JPS63152077A - 磁気デイスクカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はライナーを内貼りした収納体に表面粗さの極め
て小さい磁気ディスクを回転可能に内蔵したディスクカ
ートリッジに係り、該ライナーと磁気ディスクとの摩擦
係数を低減して磁気ディスクの回転トルクを低減した磁
気ディスクカートリッジに関する。

〔従来の技術〕

磁気ディスクカートリッジは、磁気ヘッド挿入口ならび
に回転駆動用穴などを有するカートリッジケースと、そ
のカートリッジケース内に回転可能に収納されたフレキ
シブルな磁気ディスクと。

前記カートリッジケースの内面に支持されたライナーと
から主に構成されている。

線記録密度が２０Ｋｆ、　ｉ以上の高密度記録を行うメ
タルフロッピ・ディスク、バリウムフェライトフロッピ
ーディスク等では、ディスク−ヘッド間のスペーシング
を低減するため、微粒子粉の使用や表面平滑処理等によ
って該ディスクの表面粗さくＲａ）を０．０２μｍ以下
にしている。なお、この表面粗さは、スタイラス径２μ
ｍ、触針荷重２３ｍｇ。

カットオフＱ、Ｑ１３ｍ、走査速度Ｑ、Ｑ３ｗ／秒の条
件下で触針式表面粗さ計で測定したものである。

前記の表面粗さとしたディスクにおいても、従来のレー
ヨン／ポリプロピレン繊維やポリエステル／レーヨン繊
維から成る不織布をライナーとしてカートリッジケース
内面に貼付固着した場合。

ディスク−ライナー間の摩擦係数が極めて大きく。

ディスク回転トルクの増大によってディスクの回転むら
が生じ、出力変動やエラーの発生１時にはディスク表面
に走行傷が発生することによる信号のドロップアウトを
招（ことがあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記従来技術における欠点を解消し。

ディスクとの摩擦係数を低減することのできるライナー
を備えた磁気ディスクカートリッジを提供することを目
的とする。

〔問題を解決するための手段〕

上記目的は、　０．０５〜３デニール（好ましくは。

０．１〜２デニール）のアクリル繊維が３０％以上含有
した不織布をカートリッジケースの内面に固着すること
により連成される、 上記アクリル繊維は、その繊維長が５〜７５■。

比重が１．１〜１．２のステーブルであることが望まし
く、その坪量は２０〜７０シー、厚さは０．１〜５■が
望ましい。坪量が’１０　ｇ／ｍ”　より小さいと、繊
維のほつれが生じ易（，７０ｇ／ｍ”より大きいとライ
ナーが硬くなってクッション性もなくなり、磁気ディス
クに傷が生じ易くなる。

〔作用〕

アクリル繊維は、その繊維長さ、太さを均一にコントロ
ールし易く、それによるライナーの均一性は優れたもの
となり、また磁気ディスクの磁気塗膜との摩擦係数が小
さいので、特に表面平滑な塗膜に対してはトルクを低減
する効果が大きい。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図ないし第３図は本発明による磁気ディスクカート
リッジの一実施例を説明するための図であって、第１図
は磁気ディスクカートリッジの底面図、第２図は第１図
のＡ−Ｎ断面図、第３図は第１図の磁気ディスクカート
リッジの展開図で。

磁気ディスクを除去して示したものである。

磁気ディスクカートリッジは、カートリッジケース１と
、そのカートリッジケース１内に回転可能に収納された
シート状のフレキシブルな磁気ディスク２と、カートリ
ッジケース１の内面に貼着されたライナー３とから構成
される。

前記カートリッジケース１はｗＪａ図に示すように１例
えば硬質ポリ塩化ビニル１製の長方形をしたケースシー
ト材４から成り、一方の端部には３つの貼合用縁部５ａ
、５ｂ、５ｃが設けられている。

ケースシート材工の片面には、それとほぼ同じ広さを有
する長方形のライナーシート材６が１例えば超音波溶着
によって固着されている。ケースシート材工とライナー
シート材長の中央折曲線Ｘ−Ｘ″によって区分された２
つの正方形部分４ａ。

４ｂならびに６ａ、６ｂには、磁気ディスク２（第１図
、第２図）の中央孔７よりも大径で該中央孔７の周辺部
を露出するための回転駆動用穴８゜磁気ヘッド挿入口９
．磁気ディスク２の周方向の位置を検知して正しくトラ
ッキングをするための検知孔１０．磁気ディスクカート
リツ９ジ１のＡ面かＢ面かを検知するための切欠部１１
などが、それぞれ左右対称の位置に形成されている。

第３図のケースシート材１の上にライナーシート材！を
載置した後、該ライナーシート材長のほぼ全面に亘って
スポット状に超音波溶着１２すると共に、前記回転駆動
用穴８．磁気ヘッド挿入口９゜検知孔１０ならびに切欠
部１１の周囲を線状に超音波溶着１３することにより、
ライナーシート林立が。

それの柔軟性１弾性を損うことなく、ケースシート材↓
に固着される。この場合１．ライナーシート材長は必ず
しも全面にわたってスポット状に超音波溶着する必要は
なく、ライナーシート林立がケースシート材１から容易
に離脱しない程度に固着されればよい。

しかる後、ライナーシート材＝９−の方を内側にしてケ
ースシート材まをその中央折曲線ｘ−ｘ’で２つ折りに
し、正方形部分４ｂの方に設けられている貼合用縁部５
ａ、５ｂ、５ｃのうちで相対向している貼合用縁部５ａ
、５ｃを、他方の正方形部分４ａの外側忙折り重ねて、
第１図に示すように部分的に超音波溶着１４することに
より、一方が開いた袋状体を作る。この袋状体にシート
状の磁気ディスク２を挿入し、残っていた貼合用縁部５
ｂを正方形部分４ａの外側に折り重ね、超音波溶着する
ことによって、第１図に示すような磁気ディスクカート
リッジを得る。

第２図に示すように、磁気ディスクカートリッジは、収
納する磁気ディスク２を、その両面からライナー３で挾
持する様な構成を有しており、このライナー３は、磁気
ディスク２を円滑に回転させると共に、該磁気ディスク
２のクリーニング機能も有しているものである。

本発明では、このライナー３を０．０５〜３デニール（
好ましくは、０．１〜２デニール）のアクリル繊維が３
０％以上含有した不織布を用いることによって、磁気デ
ィスクとの摩擦を低減するものである。

アクリル繊維としては、繊維長が５〜７５ｍ、比重が１
．１〜１．２のステープルであることが望ましい。

また１坪量は２０〜７Ｑ　ｇβ、厚さは０．１〜５■が
望ましい。坪量が７０　ｇ／ｍ”より大きいと、ライナ
ーが固くなってクッション性もなくなり、磁気ディスク
に傷が生じ易くなる。

アクリル繊維は、約８５％以上のアクリロニトリルを含
む合成繊維で柔軟性が高く１合成繊維の中では最も羊毛
に似ており、繊維長さ、太さが均一にコントロールし易
いため、ライナーシート材としての均一性に優れるもの
である。

次に、磁気ディスクについて説明する。

磁気ディスクは、厚さ約７５μｍのポリエチレンテレフ
タレー）（ＰＥＴ）フィルムの基板の両面に。

金属鉄粉（比表面積５０　ｍ’／ｇ　）を１５０部。

塩化ビニール・酢酸ビニール共重合体を２０部。

ボリクレタン樹脂を２０部。

イソシアネート化合物を１ｏ部。

オレイン酸オクチルを１５部。

α−Ａｔ、Ｏ５を２０部。

から成るスラリーとして塗布し、乾燥して厚さが２．５
μｍの磁性塗膜をつくり、カレンダの温度条件を変えて
表面粗さが０．０３〜０．００５　ｐｍ　（０，０８＋
ａｍのカットオフＣＬＡ（センターラインアベレージ・
・・・・・表面粗さの標準偏差））になるように表面処
理を行い、これを５インチディスクに打ち抜いて磁気デ
ィスクとする。

上記の磁性塗膜を構成する強磁性体としては。

純鉄、コバルト、コバルト・クローム合金、鉄−ニッケ
ル合金などが考えられるが、このような強磁性金属の外
、バリウムフェライト系磁性体を用いることもできる。

また１強磁性体を含むスラリーを用いる所謂塗布型の磁
性膜のみでなく、バリウムフェライト。

コバルト・クローム、鉄、鉄−ニッケル合金、コバルト
・ニッケル合金などの強磁性体を真空蒸着法によって基
板上に成膜して磁性膜を形成することもでき、あるいは
これらの強磁性体をスパッタリング法によって基板上に
被着させ、磁性膜とした磁気ディスクを用いることがで
きる。

以上のようにして構成した磁気ディスクと共にカートリ
ッジケース内に収納するライナーの具体例について説明
する。

具体例１ １．５デニールのアクリル繊維の不織布を１坪量３２ｇ
／ｍ’　、厚さ０．２１ｏ＋とじてライナーシート材と
なし、これをカートリッジケースに固着するライナー形
状に成形して該カートリッジケースに貼着固定した。

一方１本発明によるライナーの効果を比較するために、
アクリル繊維にかえてポリエステル繊維の不織布を用い
た場合と、従来のポリプロピレン／レーヨンの不織布を
用いたライナーを下記のように作製した。

比較例１ １．５デニールのポリエステル繊維の不織布を坪量３１
ｇ／ｆｆｉ”、厚さ０．２０ｔｌｌとしてライナーシー
ト材となし、これをカートリッジケースに固着するライ
ナー形状に成形して該カートリッジに貼着固定した。

比較例２（従来例） １６５テニールのポリプロピレン繊維２０％とＶ−ヨン
繊維８０％とから成り１坪量３２ｇ／ｍ”、厚さ０．２
０圏としてライナーシート材となし、これをカートリッ
ジケースに固着するライナー形状に成形して該カートリ
ッジに貼着固定した。

上記本発明によるライナーの具体例１と比較例１及び２
を用い、これに磁気ディスクを収納して得た各磁気ディ
スクカートリッジをディスク駆動装置に装着し、磁気ヘ
ッドをコンタクトさせずにその回転トルクを測定して、
ライナーと磁気ディスクとの摩擦係数を測定した。

第４図はこの摩擦係数の測定結果を示す磁気ディスクの
表面粗さとライナー・磁気ディスク間摩擦係数の関係図
であって、１００は本発明によるライナーを用いた場合
（具体例１　）　、　２００は比較例１．３００は比較
例２（従来例）をそれぞれ示す。

＠４図から明らかなように、磁気ディスクの表面粗さに
関係なく１本発明の具体例のライナーを用いた場合は比
較例１と比較例２に対してその摩擦係数はかなり小さい
ことがわかる。

そして、前記した磁気ディスクの表面粗さＲａを０．０
２μｍ以下において特に顕著であることが示されている
。

なお１以上の実施例では所謂ジャケットタイプの磁気デ
ィスクカートリッジについて説明したが。

本発明はこれに限らず、他のサイズのジャケットタイプ
カートリッジや、ハードカバーでカートリッジを形成す
る例えば３．５インチのディスクカートリッジにも適用
できることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によれば、柔軟性に富むア
クリル繊維を主体としたライナーを用いるため、該ライ
ナーと磁気ディスクとの間の摩擦係数が極めて小さく、
ライナーが磁気ディスクに傷を生じせしめ、あるいはそ
の回転トルクを増大させる等の従来技術における欠点を
除いて優れた機能の磁気ディスクカートリッジを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気ディスクカートリッジの底面図。 ｗＩ、２図は第１図のＡ−に断面図、第３図は磁気ディ
スクカートリッジの展開■、第４図は磁気ディ・・・・
・・ライナーシート材、７・・・・・・中央孔、８・・
・・・・回転駆動用穴、９・・・・・・磁気ヘッド挿入
口、　１０・・・・・・検知孔、１１・・・・・・切欠
部。 代理人　弁理士　　武　順次部（外１名）（Ｐ第１図 月９テ 二・〆 ｇ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）カートリッジケースと、このカートリッジケース
   内面に固着されるライナーと、このライナーによって挾
   持されるごとく上記カートリッジケース内に回転可能に
   収納される磁気ディスクとより成る磁気ディスクカート
   リッジにおいて、前記ライナーはアクリル繊維を主体と
   する不織布で形成され、前記磁気ディスクはその表面粗
   さが０．０８ｍｍのカットオフＣＬＡで０．０２μｍ以
   下であることを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。