JPS63164214A - X線マスクの製造方法 - Google Patents

X線マスクの製造方法

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JPS63164214A
JPS63164214A JP61219217A JP21921786A JPS63164214A JP S63164214 A JPS63164214 A JP S63164214A JP 61219217 A JP61219217 A JP 61219217A JP 21921786 A JP21921786 A JP 21921786A JP S63164214 A JPS63164214 A JP S63164214A
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membrane
ray
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Masafumi Nakaishi
中石 雅文
Masao Yamada
雅雄 山田
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Fujitsu Ltd
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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔a要〕 X線マスクの製造において、ヤング率の高いa−BNC
: HM’Aを一定の成膜条件の下に形成する。
〔産業上の利用分野〕
本発明はX線マスクの製造方法に関し、さらに詳しく言
えば、一定の成膜条件の下にヤング率の高いアモルファ
スなりNC: Hli (a−BNC: Hi!J)を
形成する々法に関するものである。
〔従来の技術〕
石英基板を用いる光学的な露光用マスクに代えて、微細
パターンを描画するためのx$jtマスクが開発された
。第2図を参照すると、ウェハ11上にX線露光用のメ
ンブレン12を成膜し、重金属例えば金、タンタル、タ
ングステンのマスクパターン13を形成し、図に砂地を
付したウェハ部分をエツチングで除去してX線マスクを
作る。
従来の光学的マスクは石英板の上にクロム、のパターン
を設けたものであるが、石英はX線の吸収率が高いので
それはX線露光マスクには用いられない、そこでX線を
通しやすいベリリウム(Be)、ホウ素(B)のメンブ
レンを用いることが考えられるが、X線マスクも位置合
せには光学系を用いるので光学的に不透明な金属である
BeはX線マスクとしては不通であり、X線吸収率が低
(、光学的に透明な窒化ホウ素(BN)のメンブレンが
用いられるようになった。
かくして、化学気相成長法(CVD法)で成膜して得ら
れるアモルファスなりN: H(a−BN: H)また
はa−118c : Hのメンブレンがメンブレン12
の材料として用いられるに至った。
X線のマスクに要求される条件としては、■X線透過率
が高(。
■剛性が高く。
■光学的透明度が高く。
■適度な引張り応力 をもつことである。
■のX線透過率が高くなければならぬことは自明の条件
である。■の引張り応力については、X線マスクは使用
において第3図に示される如く、レジスト22が塗布さ
れたウェハ21の上方に第2図に示したと上下逆の状態
で配置され、X線14を照射してレジスト22上にパタ
ーン13を転写する。
このとき、メンブレンの引張り応力が低いと、パターン
13が縦方向に動いてずれることがあるので、そのよう
なパターンの動きに対抗しうる程度にメンブレンが引っ
張られていなければならないのでメンブレンが自己破壊
しない程度に引張り応力が高いことが求められる。
■の剛性については、メンブレン12とパターン13と
の応力関係でメンブレン12が引っ張られた状態でパタ
ーン13が横方向に動くことがないよう、メンブレンに
はヤング率で3 X 1012dyn / cm2程度
の剛性が求められる。
■の光学的透明度については、X線マスクは使用に先立
って位置合せしなければならず、それにはメンブレンに
光を通ず必要があるから、位置合せ精度を高めるためメ
ンブレンには光学的透明度が高いことが要求されるので
ある。
a−BNC: Hで作ったメンブレンは上記した4つの
条件を満たすものであた、本出願人はa−BNC:H膜
を、〔ジボラン(BJ6)+アンモニア(NH3) +
メタン(CHq ) )ガスを用い、プラズマCVD法
で成膜する技術を開発した。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本出願人が開発した技術によるa−BNC: H膜は、
X線メンブレンに求められる要件を満たすものである。
しかし、X線マスクのメンブレン材料として要請される
条件のうち特に剛性、すなわち弾性強度(ヤング率)が
重要であり、本発明は、ヤング率の強化が実現可能な成
膜条件を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
第1図は、a−BNG : H膜を成膜するときの条件
のうち温度とN 113 / Bx 116の比率との
関係を示す線図で、横軸に成膜温度を(”C)で、また
縦軸にはNH3/ BJ6の比率をとった。
本発明においては、〔ジボラン(B2H2)+アンモニ
ア(NH3)+メタン(CHl+ ) )ガスを用いる
プラズマCvDによるa−BNC: l(の成膜におい
て、成膜温度を350℃〜500℃の範囲内に設定し、
C114の流量は10 sccm 、 NH3およびB
zl16は4%Arベースガスによる希釈で総流量を3
00 secm、ガス圧200 Pa、 RF (13
,56MHz )パワーを0.17W/CH+2に設定
した。
〔作用〕
基本的にa−BNC: Hのヤング率は、a−BNC:
 H膜のもつ自己応力が引張り応力で、かつ、それが大
なる場合に高くなるので、上記の条件でヤング率が強化
されたa−BNC: HH’Aが得られるのである。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
プラズマCvDにおける外部からのマクロな成膜条件は
、 ■ガス混合比、 ■ガス流量、 ■ガス圧、 ■RF電力および ■成膜温度 である。本発明者は成膜温度を一定にして■〜■の条件
について観測した。
先ず、■のガス圧についていうと、ガス圧とは排気され
つつある成膜装置内に供給されるガスの量によって決定
される要素で、ガス圧の大小は、ガスが反応を起そうと
する表面でガスの分子がどの依存性するかを決定するも
のであり、流量が大であればそれだけ多くのガス分子が
反応表面に存在することになる。そのことはガス圧を高
めるとそれだけ流量が増大し、従って反応表面により多
くのガス分子が存在することを意味する。他方、ガス圧
はプラズマCvDにおいては放電状態に影響を与えるも
のであり、実験によると60〜250 Paの範囲内で
安定な放電が得られ、60Paよりも低いかまたは25
0 Paよりも高いガス圧では安定な放電が認められな
い。そこで、成膜条件の決定に際してはガス圧を200
1’aとする前提に立って条件を考察した。
前記した如く、ガス流量とガス圧は別個の条件ではある
が表裏一体をなすもので、ガス圧を上記の如< 200
 Paに設定するとそれに応じてガス流量が定まるが、
ガス流量は成膜装置の寸法に依存するものであって、小
さな装置では小流量で足りるが大装置になると流量を増
大しなければならない。
さらには装置の排気能力もガス流量に影響するので、ガ
ス流量は装置依存性の大なる要素といえる。
以上のように観測すると、ガス圧を2001’aと前提
としたとき、■のガス混合比が重要な要素である゛こと
が理解される。
RF電力についζは、それをある程度上げると成膜が早
まることは認められるが、それを上げすぎると、イオン
が膜成長表面をたたいて、膜を堆積するよりも剥ぎ取る
量が多くなる。実験によれば、0.10〜0.17W/
 cm2の範囲内、好ましくは0.13 W/cH+2
が最適電力であり、0.10 W/ cm2より小なる
RF電力では成膜が遅れ、0.17 W/cm2より大
であると成膜し難いことが確かめられた。かくして、R
F電力は可変条件ではあっても、0.13 W/ cm
2の電力を前提とすることになる。
こうみてくると、温度に相対的に可変な成膜条件は■の
ガス混合比だけということになる。
本発明の行った実験では、上記を考慮し、成膜温度を3
50℃〜500℃の範囲で変更し、Chの流量は10s
cca++ Nil 3とB&H6は4%Arベースガ
スに希釈し総流量を300 secmに、ガス圧は20
0 Pa、 RFパワーは0.17 $1/ tra2
に設定して実験した。前に説明したところに従うと、ガ
ス圧を200 Paに前提としたことにより、実験装置
の寸法から上記した流量が導き出されたのである。
第1図の線図を参照すると、図に斜線を付した枠内で所
望のヤング率のa−BNC: H膜が成膜された。すな
わち、下記の条件で下記のヤング率のa−BNC:H膜
が成膜されたのである。
温度  NH3/B□H6ヤング率 350″’CO,72,5X 10 ” dyn /c
ta2400℃   1.12  2.7 X 10 
!2dyn / cm2450℃   1,45  3
.0 X 10 ” dyn /cm2SOO℃   
1,45  2.5 M 1012dyn /cm2温
度を350℃よりも小にすると膜の安定性が悪く (膜
が緻密性に欠け)引張り応力にならず、また500℃を
超えるとヤング率は高くならない一方で膜質が全く異な
るものが堆積した。なお、図示の枠外において、NH3
/ Bzllsの比率を矢印Aの方向に上げると引張り
応力か弱すぎて圧縮応力になり、メンブレンに皺ができ
、Ni3 / BLIt6の比率を矢印Bの方向に下げ
ると引張り応力が強すぎ、メンブレンはそれ自らの引張
り応力に耐えられなくなりメンブレンが破壊すること、
およびNH3/B、H6の流量比は、装置により±0.
1の誤差が認められた。
〔発明の効果〕
以上述べてきたように本発明によれば、ヤング率の高い
a−BNC: HpHが成膜され、それはX線マスクの
メンブレンとして求められる条件を満たすものであり、
X線マスクの信頼性を高めるに有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の成膜条件を示す線図、第2図はX線マ
スクの断面図、 第3図はX線マスクの使用を示す断面図である。 第2図と第3図において、 11と21はウェハ、 12はメンブレン、 13はパターン、 14はX線、 22はレジストである。 代理人  弁理士  久木元   彰 復代理人 弁理士  犬 菅 義 之 へ膜1.魔(@C) 不褐明めへ′纜粂1斗を示、丁才某図 第1【4 X蝶1スフのC白石図 第2図 X線マスクめイ史用を示オ防面圓 第3L4

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 X線マスクのメンブレン(12)の製造において、〔ジ
    ボラン(B_2H_6)+アンモニア(NH_3)〕は
    不活性ガスにより希釈し、かかるガスとメタン(CH_
    4)とを混合したガスを用いるプラズマ化学気相成長法
    によってアモルファスBNC:H膜を成膜するときの条
    件を、 ガス圧は60〜250Pa、 高周波電力パワーは0.10〜0.17W/cm^2、
    成膜温度は350℃〜500℃、NH_3/B_2H_
    6の流量比を0.7(±0.1)〜1.45(±0.1
    )の範囲に設定したことを特徴とするX線マスクの製造
    方法。
JP61219217A 1986-09-19 1986-09-19 X線マスクの製造方法 Granted JPS63164214A (ja)

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JP61219217A JPS63164214A (ja) 1986-09-19 1986-09-19 X線マスクの製造方法
EP87113715A EP0260718B1 (en) 1986-09-19 1987-09-18 An x-ray-transparent membrane and its production method
US07/098,402 US4820546A (en) 1986-09-19 1987-09-18 Method for production of X-ray-transparent membrane
DE8787113715T DE3780889T2 (de) 1986-09-19 1987-09-18 Roentgenstrahldurchlaessige membran und herstellungsverfahren.

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JPS63164214A true JPS63164214A (ja) 1988-07-07
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