JPS63168557A - 送液装置 - Google Patents
送液装置Info
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- JPS63168557A JPS63168557A JP31328886A JP31328886A JPS63168557A JP S63168557 A JPS63168557 A JP S63168557A JP 31328886 A JP31328886 A JP 31328886A JP 31328886 A JP31328886 A JP 31328886A JP S63168557 A JPS63168557 A JP S63168557A
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- pressure
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- rotation
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高速液体クロマトグラフ等に用いて好適な送
液装置に関する。
液装置に関する。
〈従来の技術〉
第4図は従来の送液装fを示す従来例構成説明図であり
、図中、l/fi例えば溶離液が貯留されたタンク、2
は例えば溶離液等の排出液を収容するタンク、10はタ
ンクlがら液体を吸引し吐出して送液するポンプ、11
はプランジャ、12flプランジ中11に復元力を与え
るバネ、13はプランジャlli変位させるカム、14
はカム13の変位をプランジャ11へ円滑に伝達する車
輪、15はプランジャ11をシールするシール材、16
Hグランシヤ11による液体の吸入や吐出の際に通路と
なる室、xVn室16に液体?吸入する際に開く吸入弁
、18は室16から液体が吐出する際に開く吐出弁、1
9flピストン、2oはポンプ10の吸引時に吸引した
液体?吐出して無脈流送液を行なうためポンプ10から
吐出された液体を一部吸引するダンパ、21はプランジ
ャ、22はプランジャ21’Th復元力金与えるバネ、
23はプランジャ21を変位させるカム、24はカム2
3の変位をプランジャ21へ円滑に伝達する車輪、25
はグランジャ21をシールするシール材、26はプラン
ジャ21による液体の吸入や吐出の際に通路となる室、
29はピストン、30はカム13とカム23を同期回転
させてポンプ10及びダンパ20を回転させるモータ、
40は液体クロマトグラフ装置、41は試料を一定量採
取するインジェクタ、42は該試料中の測定成分をクロ
マトグラフィツクに分離するカラム、43はカラム42
で分離された測定成分の検出を行なうディテクタ、50
はポンプ10及びダンパ20の運転状態に応じてモータ
30?制御するモータ制御部、51は切欠き51′ヲ有
すると共にカム13.23と同期して回転するディスク
、52は例えば光を用いて上記切欠き51′の位置を検
出する位置検出手段、53は検出手段52で切欠き51
’?検出し基準区間(ポンプ10の吐出動作中で吐出弁
閉鎖動作開始前の例えば30度位のカム回転角に相当す
る範囲のことであり、例えば第6図の[有]部分)まで
ティスフ51が回転したとき圧力検出手段60の圧力信
号を記憶する記憶手段、54は記憶手段53で記憶して
いるイ丙と上記基$、区間外での圧力検出手段60の圧
力信号とを比較する比較手段、55はモータ30の上記
基準区間における運転速度を基準にして基準区間外で圧
力が低下していれば運転送置を増し圧力が上昇していれ
ば運転速変を拭少させるモータ制御手段、60はダンパ
20と液体クロマトグラフ装置40とを結ぶ管路内の液
体圧力を検出する例えば半導体圧力センサでなる圧力検
出手段である。
、図中、l/fi例えば溶離液が貯留されたタンク、2
は例えば溶離液等の排出液を収容するタンク、10はタ
ンクlがら液体を吸引し吐出して送液するポンプ、11
はプランジャ、12flプランジ中11に復元力を与え
るバネ、13はプランジャlli変位させるカム、14
はカム13の変位をプランジャ11へ円滑に伝達する車
輪、15はプランジャ11をシールするシール材、16
Hグランシヤ11による液体の吸入や吐出の際に通路と
なる室、xVn室16に液体?吸入する際に開く吸入弁
、18は室16から液体が吐出する際に開く吐出弁、1
9flピストン、2oはポンプ10の吸引時に吸引した
液体?吐出して無脈流送液を行なうためポンプ10から
吐出された液体を一部吸引するダンパ、21はプランジ
ャ、22はプランジャ21’Th復元力金与えるバネ、
23はプランジャ21を変位させるカム、24はカム2
3の変位をプランジャ21へ円滑に伝達する車輪、25
はグランジャ21をシールするシール材、26はプラン
ジャ21による液体の吸入や吐出の際に通路となる室、
29はピストン、30はカム13とカム23を同期回転
させてポンプ10及びダンパ20を回転させるモータ、
40は液体クロマトグラフ装置、41は試料を一定量採
取するインジェクタ、42は該試料中の測定成分をクロ
マトグラフィツクに分離するカラム、43はカラム42
で分離された測定成分の検出を行なうディテクタ、50
はポンプ10及びダンパ20の運転状態に応じてモータ
30?制御するモータ制御部、51は切欠き51′ヲ有
すると共にカム13.23と同期して回転するディスク
、52は例えば光を用いて上記切欠き51′の位置を検
出する位置検出手段、53は検出手段52で切欠き51
’?検出し基準区間(ポンプ10の吐出動作中で吐出弁
閉鎖動作開始前の例えば30度位のカム回転角に相当す
る範囲のことであり、例えば第6図の[有]部分)まで
ティスフ51が回転したとき圧力検出手段60の圧力信
号を記憶する記憶手段、54は記憶手段53で記憶して
いるイ丙と上記基$、区間外での圧力検出手段60の圧
力信号とを比較する比較手段、55はモータ30の上記
基準区間における運転速度を基準にして基準区間外で圧
力が低下していれば運転送置を増し圧力が上昇していれ
ば運転速変を拭少させるモータ制御手段、60はダンパ
20と液体クロマトグラフ装置40とを結ぶ管路内の液
体圧力を検出する例えば半導体圧力センサでなる圧力検
出手段である。
上述の工うな構成からなる従来の送液装置において、例
えばパルスモータ30が例えば第5図に示すパルス間隔
T′(μsee )で駆動されて一定速度で回転させら
れると、理想的には、ダンパ20から平滑な圧カバター
ンの所謂無脈流な液体が吐出されるはずである。しかし
、埃夾には、液体の圧縮やチェックパルプ(吸入弁17
および吐出弁18)からの液体の洩れ等により、例えば
第6図に示す工うな負のピークである圧力ティップが生
ずる。
えばパルスモータ30が例えば第5図に示すパルス間隔
T′(μsee )で駆動されて一定速度で回転させら
れると、理想的には、ダンパ20から平滑な圧カバター
ンの所謂無脈流な液体が吐出されるはずである。しかし
、埃夾には、液体の圧縮やチェックパルプ(吸入弁17
および吐出弁18)からの液体の洩れ等により、例えば
第6図に示す工うな負のピークである圧力ティップが生
ずる。
このような圧力ティップの発生を回避するため、上記基
準区間の圧力P とその他の区間の圧力Pとを比較しモ
ータ30の回転パターンを変える工夫も行なわれていた
。このような工夫により、上記圧力ティップが解消され
て平滑な圧カバターンが得られ、究極的に脈動の小さい
正確な送液ができるようになっていた。
準区間の圧力P とその他の区間の圧力Pとを比較しモ
ータ30の回転パターンを変える工夫も行なわれていた
。このような工夫により、上記圧力ティップが解消され
て平滑な圧カバターンが得られ、究極的に脈動の小さい
正確な送液ができるようになっていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
然し乍ら、上述のような工夫にも拘らず、液体クロマト
グラフ装置40内で例えばカラムスイッチング等が行な
われて背圧が急激に変化すると、モータ30の回転パタ
ーンが大きく変化するようになり、結果的に無脈流送液
ができなくなるという欠点があった。!た、このように
モータ30の回転パターンが太きく変化すると、モータ
30に過大な負過が加わり究極的にモータ30の故障等
を誘発する欠点もあった。更に、背圧の急変に伴なって
モータ30の回転パターンが大きく変化すると、フィー
ドバックの演算を行なって最終的に無脈流送液を行なう
のに長時間を要し、結果的に液体の流量や圧力の変化に
迅速に追従できなくなるという欠点もあった。
グラフ装置40内で例えばカラムスイッチング等が行な
われて背圧が急激に変化すると、モータ30の回転パタ
ーンが大きく変化するようになり、結果的に無脈流送液
ができなくなるという欠点があった。!た、このように
モータ30の回転パターンが太きく変化すると、モータ
30に過大な負過が加わり究極的にモータ30の故障等
を誘発する欠点もあった。更に、背圧の急変に伴なって
モータ30の回転パターンが大きく変化すると、フィー
ドバックの演算を行なって最終的に無脈流送液を行なう
のに長時間を要し、結果的に液体の流量や圧力の変化に
迅速に追従できなくなるという欠点もあった。
本発明はかかる従来例の欠点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、いかなるftt、量や背圧の下でも圧
縮率補正された無脈流送液が迅速簡単に達成でき流量や
背圧の急変にも迅速に対応できる送液装置を提供するこ
とにある。
り、その目的は、いかなるftt、量や背圧の下でも圧
縮率補正された無脈流送液が迅速簡単に達成でき流量や
背圧の急変にも迅速に対応できる送液装置を提供するこ
とにある。
く問題点を解決するための具体的な手段〉上述のような
問題点を解決する本発明の特徴は、送液装置において、
種々の流量や背圧の下で無脈流送液するモータの回転パ
ターン及び該流量や背圧をあらかじめ記憶し、該記憶信
号と別途検出された圧力信号とを比較してのち一定の演
算を行なってモータの回転パターンを決定すること尺あ
る。
問題点を解決する本発明の特徴は、送液装置において、
種々の流量や背圧の下で無脈流送液するモータの回転パ
ターン及び該流量や背圧をあらかじめ記憶し、該記憶信
号と別途検出された圧力信号とを比較してのち一定の演
算を行なってモータの回転パターンを決定すること尺あ
る。
〈実施例〉
以下、本発明ンζついて図を用いて詳しく説明する。第
1図は本発明実施例の構成説明図であり、図中、第4図
と同一記号は同−意味?もたせて使用しここでの重複説
明は省略する。また、56は種々の流量や背圧の下で無
脈流送液するときのモータ30の回転パターン及び該&
童や背圧?記憶する記憶手段、57は記憶手段56で記
憶されている回転パターンや背圧と位置検出手段52や
圧力検出手段60からの検出信号とを比較する比較手段
、58は比較手段57の出力を受け後述のような演算に
よりモータ30の回転パターンを決足する演算部、59
は演算部58から送出される回転パターン信号に従って
モータ30を回転させる駆動回路部である。
1図は本発明実施例の構成説明図であり、図中、第4図
と同一記号は同−意味?もたせて使用しここでの重複説
明は省略する。また、56は種々の流量や背圧の下で無
脈流送液するときのモータ30の回転パターン及び該&
童や背圧?記憶する記憶手段、57は記憶手段56で記
憶されている回転パターンや背圧と位置検出手段52や
圧力検出手段60からの検出信号とを比較する比較手段
、58は比較手段57の出力を受け後述のような演算に
よりモータ30の回転パターンを決足する演算部、59
は演算部58から送出される回転パターン信号に従って
モータ30を回転させる駆動回路部である。
このような構成からなる本発明の実施例において、最初
、カラム42等を一定流童Q で液体が流れるようなモ
ータ30の回転パターン下で、圧力検出手段60で液体
の圧力を検出し、該検出圧力Pよを前記基準区間の圧力
とする。次に、記憶手段56にあらかじめ記憶されてい
る回転パターンの圧力(例えば、P、、 P2. P、
、 P4Jと上記検出圧力P工とを比較手段57で比較
する。その後、上述のP、、 P2. Pz、 T、
、 T2. およびQ、等から、次のような計算で回
転パターンT工を求める。即ち、p、(p工<P2
が成立する場合、圧力(P、、P2゜Pz)と回転パタ
ーンのパルス間隔(T、、 T2. T、)との間に直
線的な比例関係があるとすると、下式(1)が成立し、
該(1)式から下式(2)が導びがれる。
、カラム42等を一定流童Q で液体が流れるようなモ
ータ30の回転パターン下で、圧力検出手段60で液体
の圧力を検出し、該検出圧力Pよを前記基準区間の圧力
とする。次に、記憶手段56にあらかじめ記憶されてい
る回転パターンの圧力(例えば、P、、 P2. P、
、 P4Jと上記検出圧力P工とを比較手段57で比較
する。その後、上述のP、、 P2. Pz、 T、
、 T2. およびQ、等から、次のような計算で回
転パターンT工を求める。即ち、p、(p工<P2
が成立する場合、圧力(P、、P2゜Pz)と回転パタ
ーンのパルス間隔(T、、 T2. T、)との間に直
線的な比例関係があるとすると、下式(1)が成立し、
該(1)式から下式(2)が導びがれる。
上記(2)式において、上記パルス間隔T、、T2.T
工の単位は通常μsec゛mt/minであって上記流
量Q工が乗じられた形の単位となっている。上記(2)
式の計aをモータ30の各パルス毎に行なうと所要の回
転パターンが得られる。また、上記(2)式で求められ
た回転パターンTよの値を上記流it Q、の値で割る
と、真のパルス間隔T/ (μ・5ee)が得られる
。このような演算が演算部58で行なわれてのち、上記
パルス間隔T′よ (ひいてflT。の出力信号が演算
部58から駆動回路部59に送出され、該、駆動回路部
59によってモータ3oが回転される。以後、一定時間
毎に上述のような演算が繰り返えされ、例えば第2図に
示す如く常に最適のパルス間隔T′が選択されることに
より、例えば第3図に示すような特性が得られカラム4
2等に液体が無脈流で送液される所謂無脈流送液が行な
われるようになる。尚、モータ3oの回転パターンは、
送液流量が異なっても背圧が同じ場合相似形になること
が知られているため、上記記憶手段56にij幾つかの
背圧毎に回転パターンを記憶させると共に、同一背圧で
液体の流量が異なる場合にFi回転パターンを伸縮させ
て対応させる措置が講じられている。
工の単位は通常μsec゛mt/minであって上記流
量Q工が乗じられた形の単位となっている。上記(2)
式の計aをモータ30の各パルス毎に行なうと所要の回
転パターンが得られる。また、上記(2)式で求められ
た回転パターンTよの値を上記流it Q、の値で割る
と、真のパルス間隔T/ (μ・5ee)が得られる
。このような演算が演算部58で行なわれてのち、上記
パルス間隔T′よ (ひいてflT。の出力信号が演算
部58から駆動回路部59に送出され、該、駆動回路部
59によってモータ3oが回転される。以後、一定時間
毎に上述のような演算が繰り返えされ、例えば第2図に
示す如く常に最適のパルス間隔T′が選択されることに
より、例えば第3図に示すような特性が得られカラム4
2等に液体が無脈流で送液される所謂無脈流送液が行な
われるようになる。尚、モータ3oの回転パターンは、
送液流量が異なっても背圧が同じ場合相似形になること
が知られているため、上記記憶手段56にij幾つかの
背圧毎に回転パターンを記憶させると共に、同一背圧で
液体の流量が異なる場合にFi回転パターンを伸縮させ
て対応させる措置が講じられている。
〈発明の効果〉
以上詳しく説明したような本発明によれば、特定の流量
や背圧の下で無脈流送液を実現する回転パターンが迅速
に作成できる為、流量や背圧の変化に迅速に対応した無
脈流送液ができる利点がある。また、本発明によればあ
らがじめ記憶され九回転パターンの中から最適の回転パ
ターンを選択するのに等しい構成であるため、液体クロ
マトグラフ装置40内で例えばカラムスイッチング等が
行なわれて背圧が急激に変化してもモータ30に過負荷
が加わらすモータ30の回転異常や液体圧力の発振等と
いう問題が生じない利点もある。換言するならば、本発
明によQlいかなる流量や背圧の下でも圧縮率補正され
た無脈流送液が迅速簡単に達成でき流量や背圧の急変に
も迅速に対応できる送液装置が実現する。
や背圧の下で無脈流送液を実現する回転パターンが迅速
に作成できる為、流量や背圧の変化に迅速に対応した無
脈流送液ができる利点がある。また、本発明によればあ
らがじめ記憶され九回転パターンの中から最適の回転パ
ターンを選択するのに等しい構成であるため、液体クロ
マトグラフ装置40内で例えばカラムスイッチング等が
行なわれて背圧が急激に変化してもモータ30に過負荷
が加わらすモータ30の回転異常や液体圧力の発振等と
いう問題が生じない利点もある。換言するならば、本発
明によQlいかなる流量や背圧の下でも圧縮率補正され
た無脈流送液が迅速簡単に達成でき流量や背圧の急変に
も迅速に対応できる送液装置が実現する。
第1図は本発明実施例の構成説明図、第2図および第5
図はパルス間隔と回転角度との関係を示す特性図、第3
図および第6図は圧力と回転角度との関係を示す特性図
、第4図は本発明実施例の構成説明図である。
図はパルス間隔と回転角度との関係を示す特性図、第3
図および第6図は圧力と回転角度との関係を示す特性図
、第4図は本発明実施例の構成説明図である。
Claims (1)
- 吸入弁および吐出弁を開閉させて液体の吸入や吐出を行
なうポンプと該ポンプから吐出された液体を一部吸引し
前記ポンプが液体を吐出しない時に吸引された液体を吐
出するダンパとを備え定流量で液体を送る送液装置にお
いて、前記ダンパから吐出された液体の圧力を検出する
圧力検出手段と、前記ポンプおよびダンパを同期して回
転させるためのカムの基準位置を検出する位置検出手段
と、種々の流量や背圧の下で無脈流送液するモータの回
転パターンおよび該流量や背圧を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶された信号と前記圧力検出信号からの
圧力信号とを比較する比較手段と、該比較手段の出力を
受け演算で前記モータの回転パターンを求める演算部と
、該演算部から送出される回転パターン信号に従って前
記モータを回転させる駆動回路部とを具備してなる送液
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61313288A JPH0718845B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 送液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61313288A JPH0718845B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 送液装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63168557A true JPS63168557A (ja) | 1988-07-12 |
JPH0718845B2 JPH0718845B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=18039410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61313288A Expired - Lifetime JPH0718845B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 送液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0718845B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445982A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-20 | Hitachi Ltd | Low pulsation feed fluid pump |
JPH02147953A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-06 | Yokogawa Electric Corp | 送液装置 |
JPH02201071A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Yokogawa Electric Corp | 送液装置 |
JP2000266736A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Gl Sciences Inc | 液体クロマトグラフ等の送液方法及び装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62152087U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | ||
JPS63105285A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Hitachi Ltd | 低脈流ポンプ |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61313288A patent/JPH0718845B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62152087U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | ||
JPS63105285A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Hitachi Ltd | 低脈流ポンプ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445982A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-20 | Hitachi Ltd | Low pulsation feed fluid pump |
JPH02147953A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-06 | Yokogawa Electric Corp | 送液装置 |
JPH02201071A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Yokogawa Electric Corp | 送液装置 |
JP2000266736A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Gl Sciences Inc | 液体クロマトグラフ等の送液方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0718845B2 (ja) | 1995-03-06 |
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