JPS60206422A - 濾過装置の圧力制御方法 - Google Patents
濾過装置の圧力制御方法Info
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- JPS60206422A JPS60206422A JP59062158A JP6215884A JPS60206422A JP S60206422 A JPS60206422 A JP S60206422A JP 59062158 A JP59062158 A JP 59062158A JP 6215884 A JP6215884 A JP 6215884A JP S60206422 A JPS60206422 A JP S60206422A
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- filtrate
- filter apparatus
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、濾過装置のＦ水側圧力を常時一定に保持する
ための濾過装置の圧力制御方法に関す・る。 微粒子、発熱性物質等を含む液の濾過において、連続運
転にて濾過装置を操作していても、濾過された炉水は連
続して利用されるとは限らず、断続して使用されること
が普通である。このように炉水を必要としないときでも
原水を濾過装置に供給し循環していることがあり、この
ことは、濾過装置に無駄なエネルギーを消費しているこ
とであり、省エネルギーの点から問題があった。 この、ような点から従来は、炉水が使用されていないと
きにはＰ水側の圧力を圧力スイッチにて検知し、原水を
濾過装置に供給する循環ポンプを０Ｎ−ＯＦＦする方法
が提案されているが、この方法ではＦ水側に圧力スイッ
チ、エア・チャンバー、エア・フィルター、２基の手動
弁を配設しなければならず、更に、これらの各種機器を
接続するための配管・継手類を必要とし、また、原水側
にも濾過装置が停止したとき系内を加圧しておかねばな
らないため、自動弁、逆止弁等を必要とし、０Ｎ−ＯＦ
Ｆ 制御のために多くの機器を使用しなければならず、
しかも上記した機器類は濾過に直接必要としない部品で
あシ・このような機器類が増加することは、炉水側の２
次汚染を惹起する原因ともなり、更に、エアフィルター
の目詰り状況の検査、監視、エア・チャンバー内の空気
量の照合等の装置管理、メンテナンス等が必要となり、
また、２次側（Ｆ水側１の除菌操作など１［過装置の運
転に先立って行うことが必要であり、手数がかかり好ま
しいものではないばかりでなく、濾過装置の０Ｎ−ＯＦ
Ｆを頻繁に繰返すことになるので、濾過膜への影響を考
慮すると前記した方法は必ずしも良い方法とは言えなか
った。 本発明者は、上記のような欠点な９難点なりを解決する
ために、濾過装置本体に対する制御を行うことなく、濾
過装置より遠く離れた炉水の使用箇所の弁（蛇口等）を
開閉するのみで、必要な量の原水を循環させることがで
き、また・ １，２次側の配管系を簡単にして装置全体
の管理全容易にし、２次汚染の原因となる個所をでき得
る限り減する方法について鋭意研究を行い完成したもの
である。すなわち、本発明は、１μ以上の微粒子を通過
させないような濾過装置において、炉水側圧力を圧力発
信器にて検知し、その水圧信号を予め設定された水圧信
号と比較・増巾し、その偏差信号に応じてインバータの
出力電圧、周波数を変化させ、循環ポンプのモーターの
回転数を制御し、該回転数の制御により、濾過装置の１
次側（Ｎ水側）の圧力を制御して２次側である炉水側圧
力を一定に保持するものである。 本発明全図面に示す実施例について説明すると、１は濾
過装置であって、該濾過装置内には１μ以上の微粒子の
通過を許さないような濾過モジュール２，２′を設置し
である。３は原水タンクであって、循環ポンプ４によっ
て前記原水タンク３内の原液を給液管５によって濾過モ
ジュール２，２′に給液する。６．６′は濾過モジュー
ル２，２′によって濾過された炉水を炉水供給管７に送
液する管であシ、８は濾過装置内を通過する原液を収容
して原水タンク３に戻すだめの原水循環用管である。 ９．９・・は弁であり、１０．１０は濾過装置１の入口
及び出口に設けた圧力計であり、前記の弁９゜９はこの
種濾過装置の１次側（原水側）に付属して各処に設けら
れている。１１は炉水供給管７の管路に取付けられて炉
水の水圧を検知する圧力発信器１１であり、１２，１２
．１２−・ば炉水供給管の末端に設けられた弁であるｏ
１３は前記圧 ｉ力発信器１１によって炉水供給管７の
圧力を検知し、その水圧信号を予め設定された設定水圧
信号と比較・増ｌＪシ、その偏差信号に応じて出力電圧
周波数を可変するインバータであり、１４は制御盤であ
る。 濾過装置によって濾過された炉水は炉水供給管７によ、
り使用個所に供給されるが、濾過装置１より遠く離れた
炉水供給管７の末端の使用個所において、その作業が終
了し、炉水の使用を中止するため弁１２を閉塞すると炉
水供給管７内の水圧は上昇するが、この圧力上昇を該供
給管７に取付けられた圧力発信器１１により検知し、そ
の信号を予め設定された設定信号と比較し、炉水供給管
７内の圧力が設定さ′ｉ″した圧力エシ上昇していると
、インバーター１３により出力周波数を可変し、循環ポ
ンプ４の回転数を減じて原水の濾過装置への供給量を減
らすようにする。この原水の供給量を減らすことにより
、原水側の圧力が下がるので、これに伴って炉水側の圧
力も低下し設定された圧力に戻ることになる。 また、濾過装置の濾過膜の目詰りによって炉水量が減り
、炉水側圧力が下った場合、循環ポンプａ ／７−ＩＩ
Ｆ−１１ｅ肋雀μ恩１泪７に沓カニー宙と方るように匍
」御することも可能である。 本発明の方法を、限外濾過装置により発熱物質を含む原
水を濾過して得た炉水（パイロジエンフリー水）全、使
用個所において複数の蛇口
ための濾過装置の圧力制御方法に関す・る。 微粒子、発熱性物質等を含む液の濾過において、連続運
転にて濾過装置を操作していても、濾過された炉水は連
続して利用されるとは限らず、断続して使用されること
が普通である。このように炉水を必要としないときでも
原水を濾過装置に供給し循環していることがあり、この
ことは、濾過装置に無駄なエネルギーを消費しているこ
とであり、省エネルギーの点から問題があった。 この、ような点から従来は、炉水が使用されていないと
きにはＰ水側の圧力を圧力スイッチにて検知し、原水を
濾過装置に供給する循環ポンプを０Ｎ−ＯＦＦする方法
が提案されているが、この方法ではＦ水側に圧力スイッ
チ、エア・チャンバー、エア・フィルター、２基の手動
弁を配設しなければならず、更に、これらの各種機器を
接続するための配管・継手類を必要とし、また、原水側
にも濾過装置が停止したとき系内を加圧しておかねばな
らないため、自動弁、逆止弁等を必要とし、０Ｎ−ＯＦ
Ｆ 制御のために多くの機器を使用しなければならず、
しかも上記した機器類は濾過に直接必要としない部品で
あシ・このような機器類が増加することは、炉水側の２
次汚染を惹起する原因ともなり、更に、エアフィルター
の目詰り状況の検査、監視、エア・チャンバー内の空気
量の照合等の装置管理、メンテナンス等が必要となり、
また、２次側（Ｆ水側１の除菌操作など１［過装置の運
転に先立って行うことが必要であり、手数がかかり好ま
しいものではないばかりでなく、濾過装置の０Ｎ−ＯＦ
Ｆを頻繁に繰返すことになるので、濾過膜への影響を考
慮すると前記した方法は必ずしも良い方法とは言えなか
った。 本発明者は、上記のような欠点な９難点なりを解決する
ために、濾過装置本体に対する制御を行うことなく、濾
過装置より遠く離れた炉水の使用箇所の弁（蛇口等）を
開閉するのみで、必要な量の原水を循環させることがで
き、また・ １，２次側の配管系を簡単にして装置全体
の管理全容易にし、２次汚染の原因となる個所をでき得
る限り減する方法について鋭意研究を行い完成したもの
である。すなわち、本発明は、１μ以上の微粒子を通過
させないような濾過装置において、炉水側圧力を圧力発
信器にて検知し、その水圧信号を予め設定された水圧信
号と比較・増巾し、その偏差信号に応じてインバータの
出力電圧、周波数を変化させ、循環ポンプのモーターの
回転数を制御し、該回転数の制御により、濾過装置の１
次側（Ｎ水側）の圧力を制御して２次側である炉水側圧
力を一定に保持するものである。 本発明全図面に示す実施例について説明すると、１は濾
過装置であって、該濾過装置内には１μ以上の微粒子の
通過を許さないような濾過モジュール２，２′を設置し
である。３は原水タンクであって、循環ポンプ４によっ
て前記原水タンク３内の原液を給液管５によって濾過モ
ジュール２，２′に給液する。６．６′は濾過モジュー
ル２，２′によって濾過された炉水を炉水供給管７に送
液する管であシ、８は濾過装置内を通過する原液を収容
して原水タンク３に戻すだめの原水循環用管である。 ９．９・・は弁であり、１０．１０は濾過装置１の入口
及び出口に設けた圧力計であり、前記の弁９゜９はこの
種濾過装置の１次側（原水側）に付属して各処に設けら
れている。１１は炉水供給管７の管路に取付けられて炉
水の水圧を検知する圧力発信器１１であり、１２，１２
．１２−・ば炉水供給管の末端に設けられた弁であるｏ
１３は前記圧 ｉ力発信器１１によって炉水供給管７の
圧力を検知し、その水圧信号を予め設定された設定水圧
信号と比較・増ｌＪシ、その偏差信号に応じて出力電圧
周波数を可変するインバータであり、１４は制御盤であ
る。 濾過装置によって濾過された炉水は炉水供給管７によ、
り使用個所に供給されるが、濾過装置１より遠く離れた
炉水供給管７の末端の使用個所において、その作業が終
了し、炉水の使用を中止するため弁１２を閉塞すると炉
水供給管７内の水圧は上昇するが、この圧力上昇を該供
給管７に取付けられた圧力発信器１１により検知し、そ
の信号を予め設定された設定信号と比較し、炉水供給管
７内の圧力が設定さ′ｉ″した圧力エシ上昇していると
、インバーター１３により出力周波数を可変し、循環ポ
ンプ４の回転数を減じて原水の濾過装置への供給量を減
らすようにする。この原水の供給量を減らすことにより
、原水側の圧力が下がるので、これに伴って炉水側の圧
力も低下し設定された圧力に戻ることになる。 また、濾過装置の濾過膜の目詰りによって炉水量が減り
、炉水側圧力が下った場合、循環ポンプａ ／７−ＩＩ
Ｆ−１１ｅ肋雀μ恩１泪７に沓カニー宙と方るように匍
」御することも可能である。 本発明の方法を、限外濾過装置により発熱物質を含む原
水を濾過して得た炉水（パイロジエンフリー水）全、使
用個所において複数の蛇口
【弁】の開閉により使用する
ことにより実施したが、蛇口の開閉によりＦ水供給管内
の圧力が変動するが、この圧力の変動を炉水供給管に取
漬けた圧力発信器が検知し、この水圧信号と予め設定さ
れた水圧信号と比較し、その偏差信号に応じてインバー
ターの出力電圧、周波数を変化させて循環ポンプの回転
数を制御し、炉水側の圧力を一定とすることができた。 以上の説明で明らかのように、本発明にか＼る濾過装置
の圧力制御方法は、従来の０Ｎ−ＯＦＦによる制御方式
と比較すると、２次側の炉水供給管に圧力発信器を取着
けるのみであるので、装置の簡単化が図られ、２矢側汚
染となり易い個所が少なくなり、０Ｎ−ＯＦＦを繰、り
返すことなく常に運転しながら圧力を制御するので濾過
膜に繰り返しの衝撃を与えることがなく、炉水を使用し
ない場合にも、上記したように循環ポンプは低速回転で
運転されているので、２次側も常に低い圧力で加圧され
ているので、２次側汚染が防止される。また、渥過膜の
目詰ｐにより、炉水側圧力が低下した場合、循環ポンプ
の回転数が上がるので、泥水量が一定となるように自動
制御できるものである。 更に、炉水を使用しない場合は、ポンプの回転数は低く
なり、流量は回転数に比例し、所要動力は（流量）３に
比例する関係で所要動力は低くなる。 例えば、８０％流量では動力＝ （０，８） 、：５０
％程度となｐ、わずかの流量変化で太き々省エネルギー
が図れる等の効果がある。
ことにより実施したが、蛇口の開閉によりＦ水供給管内
の圧力が変動するが、この圧力の変動を炉水供給管に取
漬けた圧力発信器が検知し、この水圧信号と予め設定さ
れた水圧信号と比較し、その偏差信号に応じてインバー
ターの出力電圧、周波数を変化させて循環ポンプの回転
数を制御し、炉水側の圧力を一定とすることができた。 以上の説明で明らかのように、本発明にか＼る濾過装置
の圧力制御方法は、従来の０Ｎ−ＯＦＦによる制御方式
と比較すると、２次側の炉水供給管に圧力発信器を取着
けるのみであるので、装置の簡単化が図られ、２矢側汚
染となり易い個所が少なくなり、０Ｎ−ＯＦＦを繰、り
返すことなく常に運転しながら圧力を制御するので濾過
膜に繰り返しの衝撃を与えることがなく、炉水を使用し
ない場合にも、上記したように循環ポンプは低速回転で
運転されているので、２次側も常に低い圧力で加圧され
ているので、２次側汚染が防止される。また、渥過膜の
目詰ｐにより、炉水側圧力が低下した場合、循環ポンプ
の回転数が上がるので、泥水量が一定となるように自動
制御できるものである。 更に、炉水を使用しない場合は、ポンプの回転数は低く
なり、流量は回転数に比例し、所要動力は（流量）３に
比例する関係で所要動力は低くなる。 例えば、８０％流量では動力＝ （０，８） 、：５０
％程度となｐ、わずかの流量変化で太き々省エネルギー
が図れる等の効果がある。
図面は本発明のｐ過装置の圧力制御方法のフローシート
を示す０ に濾過装置 ３：原水タンク ４：循環ポンプ ５：給液管 ７：Ｆ水供給管 １１．圧力発信器 １２．１２・・・・・：弁（蛇口） １３：インバーター
を示す０ に濾過装置 ３：原水タンク ４：循環ポンプ ５：給液管 ７：Ｆ水供給管 １１．圧力発信器 １２．１２・・・・・：弁（蛇口） １３：インバーター
Claims (1)
- 濾過装置の炉水側圧力を検知し、該検知圧力と予め設定
された圧力とを比較し、その偏差信号により原水供給用
循環ポンプの回転数を制御し、もってＦ水側の圧力を一
定とすることを特徴とする濾過装置の圧力制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062158A JPS60206422A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 濾過装置の圧力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062158A JPS60206422A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 濾過装置の圧力制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206422A true JPS60206422A (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=13192022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062158A Pending JPS60206422A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 濾過装置の圧力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206422A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62262926A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 高木産業株式会社 | 植物の栽培装置 |
| JPS63158112A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Fine Fuiirudo Kk | 濾過装置の流量制御方式 |
| JPS63141620U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP59062158A patent/JPS60206422A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62262926A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 高木産業株式会社 | 植物の栽培装置 |
| JPH044851B2 (ja) * | 1986-05-09 | 1992-01-29 | ||
| JPS63158112A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Fine Fuiirudo Kk | 濾過装置の流量制御方式 |
| JPS63141620U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 |
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