JPS63159599A - テイ−バツグ用薄葉紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、紅茶、麦茶、ウーロン茶などのティーバッグ
用薄葉紙に関するものである。

〈従来の技術〉 ティーバッグはお茶を薄葉紙からなる小袋につめたもの
で、そのｔｔカップややかんの中で指定された通シ煎じ
るだけで味のよいお茶を出すことができ、また不用にな
れば小袋のまま廃棄すればよいため非常に便利である。

紅茶や麦茶はすでにその半数以上がティーバッグで出荷
され、ウーロン茶はティーバッグ化が進行しつつある。

またティーバッグに類似したもので、だし袋があるが、
これも伸びつつある。このようなティーバッグは生活の
簡素化になくてはならないものになっているＯ 従来よシティ−バッグ用薄葉紙としてヒートシール性を
有する第１層とヒートシール性のない第２層よシなる抄
き合せ紙が多く用いられている。

第１層は麻、木材パルプおよびポリオレフィン系繊維、
例えばポリエチレンを表層に有する複合繊維又はポリプ
ロピレン繊維よシなす、第２層は麻、木材パルプおよび
レーヨンよりなる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、かかる薄葉紙はポリオレフィン系繊維でヒー
トシール性を付与しているが、′該繊維の接着能力が低
いためヒートシール性は十分でない。

そればかシかポリオレフィン系繊維は自己接着性が乏し
いため、かかる繊維を混抄すると木材パルプで強力を付
与しても、強力が弱くなる。このような欠点に対してポ
リオレフィン系繊維を熱処理して接着に寄与すべく工夫
がなされているがそれでも強力は不十分であるため、高
価な麻を多量に混抄せざるを得す、結果としてコスト高
になるという問題がある。通常、ポリオレフィン系繊維
やレーヨンを混抄する際、少量のポリビニルアルコール
（以後ＰＶＡという）繊維状バインダーを用いて、紙の
強力を向上せしめている。ところがティーバッグ用紙は
熱水で煎じられるため、これら熱水溶解性のＰＶＡ繊維
状バインダーを使用することができない。

本発明者らはこのような問題に対し、ヒートシール性が
優れ、高価な麻を用いなくとも十分な強力を有し、かつ
熱水で煎じても有機物質の溶出がほとんどないティーバ
ッグ用薄葉紙を見い出すべく研究を重ねた結果、本発明
に達した。

く問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、複屈折度（以後Δｎという）が０．０３
５以下のポリエステル繊維２０〜８０％および木材パル
プ２０〜８０チよシなるティーバッグ用薄葉紙を提供す
るものである。

本発明の薄葉紙は抄紙機で得られる湿紙を通常の乾燥機
を通すのみで適度に接着する能力を有する２つの物質、
即ちΔｎが０．０３５以下のポリエステル繊維と木材パ
ルプよシなるため強力が強く、また該ポリエステル繊維
は加熱状態で圧縮されると強固に接着するため、優れた
ヒートシール性を有している。そればかυか水溶性物質
をほとんど含まないため熱水で煎じても有機物質が溶出
することがほとんどなく、衛生上優れてシシ、更に該ポ
リエステル繊維が疎水性でかつ融点も高いため熱水中で
若干軟化することがあっても、十分な強力を有しておシ
、取扱い中破損することはない。

また単層で十分使用できるため、抄紙に於ける作業性が
よい。単層のポリオレフィン系線維混抄紙はヒートシー
ル時シーラーにはシフ＜トいつ問題があるが、該ポリエ
ステル繊維混抄紙はシーラーで ・軟化、圧着されると同時に熱処理を受けるため、はシ
フきが起こりにくくこの点非常に優れている。

Δｎが０．０３５以下のポリエステル繊維は通常のポリ
エステル繊維を生産する工程で得られる未延伸糸、半延
伸糸、高速紡糸品などでらる。Δｎが０．０３５を越え
ると接着性が乏しくなシ、得られる薄葉紙の強力が弱く
なるばかシか、ヒートシール性も悪化するっ用いられる
ポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレートが一
般的であるが。

その酸成分及び／又はジオール成分がイノフタール酸、
アジピン酸、セパチン酸等のテレフタル酸以外のジカル
ボン酸、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
、ネオペンチルクリコール、テトラメチレングリコール
等のエチレングリコール以外のジオールによって、ジカ
ルボン酸とジオールの和で全ジカルボン酸と全ジオール
の合計量に対し５〜４３　ｍｏｌ　ｑ＆置換された共重
合ポリエステルは抄紙後の乾燥に於ける接着及び製袋時
のヒートシール性がポリエチレンテレフタレートよシ優
れているため、本発明にンいてよシ好ましい。

Δｎが０．０３５以下のポリエステル繊維の繊度として
は０．１〜ｌＯデニールが好ましく、繊維長としては１
〜２５■が好ましい。かかるポリエステル繊維の混抄量
は２０〜８０チ、好ましくは３０〜７０９ｇである。混
抄量が２０チ以下では得られる薄葉紙のヒートシール性
が悪くなシ、８０％以上では抄紙性が悪くなる。

木材パルプとしては通常の針葉樹あるいは広葉樹より得
られるクラフトパルプ、サルファイドパルプ、グランド
パルプ、セミケミカルパルプ、サーモメカニカルパルプ
などがあげられ、叩解度はＣ８Ｆで１００〜７５０ｄが
好ましい。混抄量は２０〜８０％、好ましくは３０〜７
０％である。

混抄量が２０％以下では抄紙性が悪くなＣ１８０チ以上
では該ポリエステル線維の含有量が減少し、ヒートシー
ル性が悪くなる。他に通常のビニロン繊維、ポリエステ
ル繊維（延伸、熱処理品）、ポリアクリロニトリル繊維
、ポリプロピレン繊維、レーヨンなどの化合繊維あるい
はコツトンリンター、ワラパルプなどのパルプ状物の１
種類又はそれ以上を３５チ以下混抄してもよい。また麻
もコスト的に許容できる範囲で混抄するのは得られる薄
葉紙の強力の点で好ましい。

通常の抄紙では紙力増強剤をビータ−添加することがあ
るが、食品用紙への添加が認められているエポキシ系の
紙力増強剤はかかる薄葉紙の湿潤時の強力向上に非常に
有効で好ましい。

本発明の薄葉紙は通常の湿式抄紙機で容易に製造できる
。用いられる抄き網は円網、短網が一般的であるが、長
網、ロトフオーマー、ハイドロフォーマ−、バーチフォ
ーマ−などでもかまわない。

乾燥機はヤンキー型が一般的であるが、多筒式でも、ス
ル一式でも、また他の方式でもかまわない。

薄葉紙の坪量としては１０〜３０　ｆ／ｒｒｌが好まし
い。

本発明の薄葉紙はΔｎが０．０３５以下のポリエステル
繊維と木材パルプよシなシ、これらの繊維が湿式抄紙に
於ける乾燥工程で適度の接着性を有するため強力が強く
、また該ポリエステル繊維は加熱時の圧着性がよいため
優れたヒートシール性を有し、更に熱水で煎じても溶出
せず、十分な強力を有している。

なお本発明で用いるチは特にことわシのない限シすべて
重量％である。

以下に本発明を実施例で説明する。実施例中で言うヒー
トシール性は１５ｍ巾の薄葉紙の紙片をドライヤー面側
が互いに接するように２つに折シ、ポリシーラー２１０
Ｅ形（富士製作所＄１）を用い、目盛５０条件でヒート
シールし、熱水中で１０分間煮沸後、ヒートシール部を
手で引張シ接着具合を調べたものであシ、また煮沸後強
力は該紙片を１０分間煮沸し、かかる紙片を手で引張シ
、強さを調べたものである。

実施例１〜３、比較例１〜３ 通常の短網−ヤンキー型抄紙機を用い、乾燥温度１３０
℃で、ポリエチレンテレフタレートにイソフタール酸を
全ジカルボン酸に対し、　ｉ　ｓ　ｍｏｌ　ｑｂ共重合
したポリマーよシなシ、Δｎが０．００６で２デニール
、５畷のポリエステルｆｆｌ維４０％、Ｃ３Ｆ５５０１
１１のＮＢＫＰ５Ｑチの組成で坪量が２０．１　ｆ／ぜ
の薄葉紙（実施例１）を抄紙した。また実施例１の方法
で該ポリエステル４０％、該バにプ４０％、通常のビス
コース法よシなる２デニール、５■のレーヨン２０％の
組成で坪量１９．８ｆ／ｍ”の薄葉紙（実施例２）、実
施例１の方法で該ポリエステル繊維の代シにポリエチレ
ンテレフタレートよりなるΔｎがｏ、ｏｏｓであるポリ
エステル繊維を用い、坪量が１９．５Ｐ／♂の薄葉紙（
実施例３）及び実施例１の方法で該パルプ５０％、該レ
ーヨン３０チ、水中溶解温度が６０℃の１デニール、５
■のＰｖＡ繊維状バインダー２０チの組成で坪量が２０
．３ｆ／ｄの薄葉紙（比較例１）をそれぞれ抄紙した。

また通常の短網２槽〜ヤンキー型の抄き合せ可能な抄紙
機を用い、乾燥温度１３０℃で、ヒートシール可能な層
が該パルプ２０チ、Ｃ３Ｆ４３０ｄのグレード５−２Ｃ
＋麻３０％、２デニールで５ｓｍのポリプロピレン繊維
５０％の組成で、ヒートシールできない層が該パルプ３
０チ、該レーヨン２０チ、該麻５０％の組成で、両層の
坪量比が１：１になるようにｖＡ整し、坪量が２０．２
ｆ／ｇの薄葉紙を抄紙し、更に１９０℃の熱風炉で２０
秒間熱処理した（比較例２）。また実施例３の方法で、
Δｎがｏ、ｏｏｓであるポリエステルＮＪ、ｍの代シに
ポリエチレンテレフタレートよシなシ、Δｎが０．０８
であるポリエステル繊維（２デニールＸ　５　ｖｎｘ　
）を用い、坪量が１９．８ｆ／−の薄葉紙（比較例３）
を抄紙した。なお各々の薄葉紙にはエポキシ系の紙力増
強剤を０．５％／紙ビーター添加した。

これらの結果を第１表に示す。

第　　１　　表 実施例１及び実施例３はΔｎが０．０３５以下のポリエ
ステル繊維と木材パルプよりなる薄葉紙で、実施例２は
実施例１の原料に更にレーヨンを混抄した薄葉紙で、い
ずれも比較例１のＰＶＡ繊維状バインダーでバインドし
て力る薄葉紙、比較例２の抄き合せてヒートシール可能
な層とできない層よりなる抄き合せの薄葉紙に比べ、煮
沸後の強力及びヒートシール性がよく、また単層のため
、抄紙の作業性がよくかつシーラーへの付着という問題
がなく、本発明の優れたティーバッグ用薄葉紙である。

比較例３の薄葉紙はΔｎが大きいポリエステル繊維を用
いてい為点のみが実施例３の薄葉紙と異なっているが、
この為ヒートシール性が悪く更に強力も弱い。なおイソ
フタール酸を共重合したポリエステル繊維よりなる実施
例１の薄葉紙は煮沸後の強力及びヒートシール性が非常
によく本発明で特に優れた例である。

別途実施例１と比較例１の薄葉紙を用い、それぞれ麦茶
をつめたティーバッグを作シ、これらのティーバッグを
１０分間熱水中で煮沸した。その結果実施例１の薄葉紙
品は煮沸後もしつかりしておシ、熱水中から取り出し廃
棄するのも容易であつた。ところが比較例１の薄葉紙品
はティーバッグを作る際のヒートシール性が悪く、シー
ラーの目盛を７まで上げてヒートシールせざるを得す、
また更に熱水中に入れるとシール部が直ちに外れるとと
もに薄葉紙が部分的に破れ、ティーバッグとして使用で
きない状態でおった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）複屈折度が０．０３５以下のポリエステル繊維２０
   〜８０％および木材パルプ２０〜８０％よりなるヒート
   シール性に優れたティーバッグ用薄葉紙。 ２）ポリエステル繊維が、テレフタール酸以外のジカル
   ボン酸および／又はエチレングリコール以外のジオール
   を、かかる両者の和で、全ジカルボン酸および全ジオー
   ルに対して５〜４０ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテ
   レフタレート系ポリエステルよりなる特許請求の範囲第
   １項記載のティーバッグ用薄葉紙。