JPS63158112A

JPS63158112A - 濾過装置の流量制御方式

Info

Publication number: JPS63158112A
Application number: JP31141686A
Authority: JP
Inventors: Masao Takagi; 正夫高木
Original assignee: FINE FUIIRUDO KK
Current assignee: FINE FUIIRUDO KK
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1988-07-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、たとえばグンボール紙の印刷に用いた印版・
などを洗浄して得られる汚濁水などを浄化する濾過装置
などに好適に用いられる濾過装置の流量制御方式に関す
る。

従来技術第１４図は典型的な従来技術のｔ過装ｊｌ１６１の系統
図である。ｖ濾過装Ｗ１６１においては、汚濁水タンク
６３に貯溜された汚濁水がポンプ６４によって、濾過手
段であるモジュール６２に管路６５を介して圧送される
。モジュール６２では、圧送された汚濁水がｔ過されて
、濃縮汚濁水と清水とに分離される０分離された清水は
清水タンク６７に圧送され、ここで貯溜されろ、一方、
分離された濃縮汚濁水は、管路６６を介して再び汚濁水
タンク６３に戻される。

このような″Ｊ５過装ｒａ６１においては、モジュール
６２に圧送される汚濁水の流量をｍ整するために、ポン
プ６４から圧送された汚濁水の一部を再び汚濁水タンク
６３に戻す管路６８が電磁弁６９を介して設けられてい
る。すなわちモジュール６２に圧送される汚濁水の定格
流量は予め設定されており、一方、ポンプ６４の定格吐
出量も予め設定されている。これらの定格は一般に一致
せず、この流量差を補償し、かつモノニール６２を効率
的に活動させる流１を得るために管路６８が設けられ、
また電磁弁６９の開度が調整されている。

しかしながらモジュール６２において、前述したような
１渦動作を繰り返して行うと、汚濁水中に含まれる溶質
が固化した付着物がモジュール６２の内部に付着し、こ
の付着物の層厚の増大に起因してモジュール６２に圧送
される汚濁水の流量が低下するという現象が生ずる。す
なわち付着物の成長による流動抵抗の増大によって、管
路６８に圧送される汚濁水の流量が増大し、これによっ
て管路６５を流過する汚濁水の流量は、ますます低下し
ていく。

発明が解決すべき問題点一般にこのようなモノニール６２においては、圧送され
る流量が低下すれば、付着物による層厚が大きくなるこ
とが知られており、ひとたび付着物が積層されれば、前
述したような悪循環が繰り返乏されることは避けられな
かった。

そこで電磁弁６９の操作によって管路６８の流量を低下
させで、管路６５の流量を増大させることも考えられる
が、この方法によればモジュール６２に過大な流量の汚
濁水が圧送される危険性があり、これに起因してモジュ
ール６２の耐久性を劣化させていた。またこの方法に従
えば、常に管路６Ｂを必要とし、１過装置１１６１の小
形化の妨げとなっていた。

本発明の目的は、前述の問題点を解決し、簡略化された
構成を有し、かつ機作性が格段に向上される濾過装置の
流量制御方式を提供することである。

問題点を解決するための手段本発明は、圧力損失を生ずるｒ過手段と、を過手段に被
処理液を圧送する圧送手段と、ｒ過手段の流入側と流出
側との圧力差を検出する圧力検出手段とを含み、を過手段の圧力損失が所定のレベルを超えると圧送手段
の出力を増大し、上記圧力差を一定となるように圧送手
段の駆動状態を制御するようにしたことを特徴とする濾
過装置の流量制御方式である。

作　　用本発明に従えば、被処理液が圧送手段によってｒ過手段
に圧送され、ここでｒ過処理が行なわれる。前記被処理
液がｔ過手段を流過する際には圧力損失を生ずるので、
その流入側の圧力が流出側の圧力よりも大きくなる。そ
こでこの圧力差を圧力検出手段によって検出して、ｙ５
過手段の圧力損失が所定のレベルを超えると圧送手段の
出力を増大し、この圧力差が一定となるように圧送手段
の駆動状態を制御するようにする。これによってｔ過手
段内を流過する被処理液の流量を常に一定に保つことが
できる。

実施例第１図は本発明の一実施例である″濾過装置１０の構成
を示す系統図である０本実施例のＦ−Ａ装置１０は、た
とえばグンボールの印刷に要するインクなどの廃液の処
理に好適に用いられるものである。汚濁水タンク１は、
管路７１を介して電磁駆動型三方切換弁（以下、三方弁
と略称する）ＡＩのボー）Ｐｉ　１に接続されており、
この三方弁Ａ１のボー）Ｐｉ２は管路１２を介しで、モ
ータ３によって駆動されるポンプ２に接続される。ポン
プ２は、管路１３を介して三方弁Ａ２のボー）Ｐ２２に
接続される。三方弁Ａ２の残余のボー）Ｐ２１　、Ｐ　
２３は、それぞれ管路７４　、Ｊ！５を介して三方弁Ａ
３のボートＰ３１．Ｐ３３に接続される。

上記管路７４は、管路１６、後述されるポール供給装置
ｓおよび管ｗ１７７を介してｔ過手段であるモノニール
６に接続され、モジュール６は管路！８、ポール供給装
置７および管路７９を介して前記管路ノ５に接続される
。なお前記管路７６および管路！９には、それぞれ圧力
検出手段である圧力センサＳ１．Ｓ２が設置されている
。また前記三方弁Ａ３のボー）Ｐ３２は、管路、／１０
を介して汚濁水タンク１に接ａされる。

モノニール６は、管路Ｊ！１１を介して浄化水タンク８
に接続される。この浄化水タンク８には、浄化水タンク
８がオーバー７０−したと訃に浄化水を逃がすために設
けられる管路！１３および浄化水タンク８の浄化水をド
レイン弁Ａ４の操作によって排出するために設けられる
管路！１４がそれぞれ接続される。なお浄化水タンク８
は、管路ノ１２を介して前記三方弁Ａ１のボートＰ１３
に接続される。

第２図はモジュール６の一部を切欠いた斜視図である。

モジュール６は、円筒形の胴部２８、胴部２８の両端に
固着された査２９，３０および胴部２８の内部に収納さ
れたＵ字形のｒ通管２４とから構１′＆される。蓋２９
には、挿通口３０ａ、３０ｂが設けられており、Ｕ字形
のＰ：Ａ管２４の両端部２４ｍ、２４ｂが挿通されてい
る。なお、両端部２４ａ、２４ｂは、それぞれ管路７７
．１５に接続されている。

また胴部２８には、浄化水を排出するための排出口２７
が設けられでおり、この排出口２７は管路２０に接続さ
れでいる。ｙ′通過管４は、積層された複数の透過膜か
ら形成され、この透過膜は浄化水のみを透過させる構造
となっている。すなわち、汚濁水を一定の圧力でｒ通管
２４に注入することにより、を通管２４の内部は濃縮汚
濁水が残り、浄化水は外部に透過する。

これによって、たとえばｔ通管２４の管口２５ａから汚
濁水が一定の圧力で注入された場合、濃縮汚濁水は管口
２５ｂから流出されて、浄化水は胴部２８の内部空間２
６側に透過される。また、管口２５ｂに汚濁水を注入し
でも同様の結果が得られる。したがって、一方の管口に
汚濁水を一定の圧力で注入することにより、濃縮汚濁水
は他方の管口から流出し、胴部２８の内部空間２６には
浄化水が貯留される。この浄化水は排出口２７から排出
される。これによって濃縮汚濁水と浄化水を分離して、
汚濁水を浄化することがで終る。

第３図はボール供給装置５の正面図であり、第４図はポ
ール供給装ｒａ５の断輿図であり、第５図はボール供給
装置５の一部を欠いた分解斜視図である。以下、第３図
〜第５図を参照して、ボール供給装ｒ１１５について説
明する。

ボール供給装置ｉ５は、ボール案内部材３１ならびにポ
ール収納かご４０および外筒４５から成る本体４６から
構成される。ボール案内部材３１は、７ランノ部３２．
３４および逆ラッパ形の案内部３３から成り、７２ンノ
部３２，３４は、案内部３３の両端に形成されている゛
、この案内部３３の内周半径は、７ランノ部３２から７
ランノ部３４に向うに従い、なめらかに大きくなる構造
を有する。また７ランノ部３２．３４の外周には、等間
隔の距離をあけて複数の透孔が設けられている。

ボール収納かご４０は、ゴムなどの伸縮自在な材質から
成る７ランノ状の係止部材４１および不錆性の網などか
ら成る収納部材４２とから構成されており、係止部材４
１は収納部材４２の開口の周縁部に固着されでいる。ま
た収納部材４２には、後述されるいわゆるスボンノなど
から成るボール４３が複数個収納される。なお、ボール
４３の径は、モジュール６のｔ通管２４の内径よりもや
や大きいものが選ばれる。

外筒４５は、金属などから成り、円筒形の筒部４９お上
りその両端に位置する７ランノ＄４７゜５２とから構成
され、７ランノ部４７．５２の外周には、等間隔に距離
をあけて複数の透孔が設けられており、また、７ランノ
部５２の中心には挿通口５４が形成されている。

第６図は、外ｔＩｉ４５にポール収納かご４０を収納し
た状態の７ランノｇ４７付近の縦断面図であ５．７ラン
ノ部４７の反対方向には、外筒４５の半径方向内方に向
けて、全周に亘って突出した係止突条４８が設けてあり
、７ランノ部４７の内周面４７ｂと前記係止突条４８の
上面４８ｂとから係止段差部５０が形成される。ポール
収納かご４０を外筒４５に収納した状態では、ポール収
納かご４０の係止部材４１は、前記係止段差ｎ５０に係
止される。なお、係止部材４１の幅Ｌ１は、７ランノｇ
４７の内周面４７ｂの幅Ｌ２より大きいものとする。

このように係止部材４１の幅を大きくとるのは、外筒４
５にポール収納かと４０を入れて、ボール案内部材３１
と固着する際に、ボール案内部材３１の７ランノ部３４
、ポール収納かご４０の係止部材４１および外１２４５
の係止段差ｎ５０との三者の間に、すきまができないよ
うにするためである。

なお、ボール案内部材３１と外筒４５とは、それぞれの
７タンク部３４．４７に設けられた透孔にねじを螺合す
ることにより固着される。また、管路１ａの端部には、
７タンク部５５が形成されており、その外周には等間隔
に距離をあけて複数の透孔が設けられている。この透孔
お上り外ｆｉ１４５の７タンク部５２に設けられた透孔
にねじを螺合することにより、管路１６とボール供給装
置Ｉ５とは固着される。なお、外筒４５の７タンク部５
２の挿通口５４の径は、管路！６の内径と一致するもの
とする。

また、ボール供給装置Ｉ７は、ボール供給装ｒ！１５と
同一構造を有しており、各々同一方向に並列に配置され
ている。対応する各部の参照符は、同一のものを用いる
。すなわち、ボール供給ｉｉｓのボール案内部材３１は
管路７７に、外＠４５は前述のように管路７６に接続さ
れており、ボール供給装置７のボール案内部材３１は管
路Ｊ！８に、外ｆａ１４５は管路７９に接続されている
。

ここで第１図を参照して、汚濁水の流れの経路について
説明する。

まず三方弁Ａ２のボートＰ２１とボートＰ２２とを接続
状態とし、三方弁Ａ３のボートＰ３２とポー）Ｐ３３と
を接続状態とする。なお、以下、特に断わらない限り三
方弁Ａ１のボートＰ１１とボー）Ｐｉ　２とは接続状態
であり、ドレイン弁Ａ１４は閉弁状態である。そこで汚
濁水タンク１から流出した汚濁水は、ポンプ２の圧送力
によって管路ノ１、三方弁Ａ１およゾ管路７２，７３を
介して三方弁Ａ２に圧送される。三方弁Ａ２に圧送され
た汚濁水は管路ｉ？４に流出し、管路Ｊ！６ボール供給
装置５および管路！７を介してモジュール６に送られる
。

モノニール６では、前述したように送られてきた汚濁水
が浄化されて、濃縮汚濁水と浄化水とに分離される１分
離された浄化水は管路７１１を介して浄化水タンク８に
流入される。一方、濃縮汚濁水は、管路１８、ボール供
給装Ｗ１７および管路７９を介して管路！５に流出する
。管路７５に流入した濃縮汚濁水は三方弁Ａ３へ送られ
、管路！１０を介して汚濁水タンク１に戻される。以下
、このような経路を順方向の流れと称する。

次に、三方弁Ａ２のポンプ２２とボートＰ２３を接続状
態とし、三方弁Ａ３のボート３１とボートＰ３２を接続
状態とする。そこで汚濁水タンク１から流出した汚濁水
は、ポンプ２の圧送力によって、管路７１、三方弁Ａ１
お上り管路Ｊ！２．７３を介して三方弁Ａ２に圧送され
る。三方弁Ａ２に送られて軽だ汚濁水は管路！５に流出
され、管路１９、ボール供給装Ｗ１７および管路７８を
介してモジュール６に送られる。

モジュール６で分離された濃縮汚濁水は、管路！７、ボ
ール供給装ｒ！１５および管路ｉ！６を介して管路！４
に流出する。管路７４に流出した濃縮汚濁水は三方弁Ａ
３に与えられ、管路、／１０を介して汚濁水タンク１に
戻される。なおモジュール６で分離された浄化水は、前
述したように浄化水タンク８に流入される。以下、この
ような経路を逆方向の流れと称する。

上述したような二つの経路の選択と、三方弁Ａ２、Ａ３
の接続状態との関係を次の第１表に示す。

第　　　　１　　　　表第７図はボール供給装置２ｔ５の内部の流れの様子を模
式的に示す図である。以下、ボール供給装置５．７の作
用について説明する。

まず、順方向の流れの場合、ボール供給装置ｉ！５の外
ｆ２４５の透孔５４に、管路７６から汚濁水が流入する
。外筒４５内に入った汚濁水は、ボール収納かご４０を
介して、ボール収納かご４０に収納されているボール４
３を押上げる。これによって、ボール４３は案内部３３
に案内されて透孔３７から流出する。この過程において
汚濁水の流れは、第７図に示すような渦流を形成する。

すなわち、汚濁水は管路７６から外筒４５の内部に入る
際に、管路！６の内径Ｄ１と外筒４５の内径Ｄ２との差
（Ｄ　１　＜Ｄ　２　）により、反転渦流Ａ、Ｂが形成
される。さらに、外筒４５から、ボール案内部材３１を
経て管路１７に流出する際に、外筒４５の内径Ｄ２とボ
ール案内部材３１の透孔３７の内径Ｄ３との差（Ｄ　２
　＞　Ｄ　３　）により、渦流Ｃが形成される。これに
よって、ボール収納かご４０内のボール４３は攪拌され
て、複数のボール４３が一度に透孔３７に向かうことを
防ぐ、すなわち、ボール４３は順次、個別にボール供給
１１１１５から送り出されることになる。

モジュール６は、たとえばインク等の排液を員返して浄
化する場合には、を通管２４内周面にインク等が固化し
た付着物が形成される。したがって、ｙ！ｌ：ＡＷ２４
では排液などの汚濁水のｔ過が次第に困難になる。そこ
で、前記ボール供給装置５から送り出された複数のボー
ル４３を、管路７７を介してモジュール６のｒ通管２４
内を通過させることにより、前記付着物を剥離除去する
ことができ、ｆ通管２４の内周面を洗浄を本ことができ
る。これによって、を通管２４の内周面の状態が元にも
どり、ｙ’３ａｍ能が回復する。

モジュール６を通過したボール４３は、管路１８を経て
、ボール供給装ｒＩ１７の透孔３７を介してボール案内
部材３１に至り、ボール収納かと４０に収納される。

また、三方弁Ａ２．Ａ３を操作し逆方向の流れに設定す
ると、ボール４３はボール収納装置７がら管路！８を介
してモジュール６に与えられ、管路！７を介してボール
収納装置５のボール収納装４０に収納される。これによ
って再びモジュール６のｔ道管２Ｇが洗浄される。この
ように順方向あるいは逆方向と流れを切り換えることに
よって、モジュール６のｙｉ作月な停止することなく、
モジュール６内を洗浄することが可能となり、モジュー
ル６の連続運転を実現できる。

次に汚濁水がモジュール６内を流過する過程におけるｔ
適時性について説明する。

ＰＩＳ８図は、モジュール６のｔ通管２４内の圧力分布
を説明するための図である。汚濁水が同図（１）で図示
のようにｒ通管２４内をその一方端Ａから他方端Ｂに向
けて流過する際における管２４内の圧力分布および、他
方端Ｂから一方端Ａに向けで流過する際におけるｔ過Ｗ
２４内の圧力分布を、それぞれ同図（２）および同図（
３）に示す、なお同図（２）および同図（３）図示のグ
ラフの横軸には、ｒ通管２４の一方端Ａから他方端に向
かう距離をと９、縦紬には、これに対応する１過管２４
内の圧力をとっである。

汚濁水がｔ通管２４内を一方端Ａから他方端Ｂに向けて
流過する際には、同図（２）図示のように内部圧力は、
流入口である一方端Ａにおいて最も大さく、他方端Ｂに
向かうに従って次第に小さくなって行く。

ここで注目すべきは、−万端Ａからの距離！１の位置、
すなわち他方端Ｂにおける圧力が０ではないということ
である。すなわち、を過ｇ２４におけるｔ過作用はその
内部圧力に起因するものであり、したがって他方端Ｂに
おいてその内部圧力が０になるということは、この付近
においては浄化動作が行なわれないことになる。そこで
他方端Ｂにおいて内部圧力が常に０以上になるように、
一端部Ａへの流量を設定する。

汚濁水がｒ通管２４内を他方端Ｂから一方端Ａに向けて
流過する際には、その内部圧力は同図（３）図示のよう
に流出口である一方端Ａにおいて最も小さく、他方端Ｂ
に向かうに従って次第に大きくなっていく、すなわち同
図（２）図示の状態とｔ通管２４内における流れの方向
が逆松しているので、同図（２）図示の特性！！様と反
対のものが得られることになる。

！５９図は、を通管２４内を流過する汚濁水の流速の時
間的経過による変化を示すグラフである。

ｒ過Ｉｔ２４内にたとえばインクなどの廃液を繰り返し
て流過させて浄化する場合においては、前述したように
ｙ！ｌ過管通管の内周面にインクなどが固化した付着物
が形成される。したがってｒ通管２４内では廃液などの
汚濁水の１過が次第に困難となる。これにともなってそ
の流速が低下し、第９図示のような特性曲線が得られる
ことになる。

第１０図は、一般に管路内を流過する流体の流速とその
流動抵抗との関係を示すグラフである。

一般に管路内を流過する流体の流動抵抗は、その流速の
２乗に比例することが知られており、その特性曲線は、
第１０図示のようになる。

第１１図はｒ通管２４内を流過する汚濁水の流速とこれ
によって成長される付着物の層厚との関係を示すグラフ
である。ｙ′過Ｉｆ！２４を流過する汚濁水の流速は、
一般に前述したように時間の経過と共に小さくなる。す
なわちｒ通管２４の浄化動作が繰返されると、を通管２
４の内周面には付着物が成長してｒ通管２４の内径が小
さくなる。すなわち、その流速が当初のものに比べて低
下し、これによって付着物がさらに成長し易くなる。

一方、ポンプ２の圧送力を高めでｔ通管２４内の汚濁水
の流速を大きくすると、前記付着物が成長されにくくな
る。これは、以下の理由による。

流速が大きくなると、前述したように流動抵抗が大きく
なり、この流動抵抗によって付着物が成長しにくくなる
。また、たとえ付着物がｔ長しても、汚濁水との前記流
動抵抗によってこの付着物層が剥離されていく、このよ
うにして流速を一定になるようにポンプ２を駆動すると
、前記付着物の層圧の成長が抑制されて平衡状態を保つ
ようになる。

そこで任意の制御流速ｖＯを設定すれば、これに対応し
た制御層厚ｄＯが得られることになる。

なお制御流速ｖＯは、付着物の成長抑制効果、モジュー
ル６の耐圧定４！および当該濾過ｉ置のランニングコス
トなどを考慮して設定される。また前記制御層厚ｄＯは
、を通管２４の所望の程度のｔ過動率を得られる値に設
定される。この上う１こして設定された制御層厚ｄＯに
基づいて、制御速度ＶＯが設定され、たとえば２．５〜
２．６　ｍｌ　ｓｅｃに選んでもよい、そこで次にこの
ような制御速度ｖＯを得るための制御動作について説明
する。

第１２図はｔ過装ｒａ１０の電気的構成を示すブロック
図である。ｙ′過装Ｗ１１０は前述したように、圧力検
出手段である圧力センサＳｌ、Ｓ２を含んでおり、この
圧力センサＳｌ、Ｓ２は、たとえばそれぞれ２つの半導
体抵抗素子（以下、抵抗素子と略称する）Ｒ１，Ｒ２：
Ｒ３，Ｒ４から構成され、これら４つの抵抗素子Ｒ１〜
Ｒ４は、ループ状にそれぞれ相互に１１！続される。こ
れらの抵抗素子Ｒ１、Ｒ２；Ｒ３，Ｒ４は、それぞれ管
路１６および管路！９内を流過する汚濁水の圧力値を検
出して、この圧力値に応じて各抵抗値が変化する特性を
有する。

抵抗素子Ｒ１と抵抗素子Ｒ３との接続点Ｇｌお上り抵抗
素子Ｒ２と抵抗素子Ｒ４との接続点Ｇ２は、それぞれ共
通に電源９によって電力付勢される。一方、抵抗素子Ｒ
１と抵抗素子Ｒ２との接続点Ｈ１お上り抵抗素子Ｒ３と
抵抗素子Ｒ４との接続点Ｈ２は、それぞれ比較器１１の
一方端子および他方端子に接続される。この比較器１１
の出力は、電流変換回路１２お上りアナログ／デジタル
変換器（以下、Ａ／Ｄ変換器と略称する）１３を介して
、マイクロプロセッサ１４に与えられる。マイクロプロ
セッサ１４は、電圧／周波数変換器（以下、インバータ
と略称する）１５お上り前述した３つの三方弁Ａ　１　
、Ａ　２　、Ａ　３をそれぞれ制御する。インバータ１
５の出力は、モータ３に与えられ、これによってポンプ
２が駆動される。

接続点Ｇ１．Ｇ２に印加された電源電圧は、抵抗素子Ｒ
１，Ｒ２：Ｒ３，Ｒ４によってそれぞれ分圧されて、接
続点Ｈ１、Ｈ２から出力電圧Ｖｌ、Ｖ２が取出される。

この出力電圧Ｖｌ、Ｖ２は、前記抵抗素子Ｒ１，Ｒ２；
Ｒ３，Ｒ４の抵抗値によって決定され、これらの抵抗値
は前述したように管路７Ｇ、　Ｊ！９のそれぞれの内部
圧力によって決定される。したがって、出力電圧Ｖｌ、
Ｖ２は、前記管路７６．７９のそれぞれの圧力に対応し
た出力レベルを有することになる。

このような出力レベルを有する出力電圧■１゜ｖ２が比
較器１１に与えられ、この比較器１１の出力Ｖｅには、
前記２つの出力電圧Ｖ　１　、Ｖ　２のレベル差が得ら
れる。したがって比較器１１の出力Ｖｅは、管路７　Ｇ
　、７９における圧力差に対応した出力レベルを有する
ことになる。この出力Ｖｃは、電流変換回路１２におい
てその電流レベルがＡ／Ｄ変換器１３の作動レベルに変
換されて、Ａ／Ｄ変換器１３に与えられる。Ａ／Ｄ変換
器１３では、前記電流変換回路１２からの出力のアナロ
グレベルがデジタル信号に変換されて、マイクロプロセ
ッサ１４に与えられる。

マイクロプロセッサ１４においては、Ａ／Ｄ変換器１３
からのデジタル信号に対応した制御電圧がインバータ１
５に与えられ、インバータ１５では、この制御電圧に対
応した周波数を有する交番駆動電圧に変換される。この
交番駆動電圧は、モータ３に与えられて、交番駆動電圧
が有する周波数と対応する回転数でモータ３を駆動させ
る。

このようにして圧力センサＳ１．Ｓ２を作動させること
によって、管路、／６．、／９の圧力差に対応してモー
タ３の回転数を制御することができる。

すなわち管路、／６．７９の圧力差が大きくなると、モ
ータ３の回転数を高めることができ、したがってポンプ
２の圧送力が増大することになる。

第１３図はｒ道管２４内を流過する汚濁水の流速と管路
、７Ｇ、７９の圧力差との関係を示すグラフである。濾
過管２４内の流速を大′軽くすると、すなわちポンプ２
の圧送力を増大すると、管路１６、！９の圧力差が大き
くなる。管路／　６　、、ｊｉ’　９の圧力差はｔ道管
２４の両端部の圧力差に対応するものであり、この圧力
差の絶対値は流れの経路が順方向あるいは逆方向であっ
ても同様である。

そこで前述したｙ′通過管４内の制御速度ｖＯを設定す
るためには、第１３図における制御速度ＶＯに対応する
圧力差（以下、基準圧力差と称する）ｐＯを前記マイク
ロプロセッサ１４内に設定する。

すなわち、この基準圧力差ｐＯに対応するデジタル信号
の基準値をマイクロプロセッサ１４に予め記憶させ、こ
の基準値より大きい値がＡ／Ｄ変換器１３から出力され
ると、インバータ１５に与える制御ＩＩ電圧の出力レベ
ルを小さくし、前記基準値より小さな値がＡ／Ｄ変換器
１３から出力されると、インバータ１５に与える制御電
圧の出力レベルを大きくするように設定する。

このように設定すれば、インバータ１５からは常に所定
の周波数を有する交番駆動電圧が出力されるように制御
される。したがって前記交番駆動電圧によって駆動され
るモータ３は、ポンプ２の圧送力を常に所定の大きさに
するように制御され、これに伴なってｒ道管２４内の流
速を制御速度ＶＯに収束させることが実現可能となる。

このようにｒ道管２４内の流速を所望の大きさに設定す
ることによって、を通管２４内の付着物の成長を抑制し
て、ｒ通管２４の浄化効率を安定させることかできる。

しかしながらこのように流速を制御しても、前記付着物
の成長抑制を所望の程度に実現されない場合も想定され
る。すなわち汚濁水の種類の変更、あるいはＳＦ″過管
通管の使用頻度が極めて大きくなった場合などにおいて
は、前記付着物の成長抑制効果が低減され、前記圧力差
が基準圧力差ｐＯを大きく上回る場合が想定される。

そこで前記圧力差が基準圧力差ｐＯを大きく越える圧力
差レベル（以下、流路切換レベルと称する）ｐｌに達し
たときは、前記三方弁Ａ　２　、Ａ　３を制御して流れ
を順方向から逆方向に、あるいは逆方向から順方向に切
換えるようにする。これによってボール収納装ｒａ５あ
るいはボール収納装置７内に収納されたボール４３がモ
ジュール６内を往復してｒ通管２４が洗浄され、浄化効
率が再び向上される。

なお、前記三方弁Ａｌ、Ａ２の接続状態の制御は、Ａ／
Ｄ変換ｔＳ１３から前記流路を切換レベルｐ１　　に対
応するデジタル信号が出力されたときに、マイクロプロ
セッサ１４がこれを行なうようにする。

またさらに前述した動作によっても付着物の成長を抑制
することができないときは、三方弁Ａ１を制御してボー
）ＰＩ３とボー）Ｐｉｇとを接続状態とする。これによ
ってたとえば順方向の流れを指定すれば、浄化水タンク
８から流出した浄化水は、管路７１２を介して三方弁Ａ
１に与えられる。三方弁Ａ１に与えられた浄化水は、前
述した順方向の流れの経路に沿ってモジュール６に達し
、モジュール６では送られてきた浄化水が洗浄廃液と浄
化水とに分類されて、浄化水は管路７１０゜！１１を介
して浄化水タンク８に戻り、洗浄廃液は前記順方向の流
れの経路に沿って汚濁水タンク１に注入される。

また三方弁Ａ１の接続状態をそのままとして、逆方向の
流れを指定すれば、浄化水タンク８から流出した浄化水
は逆方向の流れの経路に沿って、前述したような動作を
行なう、このようにして浄化水タンク８の浄化水の流過
状態を順方向、あるいは逆方向と交互に繰返すことによ
り、モジュール６内のｔ通管２４内に形成された付着物
をボール４３により除去することができる。

すなわち汚濁水で付着物を除去するよりは、浄化水を用
いた方がｔ道管２４を効果的に洗浄す為ことができる。

ただし、浄化水を用いた場合には、汚濁水タンク１に貯
留された濃縮汚濁水の濃度を薄めることになるので、モ
ジュール６のＶｓｆｉ状態が悪化し、かつ汚濁水タンク
１内には高度に濃縮された汚濁水が貯留されているとき
に、浄化水を用いてモジュール６を洗浄するようにする
。なお三方弁Ａ１の接続状態の制御もマイクロプロセッ
サ１４において行なう。

なお本発明においては、浄化する汚濁水は段ボールの印
刷に要するインクなどの廃液に限らず、どのような種類
の汚濁水をも洗浄するようにしてもよい、＠らに本発明
の構成は、第１図示の構成に限らず、たとえばモノニー
ル６を複数個設けてもよい。

効　　果以上のように本発明に従えば、１過手段の流入側と流出
側との圧力差を一定となるように制御したので、を過手
段内の付着物の成長抑制を実現でき、これによってＶ！
″過手段の浄化効率を低減させることなく、繰返して浄
化動作を行なうことができる。また流過状態の変更、あ
るいは浄化水を用いて前記付着物を除去することにより
、ｙ！′過手段をさらにさらに効果的に浄化することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるｒ過装ｒａ１０の系統
図、第２図はモジュール６の一部を切欠いた斜視図、第
３図はボール供給波ｒ！１５の正面図、第４図はボール
供給装置５の断面図、第５図はポール供給装置５の一部
を切欠いた分解斜視図、第６図は外筒４５にボール収納
かご４０を入れた状態の７タンク部４７付近の縦断面図
、第７図はボール供給波Ｗ１５の内部の流れの様子を模
式的に示十図、第８図はｒ通管２４内の圧力分布を説明
するための図、第９図は／ｆｉ管２管内４内過する汚濁
水の流速と時間との関係を示すグラフ、第１０図はｔ過
ｇＦ２４内を流過する汚濁水の流速と、流動抵抗との関
係を示すグラフ、第１１図はｒ通管２４内衛流遇する汚
濁水の流速とｔ通管２４内に成長する付着物の層厚との
関係を示すグラフ、第１２図はｔ過装ｒ！１１０の電気
的構成を示すブロック図、第１３図はｔ過Ｗ２４を流過
する汚濁水の流速と管路！６とノ９との圧力差との関係
を示すグラフ、第１４図は従来技術を説明するための図
である。１・・・汚濁水タンク、２・・・ポンプ、３・・・モー
タ、５．７・・・ポール供給装置、６・・・モノニール
、８・・・浄化水タンク、９・・・電源、１０・・・を
過装置、１１・・・比較器、１２・・・電流変換回路、
１３・・・Ａ／Ｄ変換器、１４・・・マイクロプロセッ
サ、１５・・・インバータ、７１〜，５１４・・・管路
、Ａ１−Ａ３・・・三方弁、Ａ４・・・ドレイン弁、８
１．Ｓ２・・・圧力センサ、Ｒ１−Ｒ４・・・抵抗素子第１図第２図第３図第４図ｇ７図第８図ｘｌ？鳳ｆ２４ｆｌ一方！ＡＦ６のｊＥＪｔフ１【管２４の
一方！Ａｌ’５ａｊＥＭ第　９Ｆ！Ａ篤１０図流止第１１図 Δも　ヱ４第１２図

Claims

【特許請求の範囲】圧力損失を生ずる濾過手段と、濾過手段に被処理液を圧送する圧送手段と、濾過手段の
流入側と流出側との圧力差を検出する圧力検出手段とを
含み、濾過手段の圧力損失が所定のレベルを超えると圧送手段
の出力を増大し、上記圧力差を一定となるように圧送手
段の駆動状態を制御するようにしたことを特徴とする濾
過装置の流量制御方式。