JPS63168477A - インクジエツト染色用インク - Google Patents
インクジエツト染色用インクInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0072—Preparations with anionic dyes or reactive dyes
- C09B67/0073—Preparations of acid or reactive dyes in liquid form
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、反応型分散染料のインクジェット染色用イン
クに関する。
クに関する。
さらに詳しくは、特定のアルカリ発生剤を使用する反応
型分散染料のインクジェット染色用インクに関する。
型分散染料のインクジェット染色用インクに関する。
（従来の技術）
従来から、直接染料１＋は酸性染料を含むインク液滴を
微小の吐出ノズルから飛翔させて記録を行う、所謂イン
クジェット記録方法は実用化されている。
微小の吐出ノズルから飛翔させて記録を行う、所謂イン
クジェット記録方法は実用化されている。
一方、インクジェット染色方法の開発も進められている
が、ポリエステル繊維布を対象に分散染料を用いたイン
クジェット印刷用インク（特開昭！θ−より１０７号）
とかセルロース繊維布を対象に反応性染料を用いたイン
クジェットプリント用インク組成物（特開昭乙０−、．
２Ｊ４ｊ７ｊ号）が提案されているに過ぎない。
が、ポリエステル繊維布を対象に分散染料を用いたイン
クジェット印刷用インク（特開昭！θ−より１０７号）
とかセルロース繊維布を対象に反応性染料を用いたイン
クジェットプリント用インク組成物（特開昭乙０−、．
２Ｊ４ｊ７ｊ号）が提案されているに過ぎない。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、ポリエステル繊維とセルロース繊維との
混紡布を同時にインクジェット染色する方法は、十分に
検討されていない。
混紡布を同時にインクジェット染色する方法は、十分に
検討されていない。
更に、ポリエステルおよびセルロースの混紡繊維布を分
散染料と反応性染料とでインクジェット染色する場合、
轟然ながら、印捺工程前ま六は後にアルカリによる反応
性染料の固着工程を必要とするが、この固着工程の省略
化の解決がポリエステルおよびセルローズの混紡繊ａ布
のインクジェット染色における技術的課題でもある。
散染料と反応性染料とでインクジェット染色する場合、
轟然ながら、印捺工程前ま六は後にアルカリによる反応
性染料の固着工程を必要とするが、この固着工程の省略
化の解決がポリエステルおよびセルローズの混紡繊ａ布
のインクジェット染色における技術的課題でもある。
本発明は反応型分散染料を用いて、ポリエステルとセル
ローズとの混紡繊維布をインクジェット染色するための
安定なインクジェット染色用インクを提供することを目
的とするものである。
ローズとの混紡繊維布をインクジェット染色するための
安定なインクジェット染色用インクを提供することを目
的とするものである。
（問題点を解決する比めの手段）
すなわち、本発明は、一般式［１３
（式中、Ｄは水不溶性の色素残基を表わし、Ｘは酸素原
子まなは−ＮＨ−基を表わし、ＹはＯＲｔま虎けＮＲ１
Ｒ８を表わし、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は水素ぶ子１＋は
置換基を有していてもよいアルキル基、アリール基、も
しくはアラルキル基を表わし、そして、ＮＲ２Ｒ８は、
Ｒ２とＲ３との連結によ）形成される！真もしくはｔ員
の含窒素複素環を表わしてもよい。）で示される水に不
溶または難溶性の反応分散染料ｌ〜３０重貴チ、非イオ
ン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物０．−〜
７！、−重量％、水４３．３〜りｒ、ｉ重量チおよびア
ルカリ発生剤０．ｊ〜／！重量−を含有してなるインク
ジェット染色用インク（以下インクと記す）を要旨とす
るものである。
子まなは−ＮＨ−基を表わし、ＹはＯＲｔま虎けＮＲ１
Ｒ８を表わし、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は水素ぶ子１＋は
置換基を有していてもよいアルキル基、アリール基、も
しくはアラルキル基を表わし、そして、ＮＲ２Ｒ８は、
Ｒ２とＲ３との連結によ）形成される！真もしくはｔ員
の含窒素複素環を表わしてもよい。）で示される水に不
溶または難溶性の反応分散染料ｌ〜３０重貴チ、非イオ
ン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との混合物０．−〜
７！、−重量％、水４３．３〜りｒ、ｉ重量チおよびア
ルカリ発生剤０．ｊ〜／！重量−を含有してなるインク
ジェット染色用インク（以下インクと記す）を要旨とす
るものである。
本発明の上記一般式（１）で表わされる水に不溶ま虎は
離溶性の反応型分散染料にシけるＤとしてはアントラキ
ノン系、アゾ系、キノフタロン系、メデン系、ヘテロ細
合壌系などを挙げることができる。
離溶性の反応型分散染料にシけるＤとしてはアントラキ
ノン系、アゾ系、キノフタロン系、メデン系、ヘテロ細
合壌系などを挙げることができる。
本発明のインク中の反応型分散染料の使用量としては１
〜３０重量％の範囲を挙げることができ、好ましくは３
〜／！重貴−の範囲を挙げることができる。
〜３０重量％の範囲を挙げることができ、好ましくは３
〜／！重貴−の範囲を挙げることができる。
１＋、上記非イオン界面活性剤としては一般式（ｎ〕ま
なは〔■〕 （式中 Ｒ４およびＲ５は水素原子ま九はα−メチルベ
ンジル基を表わし、Ｒ＠は水素原子ま九はメチル基を表
わし ＨＴは水素ぶ子、メチル基ま九はα−メチルベン
ジル基を表わす、但し、Ｒ４、Ｒ５およびＲ７のいずれ
か一つはα−メチルベンジル基を示す。そして、ｎは７
〜／ｊＯを表わす、） ＯＲ１４（−ＯＨ２０Ｈ２０ｔ！！ ＋＊＋＋＋
＋＋＊・＋ｔｏ ＣｕＩ］（式中、ｍは５〜３０を表わ
す。）で示されるものが挙げられ、陰イオン界面活性剤
としては一般式（ＩＶ） （式中、Ｍはナトリウム、カリウムま念はアンモニウム
塩を表わす、）で示されるものが挙げられ、そしてアル
カリ発生剤としては一般式（式中 Ｘ１％１２、および
ｘ３は壇素原子まなは臭素ぶ子を表し、Ｍはナトリウム
、カリウムま光はアンモニウムを表わす。）で示される
ものが挙げられる。
なは〔■〕 （式中 Ｒ４およびＲ５は水素原子ま九はα−メチルベ
ンジル基を表わし、Ｒ＠は水素原子ま九はメチル基を表
わし ＨＴは水素ぶ子、メチル基ま九はα−メチルベン
ジル基を表わす、但し、Ｒ４、Ｒ５およびＲ７のいずれ
か一つはα−メチルベンジル基を示す。そして、ｎは７
〜／ｊＯを表わす、） ＯＲ１４（−ＯＨ２０Ｈ２０ｔ！！ ＋＊＋＋＋
＋＋＊・＋ｔｏ ＣｕＩ］（式中、ｍは５〜３０を表わ
す。）で示されるものが挙げられ、陰イオン界面活性剤
としては一般式（ＩＶ） （式中、Ｍはナトリウム、カリウムま念はアンモニウム
塩を表わす、）で示されるものが挙げられ、そしてアル
カリ発生剤としては一般式（式中 Ｘ１％１２、および
ｘ３は壇素原子まなは臭素ぶ子を表し、Ｍはナトリウム
、カリウムま光はアンモニウムを表わす。）で示される
ものが挙げられる。
上記一般式ＣＵＥで示される非イオン界面活性剤は、た
とえば公知の方法によフ、メタおよびバラクレゾールの
混合物またはフェノールとスチレン、エチレンオキサイ
ド等とを反応させることにより容易に製造される。
とえば公知の方法によフ、メタおよびバラクレゾールの
混合物またはフェノールとスチレン、エチレンオキサイ
ド等とを反応させることにより容易に製造される。
ま六、上記一般式（ＩＩＩ）で示される非イオン界面活
性剤は、メタノールとエチレンオキサイド等とを反応さ
せるととくよシ容易に製造される。
性剤は、メタノールとエチレンオキサイド等とを反応さ
せるととくよシ容易に製造される。
ま念、本発明の一般式（ＩＦ）で示される非イオン界面
活性剤においてエチレンオキサイド付加モル数ｎは７〜
ｉｚｏの範囲で挙げることができ、好ましくは７０〜１
００の範囲を挙げることができる。そして、使用量とし
てはＯ，１〜７５重量％の範囲を挙げることができ、好
ましくは０．！〜１０重量％の範囲を挙げることができ
る。
活性剤においてエチレンオキサイド付加モル数ｎは７〜
ｉｚｏの範囲で挙げることができ、好ましくは７０〜１
００の範囲を挙げることができる。そして、使用量とし
てはＯ，１〜７５重量％の範囲を挙げることができ、好
ましくは０．！〜１０重量％の範囲を挙げることができ
る。
−１な、一般式〔■〕で示される非イオン界面活性剤に
おいてエチレンオキサイド付加モル数ｍはｔ〜３θの範
囲で挙げることかでき、好ましくは７〜１０の範囲を挙
げることができる。更に、その使用量としては２．５〜
７５重量％の範囲を挙げることができ、好ましくは／−
４ｔＯ重′Ｊｌチの範囲を挙げることができる。
おいてエチレンオキサイド付加モル数ｍはｔ〜３θの範
囲で挙げることかでき、好ましくは７〜１０の範囲を挙
げることができる。更に、その使用量としては２．５〜
７５重量％の範囲を挙げることができ、好ましくは／−
４ｔＯ重′Ｊｌチの範囲を挙げることができる。
上記一般式ＣＩＶＩで示される陰イオン界面活性剤は、
たとえば公知の方法より、ナフタリンスルホン酸とホル
ムアルデヒドを縮合反応させることくよって容易Ｋｌｌ
造される。そして、使用量としては０．−〜／ＪＩＬｆ
！１％の範囲を挙げることができ、好ましくは０．ｊ〜
１０１ｔｌｋ％の範囲を挙げることができる。
たとえば公知の方法より、ナフタリンスルホン酸とホル
ムアルデヒドを縮合反応させることくよって容易Ｋｌｌ
造される。そして、使用量としては０．−〜／ＪＩＬｆ
！１％の範囲を挙げることができ、好ましくは０．ｊ〜
１０１ｔｌｋ％の範囲を挙げることができる。
上記非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の混合物
の全使用量は０．−２〜７Ｊ″、２重量％の範囲を挙げ
ることができ、好ましくはＯｊ〜４ｔｏ重量％の範囲を
挙げることができる。
の全使用量は０．−２〜７Ｊ″、２重量％の範囲を挙げ
ることができ、好ましくはＯｊ〜４ｔｏ重量％の範囲を
挙げることができる。
また、上記一般式ＣＶ）で示されるアルカリ発生剤とし
ては、たとえば以下のものが挙げられる。ＯＯ］４００
ＯＮａ 、 Ｃ０１ｓＯＯＯＫ 、 ＯＯ］４Ｃ！
０ＯＮＨ４，０Ｂｒ３０００Ｈ＆ 、 ０Ｂｒ４ＧＯＯ
ＮＩＬ 、 ０Ｂｒｚ００ＯＮＨ４。
ては、たとえば以下のものが挙げられる。ＯＯ］４００
ＯＮａ 、 Ｃ０１ｓＯＯＯＫ 、 ＯＯ］４Ｃ！
０ＯＮＨ４，０Ｂｒ３０００Ｈ＆ 、 ０Ｂｒ４ＧＯＯ
ＮＩＬ 、 ０Ｂｒｚ００ＯＮＨ４。
ま九、使用量としてはθ、ｊ〜／！重量％の範囲を挙げ
ることができ、好ましくは／−１０１１１量チの範囲を
挙げることができる。
ることができ、好ましくは／−１０１１１量チの範囲を
挙げることができる。
本発明のインクは、上記反応型分散染料と一般式［１１
）または〔■〕で示される非イオン界面活性剤、一般式
ＣＩＶＩで示される隘イオン界面活性剤および一般式（
Ｖｌで示されるアルカリ発生剤を水中に分散ま±は溶解
させることによシ得られる。
）または〔■〕で示される非イオン界面活性剤、一般式
ＣＩＶＩで示される隘イオン界面活性剤および一般式（
Ｖｌで示されるアルカリ発生剤を水中に分散ま±は溶解
させることによシ得られる。
上記水の使用量としては一２０重量−以上、好ましくは
２３．３〜りｒ、３重責−の範囲を挙げることができる
。
２３．３〜りｒ、３重責−の範囲を挙げることができる
。
１＋、本発明のインクにはｊｏｙｓ−ｉｔｓ以下の乾燥
防止剤、消泡剤、ヒドロトロープ剤などを添加しても差
支えないつ 本発明のインクは、直径１０〜ｉｏｏμの微小ノズルを
通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的としたフ
ィルター−過の工程を行うことによって一層良好な結果
を葡ることができる。
防止剤、消泡剤、ヒドロトロープ剤などを添加しても差
支えないつ 本発明のインクは、直径１０〜ｉｏｏμの微小ノズルを
通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的としたフ
ィルター−過の工程を行うことによって一層良好な結果
を葡ることができる。
例えば、本発明のインクは、微細に粉砕された水に不溶
または難溶性の反応型分散染料、一般式〔ｌｌ）ま危は
［１１１，１で示される非イオン界面活性剤、一般式（
ｆＶ）で示される陰イオン界面活性剤および一般式〔Ｖ
）で示されるアルカリ発生剤、さらに必要に応じて乾燥
防止剤、消泡剤、ヒドロトロープ剤などを水に加え、サ
ンドグラインター、ペイントコンディショナー々どの微
粉砕機を使用して染料を０．００ｊ〜１０μ、好ましく
け０．００す〜ｌμの粒子に粉砕、分散させることによ
シ得ることができる。
または難溶性の反応型分散染料、一般式〔ｌｌ）ま危は
［１１１，１で示される非イオン界面活性剤、一般式（
ｆＶ）で示される陰イオン界面活性剤および一般式〔Ｖ
）で示されるアルカリ発生剤、さらに必要に応じて乾燥
防止剤、消泡剤、ヒドロトロープ剤などを水に加え、サ
ンドグラインター、ペイントコンディショナー々どの微
粉砕機を使用して染料を０．００ｊ〜１０μ、好ましく
け０．００す〜ｌμの粒子に粉砕、分散させることによ
シ得ることができる。
（作用および効果）
本発明の反応型分散染料は、セルローズ繊維に反応する
基を所有している次めセルロース繊維に染着し、また水
に不溶−または難溶の分散染料構造をとっているためポ
リエステル繊維に染着する。−ｔなわち、一つの染料で
二種の繊維を染めることが可能である。
基を所有している次めセルロース繊維に染着し、また水
に不溶−または難溶の分散染料構造をとっているためポ
リエステル繊維に染着する。−ｔなわち、一つの染料で
二種の繊維を染めることが可能である。
＃に１本発明では、セルロース繊維への染着を向上させ
、６ために染料溶解剤として一般式ＣＩＩ［）の非イオ
ン界面活性剤を、そして染料および繊維活性剤として一
般式（Ｖ〕のアルカリ発生剤を用いている。
、６ために染料溶解剤として一般式ＣＩＩ［）の非イオ
ン界面活性剤を、そして染料および繊維活性剤として一
般式（Ｖ〕のアルカリ発生剤を用いている。
本発明インクを用いｔインクジェット染色は、スチーマ
−なとの処理方法よりなるが、該湿熱処理によって前記
アルカリ発生剤が加水分解されてアルカリが生じ、これ
ＫＪ：Ｄ十分な染着固着がなされ、発色性良好で諸堅牢
庸の優れな鮮明台詞を得ることができる。
−なとの処理方法よりなるが、該湿熱処理によって前記
アルカリ発生剤が加水分解されてアルカリが生じ、これ
ＫＪ：Ｄ十分な染着固着がなされ、発色性良好で諸堅牢
庸の優れな鮮明台詞を得ることができる。
ま念、本発明の一般式（ｎ）およびＣｆＶ］の界面活性
剤を用いることによって、染料の微籾子化が効率よく行
なわれ長期分散安定なインクを作ることができ、更に、
ノズルの目詰シ、ノズル先端周辺部への乾燥付着そして
染色布の滲みが抑制されるインクジェット染色用インク
が鞠られ念ものと考えられる。
剤を用いることによって、染料の微籾子化が効率よく行
なわれ長期分散安定なインクを作ることができ、更に、
ノズルの目詰シ、ノズル先端周辺部への乾燥付着そして
染色布の滲みが抑制されるインクジェット染色用インク
が鞠られ念ものと考えられる。
そして、本発明の一般式（１〕で示される反応型分散染
料を用いることにより、イエロー色、マゼンタ色及びシ
アン色の三原色のインクジェット捺染物ｔ−ｎることが
でき、ま虎さらにこれら三原色から刊られる黒色とあわ
せて四色とも、新開、天然色フルカラーを染色すること
ができる。
料を用いることにより、イエロー色、マゼンタ色及びシ
アン色の三原色のインクジェット捺染物ｔ−ｎることが
でき、ま虎さらにこれら三原色から刊られる黒色とあわ
せて四色とも、新開、天然色フルカラーを染色すること
ができる。
（実施例）
次に本発明を実施例により史に具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。
発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、実施例における各種評価方法は以下の通シである
。
。
（１）粘 度
株式会社東京計器製造のＢＬ型粘度計を用いてインクの
粘度を下記条件で測定した。
粘度を下記条件で測定した。
測定温度： ４７℃
使用ローター ： Ａ／
ローター回転ａ ： Ｌ６Ｑｒｐｍ（２）粒 度
東洋−紙株式会社製造の粘稠用２紙／ｌ６ｔＯを用いて
インクを一過処理した後、下記の装置を用いて、粒度を
測定しな。
インクを一過処理した後、下記の装置を用いて、粒度を
測定しな。
粒度測定装置 ： サブミクロン粒子アナライザーＮ−
９ｔ（コールタ 一社製造） 測定粒度範囲 ： ｏ、ｏｏｚ〜３μ（３）分散率 インクｔ−１００ｄメスシリンダーに移し、７日間室温
で静置し九後、各々上部より／Ｑ−と下部よシ１０ｄを
抜き取る。
９ｔ（コールタ 一社製造） 測定粒度範囲 ： ｏ、ｏｏｚ〜３μ（３）分散率 インクｔ−１００ｄメスシリンダーに移し、７日間室温
で静置し九後、各々上部より／Ｑ−と下部よシ１０ｄを
抜き取る。
この抜き取つ九インクθ、１１を水で希釈して／θＯｄ
染料水溶液とし、この染料水溶液／ｗｔ採Ｄ、ｒｏｔ４
アセトン水溶液（０，７％酢酸酸性）で希釈して１００
ｍｊとする。この溶液の最大吸収波長λｍａＸにおける
吸光度を測定する。そして、下記の計算式で分散率を算
出し念。
染料水溶液とし、この染料水溶液／ｗｔ採Ｄ、ｒｏｔ４
アセトン水溶液（０，７％酢酸酸性）で希釈して１００
ｍｊとする。この溶液の最大吸収波長λｍａＸにおける
吸光度を測定する。そして、下記の計算式で分散率を算
出し念。
（４）安定性
インクを用いて下記の試験をした。
（ａ） 加熱安定性及び冷却安定性
インクを下記の温度条件下で恒温槽に７時間保持し念後
の流動性及び粒子安定性を観察し九。
の流動性及び粒子安定性を観察し九。
加熱温度 ： ６０℃
冷却温度 ： −１１℃
下記の通り評価した。
ＯΔ ×
良好 劣
（ロ）経時安定性
インクをｌｒＯ日間室温で静置保存し、染料粒子の沈降
性の有無を観察し、下記のとおシ評価し念。
性の有無を観察し、下記のとおシ評価し念。
○ Δ Ｘ
良好 劣
（５） インクジェット染色方法、染色布の滲みの評
価方法及び濃色性測定法 （ａ） インクジェット染色方法 インクを市販のオン・デマンド型インクジエッ上染色装
置を用いてポリエステル／セルローズ＜４−ｔ／！！Ｘ
量％）混紡プａ−ド布上に作画し次後、１００”Ｃで３
０秒間乾燥し穴。
価方法及び濃色性測定法 （ａ） インクジェット染色方法 インクを市販のオン・デマンド型インクジエッ上染色装
置を用いてポリエステル／セルローズ＜４−ｔ／！！Ｘ
量％）混紡プａ−ド布上に作画し次後、１００”Ｃで３
０秒間乾燥し穴。
次にこれを高温雪圧スチーミング固着法（／／ｊｃＸ７
分）て処理し危のちアルカリ洗浄を行ない染色布ｔＷた
。
分）て処理し危のちアルカリ洗浄を行ない染色布ｔＷた
。
中） 染色布の滲みの評価方法
前記（５）の（ａ）法で凋られ九染色布の画偉の輪郭を
ｉｏｏ倍率の顕微鏡下で−察し、滲みの程度を下記のと
お夛評価し虎。
ｉｏｏ倍率の顕微鏡下で−察し、滲みの程度を下記のと
お夛評価し虎。
○ Δ Ｘ
滲み無し←−−−→滲み大
（０） Ｉｌ１色性測定法
前記（５）の（ａ）法で得られ光ポリエステル／セルロ
ーズ混紡染色布の表面反射率を色差計（日本電色社製造
）Ｋより測定し九。
ーズ混紡染色布の表面反射率を色差計（日本電色社製造
）Ｋより測定し九。
更に、混紡染色布の片側を次の方法で溶解し、不溶残布
の表面反射率も同様に測定した。
の表面反射率も同様に測定した。
ポリエステル側の溶解：
ヘキサフｃ１０インプロパツールに浸漬し、室温でダ時
間処理し虎。
間処理し虎。
セルローズ側の溶解：
デクチ硫酸：水（ｊｊ：４ｔｔ（容積比ン）の水ｆ＠液
に浸漬し、室温で／一時間処理し次。
に浸漬し、室温で／一時間処理し次。
（６） ノズルの目詰シ及びノズル先端の周辺への乾
燥付着の評価方法 インクを用いて下記の評価をした。
燥付着の評価方法 インクを用いて下記の評価をした。
←） ノズルの目詰シの評価方法
口径１００μのノズルに、インフラ３．！ｄ／ｈｒの速
度で送夛込み、ノズル先端からの吐出状況から観察し六
。
度で送夛込み、ノズル先端からの吐出状況から観察し六
。
１時間吐出を行なつ六後、７時間停止し、再び吐出を行
ない、この時の吐出応答時間を測定した。
ない、この時の吐出応答時間を測定した。
最初の１時間の吐出速度の変化と、７時間停止後の再吐
出速度の変化から吐出安定性をみ走。
出速度の変化から吐出安定性をみ走。
上述の吐出応答時間と吐出安定性からノズルの目詰シを
評価した。
評価した。
吐出安定性 ○ Δ Ｘ
良好 不良
吐出応答時間 ＯΔ Ｘ
θ秒←１０秒→吐出しなかつ穴
（ロ） ノズル先端の周辺への乾燥付着の評価方法
上記（６）の（ａ）法に従い７時間吐出及び１時間停止
後１時間再吐出を行った後、ノズル′先端の周辺を７０
０倍率の顕微鏡下で観察し、乾燥付着量を下記のとおり
評価した。
後１時間再吐出を行った後、ノズル′先端の周辺を７０
０倍率の顕微鏡下で観察し、乾燥付着量を下記のとおり
評価した。
乾燥付着 ○ Δ ×
無し←少量→多量
実施例１−ダ
下記組成
反応型分散染料〔下記式（イ）〜に）の各単独〕！？Ｃ
Ｈ，Ｏ土（３Ｈ２ＯＨ２Ｏ＋ｒＨＪ ｊ ｆｏｏｌｌ（
３０ＯＮａ ／ Ｏｆ
計 ｌσσｒの混
合物を室温下、サンドグラインダー中で粉砕しインクを
調製し九。
Ｈ，Ｏ土（３Ｈ２ＯＨ２Ｏ＋ｒＨＪ ｊ ｆｏｏｌｌ（
３０ＯＮａ ／ Ｏｆ
計 ｌσσｒの混
合物を室温下、サンドグラインダー中で粉砕しインクを
調製し九。
反応型分散染料：
（赤 ＠）
（青 色）
（紺 色）
（黄 色）
上記でイＷられ九インクを用いて前記（１）〜（６）の
方法に従って、インクの各種物性、染色布の滲みおよび
濃色性、そしてノズルの目詰りとノズル先端の周辺への
乾燥付着について調べた結果、第１表に示すとおりいず
れも良好であった。
方法に従って、インクの各種物性、染色布の滲みおよび
濃色性、そしてノズルの目詰りとノズル先端の周辺への
乾燥付着について調べた結果、第１表に示すとおりいず
れも良好であった。
Claims (4)
- （１）一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 （式中、Ｄは水不溶性の色素残基を表わし、Ｘは酸素原
子または−ＮＨ−基を表わし、ＹはＯＲ＾１またはＮＲ
＾２Ｒ＾３を表わし、Ｒ＾１、Ｒ＾２およびＲ＾３は水
素原子または置換基を有していてもよいアルキル基、ア
リール基もしくはアラルキル基を表わし、そして、ＮＲ
＾２Ｒ＾３は、Ｒ＾２とＲ＾３との連結により形成され
る５員もしくは６員の含窒素複素環を表わしてもよい。 ）で示される水に不溶または難溶性の反応分散染料１〜
３０重量％、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤
との混合物０．２〜７５．２重量％、水２３．３〜９８
．３重量％およびアルカリ発生剤０．５〜１５重量％を
含有してなるインクジェット染色用インク。 - （２）非イオン界面活性剤が一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔II〕 （式中、Ｒ＾４およびＲ＾５は水素原子またはα−メチ
ルベンジル基を表わし、Ｒ＾６は水素原子またはメチル
基を表わし、Ｒ＾７は水素原子、メチル基またはα−メ
チルベンジル基を表わす。但し、Ｒ＾４、Ｒ＾５および
Ｒ＾７のいずれか一つはα−メチルベンジル基を示す、
そして、ｎは７〜１５０を表わす。）または一般式〔I
II〕 ＣＨ＿３Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿Ｏ）−＿ｍＨ・・・〔I
II〕（式中、ｍは６〜３０を表わす。）で示される特許
請求の範囲第１項記載のインクジェット染色用インク。 - （３）陰イオン界面活性剤が一般式〔IV〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔IV〕 （式中、Ｍはナトリウム、カリウムまたはアンモニウム
塩を表わす。）で示される特許請求の範囲第１項記載の
インクジェット染色用インク。 - （４）アルカリ発生剤が一般式〔Ｖ〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔Ｖ〕 （式中、Ｘ＾１、Ｘ＾２、およびＸ＾３は塩素原子また
は臭素原子を表し、Ｍはナトリウム、カリウムまたはア
ンモニウムを表わす。）で示される特許請求の範囲第１
項記載のインクジェット染色用インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310117A JPH075854B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | インクジエツト染色用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310117A JPH075854B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | インクジエツト染色用インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63168477A true JPS63168477A (ja) | 1988-07-12 |
| JPH075854B2 JPH075854B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=18001380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61310117A Expired - Lifetime JPH075854B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | インクジエツト染色用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075854B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005083017A1 (de) * | 2004-02-26 | 2005-09-09 | Basf Aktiengesellschaft | Aufzeichnungsflüssigkeiten |
| WO2005083012A3 (de) * | 2004-02-26 | 2006-04-13 | Basf Ag | Aufzeichnungsflüssigkeiten |
| US20190031899A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-01-31 | Seiko Epson Corporation | Ink Jet Textile Printing Ink And Ink Jet Textile Printing Ink Set |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62283175A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-12-09 | Canon Inc | インクジエツト用インクおよびそれを用いたインクジエツト捺染方法 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61310117A patent/JPH075854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62283175A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-12-09 | Canon Inc | インクジエツト用インクおよびそれを用いたインクジエツト捺染方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005083017A1 (de) * | 2004-02-26 | 2005-09-09 | Basf Aktiengesellschaft | Aufzeichnungsflüssigkeiten |
| WO2005083012A3 (de) * | 2004-02-26 | 2006-04-13 | Basf Ag | Aufzeichnungsflüssigkeiten |
| US20190031899A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-01-31 | Seiko Epson Corporation | Ink Jet Textile Printing Ink And Ink Jet Textile Printing Ink Set |
| US10774230B2 (en) * | 2017-07-31 | 2020-09-15 | Seiko Epson Corporation | Ink jet textile printing ink and ink jet textile printing ink set |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075854B2 (ja) | 1995-01-25 |
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