JPS63157756A - ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法 - Google Patents
ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法Info
- Publication number
- JPS63157756A JPS63157756A JP30597286A JP30597286A JPS63157756A JP S63157756 A JPS63157756 A JP S63157756A JP 30597286 A JP30597286 A JP 30597286A JP 30597286 A JP30597286 A JP 30597286A JP S63157756 A JPS63157756 A JP S63157756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- nozzle
- resting
- sheet
- refractory mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 title abstract 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は溶融金属を入れた容器から溶融金属を取シ出
す機構に用いられるノズルれんがの脱着を容易にしたノ
ズルれんがのノズル受けれんがへのセット方法に関する
ものである。
す機構に用いられるノズルれんがの脱着を容易にしたノ
ズルれんがのノズル受けれんがへのセット方法に関する
ものである。
（従来の技術〉
従来、ノズルれんがをノズル受けれんかにセットするの
に、耐火モルタルを介在させて行われている。
に、耐火モルタルを介在させて行われている。
（発明が解決しようとする問題点ン
しかしてこの耐火モルタルによると、ノズルれんがが使
用限界に至った時、取シ替えようとすると、耐火モルタ
ルの溶着が起こ夛、ノズルレンがが、ノズル受けれんが
から取シはずせないことが頻繁にあった。そこでこの溶
着防止のために、ノズルれんがまたはノズル受けれんが
の接着部に黒鉛粉末を溶剤に解膠させた塗布剤を用いる
ことが提案されているが効果が少なく、ノズルれんがの
脱着にブレーカーの使用を余儀なくされ、そのためブレ
ーカ−によってノズル受けれんがの内面が損傷されると
いう二次的問題が発生して使用上、危険がともないノズ
ル受けれんがの耐用も短かいものであった。
用限界に至った時、取シ替えようとすると、耐火モルタ
ルの溶着が起こ夛、ノズルレンがが、ノズル受けれんが
から取シはずせないことが頻繁にあった。そこでこの溶
着防止のために、ノズルれんがまたはノズル受けれんが
の接着部に黒鉛粉末を溶剤に解膠させた塗布剤を用いる
ことが提案されているが効果が少なく、ノズルれんがの
脱着にブレーカーの使用を余儀なくされ、そのためブレ
ーカ−によってノズル受けれんがの内面が損傷されると
いう二次的問題が発生して使用上、危険がともないノズ
ル受けれんがの耐用も短かいものであった。
この発明は、従来の方法がもつ以上のような問題点を解
消させ、ノズルれんがが容易に脱着できるようにしたノ
ズルれんがのノズル受けれんがへのセット方法を提供す
ることを目的としている。
消させ、ノズルれんがが容易に脱着できるようにしたノ
ズルれんがのノズル受けれんがへのセット方法を提供す
ることを目的としている。
（問題点を解決するだめの手段）
この目的を達成させるために、この発明は次のような構
成としである。
成としである。
即ち、この発明は、ノズルれんがとノズル受けれんがと
の間に黒鉛質シートと耐火モルタルとを介在させること
を特徴としたものである＠例えば、（１）円錐台形筒状
のノベル受けれんが内面に合致する黒鉛質シートを該ノ
ズル受けれんかにまず挿入し、その後耐火モルタルを外
周面に塗ったノズルれんが全挿入し、所定の位置にセッ
トする方法。
の間に黒鉛質シートと耐火モルタルとを介在させること
を特徴としたものである＠例えば、（１）円錐台形筒状
のノベル受けれんが内面に合致する黒鉛質シートを該ノ
ズル受けれんかにまず挿入し、その後耐火モルタルを外
周面に塗ったノズルれんが全挿入し、所定の位置にセッ
トする方法。
（２） あらかじめ円錐台形筒状の黒鉛質シートの内
壁に耐火モルタル全所定の厚さに付けたものを、ノズル
受けれんかに挿入し、その後ノズルれんがを入れて所定
の位置にセットする方法。
壁に耐火モルタル全所定の厚さに付けたものを、ノズル
受けれんかに挿入し、その後ノズルれんがを入れて所定
の位置にセットする方法。
Ｑ） ノズルれんかに所定の厚みの耐火モルタルを塗シ
、その上に黒鉛質シート全巻いて、ノズル受けれんかに
挿入し、所定の位置にセットする方法。
、その上に黒鉛質シート全巻いて、ノズル受けれんかに
挿入し、所定の位置にセットする方法。
がある。この発明は、黒鉛質シートの高耐火性と、モル
タルあるいは耐火物との非反応性を利用したもので、で
きるだけ膨張黒鉛からなる高黒鉛質のシート成形したも
のが望ましい・ （実施例） 高アルミナ質−中アルミナ質ｐアルミナ黒鉛質ｔジルコ
ン質の弘種類のノズル受けれんかにカーボン純度ワラ％
での嵩比重０ｇ区３ で引張強度ｌＩｊ％−−■嵩比重
７．０歩強度６５・■嵩比重／、、２−強度ざ３及びカ
ーボン純度９Ｓ％で■嵩比重θｇ・強度３５Ｉ■嵩比重
／、ＯＩ強度ｊｊｐ［Ｆ］嵩比重ｐ強度７５・からなシ
、ノズル受けれんがの内周面に対応する形状で、厚みが
θ３ｙｎｘｍθ、ｊ；ｔｕ＊Ｑ、ｆｎの３種類の黒鉛質
シートを夫々挿入し、次いで珪石モルタルをノズルれん
が外周面に塗着して、前記の黒鉛質シートを挿入したノ
ズル受は九んかに入れてセットした。
タルあるいは耐火物との非反応性を利用したもので、で
きるだけ膨張黒鉛からなる高黒鉛質のシート成形したも
のが望ましい・ （実施例） 高アルミナ質−中アルミナ質ｐアルミナ黒鉛質ｔジルコ
ン質の弘種類のノズル受けれんかにカーボン純度ワラ％
での嵩比重０ｇ区３ で引張強度ｌＩｊ％−−■嵩比重
７．０歩強度６５・■嵩比重／、、２−強度ざ３及びカ
ーボン純度９Ｓ％で■嵩比重θｇ・強度３５Ｉ■嵩比重
／、ＯＩ強度ｊｊｐ［Ｆ］嵩比重ｐ強度７５・からなシ
、ノズル受けれんがの内周面に対応する形状で、厚みが
θ３ｙｎｘｍθ、ｊ；ｔｕ＊Ｑ、ｆｎの３種類の黒鉛質
シートを夫々挿入し、次いで珪石モルタルをノズルれん
が外周面に塗着して、前記の黒鉛質シートを挿入したノ
ズル受は九んかに入れてセットした。
いずれも、実際の操業に使用したところ、ノズルれんが
の引き抜きは容易で、しかもノズル受けれんがの内面は
損傷することもなく、溶融金属による侵食もなく、安全
度の高いことも確認できた。
の引き抜きは容易で、しかもノズル受けれんがの内面は
損傷することもなく、溶融金属による侵食もなく、安全
度の高いことも確認できた。
（発明の効果）
この発明は、ノズルれんがとノズル受けれんがとの間に
黒鉛質シートと耐火モルタルを介在させることによって
、使用上は目地侵食もなく、容易に脱着を可能としたも
ので、ノズル受けれんがの内周面の保全にもきわめて優
れた効果音もたらすものである。
黒鉛質シートと耐火モルタルを介在させることによって
、使用上は目地侵食もなく、容易に脱着を可能としたも
ので、ノズル受けれんがの内周面の保全にもきわめて優
れた効果音もたらすものである。
Claims (1)
- ノズルれんがとノズル受けれんがとの間に黒鉛質シート
と耐火モルタルとを介在させることを特徴とするノズル
れんがのノズル受けれんがへのセット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30597286A JPS63157756A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30597286A JPS63157756A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157756A true JPS63157756A (ja) | 1988-06-30 |
| JPH0218945B2 JPH0218945B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=17951518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30597286A Granted JPS63157756A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63157756A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724128A1 (fr) * | 1994-09-05 | 1996-03-08 | Daussan & Co | Dispositif pour faciliter l'extraction d'une busette de l'orifice de coulee d'un recipient de coulee de metal liquide |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP30597286A patent/JPS63157756A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724128A1 (fr) * | 1994-09-05 | 1996-03-08 | Daussan & Co | Dispositif pour faciliter l'extraction d'une busette de l'orifice de coulee d'un recipient de coulee de metal liquide |
| EP0703027A1 (fr) * | 1994-09-05 | 1996-03-27 | Daussan Et Compagnie | Récipient de coulée de métal liquide et manchon préfabriqué de fixation de la busette dans un tel récipient |
| US5858260A (en) * | 1994-09-05 | 1999-01-12 | Daussan & Compagnie | Molten metal pouring container and prefabricated sleeve for fixing a nozzle in a container of this kind |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218945B2 (ja) | 1990-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE137481T1 (de) | Sprühbare feuerfeste zusammensetzung | |
| CA1337499C (en) | Gas flushing brick | |
| JP4323962B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル内孔用耐火物製スリーブの接合構造 | |
| US3962492A (en) | Method of protecting refractory lining in containers for molten metal | |
| JPH0120943B2 (ja) | ||
| JPS63157756A (ja) | ノズルれんがのノズル受けれんがへのセツト方法 | |
| US3831915A (en) | Closure for crucibles used for aluminothermic reactions | |
| US2261289A (en) | Feeder for casting ingots | |
| JPH0110141Y2 (ja) | ||
| JP2690500B2 (ja) | 耐火物ブロックの装着方法 | |
| JP2001286995A (ja) | 耐火パッキング材 | |
| CA1261147A (en) | Containers for molten metal | |
| JPS63278657A (ja) | 低圧鋳造用スト−ク | |
| JP2000094098A (ja) | タンディシュ注入管 | |
| JPS6372817A (ja) | 真空脱ガス装置浸漬管に付着したスラグの除去方法 | |
| JP2019171401A (ja) | 内装体及びその製造方法 | |
| JP2587827Y2 (ja) | 転炉出鋼口用栓 | |
| JPH05187780A (ja) | 耐火構造物の形成方法 | |
| JPS62292254A (ja) | 溶融金属容器の内張り構造 | |
| JPS6314319Y2 (ja) | ||
| JPS6311159Y2 (ja) | ||
| JPH0328485B2 (ja) | ||
| JPH0133259Y2 (ja) | ||
| JPS5832127Y2 (ja) | 溶融金属容器、造塊用鋳型などに用いる内張り耐火材 | |
| JPH06201273A (ja) | ノズルれんがのノズル羽口れんがへのセット方法 |