内部の粉末を圧縮し前記ダイスの成形孔から押
出材を得る粉末押出装置において、前記容器他端側の粉
末圧縮の際容器にかかる押し固め力の小さい範囲を通常
の部材製の円筒部で構成し、大きい押し固め力がかかる
一端側を強度部材製のコンテナで構成し、粉末押出装置
としたものである。

［作　　　用］ 従って本発明では、容器の空間内に充填された粉末を、
他端側から挿入したダミーブロックで圧縮すると、粉末
は圧縮されながら徐々に増加していく押し固め圧力を容
器に及ぼすが、押し固め力の小さい範囲に設けられてい
る通常の部材製の円筒部には支障かなく、押し固め力の
強い範囲にのみ強度部材製のコンテナを形成しているた
め、コンテナは小型で良く、従ってコンテナの製造は容
易且つ安価になり、従って粉末押出装置自体も安価に製
作が可能となる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例の説明図である。

中心部に孔１　（押出し中心）を有するカウンタプラテ
ン２の鉛直上方に、押出し中心に合わせロッドを下に向
けた押出シリンダ３をコラム４を介して所要の高さに保
持せしめる。押出シリンダ３のロッド先端にステム５を
取付け、ステム５の下端にステム５より大径のダミーブ
ロック６を取付ける。

゛カウンタプラテン２の側部にブラケット７を取付け、
ブラケット７上にロッドを押出し中心に向けたシリンダ
８を水平に取付け、カウンタプラテン２上部に水平方向
に摺動可能に取付けたグイスライド９とシリンダ８を接
続する。シリンダ８のウッドを伸縮させグイスライド９
を往復移動したとき押出し中心上に停止するグイスライ
ド９の部分に、盲ダイス１０°と押出し用ダイス１０を
交換可能に設ける。

ダイス１０の上部に、ダミーブロック６とほぼ同径の粉
末１２充填用の所要容積のボア１３を穿設したコンテナ
１４を、押出し中心にボア１３を合わせて配設する。コ
ンテナ１４外周には温度コントロール用のヒータ１５を
設け、又コンテナ１４上部にはボア１３に連通ずる円筒
部１６を有する水平のガイド板１７を設ける。このとき
必要コンテナ高さをＨｌとすると、ＨｌからダイスｌＯ
の嵌め合い長さと、押出し残溜部１８の厚さを除いた粉
末高さＨｌの少くとも１／３から１／２をカイト板１７
の円筒部１Ｂで代替する。

ガイド板１７上の端部に、ウッドを押出し中心に向けた
シリンダ１９を水平に取付ける。シリンダニ９のロッド
先端に、ガイド板Ｉ７上を水平方向に摺動可能に取付け
た粉末スライド２０を接続し、シリンダ１９のロッドを
伸縮させ粉末スライド２０を往復移動したとき押出し中
心上に停止する粉末スライド２０上の三箇所の部分に、
コンテナ１４のボア１３より僅かに径の大きい孔２１．
２２を穿設する。孔２２．２１の位置の上方に粉末Ｉ２
を計量して吐出する粉末フィーダ２３．２４を配設する
。

又、２５はカッター、２６はコンテナシフトシリンダで
ある。

更に、前記ガイド板１７は第２図に示す如くコンテナホ
ルダ２７上にスペーサー２８を介してボルト２９により
固定されており、且つコンテナ１４との間には、コンテ
ナ■４の高温からガイド板■７を保護するための断熱材
３０を設けている。

粉末押出装置で押出材１１の押出しを行う場合には、先
ずコンテナシフトシリンダ２６を伸長してコンテナ１４
を上昇させ、シリンダ８を伸長してグイスライド９ごと
盲ダイスｌＯ°をコンテナ１４の下部に移動し、コンテ
ナシフトシリンダ２６を収縮してコンテナ■４の下部に
盲ダイスＬＧ°をセットし、粉末スライド２０の押出し
中心にない側の孔２１に粉末フィーダ２３から計量した
粉末１２を吐出し、シリンダ１９を伸長すると孔２１は
押出し中心上に移動し孔２１内の粉末１２はボア１３及
び円筒部１６内に落下し供給される。同様に押出し中心
から外れた孔２２に粉末フィーダ２４から計量した粉末
１２を吐出しシリンダ１９を収縮させて粉末１２をボア
１３及び円筒部１６内に落下させ以下必要なだけ繰返し
ボア１３及び円筒部ｌＢ内に必要な量の粉末１２を供給
・充填する。

ボア１３及び円筒部内に粉末１２の供給が終了したら、
コンテナ１４をヒータ１５で加熱しボア１３内部の粉末
１２を所要の温度に加熱し、押出シリンダ３を伸長して
ステム５先端のダミーブロック６を円筒部１６及びボア
１３内部に嵌入して粉末１２を圧縮する。円筒部１６及
びボア１３内部に供給された粉末１２の圧縮開始直後の
真密度比は略３０〜３５％であり、圧縮により真密度比
は９０％以上になるまで高められる（粉末の種類により
それぞれ異なる）。コンテナ１４には、ヒータ１５によ
る熱及び圧縮による圧力と熱が加わるため、コンテナ１
４を熱膨張及び圧力に耐えるだけの強度部材で形成する
必要があるが、圧縮開始から終了までの間ではコンテナ
１４に加わる押し固め力は大きく異なるため粉末高さＨ
２の全てに亘って一様な強度部材とする必要はなく押し
固め力の小さい少くともＨ２のＬ／３から１／２の範囲
は通常の部材で代替することが可能である。又通常の部
材で代替し得る範囲は粉末１２の種類により異なる。

上記のように粉末１２をボア１３内で加熱しながら圧縮
した後、一旦ヒータ１５による加熱を停止し、ダミーブ
ロック６をボア１３から引き抜き、前述の如くして盲ダ
イスｌＯ°を押出し用のダイス１０に取り替え且つ粉末
１２をボア１３に補充して再び粉末１２を加熱した後圧
縮して押固め、押出しを行うと粉末１２はダイス１０の
成形孔から押出材１１となって取り出される。

尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
粉末押出装置の竪型、横型の別なく使用し得ること、円
筒部はガイド板と別体であってもよいこと、押出し用ダ
イスからの粉末のもれを防止するために盲ダイスを用い
て粉末を予備的に圧縮する方法に代えてあらかじめ粉末
と同一材料で成形したディスクを用いて押出し用のダイ
スを閉塞するようにし得ること、その池水発明の要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること等は勿論で
ある。

［発明の効果］ 上記したように、本発明の粉末押出装置によれば、粉末
高さＨ２のうち粉末を圧縮したときに加わる押し固め力
が小さい範囲を強度部材に代えて通常の部材を用いたこ
とにより、強度部材でＨ２全体を形成していたコンテナ
の長さ寸法をその分短縮することが可能になり、従って
強度部材であるコンテナの製作が格段に容易になり、費
用も安価になり、又粉末押出装置全体の性能にも何ら影
響を与えず低価格化を図れる等の種々の優れた効果を奏
し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図はガイド板
の固定例を示す説明図である。 図中６はダミーブロック、１０はダイス、１１は押出材
、１２は粉末、１３はボア、１４はコンテナ、１６は円
筒部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）内部に粉末を充填する両端が開口の円柱状空間を有
   する容器の前記空間の一端側に成形孔を有するダイスを
   嵌め合せ、他端側に前記空間と同径のダミーブロックを
   前記空間内部に挿脱可能に設け、該ダミーブロックで容
   器内部の粉末を圧縮し前記ダイスの成形孔から押出材を
   得る粉末押出装置において、前記容器他端側の粉末圧縮
   の際容器にかかる押し固め力の小さい範囲を通常の部材
   製の円筒部で構成し、大きい押し固め力がかかる一端側
   を強度部材製のコンテナで構成したことを特徴とする粉
   末押出装置。