JPS63156599A - アクリルアミドアルカンスルホン酸を含むコポリマーによる水性媒体の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 又ユ坐宜員 大部分の工業用水は、カルシウム、バリウム、鉄、亜鉛
、マンガン、およびマグネシウムのようなアルカリ土類
および遷移金属陽イオン、並びに重炭酸塩、炭酸塩、硫
酸塩、燐酸塩、珪酸塩、および弗化物のような多くの陰
イオンを含む。これらの陰イオンおよび陽イオンの組み
合せが、それらの反応生成物の溶解度を越える濃度存在
する場合、これらの生成物の溶解濃度が越えなくなるま
で沈澱を形成する。例えば、カルシウムと炭酸のイオン
性生成物が炭酸カルシウムの溶解度を越えた場合、炭酸
カルシウムの固体相が形成する。

可溶性生成物の濃度は、水相の部分的蒸発、ｐＨ１圧力
または温度の変化、およびすでに溶液中に存在するイオ
ンと共に不溶性化合物を形成する追加イオンの混入のよ
うな理由のため限度を越えている。

これらの反応生成物が水運搬システムの表面に沈澱した
場合、それらはスケールまたは沈着物を形成する。この
堆積は有効な熱伝達を妨たげ、液体の流れを妨害し、腐
蝕の進行を促進し、およびバクテリアを覆い隠してしま
う。このスケールは、冷却塔における循環冷却水システ
ムのような多くの工業用水システムにおいて費用のかか
る問題である。それはこのスケールが掃除およびスケー
ルの除去のため遅れたり一時停止の原因となるからであ
る。

クエン酸、グルコン酸、および他の物質が、従来溶液中
の鉄を安定化し、従って鉄が第三酸化状態にある水酸化
第二鉄および酸化第二鉄のような形状の沈澱を防ぐため
用いられてきた。クエン酸およびそのような物質は鉄を
、水に可溶性であるその錯体を形成することによって溶
液中に効果的に保ち、それにより水に溶けたままにして
おく。

クエン酸および同種の物質は溶液中の鉄に対する安定剤
として有効であるけれども、炭酸カルシウム、燐酸カル
シウム、および硫酸カルシウムのようなスケールに対し
スケール防止剤ではなく、および効果がない。

さらに、従来の技術のキレート化剤の性能は、溶液のｐ
Ｈに強く依存している。例えばクエン酸２　ｐｐｍにお
ける鉄（ＩＩＩ）の安定化はｐＨ７では７９％であった
が、ｐＨ８ではたった２％であった。言い換えれば、溶
液中の７から８へのｐＨの増加は、クエン酸の性能をほ
ぼ１／４０にしてしまう。

米国特許第３，９２８．１９６号は、２成分コポリマー
を用いてスケールの形成を紡ぐ方法が開示されている。

このコポリマーは、５〜５０モルパーセントのアクリル
アミドアルカンスルホン酸および９５〜５０モルパーセ
ントのアクリル酸または同様の酸を含み、ｉ　、　ｏｏ
ｏ〜ｉｏ、ｏｏｏの分子量を存している。

アクリルアミドメチルプロパンスルホンｆｉ　（ＡＭＰ
Ｓ）およびアクリル酸（ＡＡ）の２５／７５モルパーセ
ントのコポリマーは、４９１５１重量比に等しく、一方
へＭＰＳ　、！：　Ａ　Ａと７５／２５モルパーセント
のコポリマーは８９．５／１０．５重量比に等しい。

米国特許第４．５５２．６６５号は、不飽和カルボン酸
またはその塩と不飽和スルホン酸またはその塩とのコポ
リマーを０．１〜２０ｐｐｍ加えることにより水溶液中
に溶解しているマンガンおよびその反応生成物を安定化
する方法を開示している。アクリル酸は不飽和カルボン
酸の例であり、２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸（ＡＭＰＳ）は不飽和スルホン酸の例であ
る。開示されたコポリマーは、２成分コポリマーおよび
３成分コポリマーまたはターポリマーを含む。

水性媒体中の通常の粒状沈着物は、酸化鉄、炭酸カルシ
ウムおよびマグネシウム、硫酸塩、蓚酸塩、および燐酸
塩、並びにシルト、アルミナ、珪酸アルミニウム、およ
びクレーを含む。沈着問題が遭遇する環境は、船の水貯
蔵タンクおよびバラストタンクの底のスリットおよび泥
から、１度通したまたは再循環システムを用いる水冷却
システムに生ずる汚染問題、並びに水をあらかじめ処理
しない場合冷却および沸騰水システムに生ずる沈着問題
におよぶ。

すべての粒状物質が溶解されたままでいるか、または少
なくとも懸濁状態を維持されている場合、すでに固体状
態にある場合、困難な問題はない。

懸濁の現象は液体媒体に粒子を沈澱させることを含む。

沈澱速度を調節するパラメーターは粒子の大きさおよび
液体と粒子の相対密度である。しかし、１度粒子が沈澱
すると、生じたスラッジの性質は粒子とそれが接する表
面との間の引力に依存する。粒子の間の引力が強い場合
、形成した沈着は密であるが、粒子の間の引力が弱い場
合、沈着は特に流れ状態においてほとんどおこらない。

米国特許第３，７０９．８１５号および３，７０９．８
１６号は２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸またはＡＭＰＳのようなアクリルアミド−アルカ
ンスルホン酸のコポリマーおよびホモポリマーの使用に
よる水性システムにおける堆積および他の沈着の調節お
よびボイラー水処理に関する。コモノマーは水溶性およ
び不溶性モノマーより選ばれる。適当なコモノマーはア
クリル酸、その変形および塩、アクリルアミド、その変
形および置換体、並びにアルカリ金属スチレンスルホネ
ートおよびビニルベンゾエート、等を含む。これらの特
許により包含された粒子はクレーシルト、炭酸カルシウ
ム、水和酸化第二鉄、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニ
ウム等を含む。

米国特許第３．８０６，３６７号および３，８９８，０
３７号は同じ特許明細書に由来する。米国特許第３．８
０７，３６７号は、金属表面からの錆および錆層の除去
に関し、一方米国特許第３，８９８．０３７号は、水溶
液と接している金属表面の腐蝕の防止に関する。これら
の特許は、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸またはＡＭＰＳのようなアクリルアミド−アル
カンスルホン酸のコポリマーおよびホモポリマーである
分散剤の使用を開示している。このコポリマーは２種ま
たは３種のモノマーのポリマーであってよく、その１種
はアクリルアミドアルカンスルホン酸である。適当なコ
モノマーは、アクリル酸、その塩および変形；アクリル
アミドおよびその置換体：ビニル化合物；ビニル酸およ
びそのエステル；等を含む。このコモノマーは米国特許
第３，８９８．０３号のカラム５に完全に述べられてい
る。

本発明は、スケール形成の防止、金属イオンの安定化、
および水性システムにおける粒子の分散に関する。これ
は水性システムに、少なくとも３種の異なるモノマー、
すなわち３〜５個の炭素原子を有するモノ不飽和カルボ
ン酸、その塩および無水物、アクリルアミドアルカンス
ルホン酸およびその塩、並びに一級共重合性モノマーの
コポリマーを少なくとも限界防止量加えることにより完
成された。得られるコポリマーは水に可溶であり、スケ
ールの沈澱防止、金属イオンの安定化、および水性シス
テムにおける粒子の分散において有効である。このスケ
ール防止とは特に燐酸カルシウム、硫酸カルシウム、お
よび炭酸カルシウムのようなカルシウムスケールに関す
る。金属イオン安定化は特に第三酸化状態の鉄に関し、
分散は特に酸化鉄に関する。スケール沈澱の防止、金属
イオンの安定化および粒状物質の分散は、鉄、マンガン
、および亜鉛のような可溶性金属イオンの存在下または
非存在下でスケールに対し有効である、ここで規定した
コポリマーで行なわれる。可溶性鉄イオンとは、■また
はｍＨ化のどちらの状態でもよい。

主凱皇塁！ 本発明は、スケール形成塩の沈澱防止、金属イオン安定
化、および少なくとも３種の異なる反復基を含むコポリ
マーを有効な限界防止量加えることによる水性媒体にお
ける粒状物質の分散に関する。そのようなコポリマーは
３〜５個の炭素原子を有する重合モノ不飽和カルボン酸
およびその塩、重合アクリルアミドアルカンスルホン酸
、およびアクリルアミド、アルキルアクリレート、ビニ
ルスルホン酸およびその塩、ヒドロキシアルキルアクリ
レートおよびメタクリレート、スチレンスルホン酸およ
びその塩、アリロキシヒドロキシアルカンスルホン酸お
よびその塩、並びにビニルカルボキシレートおよび水和
ビニルカルボキシレートを含む。

光里夏用豊呈脱１ ここで開示するコポリマーは、水処理剤として有用であ
る。さらに、ここで開示するコポリマーは、スケール形
成塩の沈澱減少、金属イオンの安定化および水性媒体に
おける粒状物質の分散において有用である。そのような
塩は、燐酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム
、水酸化マグネシウム、硫酸ストロンチウム、および炭
酸カルシウム、特に燐酸カルシウムのようなカルシウム
塩を含む。ここで考えられている金属イオンは鉄（■お
よび■）を含む。水性媒体に加えられるそのようなコポ
リマーの量は、水性媒体の０．５〜５００ｐｐｎ＋、好
ましくは１〜５０ｐｐｍの範囲である、少なくとも有効
限界防止量である。水性媒体は酸性でもよいが、中性ま
たはアルカリ性が好ましい。

コポリマーが用いられるところで考えられる特定の適用
は、再循環冷却塔、スチームボイラー、海水脱塩、二次
オイル回収操作におけるオイル分野の適用、フラッシュ
蒸留、並びに糖溶液のような水性システムにおいて用い
られる水性システムを含む、このコポリマーは、鉄、マ
ンガン、亜鉛、およびそれらの混合物並びにこれらと他
の金属イオンとの混合物のような可溶性金属イオンの存
在または非存在におけるスケールの沈澱の減少において
有用である。このコポリマーはまた水性システムにおけ
る金属イオンの安定化および水性システムにおける粒状
物質の分散において有用である。

そのようなコポリマーはスケール防止剤、および／また
は金属イオン安定剤、および／または粒状物質の分散剤
として有用である。

このコポリマーは未中和の形状でもまたは中和した形状
でもよい。そのようなコポリマーを、水酸化ナトリウム
のような強アルカリで中和してもよく、その場合、コポ
リマー中のカルボキシル基の水素はナトリウムで置換さ
れる。アミン中和剤を用いると、この水素はアンモニウ
ム基と置換する。ここの目的のために有用なコポリマー
は、未中和の、一部中和された、および完全に中和され
たコポリマーを含む。

このコポリマーは、少なくとも約２０％固体濃度まで水
に溶け、もちろん望む目的に対し有用であるよう用いら
れる量で水に溶けるべきである。

ここで考えられるコポリマーは、少なくとも３種の異な
るモノマーのポリマーであり、以下の群（ａ）、（ｂ）
　、および（ｃ）の１つより選ばれる少なくとも１種の
モノマーを含む。

（ａ）３〜５個の炭素原子を有するモノ不飽和カルボン
酸、その塩および無水物； （ｂ）アルカン成分中最大６個、好ましくは１〜４個の
炭素原子を含むアクリルアミドアルカンスルホン酸およ
びその塩；および （ｃ）コポリマーのスケール防止効果を助ける一次共重
合性モノマー、 上記３種の必須モノマーに加えて、スケール防止剤とし
てのこのポリマーの性能に実質的に悪影響を及ぼさない
限り、少量の他のまたは二次共重合性モノマーを用いて
もよい。そのような二次共重合性モノマーの量は、通常
最終コポリマーの約２０重量％まで、好ましくは２〜１
０重量％である。

ここで適当なコポリマーは、上記のモノマー（ａ）、（
ｂ）　、および（ｃ）の各々の１種またはそれ以上の重
合単位を含む任意の非架橋ポリマーであり、１種または
それ以上の二次共重合性七ツマ−の重合単位を少量比含
んでもよい。このコポリマーは１　、０００〜１００，
０００の重量平均分子量を有するが、２，０００〜２０
．０００が好ましい。与えられた分子量はゲル透過クロ
マトグラフィーで測定される。

ここで開示されるコボリマニは、２０〜９５重量％、好
ましくは４０〜９０重量％の重合カルボン酸またはその
塩あるいは無水物、１〜６０重量％、好ましくは１０〜
５０重量％の重合スルホン酸またはその塩を含み、残り
は１種またはそれ以上の一次共重合成モノマーである。

このコポリマーは、１種またはそれ以上の重合二次コモ
ノマーを含んでもよい。

ここで考えられるカルボン酸は、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、専のようなモノ不
飽和モノカルボン酸並びにジカルボン酸およびそれらの
塩並びに無水物を含む。この種類のうち、３〜４個の炭
素原子を存するモノ不飽和モノカルボン酸およびその水
溶性の塩、特にアクリル酸およびメタクリル酸が好まし
い。その入手可能性、有効性および低価格のため、アク
リル酸が特に好ましい。アクリル酸、メタクリル酸およ
びそれらの塩の反復単位は、以下のように表わされる。

（式中、Ｒは水素またはメチルを表わし、Ｘは水素、ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属、またはアンモニウムを
表わし、特に水素、ナトリウム、カリウム、カルシウム
、アンモニウム、およびマグネシウムを表わす） アクリルアミドアルカンスルホン酸およびその塩の反復
単位は、以下のように規定される。

（式中、Ｒは水素またはメチルを表わし、Ｘは水素、ア
ンモニウム、アルカリ金属またはアルカリ土類金属を表
わし、特に水素、アンモニウムまたはアルカリ金属を表
わし、およびＲ１並びにＲ２は各々水素および１〜４個
の炭素原子を有するアルキル基より選ばれたものを表わ
す） 好ましい実施態様において、Ｒは水素であり、Ｒ１およ
びＲ２は各々１〜３個の炭素原子を有するアルキル基で
ある。スルホン酸基において、２−アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸またはＡＭＰＳは、特にこ
こで述べた目的に好ましい容易に市販入手可能なモノマ
ーである。

一次共重合性モノマーは、置換および非置換アクリルア
ミド置換および非置換アルキルアクリレート、ビニルス
ルホン酸およびその塩、ヒドロキシアルキルアクリレー
ト、アルコキシアルキルアクリレート、スチレンスルホ
ン酸およびその塩、アリロキシヒドロキシアルカンスル
ホン酸およびその塩、ビニルカルボキシレートおよび水
和ビニルカルボキシレートより選ばれたものである。

置換および非置換アクリルアミドの反復単位は、以下の
ように規定される。

（式中、Ｒ１は水素またはメチルを表わし、Ｒ２および
Ｒ３は独立に水素、総計１〜１２個、好ましくは２〜８
個の炭素原子を含むアルキルおよび置換アルキル基より
選ばれたものを表わす。Ｒ２およびＲ３基における置換
基は、アルキル、了り一ル、カルボキシル、およびケト
基を含む。）ＲｔおよびＲ３の特定の例は、水素、ｔ−
ブチル、イソプロピル、イソブチル、メチル、２−（２
゜４．４−トリメチルペンチル）、および２−（２−メ
チル−４−オキソペンチル）基を含む。

置換および非置換アクリレートの反復単位は、以下のよ
うに規定される。

（式中、Ｒ１は水素またはメチルを表わし、Ｒ２は１〜
６個、好ましくは１〜４個の炭素原子を有するアルキル
基を表わす） Ｒｔ基はアルキル、アリールおよびケト基より選ばれた
置換基を有していてもよいが、好ましい実施態様におい
ては、Ｒ２基は置換されていない。

適当な七ツマーアルキルアクリレートおよびメタクリレ
ートの特定の例は、エチルアクリレートおよびエチルメ
タクリレートを含む。

ビニルスルホン酸は、以下のように規定される。

ＣＨｚ　＝ＣＨ５Ｏ３Ｈ また、５Ｏ３Ｈ基の水素がアルカリ金属、アルカリ土類
金属、またはアンモニウム基、好ましくはアルカリ金属
またはアンモニウム基で置換されたビニルスルホン酸の
水溶性の塩も含まれる。

重合ヒドロキシアルキルアクリレートの反復単位は、以
下のように規定される。

（式中、Ｒは水素または１〜３個の炭素原子を有する低
級アルキル、好ましくは水素またはメチルを表わし、Ｒ
１は１〜６個、好ましくは２〜４個の炭素原子を有する
低級アルキレン基より選ばれる） 適当なヒドロキシアルキルアクリレートの特定の例は、
ヒドロキシプロピルアクリレートおよびヒドロキシプロ
ピルメタクリレートを含む。

アルコキシアルキルアクリレートの反復単位は、以下の
ように規定される。

Ｃ；０ ０（Ｒ’０）ｎＲ” （式中、Ｒは水素またはメチルを表わし、Ｒ１は２〜４
個、好ましくは２〜３個の炭素原子を存するアルキレン
を表わし、ｎは１〜５、好ましくは１〜３の整数を表わ
し、Ｒ２は１〜ｌＯ個、好ましくは１〜４個の炭素原子
を有するアルキル基を表わす） アルコキシアルキルアクリレートモノマーの特定の例は
、メトキシエチルアクリレート、セロソルブメタクリレ
ート、および２−（２−エトキシエトキシ）エチルアク
リレートを含む。

スチレンスルホン酸およびその塩の反復単位は、以下の
ように規定される。

以下余白 （式中、Ｒは水素または１〜６個の炭素原子を有する低
級アルキル基、好ましくは水素を表わし、Ｘはアルカリ
金属またはアルカリ土類金属あるいはアンモニウム、特
に水素、アンモニウム、またはアルカリ金属を表わす） 特に適当なスルホン酸は、Ｒが水素であり、−５ｏ、Ｉ
Ｘ基がフェニル環の３または４位にあるスチレンスルホ
ン酸である。このスチレンスルホン酸の塩は水溶性であ
る。このスチレンスルホン酸のナトリウム塩は、市販入
手可能である。

アリロキシヒドロキシアルカンスルホン酸およびその塩
の反復単位は、以下のように規定される。

Ｈ ＣＨｚ”ＣＣＨｚ　　０−Ｃｔｌｚ　　ＣＣＨｚ　　５
Ｏ３ＸＲＲ’ （式中、Ｒは水素またはメチルを表わし、Ｒ１も水素ま
たはメチルを表わし、Ｘは水素、アルカリ金属、アルカ
リ土類金属およびアンモニウムより選ばれたものを表わ
す） このコポリマー中のビニルカルボキシレート反復単位は
、以下のように規定される。

（式中、Ｒは水素または１〜６個、好ましくは１〜４個
の炭素原子を有する低級アルキル基を表わし、Ｒ１は１
〜１２個、好ましくは１〜８個の炭素原子を有するアル
キル基より選ばれたものを表わす） 重合形のこのビニルカルボキシレートは、以下の構造の
重合ビニルアルコール反復単位を含むよう水和されても
よい。

以下余白 （式中、Ｒは水素または１〜６個、好ましくは１〜４個
の炭素原子を有する低級アルキル基を表わす） 水和カルボキシレートのＲ基は、ビニルカルボキシレー
ト上のＲ基と一致する。ビニルカルボキシレートの特定
の例は、ビニルアセテート、ビニルプロピオネートおよ
び２−プロピルアセテートを含む。

所望により従来の方法でモノマーを製造してもよいが、
これは市販入手可能であり、従って購入してもよい。モ
ノマーの重合の結果、本質的に非架橋ランダムコポリマ
ーとなり、この分子量は、わずかな試みおよび誤差で調
節される。このコポリマーはコモノマーの約５０〜約９
９重量％の範囲の高収率で形成されることが好ましい。

このコポリマーは水溶性であることも必要である。典型
的には、このコポリマーは０．５〜５００ｐｐｍの範囲
で水中で用いられる。従って、高い水溶性処理配合物は
必須ではないが望ましい。この生成物を溶液１００部あ
たり約２０〜約５０重量％の範囲の固体を含む濃縮水溶
液としてドラム中で輸送することが好ましく、水１００
部あたり少なくとも２０重量部までの溶解度を必要とす
る。

モノマーの重合は、例えば約１〜６個の炭素原子を有す
る低級アルカノール中、あるいは水中のような両方に対
する相互溶剤中で、許容されうる時間内で望む配合物を
製造するに十分な遊離基開始剤の有効量と共に行なわれ
る。モノマー酸はそれ自体で用いてもよく、または重合
の前に一部あるいは完全に中和してもよい。

この反応は通常大気圧またはわずかに高圧で約３０°〜
約１３０℃の範囲の温度で唯一の反応媒体として水中で
行うことが有利である。ある種のアクリルアミドの水溶
性は低いけれども、アクリル酸はまず置換アクリルアミ
ドを溶解し、水または溶剤に加えられる溶液を形成し、
反応を円滑に進行させる。形成したコポリマーの濃度は
固体全体の約５〜約５０重量％の範囲にある。

このコポリマーはアセトンのような非環式ケトン、アル
カノール、水、またはそれらの混合物の中で形成されて
もよい。例えばこのコポリマーが有機溶剤、または有機
溶剤と水の混合物中で形成される場合、このコポリマー
は有機溶剤から水溶液へ転化される。典型的には、この
有機溶剤は水蒸気によりこの溶液より取除かれ、または
その後の水の添加および溶剤を除去するための蒸発の繰
り返しにより蒸発され、続いて水および苛性アルカリ溶
液、アンモニア、ヒドラジン、または低沸点一級、二級
あるいは三級脂肪族アミンのような中和剤が加えられる
。

ポリマー塩の置板水溶液は、約ｐＨ２〜約ｐＨ８の範囲
にあり、水中約５〜約５０重量％のポリマーの総固体含
量を有することが好ましい。

形成したコポリマーは、ゲル透過クロマトグラフィーで
測定して約ｉ　、　ｏｏｏ〜１００．０００　、好まし
くは約２，０００〜２０，０００の範囲の重量平均分子
量を有する。形成したコポリマーの酸価は、ＫＯＨによ
る従来の滴定で測定して約３００〜約７４０の範囲であ
り、アクリル酸として表わされるＣｏｏｌ基を有する七
ツマ一単位の４０％〜約９５％の重量分率と一致する。

好ましいポリマーは、５０重量％以上の遊離カルボキシ
ル基および約３９０〜約７００の範囲の酸価を有する。

典型的な重合方法において、ガラス内張りまたはステン
レス鋼外被反応器に窒素ガスシール下溶剤および遊離基
重合触媒と共にあらかじめ決められた量の七ツマ−を入
れ、この反応混合物を反応器の外被中の熱媒液により保
った調節温度条件下で発熱させる。反応が起っている際
の圧力は重要ではないが、大気圧下で行なうことが都合
がよい。

塩形成スケール、金属イオン安定化、および／または粒
状物質の分散剤の限界抑制に関して、ここで述べたコポ
リマーは、どこでも適当な所で従来の他の添加剤と組み
合せて用いてもよい。その従来の添加剤の例として、沈
澱剤、酸素掃去剤、金属イオン封鎖剤、腐蝕防止剤、発
泡防止剤、等を含む。

スケール防止に関し、ここで述べた方法で形成されたコ
ポリマーは、一定のｐＨを保ちおよび燐酸カルシウムの
形成および沈着を防ぐようこのポリマーの効果を測定す
るため自動粉砕機を用いながら撹拌ｐｉｔ　−５ＴＡＴ
テストにおいてカルシウムイオンおよび燐酸イオンを含
む水を処理するため用いられた。このテストは以下のよ
うにして行なわれた。既知量のＮａｚＨＰＯ４のような
燐酸塩溶液、または他の可溶性燐酸塩溶液を二重壁のガ
ラスセル中の既知量の蒸留水に入れ、最終オルトＷ酸イ
オン濃度を９〜１０ｐｐｍにした。この溶液に既知量の
テストを行なうポリマー溶液を１０ｐｐｍになるよう撹
拌しながらゆっくり加えた。

各実験の前後にｐＨ７，ｏｏおよび９．００の標準緩衝
溶液で検量した１対のガラスおよび対照電極を、ガラス
セル外被の外側に水を循環させることによって５０℃に
保ったこの溶液中に入れた。約１５分後、既知量の塩化
カルシウム溶液を、最終カルシウムイオン濃度１４０ｐ
ｐＩ１１となるよう、燐酸およびポリマーを含み撹拌し
ている溶液にゆっくり加えた。

自動的に０．１０ＭのＮａＯＨ溶液を加えることにより
、この溶液のｐＨをすぐにｐＨ８，５０にした。ｐＨ−
５ｔａｔ技術を用いる実験の間、この溶液のｐ　Ｈを８
．５０±０．０１に保った。２２時間後、溶液のサンプ
ルを取り出し、０．２２ｍの濾紙で濾過後、アメリカ健
康協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｈｅａｌｔｈ　Ａｓ５ｏｃ
ｉａｔｉｏｎ）出版の「水および排水の標準検査法」１
４版に詳細に述べられているアスコルビン酸法を用いて
オルトＸＩイオンを分析した。比色測定に用いた装置は
ベックマン５２フ０分光光度計であった。

硫酸カルシウムおよび炭酸カルシウムのテストは、Ｊ、
Ｐｅｔ、Ｔｅｃｈ、　　８月、１９６９年、１０２９〜
１０３６頁のラルストン（Ｒａｌｓｔｏｎ）の方法によ
って行った。

各実験に対して達成されたパーセント限界抑制（ＴＩ）
は、以下の式を用いて得られた。この場合は燐酸カルシ
ウムに対して示している。

上式中、 （ＰＯ４）ｅｘｐ＝　２２時間におけるコポリマーの存
在下、濾液中の燐酸イオンの濃度 （Ｐｏ４）ｆｉｎａｌ　＝　２２時間におけるコポリマ
ーの非存在下、濾液中の燐酸イオンの濃度 （ＰＯ４）　１ｎｉｔｉａｌ　＝　０時間における燐酸
イオンの濃度 金属イオン安定剤として、このコポリマーの効果を測定
するため、１２５ｍ７のガラスびん中のＯ〜５　ｐｐｍ
のコポリマーを含む１００−の合成水に１ｄの塩化第二
鉄を加えた。金属イオン安定化テストに用いたこの合成
水は、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、重炭酸ナト
リウム、硫酸ナトリウムおよび塩化ナトリウムを混合す
ることにより製造される。このテストに用いた水の分析
により下の結果が得られた。

Ｃａ　＝　３００ｐｐｍ　　、　　Ｃｌ　＝　２，１７
０ｐｐｍＭｇ＝　３００ｐｐｍ　　、　　ＳＯ４＝　７
００ｐｐｍＮ　ａ　＝　Ｌ　１１３ｐｐｍ　　、　　ｌ
ＩＣ０：ｌ　＝　９７ｐｐｍＦ　ｅ　＝、１　ｐｐｍ 室温および静的条件で、このテストを２時間行つた。こ
の溶液を０．２２−のフィルターを通して濾過し、濾液
を原子吸光分光により可溶性金属イオンの分析を行った
。パーセント金属イオン安定化は、以下のようにして行
った。これは鉄に対してである。

上式中、 鉄（ｅｘｐ）　＝　ｔ　＝　２時間におけるコポリマー
の存在下の鉄の濃度 鉄（ｅ）　＝　ｔ　＝　２時間におけるコポリマーの非
存在下の鉄の濃度 鉄（ｉｎｉｔｉａｌ）　＝　ｔ　＝　Ｏにおける鉄の濃
度ここでテストしたコポリマーの分散剤活性は、稀釈水
溶液中でテストしたコポリマー分散剤の粒子４度に対す
る時間で測定した。これらのテストにおいて、０．１２
グラムの酸化鉄を、６００　ｍｌの合成水および示され
た量のコポリマーを含む８００　ｍ７のビーカーに加え
た。合成水は以下のＭｉ、Ｂを有していた。

Ｃａ＝　　１１００ｐｐ　　、　　　Ｍｇ＝　　３０ｐ
ｐｍＮ　ａ　＝　　３１４ｐｐｍ　　、　　　Ｃｌ　＝
　　５７１ｐｐｍ３０４　　＝２００ｐｐｍ、　　　ｌ
Ｉｃ０：ｌ＝　　６０ｐｐｍこのスラリーを６枚刃の撹
拌機を用いて撹拌しおよび％透過率（Ｔ）をブリンクマ
ン（Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ）ＰＣ−１０００比色計を用い
周知の時間で測定した。分散度は、分散した酸化鉄の量
で測定した。このポリマーの挙動は、ポリマーを含まな
い対照に対してポリマーを含むスラリー０％下値を比較
することによって測定した。従って、大きな分散度はポ
リマーの効果が大きいことを意味する小さな％Ｔ値によ
って示される。

ここで開示した本発明は、コポリマーの製造、その限界
抑制テストおよび他の関連するポリマーを示す以下の例
によって説明される。

±１ この例は、重量平均分子量約１０，０００を有する、相
対重量比６０　：　２０　：　２０のアクリル酸、２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、およ
びｔ−ブチルアクリルアミドのコポリマーの製造を説明
する。

アクリル酸（ｌ２０ｇ　）にｔ−ブチルアクリルアミド
（４０ｇ　）を溶かし、この混合物に水（４０ｇ　）中
のＡＭＰＳ　（４０ｇ　）溶液を加えることによりモノ
マー溶液を調製した。２時間以上一定速度でこのモノマ
ー溶液を送るようセットされたポンプに接続した水槽に
このモノマー溶液を入れた。

開始溶液は、８４％のイソプロパツール／水（３０ｇ　
）にｔ−ブチルペルオキシピバレート（ミネラルスピリ
ット中の７５％溶液４ｇ）を溶かすことにより調製した
。この混合物を注入器に入れ、この注入器を、３時間以
上一定速度でこの開始溶液を送るようセットされた注入
器ポンプにとりつけた。

還流冷却器、窒素入口、機械撹拌機、およびモノマー並
びに開始剤の入口をとりつけた１リツトルの三つ口丸底
フラスコに８４％のイソプロパツール／水（２７０ｇ　
）を入れた。このフラスコを窒素で満たし、重合の問わ
ずかに窒素の正圧に保った。

この溶媒を加熱還流し、モノマーおよび開始剤を同時に
入れた。すべて入れた後、この混合物を加熱し、さらに
１時間還流させた。次いでてこのポリマー溶液を水蒸気
と共に散布し、ポリマーの水溶液に転化した。

最終の生成物溶液は、ポリマー固体を３８．８９重量％
含み、このポリマーの酸価は４４４であった。

このポリマーの分子量は約１０，０００と考えられる。

拠叢 この例は、本発明のコポリマーを含む種々のポリマーに
よる燐酸カルシウム、硫酸カルシウム、および炭酸カル
シウムスケールの限界抑制を説明する。下に示す種々の
ポリマーを用いて燐酸カルシウムのパーセント限界抑制
を測定するため、２２時間上記の方法でテストを行った
。このテストの結果は下の表■に示す。

以下余白 表−」− １Ｃｏｎｔｒｏｌ　　　　　　　　　　　　ｎｏ　　ｐ
ｏｌｙｍｅｒ２　　　　Ａ７１：ＡＭＰＳ　　　　　　
　　　　　　８０：２０　　　　　　　　ｔｏ、０００
３　　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　７０
：３０　　　　　　１０．０００４　　　　八Ａ：ＡＭ
ＰＳ　　　　　　　　　　　　　　　　５１：４９　　
　　　　　　　１０．０００５　　　　ＡＡ：ｔ−Ｂｕ
ＡＭ　　　　　　　　　　５０：５０　　　　　　１０
，０００６　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ：八
ＭＰＳ　　　　　６０：２０：１０：１０　　　　ｔｏ
、０００７　　　ＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ：ＡＭＰＳ　　　
　　　　６０：２０：２０　　　　１０，０００８　　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ：ＡＭＰＳ　　　　３
０：２０：２０：３０　　１０，０００９　　　　　Ａ
Ａ：ＭＡＡ：ｉ−ＰｒＡＭ：ＡＭＰＳ　　　　　４０：
１０：２０：３０　　　１０，０００１０　　　　ＡＡ
：ＭＡＡ：ｉ−ＰｒＡＭ：ＡＭＰＳ　　　　４０：１０
：３０：２０　　１０，０００１１　　　　ＡＡ：ｉ−
ＰｒＡＭ　　　　　　　　　　　５０：５０　　　　　
　　１０，０００１２　　　　ＡＡ：ｉ−ＰｒＡＭ　　
　　　　　　　　　５０：５０　　　　　　　１７，０
００１３　　　　ＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ　　　　　　　　
　　　８０：２０　　　　　　　１２，０００１４　　
　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ　　　　　　　　　
　６０：２０：２０　　　　　　１０，０００１５　　
　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡＭ：八ＭＰＳ　　　　
　４０：１０：２０：３０　　　１０，０００１６　　
　　八Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１００　　　　　　　　　　　　５．０００１７　　
　　ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　　　　１００　　
　　　　　　１０，０００７．５　　　　１？（ｌ３） ７．５　　　５２（２０） ７．５　　　７５（３１） ７．５　　　１５（ｌ３）　　　　　７６　　　　　　
５１７．５　　　７７（４９）　　　　　９９７．５　
　　８３（５６）　　　　　９７　　　　　　３５７．
５　　　８６（５０）　　　　　５０　　　　　　４８
７．５　　　８９（７６）　　　　　８３　　　　　　
２７７．５　　　８１（６０）　　　　　７３　　　　
　　４３７．５　　　　６５（５５）　　　　　　　　
　　　　　４９７．５　　　　１７（ｌ１） ７．５　　　５０（ｌ１） ７．５　　　５３　（ｌ９）　　　　　９９７．５　　
　７６（５５）　　　　　６９　　　　　　４８７．５
　　　　０　　（０） ７．５　　　０ １８　　　ＡＡ：ＤＡＡＭ　　　　　　　　　　　８０
：２０　　　　　　１１９　　　ＡＡ：ＤＡＡＭ：ＡＭ
ＰＳ　　　　　　　　６０：２０：２０　　　　１２０
　　　　ＡＡ：ＭＭ＾　　　　　　　　　　　８０　：
　２０　　　　　　１２１　　　　ＡＡ：ＭＭＡ：ＡＭ
ＰＳ　　　　　　　　６０：２０：２０　　　　１２２
　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ　　　　　　　　　　　８０：
２０　　　　　　１２３　　　　　ＡＡ：ＶＯＨ８０：
２０　　　　　　　　　１２４　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ
　　　　　　　　　　　７０：３０．　　　　　１２５
　　　　ＡＡ：ＶＯＩＩ　　　　　　　　　　　　７０
：３０　　　　　　１２６　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：Ａ
ＭＰｓ　　　　　　　　６０：１０：３０　　　　１２
７　　　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　
　　　　６０：１０：３０　　　　　　１２８　　　　
ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰｓ　　　　　　　　５０：３０
：２０　　　　１２９　　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ
　　　　　　　　　５０：３０：２０　　　　１３０　
　　　ΔＡ　：ＶＯＡｃ：八ＭＰＳ　　　　　　　　　
　　５０：２０：３０　　　　　　１３１　　　　ＡＡ
ニジＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　５０：２０；３
０　　　　１３２　　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　
　　　　　９０：１０　　　　　　１３３　　　　ＡＡ
：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　　８０：２０　　　
　　　１３４　　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　
　　　　７０：３０　　　　　　１き） ０．０００　　７．５　　４Ｈ１６）　　　　９８　　
　　５１［１，０００７，５６６（４０）　　　　９７
　　　　４９０．０００　　　？、５　　５７（ｌ５）
　　　　９９　　　　３６０．０００　　７．５　　５
６（５４）　　　　９Ｂ　　　　　５００．０００　　
７．５　　３３（ｌ２）０．０００　　７．５　　１２
（ｌ０）０．０００　　７．５　　３９（ｌ８）　　　
　９８　　　　７５０．０００　　７．５　　１５（ｌ
１）　　　　９９　　　　８２０．０００　　　？、５
　　６８（４９）　　　　９８　　　　５５０．０００
　　７．５　　５６（３１）　　　　９９　　　　５９
０．０００　　７．５　　８３（６４）　　　　　　　
　　５８０．０００　　７．５　　５Ｈ３９）　　　　
　　　　　５９０．０００　　７．５　　８６　　　　
　８Ｂ０．０００　　７．５　　５８　　　　　９５０
．０００　１０　　　　１８ ０．０００　１０　　　７５（ｌ９）　　　　　’　　
　　　８１０．０００　１０　　　９１（８０） Ｌｉ（ＶＥき ３５　　　　八Ａ：ＡＭＰｓ　　　　　　　　　　　　
　　　　６０：４０　　　　　　　　　　ＩＱ、０００
３６　　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　　
５１：４９　　　　　　１０，０００３７　　　　ＡＡ
：ＭＡＡ：ｔＢｕＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０
：１０：１０　　１０，０００３８　　　　ＡＡ：ｔＢ
ｕＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　６０：２０：２０　
　　　１０，０００３９　　　　　Ａ八：ＨＰＡ　　　
　　　　　　　　　　　　　６７：３３　　　　　　　
　　１０，０００４０　　　　ＡＡ：ＨＰＡ：ＡＭＰＳ
　　　　　　　　　６０：３０：１０　　　　　ｉｏ、
ｏｏ。

４１　　　　ＡＡ：ｉＰｒＡｍ　　　　　　　　　　　
８０：２０　　　　　　　１０，０００４２　　　　Ａ
Ａ：ｉＰｒＡｍ　　　　　　　　　　　６０：４０　　
　　　　　１０，０００４３　　　　ＡＡ：ｉＰｒＡｍ
　　　　　　　　　　　５０：５０　　　　　　１０．
０００４４　　　　ＡＡ：１ＰｒＡＩｌ：ＡＭＰＳ　　
　　　　　　６０：２０：２０　　　　１０，０００４
５　　　　　ＡＡ：ｉＰｒＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　
　　　　７０：２０：１０　　　　　　１０，０００４
６　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＭｅＯＥＡ　　　　　　　
　　　　６０：２０：２０　　　　　　１０，０００４
７　　　　　ＡＡ：八ＭＰＳ：ＭｅＯＥＡ　　　　　　
　　　　６０：２０：２０　　　　　　１０．０００４
８　　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　　
　　　　５０：２０：３０　　　　　　１０，０００４
９　　　　　ＡＡ：ＶＯＩｌ：ＡＭＰＳ　　　　　　　
　　　　　５０：２０：３０　　　　　　　ｔｏ、ｏｏ
。

５０　　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　
　　　　　６０：２０：２０　　　　　　１０，０００
５１　　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　
　６０：２０：２０　　　　　ｔｏ、ｏｏ。

１０　　　　　９Ｈ７６）　　　　　　　　　　　　　
６２１０　　　　　６５（５９）　　　　’８７表−」
−（続き ５２　　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰｓ　　　　　　　
　７０：２０：１０　　　　１０．０００５３　　　　
ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　７０：２０
：１０　　　　　ｉｏ、ｏｏ。

５４　　　　ＡＡ：ＥＭＡ　　　　　　　　　　　　　
６０：４０　　　　　　　１０，０００５５　　　　Ａ
Ａ：ＥＭＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　６０：２０：
２０　　　　１０，０００５６　　　　ＡＡ：ＣＭＡ　
　　　　　　　　　　　　８０：２０　　　　　　　　
ｔｏ、ｏｏ。

５７　　　　　　ＡＡ二Ｃ門ＩＡＭＰｓ　　　　　　　
　　　　　　　６０：２０：２０　　　　　　　１０，
０００５８　　　　八Ａ：ＭＡＡ：ＣＡ　　　　　　　
　　　　　　　６０：２０：２０　　　　　　１０，０
００５９　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＡ　　　
　　　　５４：２１：９：１６　　　１０．０００６０
　　　　ＡＡ：門ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＡ　　　　　　　
５０：２０：１５：１５　　　６．０００６１　　　　
ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＡ　　　　　　　６０：１
５：１０：１５　　１４，０００（ａ）　　条件：　　
（Ｃａ″”）　＝２０００ｐｐｍ　　；　　（ＳＯ４）
　＝４８００ｐｐｍ（ｂ）　　条件：　　（Ｃａ”）　
＝２４４ｐｐｎ＋；　　（ＩＩｃＯ：＋）　＝７６０ｐ
ｐｎ；　　１ポリマー＝　１０ｐｐｍ １０　　　、　　５６（３０） 、Ｔ＝６６℃；時間＝２４ｈｒ； ｃｏｄ）＝１８ｐｐ顛　；Ｔ工６６℃　；上記表中、略
語は以下のものを表わす。

ＡＡ＝アクリル酸 ＭＡＡ＝メタクリル酸 ＨＰＡ＝ヒドロキシプロピルアクリレート八？ＩへＳ＝
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸 ｔ−ＢｕＡｍ＝三級ブチルアクリルアミドｉ−ＰｒＡｍ
＝イソプロピルアクリルアミドＶＯＡｃ　＝酢酸ビニル ■○Ｈ−ビニルアルコール ＭｅＯＥ八＝メへキシエチルアクリレートＢＭＡ＝エチ
ルメタクリレート ＣＡ＝２−　（２−エトキシエトキシルエチル）アクリ
レート ＤＡＡｍ　＝ジアセトンアクリルアミドＭＭＡ＝メチル
メタクリレート ＣＭＡ＝セルソルブメタクリレート 挿入した数は、１．０　ｐｐｍの可溶性鉄（ＩＩＩ＞の
存在下の燐酸カルシウムのパーセント限界抑制を示して
いる。

ここで開示したコポリマーは、可溶性金属イオンの存在
下または非存在下において有効なスケール防止剤である
ことを示している。本発明に含まれる典型的なスケール
は、燐酸カルシウム、硫酸カルシウム、および炭酸カル
シウムのようなカルシウムスケールを含む。

ここで述べられたコポリマーを、鉄のような可溶性金属
の存在または非存在下でこのコポリマーがスケールの沈
着の減少に有効であるような水循環システムに用いても
よい。このシステム中に耐えられない濃度にスケールお
よび／または可溶性金属が達した場合、さらにコポリマ
ーを加えてもよいが、その時同時にこのシステムを閉じ
、スケールおよび／または可溶性金属イオンを除去する
ため水相を新鮮な相と入れ換えるか、またはこの濃縮し
た相を処理する。この濃縮した相をゆっくり取り出し、
新鮮な水と入れ換えてもよい。

逆浸透システムにおいて、コポリマーを用いた場合、ス
ケールおよび／または可溶性金属イオンの濃度は、この
システム中の過剰の汚染物の存在のためこのシステムが
操作できなくなるまで記録される。その時、この膜は再
びとり付ける前に汚染物を除去またはへらすため、処理
される。そのような逆浸透システムにおいて、可溶性鉄
のような可溶性金属の量は最大１０ｐｐｍ、好ましくは
１〜５ρｐｎ＋のオーダーである。

ここで開示されたターポリマーが、可溶性金属イオンの
存在または非存在下、有効なスケール防止剤であること
が示された。そのようなターポリマーは可溶性金属イオ
ンの存在下でスケールに対して効果を失うのと予想され
ていたので、これは驚くべきことである。

汎主 この例は、上記の方法に従う種々のコポリマーにより鉄
（ＩＩＩ）の安定化を説明する。このテストの結果は以
下の表■に示す。

以下余白 表−エ Ｉ　　　Ｃｏｎｔｒｏｌ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０２　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　
　　　　　　　８０：２０　　　　　　ｉｏ、ｏｏｏ　
　　　　７３３　　　　へ＾：へＭＰＳ　　　　　　　
　　　　　　　　　　６０：４０　　　　　　　　　１
０，０００　　　　　　　　９７４　　　ＡＡ：ＭＡＡ
：ｔ−ＢｕＡａ＋　　　　　６０：２０：２０　　　１
０．０００　　　　７２５　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：Ａ
ＭＰＳ　　　　　　　　　　　　６０：２０：２０　　
　　　　１０，０００　　　　　　　　９６６　　　Ａ
Ａ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　６０：１０：３０
　　　　ｉｏ、ｏｏｏ　　　　　９２７　　　ＡＡ：ｔ
−ＢｕＡＭ　　　　　　　　　　６０：４０　　　　　
　１０，０００　　　　　４１８　　　　　ＡＡ：ＭＡ
Ａ：ＡＭＰＳ：ｔ−ＢｕＡｍ　　　　　６０：２０：１
０：１０　　　１０，０００　　　　　　　　９２９　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ｔ−ＢｕＡｍ　　　３０
：２０：３０：３０　１０．０００　　　　６８１０　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ｔ−ＢｕＡｔａ　　　４
０：１０：３０：２０　１０．０００　　　　６１１１
　　　ＡＡ：ｉＰｒＡｍ　　　　　　　　８０：２０　
　　　１０，０００　　　　８２１２　　　ＡＡ：ｉＰ
ｒＡｍ　　　　　　　　６０：４０　　　　　１０，０
００　　　　６２１３　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：１−Ｐｒ
Ａｍ　　　　　６０：２０：２０　　　１０，０００　
　　　７７１４　　　　ＡＡ：＾ＭＰＳ：１−ＰｒＡｍ
　　　　　　　　　７０：１０：２０　　　　　　１０
．０００　　　　　　　　８８１５　　　ＡＡ：ＡＭＰ
Ｓ：１−ＰｒＡｍ　　　　　７０：２０：１０　　　１
０，０００　　　　９１１６　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭ
ＰＳ：１−ＰｒＡｍ　　　６０：２０：１０：１０　１
０，０００　　　　９１１７　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：
ＡＭＰＳ：１−ＰｒＡｍ　　　　　４０：１０：２０：
３０　　　１０，０００　　　　　　　　７４夛＃　（
Ａ売き） １８　　　　　Ａ／１：ＤへへＭ　　　　　　　　　　
　　　　　　　７０：３０　　　　　　　　　１０，０
００　　　　　　　　１４１９　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：
ＤＡＡｍ　　　　　　６０：２０：２０　　　１０．０
００　　　　３９２０　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：１−Ｐｒ
Ａｍ　　　　　４０：１０：５０　　　１０，０００　
　　　１８２１　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＡ　
　　　　５４：２１：９：１６　　　ｔｏ、ｏｏｏ　　
　　　６０２２　　　　　ＡＡ：ＭへＡ：ＡＭＰＳ：Ｃ
Ａ　　　　　　　　　５８：２１：５：１６　　　　１
０．０００　　　　　　　　７０２３　　　　　ＡＡ：
＾ＭＰＳ：ＭｅＯＥＡ　　　　　　　　　　６０：２０
：２０　　　　　　１０．０００　　　　　　　　５１
２４　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＥＭＡ　　　　　　　６０
：２０：２０　　　１０，０００　　　　５２２５　　
　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＭＡ　　　　　　６０：２０：１
０　　　１０，０００　　　　２８２６　　　ｉ−Ｐｒ
ＡＭ　　　　　　　　　１００　　　　　　１０，００
０　　　　０２７　　　　八ＭＰＳ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１００　　　　　　　　　　　
　１０，０００　　　　　　　　　０２８　　　ＡＡ　
　　　　　　　　　　　１００　　　　　　１０．００
０　　　　２５２９　　　ＡＡ：ＭＡＡ　　　　　　　
　　８０：２０　　　　　１０．０００　　　　４３０
　　　門ＡＡ　　　　　　　　　　　１００　　　　　
　１０，０００　　　　０３１　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ　
　　　　　　　　８０：２０　　　　　１０，０００　
　　　３４３２　　　ＡＡ：ＶＯＨ８０：２０　　　　
　１０，０００　　　　６３３　　　　　ＡＡ：ＶＯＡ
ｃ　　　　　　　　　　　　　　　　７０：３０　　　
　　　　　　１０，０００　　　　　　　　４４３４　
　　ＡＡ：ＶＯＨ７０：３０　　　　　１０，０００　
　　　４６ノし−ＩＩＩ充き） ３５　　　　八Ａ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　　
　　　　７０：１０：２０　　　　　　１０，０００　
　　　　　　　２７３６　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰ
Ｓ　　　　　　６０：２０：２０　　　１０．０００　
　　　９７３７　　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　
　　　６０：２０：２０　　　７，０００　　　　９８
羽　　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　６０：２
０：２０　　　５，０００　　　　８９３９　　　　　
ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰｓ　　　　　　　　　　　６０
：１０：３０　　　　　　１０，０００　　　　　　　
　８７４ＯＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　５０
：３０：２０　　　１０，０００　　　　８０４１　　
　ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　５０：２０：
３０　　　１０，０００　　　　９２４２　　　ＡＡ：
ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　５０：３０：２０　　
　１０，０００　　　　７１４３　　　　　ＡＡ：ＶＯ
ｌｌ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　　７０：１０：
２０　　　　　　１０，０００　　　　　　　　４２４
４　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　６０：
２０：２０　　　１０，０００　　　　９９４５　　　
ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　６０：１０：３
０　　　１０，０００　　　　７９以下余白 上記表中の略語は以下のものを表わす。

ＡＡ＝Ａｍリル酸 ＭＡＡ＝メタクリル酸 へＭＰＳ＝２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸 ｔ−ＢｕＡｍ＝三級ブチルアクリルアミドｉ−ＰｒＡｍ
＝イソプロピルアクリルアミドＤＡＡｓ　＝ジアセトン
アクリルアミドＤＭＡｍ　＝ジメチルアクリルアミド ＣＡ＝カルピトールアクリレート ＣＭＡ＝セロソルブメタクリレート ＶＯＡｃ　＝酢酸ビニル ＶＯＨ−ビニルアルコール ＭｅＯＥＡ　＝メトキシエチルアクリレートＨＭＡｍエ
チルメタクリレート 開↓ この例は以下の成分を含む溶液を用いて上記に述べた方
法に従い、種々のコポリマーによる鉄の安定化を説明す
る。

鉄（Ｆｅ”）　＝　　３　ｐｐｍ ｐｏｌｙｍｅｒ　　＝　　　４　　ｐｐｍＣａ　　　＝
　　３００ｐｐｍ Ｍｇ　　　＝　　３００ｐｐｍ Ｎ　ａ　　　＝　　１１２０　ｐｐｍ ＣＩ　　　＝　　２１７０　ｐｐｍ ５　Ｏ４＝　　７００１１ｐｍ ＨＣＯ３＝　　１８３　ｐｐｍ 鉄の安定化の結果は以下の表■に示す。

以下余白 表一旦 ＩＡＡ　　　　　　　　　　　１００　　　　　　５，
１００　　　　０２ＡＡ　　　　　　　　　　　１００
　　　　　１０，０００　　　　０３　　　　ＡＡ：Ｍ
ＡＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　　８０：２０
　　　　　　　　　１０，０００　　　　　　　　　０
４　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　８０：２０
　　　　１０，０００　　　　０５　　　ＡＡ：ＡＭＰ
Ｓ　　　　　　　　７０：３０　　　　１０，０００　
　　　２０６　　　ＡＡ：ＡＭＰ　　　　　　　　　６
０：４０　　　　１０，０００　　　　３１７　　　Ａ
Ａ：門ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　６０：２０：２０
　　　１０，０００　　　　　２８　　　ＡＡ：ｔ−Ｂ
ｕＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０：２０　　　１
０，０００　　　　８０９　　　　　ＡＡ：ｔ−ＢｕＡ
ｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　７０：１０：２０　　
　　　　１０，０００　　　　　　　　７５１０　　　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡｍ：八ＭＰＳ　　　　　
６０：２０：１０：１０　　　１０，０００　　　　　
　　　５９１１　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡｍ：Ａ
ＭＰＳ　　　３０：２０：２０：３０　１０，０００　
　　　６５１２　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡｍ
：ＡＭＰＳ　　　　　４０：１０：２０：３０　　　１
０．０００　　　　　　　　５６１３　　　　八Δ：１
−ＰｒＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　６０：２０
：２０　　　　　　　１０，０００　　　　　　　　　
９０１４　　　ＡＡ：１−ＰｒＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　
　７０：２０：１０　　　１０，０００　　　　６８１
５　　　ＡＡ：１−Ｐｒｈ：ＡＭＰＳ　　　　　７０：
１０：２０　　　１０，０００　　　　６５１６　　　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：１−ＰｒＡｍ：八ＭＰＳ　　　　　
４０：１０：２０：３０　　　１０，０００　　　　　
　　　　９０１７　　　　　ＡＡ：ＭＡＡ：１−ＰｒＡ
ｍ：八ＭＰＳ　　　　　４０：１０：３０：２０　　　
１０，０００　　　　　　　　　７４表：」１Ｇ売き） １８　　　ＡＡ：ＤＡＡｏ＋：ＡＭＰＳ　　　　　　６
０：２０：２０　　　１０，０００　　　　６９１９　
　　ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭ：ＣＡ　　　　　５４：２１：
９：１６　　１０，０００　　　５３２０　　　　　Ａ
Ａ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ：ＣＡ　　　　　　　　　５４：
２１：９：１６　　　　１０，０００　　　　　　　　
６６２１　　　ＡＡ：ＥＭＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　６
０：２０：２０　　　１０，０００　　　　７６２２　
　　ＡＡ：ＭｅＯＥＡ：ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０
：２０　　　１０，０００　　　８４２３　　　ＡＡ：
ＡＭＰＳ：ＭＭＡ　　　　　　６０：２０：２０　　　
　ｉｏ、ｏｏｏ　　　　７５２４　　　　　ＡＡ：ＶＯ
Ａｃ：ＡＭＰｓ　　　　　　　　　　　６０：２０：２
０　　　　　　１０，０００　　　　　　　　８４２５
　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　６０二
２０：２０　　　　１０，０００　　　　　７３２６　
　　　八Ａ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　
　６０：２０：２０　　　　　　　７，０００　　　　
　　　　８０２７　　　ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ　　　
　　　６０：２０：２０　　　５，０００　　　　８１
２８　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯＡｃ　　　　　　６０
：３０：１０　　　１０，０００　　　　４６２９　　
　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯＨ６０：３０：１０　　　
　　　　ｉｏ、ｏｏｏ　　　　　　　　　３９３〇　　
　　八Ａ：ＡＭＰＳ：ＶＯＡｃ　　　　　　　　　　　
５０：２０：３０　　　　　　１０，０００　　　　　
　　　５９３１　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯＨ５０：２
０：３０　　　１０，０００　　　　０３２　　　ＡＡ
：ＡＰＭＳ：ＶＯＡｃ　　　　　　６０：１０：３０　
　　１０，０００　　　　０３３　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ
：ＶＯＨ６０：１０：３０　　　１０，０００　　　　
０３４　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯＡｃ　　　　　　５
０：３０：３０　　　１０，０００　　　　８４茅：ｍ
ｌ売き） ３５　　ＡＡ：ＡＭＰＳニジＯＨ５０：３０：３０　　
１０，０００　　　　０３６　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯ
Ａｃ　　　　　５０：２０：３０　　１０，０００　　
　５３３７　　　　　ＡＡ：ＡＭＰＳ：ＶＯＩＩ　　　
　　　　　　　　　　５０：２０：３０　　　　　　１
０，０００　　　　　　　　　０以下余白 上記表中の略語は以下のものを表わす。

ＡＡ＝アクリル酸 ＭＡＡ＝メタクリル酸 ＡＭＰＳ＝　２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホン酸 ｔ−ＢｕＡｍ＝三級ブチルアクリルアミドｉ−ＰｒＡｍ
＝イソプロピルアクリルアミドＤＡＡｏ＋　＝ジアセト
ンアクリルアミドＣＡ＝カルピトールアクリレート ＶＯＡｃ−酢酸ビニル ＶＯＨ＝ビニルアルコール 金属イオン安定化に対する分子量の効果はほとんど研究
されていないが、有効であるとしてここで開示したコポ
リマーは１　、０００〜１００，０００　、好ましくは
２．０００〜２０，０００の分子量範囲にあることは周
知である。ここで開示したコポリマーは、鉄、亜鉛およ
びマンガンのような金属イオンの安定化に有効である。

この水溶液中のこの金属イオンの量は最大１０ｐｕ＋、
好ましくは１〜５　ｐｐｍである。

以下余日 ■工 この例はスケール形成イオン、特に燐酸カルシウムの存
在下鉄（ＩＩＩ）の安定化を説明する。このテストの結
果は以下の表■に示す。

以下余白 この一連のテストにおいて、燐酸カルシウム抑制を１　
ｐｐｍの可溶性鉄（Ｉ［［）存在下測定した。溶液中に
残っている残留鉄の量は、原子吸光分光により測定され
た。上記の結果は、スケール媒体における重金属イオン
、特に可溶性鉄に対する安定剤としてのここで開示した
コポリマーの有効性を確認している。

倒」− この例は、酸化鉄粒状物質に対する分散剤としてのこの
コポリマーの効果を説明する。

分散活性または効果は、各側において１　ｐｐｍのコポ
リマーを用いて上述の方法で測定した。透過率で結果を
以下の表■に示す。

ｌ−呈 ユヱユヱニ凪底　　１ヱ土　丘ヱＪｔ？Ｌｉｌ圭ＸＮｏ
ｎｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　８６（８８
）八Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　１００　　
　　　　　　　１０，０００　　　６４ＡＭＰＳ　　　
　　　　　１００　　　　１０，０００　３０（５４）
ｉＰｒＡＭ　　　　　　　１００　　　　１０，０００
　８８ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　９０：１０　　　１
０．０００　７２１−ヱ（続き） ２ノＪニヒｊ１戊　　里ｌ土　　分ヱ旦　Ｗ４に八Ａ：
ＡＭＰＳ　　　　　　　　　　　８０：２０　　　　　
　　　ｉｏ、ｏｏｏ　　　　５６Ａ八：ＡＭＰＳ　　　
　　　　　　　　　ＴＯ：３０　　　　　　　１０，０
００　　　２５（８２）ＡＡ：ＡＭＰＳ　　　　　　　
　　６０：４０　　　　　　ｔｏ、ｏｏｏ　　　２８Ａ
Ａ：ＡＭＰＳ　　　　　　　５１：４９　　　　１０，
０００　１７（５４）ＡＡ：ｔ−ＢｕＡｍ　　　　　　
８０：２０　　　　１０，０００　２５ＡＡ：ｔ−Ｂｕ
Ａｍ　　　　　　　６０：４０　　　　　１０，０００
　　２１（５５）ＡＡ：ＭＡＡ：ｔ−ＢｕＡｍ　　　　
６０：２０：２０　　　１０，０００　　２１ＡＡ：ｔ
−ＢｕＡｌｌ：ＡＭＰＳ　　　　６０：２０：２０　　
　１０，０００　　　７（３０）八Ａ：ｉＰｒＡｍ　　
　　　　　　　　　８０：２０　　　　　　　１０，０
００　　　３４ＡＡ：１ＰｒＡ＋ａ　　　　　　　　　
　　６０：４０　　　　　　　１０，０００　　　２０
（５３）ＡＡ：１ＰｒＡｓ：ＡＭＰＳ　　　　６０：２
０：２０　　　１０，０００　　１２（５５）八Ａ：ｉ
ＰｒＡｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　７０：２０：１０　　
　　１０．０００　　　１３（６８）八Ａ：ｉＰｒＡｍ
：ＡＭＰＳ　　　　　　７０：１０：２０　　　　１０
，０００　　　１４八Ａ：ｉＰｒＡｍ：ＡＭＰＳ　　　
　　　４０：５０：１０　　　　１０，０００　　　１
２（２６）ＡＡ：ＤＡＡ＋＋＋　　　　　　　　　８０
：２０　　　　　１０．０００　　２Ｂ八Ａ：ＤＡＡＭ
：ＡＭＰＳ　　　　　　　６０：２０：２０　　　　１
０，０００　　　１９（６７）ＡＡ：ＭｅＯＥＡ　　　
　　　８０：２０　　　　１０，０００　３４ＡＡ：Ｍ
ｅＯＥＡ：八ＭＰＳ　　　　　　６０：２０：２０　　
　　１０，０００　　　１０（６１）、表−Ｖ（続き） ２ノ」ニジ≦Ｉ戊　　里１止　　１ｉｉ１．止ｊＩ４護
Ａ八：ＥＭＡ　　　　　　　　　　　　　８０：２０　
　　　　　　　９，０００　　　３１ＡＡ：ＥＭＡ　　
　　　　　　６０：４０　　　　　ｉｏ、ｏｏｏ　　３
１ＡＡ：ＥＭ＾：ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０：２０
　　１０，０００　１９ＡＡ：ＣＭＡ　　　　　　　　
８０：２０　　　　１０．０００　３１ＡＡ：ＣＭＡ：
ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０：２０　　１０，０００
　１０ＡＡ：ＭＡＡ：Ａｍ：ＣＡ　　　　５４：２１：
９：１６　１０．０００　２９ＡＡ：ＭＡＡ：ＡＭＰＳ
：ＣＡ　　　５４：２１：９：１６　１０，０００　２
１ＡＡ：ＨＰＡ　　　　　　　　６３：３７　　　　１
０．０００　２２（７３）ＡＡ：ｔｌＰ＾：ＡＭＰＳ　
　　　　６５：３０：５　　　１０，０００　１０（８
１）ＡＡ：ＶＯＡｃ　　　　　　　８０：２０　　　　
１０，０００　５５ＡＡ：ＶＯＨ８０：２０　　　　　
ｔｏ、ｏｏｏ　　６２八Ａ：ＶＯＡｃ　　　　　　　　
　　　　７０：３０　　　　　　　１０，０００　　　
５２ＡＡ：ＶＯＨ７０：３０　　　　　　　１０．００
０　　　４４ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰｓ　　　　７０：
１０：２０　　１０，０００　４６ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭ
ＰＳ　　　　　７０：１０：２０　　１０．０００　３
７ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　６０：２０：２０
　　１０，０００　２０（６６）ＡＡ：ＶＯＨ：Ａｌ’
ｌＰＳ　　　　　６０：２０：２０　　１０．０００　
２４ＡＡ：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　６０：２０：２
０　　　７，０００　　９糞−ヱ（続き） ２ノ」ニー」１底　　１１土　　立玉ｌ　遇遇圭旦ＡＡ
：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　６０：２０：２０　　
　５，０００　　１１（５６）ＡＡ：ＶＯＨ：ＡＭＰＳ
　　　　　６０：２０：２０　　５，０００　２３ＡＡ
：ＶＯＡｃ：ＡＭＰＳ　　　　　５０：２０：３０　　
　１０，０００　　３７ＡＭＰＳ：ｉＰｒＡｍ　　　　
　　　４０：６０　　　　　　　　＊　　　　　８４Ａ
ＭＰＳ：ＡＡ麟　　　　　　　７０：３０　　　　　　
　　＊　　　　　７２ＡＭＰＳ：八ｍ　　　　　　　　
　　　　３０ニア０　　　　　　　　　　＊　　　　　
　４６（６８）ＡＭＰＳ：ＮａＭａｌｅａｔｅ　　　　
３８：６２　　　　　　　　＊　　　　　３３（８６）
ＡＡ：Ａｍ：ＡＭＰＳ　　　　　　９：２１ニア０　　
　　　　＊　　　　　４７（４６）ＡＡ：Ａ＋ｎ：ＡＭ
ＰＳ　　　　　　　１３：２６：６１　　　　　　＊　
　　　　３３（４０）ＮａＡＭＰＳ：ＮａＡＡ　　　　
　　７０：３０　　　　　　　＊　　　　　３５（６９
）ＮａＡＭＰＳ：Ａｍ　　　　　　　７０：３０　　　
　　　　＊　　　　　６２（６６）ＮａＡＭＰＳ：Ｎａ
Ｍａｌｅａｔｅ　　５９：４１　　　　　　　　＊　　
　　　２５（８３）＊これらのコポリマーは、米国特許
第３，８０６．３６７号および第３，８９８，０３７号
の方法に従い製造された。このコポリマーの分子量は、
これらの特許に示されていない。上記表中の略語は以下
のものを表わす。

ＡＡ＝アクリル酸 ＭＡＡ＝メタクリル酸 ＡＭＰＳ＝２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸 ｔ−ＢｕＡｍ　＝三級ブチルアクリルアミドｉ　−Ｐｒ
Ａｍ　＝イソプロピルアクリルアミドＤＡＡｍ−ジアセ
トンアクリルアミド ＭｅＯＥＡ−メトキシエチルアクリレートＥＭＡ−エチ
ルメタクリレート ＣＭＡ＝セロソルブメタクリレート Ａｍ＝アクリルアミド ＣＡ＝カルピトールアクリレート ＨＰＡ＝ヒドロキシブロピルアクリレートシ０Ａｃ−酢
酸ビニル ＶＯＨ＝ビニルアルコール ＭＡｍ＝メタクリルアミド Ｎａ−ＡＭＰＳ　−２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム Ｎａ−ＡＡ＝アクリル酸ナトリウム ＮａＭａｌｅａｔｅ　＝マレイン酸二ナトリウム表■の
データに基づき、アクリル酸、アクリルアミドアルカン
スルホン酸、および一級コモノマーを含むターポリマー
は、２成分コポリマーまたはホモポリマーよりもより有
効な分散剤であることがわかる。挿入の値は１　ｐｐｍ
の可溶性鉄（ＩＩＩ）の存在下の透過率である。３０％
の透過率より、アクリルアミドアルカンスルホン酸のホ
モポリマーが、酸化鉄のような粒状物質に対するとても
有効な分散剤であることがわかる。周知のように、その
ようなスルホン酸のホモポリマーはスケール防止剤とし
て弱く、鉄（ＩＩＩ）のような可溶性金属イオンの許容
度が低く、および比較的高価なため分散剤として用いら
れない。

ここで開示されたターポリマーは、可溶性金属イオンの
存在または非存在下で有効な分散剤であることが示され
た。そのようなターポリマーは、可溶性金属イオンの存
在下分散効果を失うと考えられていたので、これは驚く
べきことである。ここで述べたコポリマーを粒状物質に
対する分散剤として用いる場合、水溶液中に存在しても
よい可溶性金属イオンの量は、最大約１０ｐｐｍ、好ま
しくは１〜５　ｐｐｍの範囲にある。この可溶性金属イ
オンは鉄、マンガン、および亜鉛を含み、特に■および
■の酸化状態にある可溶性鉄イオンである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水性媒体を処理する方法であって、（ａ）２０〜９
   ５重量％の３〜５個の炭素原子を有する少なくとも１種
   のモノ不飽和カルボン酸またはその塩、（ｂ）１〜６０
   重量％の少なくとも１種のアクリルアミドアルカンスル
   ホン酸またはその塩、および（ｃ）１００重量％までの
   残りを、下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ＾１は水素およびメチル基より選ばれ、お
   よびＲ＾２並びにＲ＾３は個々に水素および１〜１２個
   の炭素原子を含む置換並びに非置換アルキル基より選ば
   れ、このアルキル基上の置換基は、アルキル、アリール
   、カルボキシル、およびケト基より選ばれ、Ｒ＾２また
   はＲ＾３のどちらかあるいは両方とも水素以外であるよ
   う与えられる） に規定される置換アクリルアミド一次コモノマー、の水
   溶性コポリマー（このコポリマーは各群（ａ）、（ｂ）
   および（ｃ）より選ばれた少なくとも１種のモノマーを
   含み、約１，０００〜１００，０００の範囲の重量平均
   分子量を有する）を約０．５〜５００ｐｐｍ水性媒体に
   加える工程を含んでなる方法。 ２、前記カルボン酸またはその塩の量が４０〜９０％で
   あり、前記スルホン酸またはその塩の量が１０〜５０％
   であり、および前記一級コモノマーの量が前記カルボン
   酸またはその塩、前記スルホン酸またはその塩、並びに
   この一次コモノマーの重量に基づく１００％の残りであ
   る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記コポリマー中の前記カルボン酸およびその塩の
   反復単位が、下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上記中、Ｒは水素またはメチル基より選ばれ、および
   Ｘは水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、およびア
   ンモニウム基より選ばれる） で規定され、前記コポリマー中の前記スルホン酸および
   その塩の反復単位が、下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒは水素およびメチル基より選ばれ、Ｒ＾１
   並びにＲ＾２は個々に水素および１〜４個の炭素原子を
   有するアルキル基より選ばれ、およびＸは水素、アルカ
   リ金属、アルカリ土類金属、およびアンモニウム基より
   選ばれる） で規定される、特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４、前記水性媒体の処理方法が、限界抑制によりスケー
   ルの沈着を防止する方法である、特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ５、前記水性媒体の処理方法が、前記水性媒体中の金属
   イオンを安定化する方法である、特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ６、前記水性媒体の処理方法が、前記水性媒体中の粒状
   物質を分散させる方法である、特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ７、（ａ）２０〜９５重量％の３〜５個の炭素原子を有
   する少なくとも１種のモノ不飽和カルボン酸またはその
   塩、（ｂ）１〜６０重量％の少なくとも１種のアクリル
   アミドアルカンスルホン酸またはその塩、および（ｃ）
   １００重量％までの残りを少なくとも１種の一次共重合
   性モノマー、の水溶性コポリマーを約０．５〜５００ｐ
   ｐｍ水溶性媒体に加える工程を含んでなる、前記水性媒
   体を処理する方法であって、前記コポリマーが１，００
   ０〜１００，０００の重量平均分子量を有し、前記一次
   共重合性モノマーが、アルキルアクリレート、ビニルス
   ルホン酸並びにその塩、ヒドロキシアルキルアクリレー
   ト、アルコキシアルキルアクリレート、スチレンスルホ
   ン酸並びにその塩、アリロキシヒドロキシアルカンスル
   ホン酸並びにその塩、およびビニルカルボキシレート並
   びに水和カルボキシレートより選ばれ、前記アルキルア
   クリレートの反復単位が下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ＾１は水素およびメチル基より選ばれ、Ｒ
   ＾２は１〜６個の炭素原子を有するアルキル基より選ば
   れる） のように規定され、前記ビニルスルホン酸およびその塩
   の反復単位が下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｘは水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属
   、およびアンモニウム基より選ばれる）のように規定さ
   れ、前記ヒドロキシアルキルアクリレートの反復単位が
   下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒは水素および１〜３個の炭素原子を有する
   アルキル基より選ばれ、Ｒ＾１は１〜６個、好ましくは
   ２〜４個の炭素原子を有するアルキレン基より選ばれる
   ） のように規定され、前記アルコキシアルキルアクリレー
   トの反復単位が下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒは水素またはメチルを表わし、Ｒ＾１は２
   〜４個の炭素原子を含むアルキレンを表わし、ｎは１〜
   ５の整数であり、およびＲ＾２は１〜１０個の炭素原子
   を含むアルキル基を表わす） のように規定され、前記スチレンスルホン酸およびその
   塩の反復単位が下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒは水素および１〜６個の炭素原子を有する
   アルキル基より選ばれ、およびＸは水素、アルカリ金属
   、アルカリ土類金属、並びにアンモニウムより選ばれる
   ） のように規定され、アリロキシヒドロキシアルカンスル
   ホン酸およびその塩の反復単位が下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、ＲおよびＲ＾１は独立に水素並びにメチルよ
   り選ばれ、およびＸは水素、アルカリ金属、アルカリ土
   類金属、並びにアンモニウムより選ばれる） のように規定され、前記ビニルカルボキシレートおよび
   水和ビニルカルボキシレートの反復単位はそれぞれ下式
   I およびII、 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）▲数式、化
   学式、表等があります▼（II） （上式中、Ｒは水素並びに１〜６個の炭素原子を有する
   アルキル基より選ばれ、Ｒ＾１は１〜１２個の炭素原子
   を有するアルキル基より選ばれる） のように規定される方法。 ８、前記アルキルアクリレートにおいて、Ｒ＾２が１〜
   ４個の炭素原子を有するアルキル基より選ばれ、前記ビ
   ニルスルホン酸およびその塩において、Ｘが水素、アル
   カリ金属、およびアンモニウム基より選ばれ、前記ヒド
   ロキシアルキルアクリレートにおいて、Ｒが水素並びに
   メチル基より選ばれおよびＲ＾１が２〜４個の炭素原子
   を含むアルキル基より選ばれ、前記アルコキシアルキル
   アクリレートにおいて、Ｒ＾１が２〜３個の炭素原子を
   有するアルキレンを表わし、ｎが１〜３の整数を表わし
   、およびＲが１〜４個の炭素を有するアルキルを表わし
   、前記スチレンスルホン酸およびその塩において、Ｒが
   水素並びに１〜２個の炭素原子を有するアルキル基より
   選ばれ、およびＸが水素、アルカリ金属、アルカリ土類
   金属、並びにアンモニウムより選ばれ、前記アリロキシ
   ヒドロキシアルカンスルホン酸およびその塩において、
   ＲおよびＲ＾１が水素を表わし、前記ビニルカルボキシ
   レート並びに水和ビニルカルボキシレートにおいて、Ｒ
   は水素並びに１〜４個の炭素原子を有するアルキル基よ
   り選ばれ、およびＲ＾１が１〜８個の炭素原子を有する
   アルキル基より選ばれる、特許請求の範囲第７項記載の
   方法。 ９、前記コポリマーが、前記一次コモノマーと異なる少
   なくとも１種の二次共重合性モノマーを１０重量％（こ
   の量は重合カルボン酸またはその塩、スルホン酸または
   その塩、および一次コモノマーの合わせた重量に基づく
   ）まで含む、特許請求の範囲第８項記載の方法。 １０、前記コポリマーの量が１〜５０ｐｐｍであり、そ
   の分子量が約２，０００〜２０，０００である、特許請
   求の範囲第８項記載の方法。 １１、前記水性媒体が、蒸気発生システム、循環冷却水
   システム、ガス洗浄システム、脱塩水システム、および
   原石油回収システムにおいて用いられた加工水より選ば
   れる、特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １２、前記カルボン酸がアクリル酸、メタクリル酸、お
   よびそれらの混合物より選ばれ、前記スルホン酸が２−
   アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸であり
   、および前記一次コモノマーがヒドロキシプロピルアク
   リレート、イソプロピルアクリルアミド、ｔ−ブチルア
   クリルアミド、ｔ−オクチルアクリルアミド、酢酸ビニ
   ル、およびそれらの混合物より選ばれる、特許請求の範
   囲第８項記載の方法。 １３、前記コポリマーが以下のコポリマー、 （ａ）６０／２０／１０／１０のＡＡ／ＭＡＡ／ｔ−Ｂ
   ｕＡｍ／ＡＭＰＳのコポリマー （ｂ）６０／２０／２０のＡＡ／ＡＭＰＳ／ｔ−ＢｕＡ
   Ｍのコポリマー （ｃ）６０／２０／２０のＡＡ／ＡＭＰＳ／ｉ−ＰｒＡ
   ｍのコポリマー （ｄ）３０／２０／２０／３０のＡＡ／ＭＡＡ／ｔ−Ｂ
   ｕのコポリマー （ｅ）７０／１０／２０のＡＡ／ＡＭＰＳ／ｉ−ＰｒＡ
   ｍのコポリマー （ｆ）４０／１０／２０／３０のＡＡ／ＭＡＡ／ｉ−Ｐ
   ｒＡｍ／ＡＭＰＳのコポリマー （ｇ）４０／１０／３０／２０のＡＡ／ＭＡＡ／ｉ−Ｐ
   ｒＡｍ／ＡＭＰＳのコポリマー （ｈ）５０／３０／２０のＡＡ／ＶＯＡｃ／ＡＭＰＳの
   コポリマー （ｉ）６０／２０／２０のＡＡ／ＶＯＡｃ／ＡＭＰＳの
   コポリマー （ｊ）５０／３０／３０のＡＡ／ＶＯＡｃ／ＡＭＰＳの
   コポリマー （ｋ）５０／３０／２０のＡＡ／ＶＯＨ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｌ）６０／２０／２０のＡＡ／ＶＯＨ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｍ）６０／３０／１０のＡＡ／ＨＰＡ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｎ）６０／３０／１５のＡＡ／ＨＰＡ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｏ）６０／２０／２０のＡＡ／ＡＭＰＳ／ＭｅＯＥＡ
   のコポリマー （ｐ）６０／２０／２０のＡＡ／ＥＭＡ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｑ）６０／２０／２０のＡＡ／ＣＭＡ／ＡＭＰＳのコ
   ポリマー （ｒ）５０／２０／１５／１５のＡＡ／ＭＡＡ／ＡＭＰ
   Ｓ／ＣＡのコポリマー （ｓ）５４／２１／１６／９のＡＡ／ＭＡＡ／ＣＡ／Ａ
   ＭＰＳのコポリマー （上記値は重量部を表わし、用いた各略語は、 ＡＡ＝アクリル酸 ＭＡＡ＝メタクリル酸 ｔ−ＢｕＡｍ＝三級ブチルアクリルアミド ＡＭＰＳ＝２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
   ルホン酸 ｉ−ＰｒＡｍ＝イソプロピルアクリルアミド ＶＯＡｃ＝酢酸ビニル ＣＭＡ＝セルロシブメタクリレート ＶＯＨ＝ビニルアルコール ＨＰＡ＝ヒドロキシプロピルアクリレート ＭｅＯＥＡ＝メトキシエチルアクリレート ＥＭＡ＝エチルメタクリレート ＣＡ＝２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレー
   ト と規定される） より選ばれ、約２，０００〜２０，０００の範囲の分子
   量を有する、特許請求の範囲第７項記載の方法。 １４、前記置換アクリルアミドの反復単位において、Ｒ
   ＾１が水素であり、Ｒ＾２およびＲ＾３が独立に水素並
   びに２〜８個の炭素原子を有するアルキル基より選ばれ
   る、特許請求の範囲第３項記載の方法。 １５、前記コポリマーが、前記一次コモノマーと異なる
   二次共重合性モノマーを１０重量％（この量は重合カル
   ボン酸またはその塩、スルホン酸またはその塩、および
   一次コモノマーの合わせた重量に基づく）まで含む、特
   許請求の範囲第７項記載の方法。 １６、前記コポリマーの量が１〜５０ｐｐｍであり、そ
   の分子量が約２，０００〜２０，０００である、特許請
   求の範囲第１３項記載の方法。 １７、前記水性媒体が、蒸気発生システム、循環冷却水
   システム、ガス洗浄システム、脱塩水システム、および
   原石油回収システムにおいて用いられた加工水より選ば
   れる、特許請求の範囲第８項記載の方法。 １８、前記カルボン酸がアクリル酸、メタクリル酸、お
   よびそれらの混合物より選ばれ、前記スルホン酸が２−
   アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸であり
   、および前記一次コモノマーが、イソプロピルアクリル
   アミド、ｔ−ブチルアクリルアミド、ｔ−オクチルアク
   リルアミド、およびそれらの混合物より選ばれる、特許
   請求の範囲第７項記載の方法。 １９、前記水性媒体を処理する方法が、限界抑制により
   スケールの沈着を防止する方法であり、前記スケールが
   燐酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、硫
   酸バリウム、硫酸ストロンチウム、水酸化マグネシウム
   、それらの混合物、および他のスケールとの混合物より
   選ばれる、特許請求の範囲第１１項記載の方法。 ２０、前記水性媒体が、可溶性金属イオンも含む、特許
   請求の範囲第１９項記載の方法。 ２１、前記水性媒体が、鉄、マンガン、亜鉛、およびそ
   れらの混合物より選ばれた可溶性金属イオンを１〜５ｐ
   ｐｍ含む、特許請求の範囲第２０項記載の方法。 ２２、前記水性媒体の処理方法が、前記水性媒体中の金
   属イオンを安定化する方法である、特許請求の範囲第１
   １項記載の方法。 ２３、前記水性媒体の処理方法が、前記水性媒体中の粒
   状物質を分散させる方法である、特許請求の範囲第１１
   項記載の方法。