JPS6315993B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6315993B2 JPS6315993B2 JP58044591A JP4459183A JPS6315993B2 JP S6315993 B2 JPS6315993 B2 JP S6315993B2 JP 58044591 A JP58044591 A JP 58044591A JP 4459183 A JP4459183 A JP 4459183A JP S6315993 B2 JPS6315993 B2 JP S6315993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amine
- corrosion
- present
- acid
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 26
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 18
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 aliphatic fatty acid Chemical class 0.000 description 4
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N elaidic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 2-hydroxyethyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCO MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属のための腐食防止組成、さらに具
体的にはケイ素鉄及びその他の鋼のためのこの様
な組成に関わる。
体的にはケイ素鉄及びその他の鋼のためのこの様
な組成に関わる。
雰囲気腐食防止剤は防護さるべき物体の形状も
しくは寸法に係りなく悪い環境の侵食効果に対し
て金属性の物体を保護するという優れた方法を与
える。適用の方法は防止剤を表面上に吹付けるか
もしくは部品を防止剤の処法を含む浴中に浸漬す
る事による。
しくは寸法に係りなく悪い環境の侵食効果に対し
て金属性の物体を保護するという優れた方法を与
える。適用の方法は防止剤を表面上に吹付けるか
もしくは部品を防止剤の処法を含む浴中に浸漬す
る事による。
腐食防止は金属元素の劣化をもたらす様な電気
化学反応を部分的もしくは完全に禁止する事によ
つて与えられる。いくつかの優れた腐食防止剤は
一般に応用されている鉄及び鋼部品のために市販
されている。これらは通常複雑な混合物であつ
て、効果的な防止を与える場合には臨界的な１も
しくはそれ以上の極微量の成分を含み得る。
化学反応を部分的もしくは完全に禁止する事によ
つて与えられる。いくつかの優れた腐食防止剤は
一般に応用されている鉄及び鋼部品のために市販
されている。これらは通常複雑な混合物であつ
て、効果的な防止を与える場合には臨界的な１も
しくはそれ以上の極微量の成分を含み得る。
異なる製造過程中にある材料が防止剤を完全に
除去する事を必要とする時は適切な溶媒系で保護
膜を十分に除去するのには防止剤の処法の組成を
知る事が不可欠である。
除去する事を必要とする時は適切な溶媒系で保護
膜を十分に除去するのには防止剤の処法の組成を
知る事が不可欠である。
米国特許第4130524号の如き従来技法は腐食性
元素に対する障壁となる塩を調製するのにアミン
及び酸の組合せを広く開示している。しかしなが
ら本発明においては、酸及びアミンの作用を増強
するのにグリコール・エステル及びオルガノチン
が含まれる。又本発明の組成は完全に均一であ
る。本発明は油をベースとし、他方米国特許第
4130524号は水をベースとしている。従つて水ベ
ースを通して拡散が生じて、腐食が加速される。
本発明の組成は油をベースとしているけれども、
これらはメチル・クロロホルムの如き市販の溶媒
を使用して容易に除去される。
元素に対する障壁となる塩を調製するのにアミン
及び酸の組合せを広く開示している。しかしなが
ら本発明においては、酸及びアミンの作用を増強
するのにグリコール・エステル及びオルガノチン
が含まれる。又本発明の組成は完全に均一であ
る。本発明は油をベースとし、他方米国特許第
4130524号は水をベースとしている。従つて水ベ
ースを通して拡散が生じて、腐食が加速される。
本発明の組成は油をベースとしているけれども、
これらはメチル・クロロホルムの如き市販の溶媒
を使用して容易に除去される。
本発明の主目的は所望のケイ素鉄及び他の鋼に
所望の保護を与え、腐食防止組成の除去中に使用
される溶媒を含んだ非極性キヤリア・マトリツク
ス中に可溶であり且つ容易に除去され得る改良さ
れた腐食防止組成を与える事にある。
所望の保護を与え、腐食防止組成の除去中に使用
される溶媒を含んだ非極性キヤリア・マトリツク
ス中に可溶であり且つ容易に除去され得る改良さ
れた腐食防止組成を与える事にある。
上述の目的はメチルクロロホルム、石油系鉱油
及びケロシンを含む溶媒マトリツクス中に９−オ
クタデセン酸とドデシル・アミン、ジブチルチ
ン・ジロウレイト及びエチレングリコール・モノ
オレエイトを結合させる事によつて達成される。
アミンが溶液中に侵入できる様に酸はアミンより
多く存在する。グリコール・エステル及びオルガ
ノチン化合物は腐食性の元素に対する物理的障壁
を形成する際に酸及びアミンの作用を増強する。
腐食防止組成は溶媒としてメチル・クロロホルム
を使用する蒸気の脱油作用によつて容易に除去可
能である。
及びケロシンを含む溶媒マトリツクス中に９−オ
クタデセン酸とドデシル・アミン、ジブチルチ
ン・ジロウレイト及びエチレングリコール・モノ
オレエイトを結合させる事によつて達成される。
アミンが溶液中に侵入できる様に酸はアミンより
多く存在する。グリコール・エステル及びオルガ
ノチン化合物は腐食性の元素に対する物理的障壁
を形成する際に酸及びアミンの作用を増強する。
腐食防止組成は溶媒としてメチル・クロロホルム
を使用する蒸気の脱油作用によつて容易に除去可
能である。
本発明の腐食防止組成は酸及びアミンを含む。
酸は脂肪族脂肪酸及びアミンは脂肪族第１アミン
である。オルガノチン化合物及びグリコール・エ
ステルが同様に組成中含まれ、腐食防止効果を増
強する。アミンと酸が互いに混合され油ベースの
キヤリアに添加され、次いでオルガノチン化合物
及びグリコール・エステルが添加される。油ベー
ス・キヤリアは溶解度及び粘性調節剤としてメチ
ル・クロロホルム及び石油ケロシンを含んでい
る。この組成は基板上に完全で均一な被覆が得ら
れる如く浸漬もしくは吹付けによつて基板に適用
される。主に非極性の溶媒を含むマトリツクス中
での溶解度を促進するために、適切なアミン及び
酸は夫々の炭素原子長に依存して選択された。12
個以下の炭素原子のアミン及び16乃至20個の炭素
原子の酸が選択される。適切な腐食防止を与える
事と溶解度を基準として、１乃至３重量％の範囲
のアミン及び２乃至６重量％の範囲の酸が選択さ
れる。12個の炭素原子連鎖を有するアミンの化学
式はCH3（CH2）11NH2であり、18個の炭素原子連
鎖を有する酸の化学式はC18H34O2である。
酸は脂肪族脂肪酸及びアミンは脂肪族第１アミン
である。オルガノチン化合物及びグリコール・エ
ステルが同様に組成中含まれ、腐食防止効果を増
強する。アミンと酸が互いに混合され油ベースの
キヤリアに添加され、次いでオルガノチン化合物
及びグリコール・エステルが添加される。油ベー
ス・キヤリアは溶解度及び粘性調節剤としてメチ
ル・クロロホルム及び石油ケロシンを含んでい
る。この組成は基板上に完全で均一な被覆が得ら
れる如く浸漬もしくは吹付けによつて基板に適用
される。主に非極性の溶媒を含むマトリツクス中
での溶解度を促進するために、適切なアミン及び
酸は夫々の炭素原子長に依存して選択された。12
個以下の炭素原子のアミン及び16乃至20個の炭素
原子の酸が選択される。適切な腐食防止を与える
事と溶解度を基準として、１乃至３重量％の範囲
のアミン及び２乃至６重量％の範囲の酸が選択さ
れる。12個の炭素原子連鎖を有するアミンの化学
式はCH3（CH2）11NH2であり、18個の炭素原子連
鎖を有する酸の化学式はC18H34O2である。
本発明の組成によつて検べられる基板はシリコ
ン−鉄及び他の鉄合金、例えば鋼等を含んでい
る。本発明の組成によつて被覆された基板は温度
及び温度テストならびに標準の塩水噴霧テストを
受けた。腐食の程度が顕微鏡による光学検査によ
つて評価された。
ン−鉄及び他の鉄合金、例えば鋼等を含んでい
る。本発明の組成によつて被覆された基板は温度
及び温度テストならびに標準の塩水噴霧テストを
受けた。腐食の程度が顕微鏡による光学検査によ
つて評価された。
本発明の腐食防止組成は鋼の如き金属基板に対
する有効な腐食防止を与える事が発見された。
する有効な腐食防止を与える事が発見された。
本発明は、以下に示す実施例によつてさらに詳
細に説明されるが、実施例を示す前に、本発明の
効果を明確に示すため、本発明の必須要件の一部
を欠く比較例１〜３を先ず掲げる。すなわち、比
較例１は処方中にアミンがない場合には、処理さ
れた標本が塩水噴霧テストを受けた時に腐食が発
生する事を示すために与えられたものである。比
較例２処法は酸及びアミンの両者を含むが増強用
添加物を含まない。比較例３は増強用添加物を含
まないがアミンをモル濃度で過剰に含む点で比較
例２と若干類似している。一方、本発明の実施例
においては、酸が余分に存在し、アミンが増強添
加物とともに含まれている。
細に説明されるが、実施例を示す前に、本発明の
効果を明確に示すため、本発明の必須要件の一部
を欠く比較例１〜３を先ず掲げる。すなわち、比
較例１は処方中にアミンがない場合には、処理さ
れた標本が塩水噴霧テストを受けた時に腐食が発
生する事を示すために与えられたものである。比
較例２処法は酸及びアミンの両者を含むが増強用
添加物を含まない。比較例３は増強用添加物を含
まないがアミンをモル濃度で過剰に含む点で比較
例２と若干類似している。一方、本発明の実施例
においては、酸が余分に存在し、アミンが増強添
加物とともに含まれている。
比較例 １
１つの腐食防止処法が９−オクタデセン酸、ジ
ブチルチン・ジラウレイト及びエチレン・グリコ
ール・モノオレエート（単オレイン酸グリコー
ル）各10μを体積が７：２：１の比のパラフイ
ン油、ケロシン及びメチル・クロロホルムより成
る油ベース・キヤリア・マトリツクス10ml中に混
合する事によつて調整された。
ブチルチン・ジラウレイト及びエチレン・グリコ
ール・モノオレエート（単オレイン酸グリコー
ル）各10μを体積が７：２：１の比のパラフイ
ン油、ケロシン及びメチル・クロロホルムより成
る油ベース・キヤリア・マトリツクス10ml中に混
合する事によつて調整された。
この処法は浸漬によつてケイ素−鉄合金よりな
る７mm長の円筒標本に適用された。均一な被覆が
形成された事を確めた後に、標本が取出され、非
金属性の支持体上に搭載され、70℃の温度及び70
％の相対温度に保持された温度湿度室に移され
た。20日間この合金は目にみえる様な腐食はなか
つた。
る７mm長の円筒標本に適用された。均一な被覆が
形成された事を確めた後に、標本が取出され、非
金属性の支持体上に搭載され、70℃の温度及び70
％の相対温度に保持された温度湿度室に移され
た。20日間この合金は目にみえる様な腐食はなか
つた。
より多くのテスト試料がこの組成物で処理さ
れ、標準の塩水噴霧テスト（ASTM B117−73）
を受けた。２時間で可視的腐食が明らかであつ
た。
れ、標準の塩水噴霧テスト（ASTM B117−73）
を受けた。２時間で可視的腐食が明らかであつ
た。
比較例 ２
１つの腐食防止処法が９−オクタデセン酸0.38
ｇ及びドデシルアミン0.12ｇならびにパラフイン
油、セロシン及びメチル・クロロホルムを体積比
７：２：１で含む油ベース・キヤリア・マトリツ
クス３mlに混合する事によつて調製された。
ｇ及びドデシルアミン0.12ｇならびにパラフイン
油、セロシン及びメチル・クロロホルムを体積比
７：２：１で含む油ベース・キヤリア・マトリツ
クス３mlに混合する事によつて調製された。
この処法は比較例１に説明された如く標本に適
用され、この標本が標準の塩水噴霧テスト
（ASTM B117−73）を受けた。
用され、この標本が標準の塩水噴霧テスト
（ASTM B117−73）を受けた。
可視的腐食は7.5時間でも見られず、極めてわ
ずかな腐食が22時間後に明らかになつた。従つ
て、酸及びアミンの組合せは優れた腐食防止効果
を与える。
ずかな腐食が22時間後に明らかになつた。従つ
て、酸及びアミンの組合せは優れた腐食防止効果
を与える。
比較例 ３
腐食防止処法は９−オクタセン酸0.19ｇ、ドデ
シル・アミン0.25ｇ、メチル・クロロホルム2.1
ml、パラフイン油0.7ml、ケロシン0.2mlの混合に
よつて調製された。
シル・アミン0.25ｇ、メチル・クロロホルム2.1
ml、パラフイン油0.7ml、ケロシン0.2mlの混合に
よつて調製された。
この処法は比較例１に説明された如く標本に適
用され、標本は標準塩水噴霧テスト（ASTM
B117−73）を受けた。
用され、標本は標準塩水噴霧テスト（ASTM
B117−73）を受けた。
可視的腐食は1.3時間で明らかとなつた。従つ
て、有効な腐食防止のためには１：１もしくはそ
れ以上の酸対アミン比が存在しなければならない
事は明らかである。
て、有効な腐食防止のためには１：１もしくはそ
れ以上の酸対アミン比が存在しなければならない
事は明らかである。
本発明の実施例
腐食防止処法はドデシル・アミン0.06ｇ、ジブ
チルチン・ジラウレイト0.16ｇ、エチレン・グリ
コール・モノオレエイト0.16ｇ、９−オクタデセ
ン酸0.19ｇをパラフイン・ベース・キヤリア混合
物３mlと混合する事によつて調製された。
チルチン・ジラウレイト0.16ｇ、エチレン・グリ
コール・モノオレエイト0.16ｇ、９−オクタデセ
ン酸0.19ｇをパラフイン・ベース・キヤリア混合
物３mlと混合する事によつて調製された。
この処法は比較例１に説明された如く標本に適
用され、標本は標準塩水噴霧テストを受けた。
用され、標本は標準塩水噴霧テストを受けた。
可視的腐食は塩水噴霧環境中に45時間露出した
後明らかにされた。
後明らかにされた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １乃至３重量％の範囲で存在し炭素が連鎖長
中12個以下で、油中にほとんど溶解しない脂肪族
第１アミン族中のアミンと、 ２乃至６重量％の範囲で存在し、炭素が連鎖長
中16乃至20個存在する脂肪族カルボン酸の族中の
酸と、 上記アミン及び酸のための脂肪族油ベースのキ
ヤリアと、 グリコール・エステルと、 オルガノチン化合物を含む腐食防止剤。 ２ 上記酸は上記アミンよりも分子量で多く存在
する事を特徴とする上記特許請求の範囲第１項記
載の腐食防止剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/385,582 US4427448A (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Corrosion inhibiting compositions for metals |
| US385582 | 1982-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58213883A JPS58213883A (ja) | 1983-12-12 |
| JPS6315993B2 true JPS6315993B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=23522014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58044591A Granted JPS58213883A (ja) | 1982-06-07 | 1983-03-18 | 腐食防止剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4427448A (ja) |
| EP (1) | EP0096180B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58213883A (ja) |
| CA (1) | CA1186501A (ja) |
| DE (1) | DE3375164D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7153541B2 (en) * | 2001-12-04 | 2006-12-26 | Univ New York State Res Found | Method for inhibiting oxidation of metal sulfide-containing material |
| DE10344715A1 (de) | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Leiten eines Bedruckstoffes |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2756211A (en) * | 1956-07-24 | jones | ||
| US2736658A (en) * | 1952-07-23 | 1956-02-28 | Armour & Co | Method of protecting metal surfaces from corrosion and corrosion inhibitor compositions |
| GB824405A (en) * | 1957-03-19 | 1959-12-02 | Exxon Research Engineering Co | Improved oil compositions |
| FR1362768A (fr) * | 1962-05-25 | 1964-06-05 | Celanese Corp | Procédé d'inhibition de la corrosion de métaux |
| DE1769769B2 (de) * | 1968-06-15 | 1973-05-03 | Fuji Iron & Steel Co Ltd , Tokio | Schmier- und korrosionsschutzmittel fuer die spanlose stahlbearbeitung, insbesondere fuer tiefziehbleche |
| US4101328A (en) * | 1976-07-09 | 1978-07-18 | A. F. Industries, Inc. | White rust inhibitor |
-
1982
- 1982-06-07 US US06/385,582 patent/US4427448A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-03-18 JP JP58044591A patent/JPS58213883A/ja active Granted
- 1983-04-07 CA CA000425431A patent/CA1186501A/en not_active Expired
- 1983-04-08 EP EP83103426A patent/EP0096180B1/en not_active Expired
- 1983-04-08 DE DE8383103426T patent/DE3375164D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1186501A (en) | 1985-05-07 |
| DE3375164D1 (en) | 1988-02-11 |
| JPS58213883A (ja) | 1983-12-12 |
| EP0096180A2 (en) | 1983-12-21 |
| EP0096180B1 (en) | 1988-01-07 |
| EP0096180A3 (en) | 1984-08-15 |
| US4427448A (en) | 1984-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2173925B1 (en) | Corrosion protection of bronzes | |
| US4381249A (en) | Rust removing and metal surface protecting composition | |
| US5611992A (en) | Corrosion inhibitor blends with phosphate esters | |
| JP2017502171A (ja) | 腐食防止剤としてのグリセリド環式カルボン酸無水物付加物の有機塩 | |
| FR2911341A1 (fr) | Inhibiteur de corrosion | |
| US5614268A (en) | Coating composition | |
| EP0206716B1 (en) | Anti-corrosion metal complex compositions and use thereof | |
| US4814010A (en) | Corrosion inhibition | |
| NZ207808A (en) | Inhibiting corrosion of metals by applying 2-hydroxy-5-alkylbenzaldoximes | |
| JPS6315993B2 (ja) | ||
| US4865647A (en) | Composition and use | |
| CA1338548C (en) | Water soluble corrosion inhibiting compositions and protective coatings prepared therefrom | |
| US2704264A (en) | Process of protecting surfaces of metals against corrosion | |
| JP2838115B2 (ja) | 金属用防錆組成物 | |
| US5409528A (en) | Corrosion inhibitors for coatings | |
| WO2009072905A2 (en) | Surface coating | |
| US4840667A (en) | Metal-chelating diphenolamine oligomers for corrosion inhibition of metal substrates | |
| US4770727A (en) | Metal-chelating diphenolamine oligomers for corrosion inhibition of metal substrates | |
| US4760197A (en) | Corrosion inhibition | |
| JPS61153288A (ja) | 新規な防錆防蝕剤 | |
| CA1061228A (en) | Rust removing and metal surface protecting composition | |
| CS247176B2 (cs) | Prostředek k povlókóní kovů | |
| Gaidar et al. | Effectiveness Of Conservation Of Materials Based On Organic Inhibitors | |
| JPH02243785A (ja) | 保護方法 | |
| CN116043229A (zh) | 一种环保型对镀锌层友好的制管液及其制备方法 |