JPS6315265Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパイプなどのハンドリングに用いる吊
具に関するものである。

第１図は従来のパイプハンドリングの状態を示
す。つまりパイプを１本ごと運ぶものである。ヤ
ード１の上を走るラバータイヤクレーン２上のト
ロリー３からワイヤーロープ４が吊り下げられて
いる。このワイヤーロープ４には、シーブブロツ
ク５が下げられこの先には、吊りビーム６がピン
７を介して吊り下げられている。

この吊りビーム６でヤード１においてあるパイ
プ９をつかむ。つかむのは第３図に示す吊りビー
ム６に取付けた爪８をパイプ９の端に引つかける
ことによる。このつかむ際にパイプ９と吊りビー
ム６とのセンターラインが一していないと、確実
に爪８を管端にかけることが難しい。そこで、セ
ンタリング装置を備えている。センタリング装置
は吊りビーム６の側板よりガイド１０を出して、
丸棒１１をガイド１０から上下動自在に支持し、
丸棒１１の下端には一対のコロ１２がついて構成
されている。故にパイプの上方より吊りビーム６
を降してくると、パイプ９と吊りビーム６のセン
ターラインが少しずれても第２図に示すごとくパ
イプ９上でコロ１２は矢印の方向に転がつて吊り
ビーム６とパイプ９とのセンターラインは一致す
る。しかしこの吊りビームでは１本のパイプしか
扱うことができない。例えば、第１図に示すごと
く、トレーラー１３に効率よく植込むために複数
本のパイプをハンドリングすることができないの
である。

本考案の目的は上記欠点を除去しパイプが複数
本になつても管端にセンタリング作業で確実に爪
を複数本のパイプに引つかけて効率の良いハンド
リングを達成することにある。

以下に本考案の各実施例を第４図、第５図、第
６図に基づいて説明する。長さや外径が違う複数
本のパイプをハンドリングする吊りビームについ
て述べる。ビーム１４はピン１５を介してラバー
タイヤクレーンのシーブブロツク５より吊り下げ
られている。ビーム１４の両端にはビーム１４と
直交するビーム１６がホイル１７によりビーム１
４へＡ矢印方向へ走行自由に吊り下げられてい
る。ビーム１６にはギヤードモーター１８が取り
付いており、これを駆動することによりホイル１
７を回転させるとビーム１６はビーム１４上を移
動することができる。

ビーム１６にはビーム１６と直交して３本のビ
ーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃが吊り下げられてい
る。これは両端と中央にある、両端のビーム１９
ａ，１９ｃにはホイル２１が取り付き、このホイ
ル２１をビーム１９ａ，１９ｃに取り付いたギヤ
ードモーター２２で回転することでビーム１６上
をＢ矢印方向へ移動できる。中央のビーム１９ｂ
はビーム１４の直下においてビーム１６へ固定さ
れている。

ビーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃにはセンターリ
ング装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃとハンガー２３
ａ，２３ｂ，２３ｃが取りついている。ハンガー
２３ａ，２３ｂ，２３ｃにはホイル２４が備わ
り、このホイル２４をハンガー２３ａ，２３ｂ，
２３ｃに取り付いたギヤードモーター２５で回転
することでＡ矢印方向へビーム１９ａ，１９ｂ，
１９ｃ上でハンガー２３ａ，２３ｂ，２３ｃが移
動できる。

ハンガー２３ａ，２３ｂ，２３ｃの下端にはパ
イプ９を引つ掛ける爪８を係合具として備える。
また、センターリング装置２０ａ，２０ｂ，２０
ｃはビーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃの端部に備わ
り、ビーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃに垂直に取り
付けた丸棒２６と、丸棒の下部に取り付けた左右
一対のローラー２７とから構成されている。

複数のパイプ９をハンドリングする場合には、
各パイプ９の長さに応じられるように、ギヤード
モーター１８でホイル１７を回転してビーム１６
を移動させる。次に、各パイプ９の外径によつて
変化する各パイプ９のセンターラインＸ，Ｙ，Ｚ
間間隔L₁，L₂に合せてビーム１９ａ，１９ｃを
移動させる。この移動はギヤードモーター２２で
ホイル２１を回転させることによつて行う。次
に、ビーム１４を下方のパイプ９に向けて降下さ
せてゆくと、ローラー２７がパイプ９上面に当つ
て、ローラー２７が第２図の如く従来通りの転が
りを起して各ビーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃを各
パイプ９のセンターラインＸ，Ｙ，Ｚの直上に一
致させ得る。

その後に、ギヤードモーター２５でホイル２４
を回転させてハンガー２０ａ，２０ｂ，２０ｃを
移動させて各パイプ９の長さに対応する方向の微
調整位置決めを行つて爪８をパイプ９管端に引つ
掛ける。その後は、ビーム１４を上昇させると、
３本のパイプ９が同時に吊り上げられてハンドリ
ング作業できる。また、滑りを利用する場合に
は、第６図の如く、ローラー２７の向きはパイプ
９の長手方向でも良い。

以上の如く、本考案によれば、複数本のパイプ
のセンターライン間間隔が変化してもそのセンタ
ーライン間間隔に応じて複数のセンタリング装置
と複数の係合具とを移動できるので、同時に複数
本のパイプを爪で確実に引つ掛けて効率の良いハ
ンドリングができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のセンターリング装置付吊りビー
ムを備えたラバータイヤクレーンの全体図、第２
図は第１図に示したセンターリング装置のセンタ
ーリング作用を説明する部分図、第３図は第１図
に示したクレーンの側面図、第４図は本考案の一
実施例により吊りビームの要部斜視図、第５図は
第４図に示したセンターリング状態を示した要部
斜視図、第６図は本考案による他の実施例の要部
部分図である。 ８……爪、９……パイプ、１４，１６，１９
ａ，１９ｂ，１９ｃ……ビーム、２０ａ，２０
ｂ，２０ｃ……センターリング装置、１７，２
１，２４……ホイル、１８，２２，２５……ギヤ
ードモーター、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ……ハン
ガー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 クレーンによつて吊下げられる第１のビーム
   と、 該第１のビームの下面において該第１のビーム
   の長手方向に対して直交する方向を長手方向とし
   て配置されており、該第１のビームの両端におい
   てホイールとモータとによつて該第１のビームの
   長手方向に移動自在に吊下げた第２のビームと、 前記それぞれの第２のビームの長手方向の中央
   の下面において前記第１のビームと同一方向に向
   けて配置した第３のビームと、 前記それぞれの第２のビームの下面において前
   記第１のビームと同一方向に向けて配置されてお
   り、前記第２のビームの両端においてホイールと
   モータとによつて該第２のビームの長手方向に移
   動自在に吊下げた第４のビームと、 前記それぞれの第３のビームおよびそれぞれの
   第３のビームの一端であつて、前記第１のビーム
   の中央側の一端に設置されるものであつて、被荷
   役物の外面に接触する二つのローラーを上下動自
   在に備えるセンタリング装置と、 前記それぞれの第３のビームおよびそれぞれの
   第３のビームの他端の下面においてホイールとモ
   ータとによつて該第３のビームおよび第４のビー
   ムの長手方向に移動自在に吊下げられており、前
   記センタリング装置の方を向いた爪を有するハン
   ガーと、 からなる吊りビーム。