JPS63151647A - セラミツクス−ガラス複合体の強化方法 - Google Patents
セラミツクス−ガラス複合体の強化方法Info
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- JPS63151647A JPS63151647A JP29762186A JP29762186A JPS63151647A JP S63151647 A JPS63151647 A JP S63151647A JP 29762186 A JP29762186 A JP 29762186A JP 29762186 A JP29762186 A JP 29762186A JP S63151647 A JPS63151647 A JP S63151647A
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ガラス−セラミックス材料をリチウム塩溶融浴に浸漬し
て、ガラス中のナトリウムをリチウムに置換し、さらに
この材料を加熱してリチウム、アルミニウムおよびけい
素の複合酸化物を生成させ、これを急冷して低熱膨張性
結晶をガラス相に析出させる。
て、ガラス中のナトリウムをリチウムに置換し、さらに
この材料を加熱してリチウム、アルミニウムおよびけい
素の複合酸化物を生成させ、これを急冷して低熱膨張性
結晶をガラス相に析出させる。
本発明は、電子セラミックス材料として使用できるガラ
ス−セラミックス複合体の強化方法に関する。
ス−セラミックス複合体の強化方法に関する。
ガラス−セラミックス複合体は約１０００℃の比較的低
温で焼成することができる利点を有し、誘電率が約５と
低いので、電子材料、とくにＬＳＩ実装用基板として有
望である。しかし、第２図に示すように脆いガラス相を
含むのでミ全体としての強度が弱いことが欠点である。
温で焼成することができる利点を有し、誘電率が約５と
低いので、電子材料、とくにＬＳＩ実装用基板として有
望である。しかし、第２図に示すように脆いガラス相を
含むのでミ全体としての強度が弱いことが欠点である。
従来の強化方法としては、第３図に示すように、セラミ
ックス結晶を微細化するか、または第４図に示すように
、ガラス相に対するセラミックス粒子の量を多くするこ
とが行なわれる。前者はガラス相のクランクの伝搬を多
方向に分散させて、エネルギーの吸収を大きくするが、
十分には強化す、 ることができない。また後者はガラ
ス成分が少なくなるので、１０００℃付近で焼結するこ
とができず、低温焼成可能という特徴が失なわれる。
ックス結晶を微細化するか、または第４図に示すように
、ガラス相に対するセラミックス粒子の量を多くするこ
とが行なわれる。前者はガラス相のクランクの伝搬を多
方向に分散させて、エネルギーの吸収を大きくするが、
十分には強化す、 ることができない。また後者はガラ
ス成分が少なくなるので、１０００℃付近で焼結するこ
とができず、低温焼成可能という特徴が失なわれる。
ガラスーセラミックス複合体は、ガラス相にクラックが
入り易いので、全体としての強度が弱い。
入り易いので、全体としての強度が弱い。
上記問題点は、ガラス−セラミックス複合体の強化方法
であって、この複合体をリチウム塩溶融浴に浸漬して、
ガラス中のナトリウムをリチウムにイオン交換し、さら
に酸化リチウム、酸化アルミニウムおよび酸化けい素を
成分とする複合酸化物の低熱膨張性結晶をガラス相に析
出させ、これによってガラス相を強化することを特徴と
する方法によって解決することができる。
であって、この複合体をリチウム塩溶融浴に浸漬して、
ガラス中のナトリウムをリチウムにイオン交換し、さら
に酸化リチウム、酸化アルミニウムおよび酸化けい素を
成分とする複合酸化物の低熱膨張性結晶をガラス相に析
出させ、これによってガラス相を強化することを特徴と
する方法によって解決することができる。
本発明の方法によれば、第１図に示すようにガラス−セ
ラミックス複合体のガラス相にリチウム、アルミニウム
、けい素の複合酸化物を析出するときに、この析出物は
熱膨張係数がマトリックスガラスに比べて小さいので、
ガラス相に圧縮力を作用させ、かつ析出が無作為に分散
して行なわれるので衝撃エネルギーを吸収しやすくなり
、外力に対して強くなる。なお、ガラス相およびアルミ
ナの熱膨張係数が４ Ｘ １０−’／”Ｃおよび７Ｘ１
０−”７℃であるのに対して、この複合酸化物は熱膨張
係数が０．５Ｘ１０−’／’Ｃであるので、加熱による
クラックの発生に対しても強い。
ラミックス複合体のガラス相にリチウム、アルミニウム
、けい素の複合酸化物を析出するときに、この析出物は
熱膨張係数がマトリックスガラスに比べて小さいので、
ガラス相に圧縮力を作用させ、かつ析出が無作為に分散
して行なわれるので衝撃エネルギーを吸収しやすくなり
、外力に対して強くなる。なお、ガラス相およびアルミ
ナの熱膨張係数が４ Ｘ １０−’／”Ｃおよび７Ｘ１
０−”７℃であるのに対して、この複合酸化物は熱膨張
係数が０．５Ｘ１０−’／’Ｃであるので、加熱による
クラックの発生に対しても強い。
ガラス−セラミックス基板は、アルミナ５０重量％と、
主成分がＮａｇｏ ４％、Ａ１２０ｓ５％、５ｉｎ２８
０％のガラス５０重量％との焼結体であった。
主成分がＮａｇｏ ４％、Ａ１２０ｓ５％、５ｉｎ２８
０％のガラス５０重量％との焼結体であった。
これを７００℃の塩化リチウム溶融浴に約２０時間浸漬
した。浴から取出した基板を７００℃で２時間、次に９
５０℃で２時間加熱してリチウム・アルミニウム・けい
素の複合酸化物を生成させ、炉内または大気中で冷却し
て複合酸化物の結晶を析出させた。得られた浅化基板は
曲げ強さが２５０ＭＰａであり、処理前の１５０ＭＰａ
より高い強度を示した。また加熱によるクラックの発生
も防止できた。
した。浴から取出した基板を７００℃で２時間、次に９
５０℃で２時間加熱してリチウム・アルミニウム・けい
素の複合酸化物を生成させ、炉内または大気中で冷却し
て複合酸化物の結晶を析出させた。得られた浅化基板は
曲げ強さが２５０ＭＰａであり、処理前の１５０ＭＰａ
より高い強度を示した。また加熱によるクラックの発生
も防止できた。
本発明の方法によれば、ガラス−セラミックス複合体の
焼成温度を高めることなく、機械的および熱的強度を高
めることができる。
焼成温度を高めることなく、機械的および熱的強度を高
めることができる。
第１図は本発明による強化ガラス−セラミックス複合体
の断面図であり、 第２図は通常のガラス−セラミックス複合体の断面図で
あり、 第３図は従来の強化ガラス−セラミックス複合体の断面
図であり、 第４図は他の従来の強化ガラス−セラミックス複合体の
断面図である。 ｌ・・・ガラス相、 ２・・・セラミックス結晶
、３・・・リチウム・アルミニウム・けい素の複合酸化
物の結晶。
の断面図であり、 第２図は通常のガラス−セラミックス複合体の断面図で
あり、 第３図は従来の強化ガラス−セラミックス複合体の断面
図であり、 第４図は他の従来の強化ガラス−セラミックス複合体の
断面図である。 ｌ・・・ガラス相、 ２・・・セラミックス結晶
、３・・・リチウム・アルミニウム・けい素の複合酸化
物の結晶。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラス−セラミックス複合体の強化方法であって、
この複合体をリチウム塩溶融浴に浸漬して、ガラス中の
ナトリウムをリチウムにイオン交換し、さらに酸化リチ
ウム、酸化アルミニウムおよび酸化けい素を成分とする
複合酸化物の低熱膨張性結晶をガラス相に析出させ、こ
れによってガラス相を強化することを特徴とする方法。 ２、前記複合酸化物がβ−スポジュータンである、特許
請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297621A JPH0717405B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | セラミツクス−ガラス複合体の強化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297621A JPH0717405B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | セラミツクス−ガラス複合体の強化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63151647A true JPS63151647A (ja) | 1988-06-24 |
| JPH0717405B2 JPH0717405B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17848928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297621A Expired - Lifetime JPH0717405B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | セラミツクス−ガラス複合体の強化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717405B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234341A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス部材 |
| JP2015532257A (ja) * | 2012-10-04 | 2015-11-09 | コーニング インコーポレイテッド | セラミック相を有する積層ガラス物品およびその物品の製造方法 |
| US10202303B2 (en) | 2012-10-04 | 2019-02-12 | Corning Incorporated | Compressively stressed laminated glass article via photosensitive glass and method of making the article |
| US10570055B2 (en) | 2012-10-04 | 2020-02-25 | Corning Incorporated | Article with glass layer and glass-ceramic layer and method of making the article |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090850A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶性封着材料の製造方法 |
| JPS61242931A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-29 | コ−ニング グラス ワ−クス | 強化アルカリ土類アルミノ珪酸ガラスセラミツクマトリツクス複合体およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP61297621A patent/JPH0717405B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090850A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶性封着材料の製造方法 |
| JPS61242931A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-29 | コ−ニング グラス ワ−クス | 強化アルカリ土類アルミノ珪酸ガラスセラミツクマトリツクス複合体およびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015532257A (ja) * | 2012-10-04 | 2015-11-09 | コーニング インコーポレイテッド | セラミック相を有する積層ガラス物品およびその物品の製造方法 |
| US10202303B2 (en) | 2012-10-04 | 2019-02-12 | Corning Incorporated | Compressively stressed laminated glass article via photosensitive glass and method of making the article |
| US10357945B2 (en) | 2012-10-04 | 2019-07-23 | Corning Incorporated | Laminated glass article with ceramic phase and method of making the article |
| US10570055B2 (en) | 2012-10-04 | 2020-02-25 | Corning Incorporated | Article with glass layer and glass-ceramic layer and method of making the article |
| US11008246B2 (en) | 2012-10-04 | 2021-05-18 | Corning Incorporated | Compressively stressed laminated glass article via photosensitive glass and method of making the article |
| JP2014234341A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717405B2 (ja) | 1995-03-01 |
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