JPS63164966A - ゴルフボ−ル - Google Patents
ゴルフボ−ルInfo
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- JPS63164966A JPS63164966A JP61310503A JP31050386A JPS63164966A JP S63164966 A JPS63164966 A JP S63164966A JP 61310503 A JP61310503 A JP 61310503A JP 31050386 A JP31050386 A JP 31050386A JP S63164966 A JPS63164966 A JP S63164966A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高い表面耐久性を有するゴルフボールに関する
。
。
(従来の技術)
ゴルフボールは糸巻きゴルフボール、ソリッドゴルフボ
ールのいずれの場合でも表面に白色塗料を塗布し、次い
でクリアー塗料が塗布される。この塗料の役割りはカバ
ー材料を保護しボールに光沢および白さを付与して美感
を改良することにある。
ールのいずれの場合でも表面に白色塗料を塗布し、次い
でクリアー塗料が塗布される。この塗料の役割りはカバ
ー材料を保護しボールに光沢および白さを付与して美感
を改良することにある。
この種のゴルフボール用塗料に要求されろ特性はゴルフ
クラブによる繰返し打撃に耐える耐衝撃性、優れた耐砂
摩耗性、耐草汁汚染性、日光に長時間曝しても変色のな
い耐候性および耐水性等である。現在上記特性を満足す
るものとして使用されているゴルフボール用の塗料は多
官能イソンアネート硬化剤と水酸基含有ポリエステルと
を触媒を用いて常温で硬化させる2液のウレタン塗料で
あり、この場合のポリエステルは通常の多価カルボン酸
と脂肪族の多価アルコールとのエステル重合物である。
クラブによる繰返し打撃に耐える耐衝撃性、優れた耐砂
摩耗性、耐草汁汚染性、日光に長時間曝しても変色のな
い耐候性および耐水性等である。現在上記特性を満足す
るものとして使用されているゴルフボール用の塗料は多
官能イソンアネート硬化剤と水酸基含有ポリエステルと
を触媒を用いて常温で硬化させる2液のウレタン塗料で
あり、この場合のポリエステルは通常の多価カルボン酸
と脂肪族の多価アルコールとのエステル重合物である。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の塗料を被覆したゴルフボールは表面被膜の破断伸
びが小さく、変形後の復元性に乏しいため、ゴルフクラ
ブの打撃によるフェースマーク傷、ひび割れ、亀裂が入
り易い。また、バンカーショツト時等の砂・土との回転
接触がおこるが、これによる傷付きや摩耗が激しく、ゴ
ルフボールの光沢や美感が失われがちである。即ち、従
来のものはゴルフボールの外観あるいは美感に影響を与
える表面の耐久性が不足する。
びが小さく、変形後の復元性に乏しいため、ゴルフクラ
ブの打撃によるフェースマーク傷、ひび割れ、亀裂が入
り易い。また、バンカーショツト時等の砂・土との回転
接触がおこるが、これによる傷付きや摩耗が激しく、ゴ
ルフボールの光沢や美感が失われがちである。即ち、従
来のものはゴルフボールの外観あるいは美感に影響を与
える表面の耐久性が不足する。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は上記ウレタン塗料を構成する水酸基含有ポ
リエステルの多価アルコール成分の一部にイソシアヌレ
ート環を有するものを使用すると上記欠点が大きく改善
され、表面耐久性の高いゴルフボールが得られることを
見出した。
リエステルの多価アルコール成分の一部にイソシアヌレ
ート環を有するものを使用すると上記欠点が大きく改善
され、表面耐久性の高いゴルフボールが得られることを
見出した。
即ち、本発明は少なくとも一部がイソシアヌレート環を
有する多価アルコールを含む多価アルコール成分と多価
カルボン酸との反応により得られた水酸基含有ポリエス
テルおよび無黄変型ジイソシアネートを含有する2液硬
化型ポリウレタン塗料で塗装した表面耐久性の高いゴル
フボールを提供する。
有する多価アルコールを含む多価アルコール成分と多価
カルボン酸との反応により得られた水酸基含有ポリエス
テルおよび無黄変型ジイソシアネートを含有する2液硬
化型ポリウレタン塗料で塗装した表面耐久性の高いゴル
フボールを提供する。
イソシアヌレート環を有する多価アルコールは以下の式
を満足する: ■ [式中、Rは水素、炭素数1〜5のアルキル基または炭
素数1〜5のヒドロキシアルキル基であり、R′および
R″は同一もしくは異って、炭素数1〜5のアルキレン
基を示す。]。好ましいものの例としてはトリス−2−
ヒドロキシエチルイソシアヌレートが挙げられる。
を満足する: ■ [式中、Rは水素、炭素数1〜5のアルキル基または炭
素数1〜5のヒドロキシアルキル基であり、R′および
R″は同一もしくは異って、炭素数1〜5のアルキレン
基を示す。]。好ましいものの例としてはトリス−2−
ヒドロキシエチルイソシアヌレートが挙げられる。
本発明では上記イソシアヌレート環を有する多価アルコ
ールはポリエステルの多価アルコール成分の少なくとも
1部である。イソシアヌレート環を有する多価アルコー
ルは多価アルコール成分中に少なくとも2重量%、好ま
しくは5〜30重量%存在する。2重量%より少ない場
合には高い表面耐久性を付与しない。他の多価アルコー
ルとしては従来使用されていた脂肪族多価アルコール、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ブチレングリコール、ネオペン
デルグリコール、トリメヂロールプロパン、グリセリン
、ヘキサントリオール、またはこれらの混合物等が挙げ
られる。多価アルコールはジオール類が好適であるが、
架橋点を導入するためより高位の多価アルコールが一部
混入される。このより高位の多価アルコールとして上記
イソシアヌレート環を有する多価アルコールの中でトリ
オールのものを用いてもよい。
ールはポリエステルの多価アルコール成分の少なくとも
1部である。イソシアヌレート環を有する多価アルコー
ルは多価アルコール成分中に少なくとも2重量%、好ま
しくは5〜30重量%存在する。2重量%より少ない場
合には高い表面耐久性を付与しない。他の多価アルコー
ルとしては従来使用されていた脂肪族多価アルコール、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ブチレングリコール、ネオペン
デルグリコール、トリメヂロールプロパン、グリセリン
、ヘキサントリオール、またはこれらの混合物等が挙げ
られる。多価アルコールはジオール類が好適であるが、
架橋点を導入するためより高位の多価アルコールが一部
混入される。このより高位の多価アルコールとして上記
イソシアヌレート環を有する多価アルコールの中でトリ
オールのものを用いてもよい。
多価カルボン酸は従来のものと変わりない。これらのも
のの例としては脂肪族多価カルボン酸、例えばアジピン
酸、グルタル酸、ダイマー酸等:脂環族多価カルボン酸
、例えばテトラヒドロフタル酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸;芳香族多価カルボン酸、例えばフタル酸;また
はこれらの混合物等が挙げられる。脂族および脂環族多
価カルボン酸が好ましい。芳香族のものは黄変の可能性
があり好ましくない。
のの例としては脂肪族多価カルボン酸、例えばアジピン
酸、グルタル酸、ダイマー酸等:脂環族多価カルボン酸
、例えばテトラヒドロフタル酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸;芳香族多価カルボン酸、例えばフタル酸;また
はこれらの混合物等が挙げられる。脂族および脂環族多
価カルボン酸が好ましい。芳香族のものは黄変の可能性
があり好ましくない。
水酸基含有ポリエステルは上記成分をエステル化反応さ
せることにより得られる。得られたポリエステルの分子
量はポリスチレン標準のゲルパーミェーションクロマト
グラフィー(G P C)で測定した重量平均分子量2
,000〜io、oooのものが好適である。ポリエス
テルのヒドロキシ価は50〜250、好ましくは100
〜150である。
せることにより得られる。得られたポリエステルの分子
量はポリスチレン標準のゲルパーミェーションクロマト
グラフィー(G P C)で測定した重量平均分子量2
,000〜io、oooのものが好適である。ポリエス
テルのヒドロキシ価は50〜250、好ましくは100
〜150である。
多価アルコールと多価カルボン酸の配合量は上記のごと
きヒドロキシル価をとるように決定される。
きヒドロキシル価をとるように決定される。
本発明において硬化剤として用いる無黄変型のジイソシ
アネートは具体的には脂肪族または脂環族ジイソシアネ
ートをいう。このようなものの例としてはへキサメチレ
ンジイソシアネート、水添キシリルジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネートなどのビューレット体、ア
ダクト体、トリマ一体として単独または混合して使用さ
れる。
アネートは具体的には脂肪族または脂環族ジイソシアネ
ートをいう。このようなものの例としてはへキサメチレ
ンジイソシアネート、水添キシリルジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネートなどのビューレット体、ア
ダクト体、トリマ一体として単独または混合して使用さ
れる。
硬化剤は水酸基含有ポリエステルの末端水酸基に対する
硬化剤のイソシアネート基の比率が0.8〜1.6当m
の範囲の量で添加される。
硬化剤のイソシアネート基の比率が0.8〜1.6当m
の範囲の量で添加される。
ポリウレタン塗料は低温硬化型であり、2液タイプであ
る。この場合、硬化剤とポリエステルを分けて2液にす
る。
る。この場合、硬化剤とポリエステルを分けて2液にす
る。
ポリウレタン塗料には必要に応じ種々の添加剤、例えば
ジブデル錫ジラウレート、スタナスオクトエートなどの
硬化触媒、レベリング剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤等
を添加してもよい。また、溶剤を配合して粘度等の調節
を行ってもよい。溶剤の例としてはトルエン、キシレン
、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、
メチルエチルケトン、酢酸エチルグリコール等が挙げら
れる。
ジブデル錫ジラウレート、スタナスオクトエートなどの
硬化触媒、レベリング剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤等
を添加してもよい。また、溶剤を配合して粘度等の調節
を行ってもよい。溶剤の例としてはトルエン、キシレン
、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、
メチルエチルケトン、酢酸エチルグリコール等が挙げら
れる。
上記2液タイプのウレタン塗料は通常クリアー塗料とし
て用い、白色に塗装されたゴルフボールの上に塗布され
る。また、場合によっては顔料等を配合してエナメル化
して、ゴルフボールに塗装してもよい。
て用い、白色に塗装されたゴルフボールの上に塗布され
る。また、場合によっては顔料等を配合してエナメル化
して、ゴルフボールに塗装してもよい。
塗装は上記2液タイプのウレタン塗料を混合し、ゴルフ
ボールを浸漬し、次いで室温または70°C以下の温度
で乾燥硬化する。
ボールを浸漬し、次いで室温または70°C以下の温度
で乾燥硬化する。
(発明の効果)
本発明のゴルフボールは表面耐久性、例えばゴルフクラ
ブのフェースマーク傷、ひび割れ、亀裂等が入りにくく
、土、砂との回転接触がおこっても傷付きや摩耗が減少
する。従って、光沢や美感が長持ちする優れたゴルフボ
ールが得られる。
ブのフェースマーク傷、ひび割れ、亀裂等が入りにくく
、土、砂との回転接触がおこっても傷付きや摩耗が減少
する。従って、光沢や美感が長持ちする優れたゴルフボ
ールが得られる。
(実施例)
本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
X嵐鯉1扛丸墾1
次の組成の多価アルコールとカルボン酸からポリエステ
ルを合成した。
ルを合成した。
数 重量%
ネオペンチルグリコール 30.0トリエチ
レングリコール 14.0トリス2−ヒドロ
キシエチル 5.0イソシアヌレート アジピン酸 47.0テトラヒ
ドロフタル酸 4.0上記酸分を混合し
、200〜250℃で4〜5時間加熱してエステル化さ
せることによりポリエステル樹脂を得た。
レングリコール 14.0トリス2−ヒドロ
キシエチル 5.0イソシアヌレート アジピン酸 47.0テトラヒ
ドロフタル酸 4.0上記酸分を混合し
、200〜250℃で4〜5時間加熱してエステル化さ
せることによりポリエステル樹脂を得た。
得られたポリエステル樹脂の酸価は6、水酸基価は12
0で、分子ff1(G P C)Mw= 4800 、
Mn=2000であった。
0で、分子ff1(G P C)Mw= 4800 、
Mn=2000であった。
生成した樹脂をメチルイソブチルケトン/キシレン=5
0150の混合溶剤に溶解し、不揮発分80%の基剤樹
脂ワニスを調整した。これを、基剤lとする。
0150の混合溶剤に溶解し、不揮発分80%の基剤樹
脂ワニスを調整した。これを、基剤lとする。
塗料の調合及びゴルフボールへの塗装
基剤11便硬化剤び硬化触媒ジブデル錫ジラウレートを
表−1の割合で混合、さらにシンナーで不揮発分35%
に希釈した。
表−1の割合で混合、さらにシンナーで不揮発分35%
に希釈した。
表−1
1)大日本インキ化学工業(株)から市販のへキサメチ
レンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダク
ト体であってNGO含有率12.0重量%、不揮発分7
5重量%。
レンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダク
ト体であってNGO含有率12.0重量%、不揮発分7
5重量%。
2)大日本インキ化学工業(株)から市販のへキサメチ
レンジイソシアネートのトリマ一体、NCO含有率15
.0重量%、不揮発分75重量%。
レンジイソシアネートのトリマ一体、NCO含有率15
.0重量%、不揮発分75重量%。
3)トルエン30部、酢酸エチル40部およびメチルイ
ソブチルケトン40部の混合物。
ソブチルケトン40部の混合物。
白色ペイント塗装、マークスタンプ後の1.68インチ
の2−ピースゴルフボールに自動スプレ−ガンで塗装し
た。塗膜の厚さは約15μmになるよう吹付量を調節し
た。乾燥は40℃で24時間行った。更に室温で2週間
保管し試験に供した。
の2−ピースゴルフボールに自動スプレ−ガンで塗装し
た。塗膜の厚さは約15μmになるよう吹付量を調節し
た。乾燥は40℃で24時間行った。更に室温で2週間
保管し試験に供した。
比較例1および2
上記実施例の組成において、トリス−2ヒドロキシエチ
ルイソシアヌレートをトリメチロールプロパンにかえて
、水酸基価および分子量を基剤lとほぼ同一になるよう
合成したものを使用し、これをメチルイソブチルケトン
とキシレン50150の混合溶剤に溶解し不揮発分80
wt%の樹脂ワニスを作製した。これを基剤2とする。
ルイソシアヌレートをトリメチロールプロパンにかえて
、水酸基価および分子量を基剤lとほぼ同一になるよう
合成したものを使用し、これをメチルイソブチルケトン
とキシレン50150の混合溶剤に溶解し不揮発分80
wt%の樹脂ワニスを作製した。これを基剤2とする。
硬化剤は実施例と同じく、パーノックDN−950、パ
ーノックDN−980を用い、表−2の組成の塗料を調
合し、実施例と同種のゴルフボールに塗膜厚さ約15μ
mとなるよう塗装した。塗膜の乾燥は、40℃で24時
間、次いで室温に2週間放置後各種試験を実施した。
ーノックDN−980を用い、表−2の組成の塗料を調
合し、実施例と同種のゴルフボールに塗膜厚さ約15μ
mとなるよう塗装した。塗膜の乾燥は、40℃で24時
間、次いで室温に2週間放置後各種試験を実施した。
表−2
衷象牲
(1)ゴルフクラブによる耐衝撃性試験スルーテンパー
社製スイングマシンにドライバー及び5番アイアンを取
付は夫々、45m/s、37m/sのヘッド速度でボー
ルの同一カ所を打撃し、ボール表面に亀裂、クラブフェ
ースの溝による傷などの衝撃表面損傷が発生するまでの
打撃回数を求めた。結果を表−3に示す。
社製スイングマシンにドライバー及び5番アイアンを取
付は夫々、45m/s、37m/sのヘッド速度でボー
ルの同一カ所を打撃し、ボール表面に亀裂、クラブフェ
ースの溝による傷などの衝撃表面損傷が発生するまでの
打撃回数を求めた。結果を表−3に示す。
表−3
(2)耐摩耗性試験
内容量3Qのボールミルポットにボールを、5ケ、バン
カー用の砂を500グラム、水をla入れ1時間ミリン
グし、砂による摩耗減量および表面の傷付き度合を調べ
た。結果を表−4に示す。
カー用の砂を500グラム、水をla入れ1時間ミリン
グし、砂による摩耗減量および表面の傷付き度合を調べ
た。結果を表−4に示す。
表−4
(3)プロゴルファ−による実射試験
実際にプロゴルファ−によるサンドウェッジでのバンガ
ーショット及び9番アイアンでのラフからのショットを
行ない、砂の付着状態、表面のコスレ傷、ひび割れ、亀
裂の状態を比較した、結果を表−5に示す。
ーショット及び9番アイアンでのラフからのショットを
行ない、砂の付着状態、表面のコスレ傷、ひび割れ、亀
裂の状態を比較した、結果を表−5に示す。
表−5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一部がイソシアヌレート環を有する多価
アルコールを含む多価アルコール成分と多価カルボン酸
との反応により得られた水酸基含有ポリエステルおよび
無黄変型ジイソシアネートを含有する2液硬化型ポリウ
レタン塗料で塗装したゴルフボール。 2、イソシアヌレート環を有する多価アルコールが多価
アルコール成分全体の5〜30重量%存在する第1項記
載のゴルフボール。 3、水酸基含有ポリエステルが重量平均分子量2,00
0〜10,000を有する第1項記載のゴルフボール。 4、水酸基含有ポリエステルが水酸基価50〜250を
有する第1項記載のゴルフボール。 5、ポリウレタン塗料がクリアー塗料である第1項記載
のゴルフボール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310503A JPH0693930B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ゴルフボール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310503A JPH0693930B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ゴルフボール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63164966A true JPS63164966A (ja) | 1988-07-08 |
JPH0693930B2 JPH0693930B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=18006008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61310503A Expired - Lifetime JPH0693930B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ゴルフボール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0693930B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06182001A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Bridgestone Sports Kk | アミン硬化システムを利用して塗装したゴルフボール |
US6063859A (en) * | 1997-02-24 | 2000-05-16 | Cashew Co., Ltd. | Coating composition for golf ball and golf ball using the same |
US6210295B1 (en) | 1996-11-21 | 2001-04-03 | Tohpe Corporation | Golf ball having coated surface layer of polyurethane |
JP2001271027A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール用水系塗料組成物、及びこれを用いたゴルフボール |
JP2011217820A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS59157112A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | Daicel Chem Ind Ltd | ウレタンアクリレ−トオリゴマ−の製造方法 |
JPS59222480A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-14 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | イソシアヌレ−ト基およびオレフイン型二重結合を含む化合物の製造方法、この方法により得られる化合物およびそれらのコ−チング組成物における結合剤または結合剤成分としての使用 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP61310503A patent/JPH0693930B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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JP4535555B2 (ja) * | 2000-03-27 | 2010-09-01 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフボール用水系塗料組成物、及びこれを用いたゴルフボール |
JP2011217820A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0693930B2 (ja) | 1994-11-24 |
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