JPS6315987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、販売時に飲料タンクより飲料原料を
取り出すと共にミキシングボールに於いて適宜熱
湯等の希釈液にて希釈し、販売に供する調理式飲
料自動販売機の原料供給装置に関するものであ
る。

〈従来の技術〉 ところで、従来のこのような方式の自動販売機
の原料供給装置を見てみると、第１図に示すよう
にキヤニスターと呼ばれる原料タンク１の下端部
に図示しない供給モータにて回転駆動されるスパ
イラル翼２を設け、このスパイラル翼２の時限駆
動によつてキヤニスターノズル３より適量の原料
を供給するか、若しくは図示しないが原料タンク
からの粉末原料を一定の容積の定量給粉容器に貯
溜し、この定量給粉容器からの定量の粉末原料を
次段のカツプ（ミキシング装置の場合もある）に
供給するようにしていた（例えば、実公昭43−
24565号公報、実公報昭43−8455号公報） 〈考案が解決しようとする問題点〉 上記構造のものにあつては、前者では原料タン
ク１の下端部の構造が複雑になる許りでなく、ス
パイラル翼を以つて原料を搬出し供給する構造で
あることから、斯るスパイラル翼の駆動時間を一
定にしなければならず、仮に駆動時間を一定にし
たとしても電圧変動やその他の条件等によつて原
料の給送量が一定せず、その結果販売の都度味が
違うという欠点を有していた。

又、後者では、原料タンクからの粉末原料を貯
溜するための定量給粉容器を所定の原料払出口ま
で移動させなければならず、構造が複雑となり、
機器全体が大型となる他、その動作についても定
量給粉容器の移動時に粉末原料が詰まつて円滑な
移動ができなかつたり、又原料タンクの交換等に
ついてもオペレーターのことを考慮に入れて容易
に行なえる構造とはなつて居らず、交換作業や清
掃作業に時間がかかるという欠点があつた。

本考案はこのような従来装置の欠点に基いて考
案されたものであり、原料タンクからの原料をそ
れ自体の自然落下力を利用して定量空間部に溜
め、これを供給することで常に一定量の原料を円
滑に誤動作なく供給できるようにすると共に、一
定量の原料を供給した後は自動的に次期動作に備
えるようにし、又原料タンクの着脱を容易にする
ことでその交換作業を簡単にすると共に、部品の
分解作業も容易に行なえるようにすることで清掃
等の作業性の向上を計らそめんとしたものであ
る。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、底面に原料出口を有し、斯る底面を
上記原料出口に一致する第２原料通口を有する蓋
部材にて蓋閉めされた原料タンクと、上記底面と
蓋部材との間に回転できるように介在され、斯る
回転によつて上記原料出口と第２原料通口とに同
時に一致し得る第１原料通口を有する第１回転板
と、上面に上記蓋部材を介して原料タンク着脱自
在に嵌合する嵌合部を有すると共に上記原料出口
と第２原料通口に一致する定量口を有する基台
と、該基台の下面に沿つて回転できるように設け
られ斯る回転によつて上記定量口に一致し得る原
料払出口を有する第２回転板と、上記第１回転板
及び第２回転板を同時に回転させる駆動源とから
成り、上記第１回転板及び第２回転板に形成する
第１原料通口及び原料払出口を、前記基台の定量
口の上、下に於いて一方が合致して定量口を開口
した時に他方の定量口が閉成されるべく位置関係
に偏位せしめ、上記両回転板の所定量の回転に基
ずいて上記定量口の容積分の原料を次段に供給す
るようにしている。

〈作用〉 本考案によれば第１回転板を回転自在に設けた
蓋部材を原料タンクの底面開口部に取り付け、こ
れを基台上に着脱自在とするものであるから原料
タンクの交換作業が極めて簡単となる他、蓋部
材、第１回転板等の部品の分解が簡単で清掃がし
易いものである。又、偏位して原料通口を形成し
た第１回転板及び第２回転板は駆動源によつて同
時に回転されるので原料タンクからの原料は第２
回転板の閉塞時に基台の定量口内に流入し、更に
上記第１回転板及び第２回転板が回転して第１回
転板が上記定量口の上部を閉塞した時に該定量口
内の原料は第２回転板の原料通口を通してミキシ
ング装置側に搬出されるようになつている。従つ
て、常時一定量の原料の搬出が誤動作なく行なわ
れ、次期動作の待期も良好となり、装置全体もコ
ンパクトに設計可能である。

〈実施例〉 以下、本考案に係る装置の一実施例を添付図面
に従つて詳細に説明する。

第２図は本考案に係る装置を備えた自動販売機
の調理部を示す構成図であり、大別して飲料原料
供給装置Ａ、希釈液供給装置Ｂ、及びミキシング
装置Ｃより成つている。

そして、希釈液供給装置Ｂは希釈液である水を
貯え、且下面に排水弁１２を備えた貯水タンク１
１と、下面にヒータ１４を備えた熱湯タンク１３
と、一端をこの熱湯タンク１３の下面中央に連通
されると共に他端に上記貯水タンク１１を上記排
水弁１２を介して支持し、斯る支持状態に於い
て、突起１７により排水弁１２の弁板１８をスプ
リング１９に抗して持ち上げ弁口２０を開放する
支持部１６を構成している接続パイプ１５と、上
記熱湯タンク１３の下面周縁より導出され途中電
磁弁２２を介して上記ミキシング装置Ｃの後述す
るミキシングボールに伸びる給湯パイプ２１とよ
り構成されている。

尚、上記熱湯タンク１３内に於いて符号２３で
示されるものは仕切板にして、熱湯タンク１３の
底面中央に立設された円筒から成り、その内部に
予備加熱室２４を形成している。

即ち、接続パイプ１５を通じて貯水タンク１１
より導かれて来る水は一担この予備加熱室２４の
底部に入り、ここでヒータ１４にて予め加熱され
た後矢印ａのように予備加熱室２４の上部より貯
水タンク１１と仕切板２３との間に流れて行く。
従つて、この貯水タンク１１と仕切板２３との間
の熱湯は貯水タンク１１より導かれる新たな水に
より急激に冷却されることが無いので常に適温の
熱湯をミキシング装置に供給することが出来る。

次に上記ミキシング装置Ｃであるが、これは、
上下の構成体２６，２７を中復部で着脱可能に螺
締して成り、上記給湯パイプ２２を通じて供給さ
れる熱湯と、後程述べる原料パイプからの飲料原
料とを一旦保留した後、下面に設けた注液パイプ
２８より飲料として下部のカツプＦに注ぎ出すミ
キシングホール２５と、このミキシングボール２
５の上壁を挿通自在に貫通している翼軸２９の下
端に装着されたミキシング翼３０と、機内適所に
固定され、かつ、上記翼軸２９の上端に係合部３
２ａで係脱自在な回転板３２を有するミキシング
モータ３１とから構成されている。

又、上記飲料原料供給装置Ａは第３図及び第４
図に明示される構成を有するもので構成するもの
の内、符号３３で示されるものは有底筒体より成
る原料タンクにして、その開口面を原料（本例で
は粉末）を収容后、ビニールのような被膜３４に
て封止するように成つている。この被膜３４には
点線で示す切取線３５が設けられていて、この切
取線３５を以つて被膜３４を切欠くことにより扇
形の原料出口３６が形成されるべく成つている。

又、３７は上記原料タンク３３の内径より被膜
３４の肉厚分小径の円板の中央部に中空の支持突
起３８を設けると共に板面に扇形の第１原料通口
３９を開口することによつて構成された第１回転
板にして、上記原料タンク３３の被膜３４を施し
ている端面に嵌設されるべく成つている。

又、４０は上記原料タンク３３の外径と略々同
一の内径を有する有底の短筒体より成る蓋部材に
して、その底面には上記原料出口３６、第１原料
通口３９と合致し得る扇形の第２原料通口４１を
設けると共に同底面中心に上記回転板３７の支持
突起３８を枢支する枢支口４２を設け、かつ、底
面の外面にはその周縁に係止突起４３を設けると
共に中央に位置決め突起４４を設けることにより
構成されている。

そして、この蓋部材４０は上記回転板３７を嵌
設した状態の原料タンク３３の端面に嵌設される
もので、この嵌設した状態で底面が回転板３７と
面接触することを嫌うことから、底面内面にリン
グ状の支持突起４５を設けている。

又、４６は機内の支南板６２に固着され、上面
に上記蓋部材４０を嵌着し得る嵌合部４７を堀設
した基台にして中心部に貫通口４８を設けると共
にこの貫通口４８より外側に上記原料出口３６等
に合致し得る第３原料通口４９（定量口）を設
け、かつ、上記嵌合部４７の底面に上記蓋部材４
７の係止突起４３，４３に係合する係止穴５０を
設けることによつて構成されている。

又、５１は円板材の上部周縁に鍔５２を設け、
かつ、板面中央の下面に係合穴５３を設けると共
にこの係合穴５３の外側に上記原料出口３６等に
合致し得る原料払出口５４を設けることによつて
構成された第２回転板にして、上記基台４６の下
面にネジ手段にて取り付けられる取付金具５５に
鍔５２を係合することにより基台４６の下面に回
転自在に支持されると共に、板面中央の上面に突
設した伝達軸５６を上記基台４６の貫通口４８を
通して上記第１回転板３７の支持突起３８に穿設
した係合穴３８′に係合し第２回転板５１の回転
力を第１回転板３７に伝達するべく成つている。

又、５７は上端を上記第２回転板５１の係合穴
５３に係合し、下端を伝達手段５８を介して原料
供給モータ５９に連係された駆動軸にして、この
モータ５９の駆動力を第１及び第２回転板３７、
及び５１に与えるべく構成されている。

又、６０は下端を上記ミキシング装置Ｃのミキ
シングボール２５内に臨ませ、かつ、上端を、上
記基台４６の第３原料通口４９に対向した位置で
上記第２回転板５１の下面に略々接するように設
けた原料供給パイプである。

尚、６１は第２回転板５１の回転を円滑にする
ベアリングである。

飲料原料供給装置Ｃの構成部材は以上の如きで
あり、このようなものに於いて、上記原料タンク
３３を飲料原料を収容し被膜３４にて封印した状
態で予め多数用意しておき、そして、必要に応じ
て、原料タンクの１つの被膜３４を切取線３５で
切り取つて原料出口３６を開放すると共に第１回
転板３７をその第１原料通口３９が上記原料出口
３６より反時計方向回りに於いて90゜前の位置と
なるように原料タンク３３の端面に被膜３４を介
して嵌設し、更に、上記蓋部材４０をこの第１回
転板３７を嵌めている側の原料タンク３３の端面
に、その第２原料通口４１が被膜３４の原料出口
３６と一致するように嵌着した後（第５図の工程
参照）、斯る原料タンク３３を反転して、上記
蓋部材４０を介して上記基台４６の嵌合部４７に
載置することにより、飲料原料の定量供給が可能
となると共に、原料タンクのスペアー的な使い方
が可能となる。

尚、このとき、第１回転板３４の係合穴３８′
は伝達軸５６の上端に係合している。

又、このように原料タンク３３を基台４６の嵌
合部４７にセツトした直後の未操作の状態では第
５図の工程に示すように、原料出口３６、第２
原料通口４１、及び第３原料通口４９が相対的に
一致すると共に第１原料通口３９、及び原料払出
口５４は夫々図のように上記３つの口３６，４
１，４９とは位置ずれし、殊に、第１回転板３７
の第１原料通口３９が原料出口３６と位置ずれし
ていることから、原料タンク３３内の原料は末だ
出ることは無い。

本考案は叙上のように構成されるものであるか
ら、以下、その作用について説明する。

今、上述のように原料タンク３３を基台４６の
嵌合部４７に載置した原料供給待期状態（第２図
及び第５図工程）に於いて、コイン投入等によ
り販売信号が出力されると、これに基いて、原料
供給モーター５９が駆動を開始し、その駆動力が
伝達手段５８、駆動軸５７を通じて第２回転板５
１に伝達されると共に更に、伝達軸５６を通じて
第１回転板３７に伝達される。

そして、この動力伝達に伴つて上記両回転板３
７及び５１は共に反時計方向に回転を始め、夫々
90゜回転が進んだ状態で第５図のように最下端
に位置する第２回転板５１の原料払出口５４を除
いて第１回転板３７の第１原料通口３９が原料出
口３６、第２原料通口４１、及び第２原料通口４
９と一致する為、原料タンク３３内の原料が原料
出口３６、第１原料通口３９を通じて第２及び第
３原料通口４１，４９に落下搬出される。この状
態では第３原料通口４９の下端は第２回転板５１
にて閉塞されている為、この通口４９内の原料は
瞬時的に該通口４９内に保留される。

この状態より上記第１及び第２回転板３７及び
５１の回転が更に進んで第５図（）のように
より90゜進んだ状態となると、上記第１回転板３
７の第１原料通口３９が原料出口３６、第２及び
第３原料通口４１、及び４９と不一致となつて第
１回転板３７が原料出口３６を閉塞すると共に原
料払出口５４が第２及び第３原料通口４１，４９
と一致する為、それ迄保留されていたこれら通口
４１，４９内の原料は、この原料払出口５４、原
料供給パイプ６０を通じてミキシングボール２５
に供給される。

一方、斯るミキシングボール２５にはこの原料
供給のタイミングに一致して、電磁弁２２の開放
により熱湯タンク１３の熱湯が給湯パイプ２１を
通じて適量供給される為、これら原料と熱湯はこ
の供給されたタイミングに於いてミキシングモー
タ３１の駆動によりミキシング翼３０にてミキシ
ングされ適度の飲料水となつて注液パイプ２８よ
りカツプＦは注がれる。

又、このように、上記原料が供給されると共
に、熱湯とミキシングされてカツプＦに注がれて
いる間に、上記第１及び第２回転板３７，５１は
引続いて回転され、第５図の状態より更に180゜
回転したタイミングで第５図に示す元の原料供
給待期状態となり停止する。即ち、原料供給モー
タ５９は、販売信号の入力に基ずいて駆動を開始
し、各回転板３７，５１を丁度１回転させたタイ
ミグでその駆動を停止するものである。

以後、上記販売信号等が入力される毎にこのよ
うな動作が繰り返えされる訳であるが、上記原料
の供給が進んで原料タンク３３内に原料が無くな
ると、オペレータは空になつた原料タンク３３を
蓋部材４０共々基台４６より取り脱し、これと交
換に新たな原料タンク３３を被膜３４の原料出口
３６を開放した状態で上記基台４６の嵌合部４７
に載置し、次の販売に備えるとよい。

勿論この新たな原料タンク３３の被膜３４側端
面には上記空になつた古い原料タンク３３より取
り脱した第１回転板と蓋部材が夫々の通口３９，
４１を上記第５図の状態になるように宛われる
ことは言う迄も無い。

尚、上述説明では取り挙げなかつが、符号６３
で示されるのは、排気パイプにして、一端を上記
ミキシングボール２５内に臨ませると共に、他端
に送風機６４を備えており、斯る送風機６４の駆
動によつてミキシング時にミキシングボール２５
内に発生する水蒸気を排気し、斯る水蒸気が原料
供給パイプ６０に侵入するのを防止すると共に原
料供給パイプ６０内にもその吸引力を及ぼして、
該パイプ６０の内壁に原料が付着するのを防止し
ている。

又、上記実施例に於いて、基台４６の第３原料
通口４９は、一回の原料供給量を一定にする定量
口を形成するもので、従つて、原料供給量の変化
は、上記第３原料通口４９の容積を適宜変えるこ
とによつて実行出来る。

〈効果〉 本考案は以上の如く構成されるものであるから
従来のように原料給送手段の駆動時間の設定や電
圧変動等の諸条件に神経質となることがなく、極
めて構造簡単に、しかも常に正確に一定量の原料
の供給を行なうことができる他、第１回転板、第
２回転板と基台との相互関係によつて円滑に、し
かも誤動作なく自動的に次期動作に備えることが
できて非常に便利であり、スペース的にも有利
で、機器全体を小型コンパクトに設計することが
でき、又第１回転板を有する蓋部材を原料タンク
に取り付け、この原料タンクを基台に着脱自在に
嵌合するようにしているため、原料タンクの交換
作業が極めて簡単であり、第１回転板や蓋部材等
の分解作業も容易で清掃等が頗るし易くなるとい
う顕著な効果を奏し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の構成概略図、第２図は本考
案に係る装置の一実施例を備えた自動販売機の要
部を示す概略構成断面図、第３図は本考案に係る
装置を構成する一部の部品の分解斜視図、第４図
は、本考案に係る装置の原料タンクを基台に載置
する際の状態説明図、第５図は本考案に係る装置
で原料定量供給をするときの作用状態図である。 ３３：原料タンク、３６：原料出口、３７：第
１回転板、３９：第１原料通口、４６：基台、４
９：第３原料通口（定量口）、５１：第２回転板、
５４：原料払出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面に原料出口を有し、斯る底面を上記原料出
   口に一致する第２原料通口を有する蓋部材にて蓋
   閉めされた原料タンクと、上記底面と蓋部材との
   間に回転できるように介在され、斯る回転によつ
   て上記原料出口と第２原料通口とに同時に一致し
   得る第１原料通口を有する第１回転板と、上面に
   上記蓋部材を介して原料タンクを着脱自在に嵌合
   する嵌合部を有すると共に上記原料出口と第２原
   料通口に一致する定量口を有する基台と、該基台
   の下面に沿つて回転できるように設けられ斯る回
   転によつて上記定量口に一致し得る原料払出口を
   有する第２回転板と、上記第１回転板及び第２回
   転板を同時に回転させる駆動源とから成り、上記
   第１回転板及び第２回転板に形成する第１原料通
   口及び原料払出口を、前記基台の定量口の上、下
   に於いて一方が合致して定量口を開口した時に他
   方の定量口が閉成されるべく位置関係に偏位せし
   め、上記両回転板の所定量の回転に基ずいて上記
   定量口の容積分の原料を次段に供給するようにし
   て成る調理式飲料自動販売機の原料供給装置。