JPS63151396A - 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、筒状被圧縮容器、例えばドラム缶に収納され
た固体廃棄物を圧縮により減容処理する固体廃棄物の圧
縮減容処理装置に関するものである。

（従来の技術） 可燃性または不燃性の雑形状および随性状のいわゆる雑
固体廃棄物は、各々の性状に応じて焼却、圧縮画塊化等
の処理が施された後に、埋立処分されあるいは有用物に
ついては再利用されているのが通常である。しかしなが
ら、これら雑固体廃棄物のうちで、例えば原子力発電所
、原子力研究施設、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場
およびラジオアイソトープ取扱施設等の原子力施設から
発生する放射能に汚染された廃棄物、および毒性物質製
造工程または毒性物質取扱作業工程より発生する毒性物
質によって汚染された廃棄物等は容易に廃棄処分するこ
とができない。このために、廃棄物発生源において自家
保管されているのが現状である。この場合に、廃棄物か
らの放射能または毒性物質の飛散および汚染拡大を阻止
するために、ドラム缶をはじめとした筒状容器に詰めら
れて保管されるのが通常である。

しかし、保管量の増大に伴い保管空間の節減を目的とし
て、可燃性廃棄物については焼却による減容処理が一部
で行なわれるようになり、また特に不燃性廃棄物に関し
ては圧縮による減容処理が一部で実施または検討され始
めている。

（発明が解決しようとする問題点） 圧縮処理は最も簡便な減容処理手段であるとともに、処
理に伴う二次廃棄物の発生が殆んどないことが特徴であ
る。しかし、現在においては、例えば原子力発電所等で
行なわれている圧縮処理手段は、例えばドラム缶等の蓋
を外して、ドラム缶の内径よりやや小さい径のプレスラ
ムによってドラム缶内の廃棄物をドラム缶中において圧
縮して減容処理するものである。

したがって、放射能の飛散または汚染拡大の恐れがある
とともに、復元力の大きい廃棄物にとってはスプリング
バックにより所期の減容効果が得られない等の問題点が
ある。

また、例えば廃棄物をドラム缶毎に圧縮減容する手段と
して、廃棄物を収納したドラム缶をシリンダ状スリーブ
内において一軸方向に加圧する手段、および三方向から
各々圧力を加える三軸加圧手段が考えられている。

しかし、前者は、圧縮された廃棄物を収納したドラム缶
の圧縮体の外径かもとのドラム缶の外径と較べて同じか
やや大きいために、前記圧縮体を収納するには新たな寸
法のドラム缶等の容器が必要となる問題点がある。

また、後者は、前者のような欠点を解消することができ
るが、プレスラムを三軸方向に作動させるために圧縮装
置が複雑で大きくなり、設備費も高価になる問題点があ
る。

本発明は、このような問題点を解消するとともに、主圧
縮時の圧縮力が小さくて済むようにすることを目的とし
てなされたものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明による固体廃棄物の圧縮減容処理装置は、前述の
目的を達成するために、 ｆａ）　　同一機構によって昇降自在に移動されるとと
もに、プレス位置に交互に入れ替わりで移動可能な第１
のプレスラムと第２のプレスラム、（ｂ）上端における
内径が固体廃棄物が収納される筒状被圧縮容器の外径よ
りも大であるとともに、この上端側から下端側に向けて
先窄まりのテーパ内面部が形成され、かつ、このテーパ
内面部の最狭基部における内径が前記筒状被圧縮容器の
外径よりも小であって、前記第１のプレスラムにより前
記筒状被圧縮容器を下方に押し込んで前記テーパ内面部
により径方向に圧縮させるための第１の圧縮スリーブお
よび （ｃ）　　この第１の圧縮スリーブにより前記筒状被圧
縮容器が前記第１のプレスラムによって押し込み圧縮さ
れる時に、前記第１の圧縮スリーブの下方に位置される
とともに、前記第１の圧縮スリープの前記最狭室部にお
ける内径よりも大であり、かつ前記筒状被圧縮容器の外
径よりも小である内径を有して、前記第１の圧縮スリー
ブのテーパ内面部により径方向に圧縮されその第１の圧
縮スリーブから落とし込まれた前記筒状被圧縮容器を前
記第２のプレスラムによってその筒状被圧縮容器の軸方
向に圧縮させるための第２の圧縮スリーブを具えること
を特徴とするものである。

（作　用） 同一機構によるプレスラムの一軸方向における作動によ
り、筒状被圧縮容器は、まず第１の圧縮スリーブと第１
のプレスラムとにより径方向に圧縮される。そして、下
方に位置する第２の圧縮スリーブ内に落とし込まれて、
この第２の圧縮スリーブと第２のプレスラムとにより軸
方向に圧縮される。

（実施例） 次に、本発明による固体廃棄物の圧縮減容処理装置の具
体的一実施例につき、図面を参照しつつ説明する。

第１図および第２図において、コンクリート等より成る
基礎１に形成された段付窪２内に、上面が基礎１の上面
と同一高さになるようにして、ベース３が両段部４，４
に架設されている。このベース３には、下端部５がその
ベース４に周知手段によって固着された４本の支持柱６
が所定間隔を置いて立設されている。これら支持柱６の
上端部７では、同様に周知手段によってフレーム８が固
着されており、そして支持柱６によって堅固に支えられ
ている。これら支持柱６が貫通位置される図示されない
４個の貫通孔を有するプレスラムベース９は、前記支持
柱６を案内軸として昇降自在に設けられている。前記フ
レーム８には例えば２０００　）ンの油圧シリンダより
成るプレスラムベース昇降装置１０が設置されており、
このプレスラムベース昇降装置１０によって前記プレス
ラムベース９が昇降されるようになっている。なお、１
１は、プレスラムベース昇降袋Ｗ１０の油タンクである
。

前記プレスラムベース９の下面には、第２図において左
右方向に延びる掛止レール１２が配設されている。この
掛止レール１２の右側にはメインプレスラム１３が、ま
た左側には押し込み用プレスラム１４が、この掛止レー
ル１２に沿って移動可能に掛止されている。これらプレ
スラム１３．１４は、第２図において前記プレスラムベ
ース９の下面における各々右側および左側に取り付けら
れた油圧シリンダから成るメイン用移動装置１６および
押し込み用移動装置１７に連結されて移動されるように
なっている。

前記ベース３上には、油圧シリンダ１８と、この油圧シ
リンダ１８により昇降移動されるスリーブベース１９と
より成る押上装置２０が設けられている。

また、このスリーブベース１９には、スリーブベース１
９の上面と上端面が同一高さになるようにして、図示さ
れるように主圧縮スリーブ２１が周知手段によって固着
されている。したがって、この主圧縮スリーブ２１は、
前記押上装置２０によって前記ベース３に対して上方に
押上げられるようにして昇降されるようになっている。

一方、第１図において、これら押上装置２０および主圧
縮スリーブ２１の左側には、上面が前記スリーブベース
１９の上面と前記主圧縮スリーブ２１の上端面と同一高
さになるようにして載置台２２が設けられている。この
載置台２２上には、油圧シリンダから成るスライド装置
２３が設けられており、このスライド装置２３に予圧縮
スリーブ２４が連結されている。したがって、この予圧
縮スリーブ２４は、スライド装置２３により、第１図に
おいて点線で示される前記載置台２２上と、実線で示さ
れる前記主圧縮スリーブ２１上とに案内レール２５に案
内されながら横移動されるようになっている。また、こ
の載置台２２下には、同様に油圧シリンダより成る排除
装置２６が設けられており、この排除装置２６によって
後述する圧縮体２７″が前記ベース３上から排除される
ようになっている。

前記主圧縮スリーブ２１の内径は、固体廃棄物が充填さ
れた円筒状被圧縮容器、例えばドラム缶２７の外径より
も小に形成されている。しかし、上端部２８には、第３
図に示されるように内周面に沿って前記押し込み用プレ
スラム１４の頭部２９が突入できるように、この頭部２
９の径よりも少し大きい径を有する大径切欠部３０が形
成されている。

前記予圧縮スリーブ２４は、上下方向における中央部か
ら上方の内径が前記ドラム缶２７の外径よりも大になっ
ており、下端における内径が前記ドラム缶２７の外径よ
り小でかつ前記主圧縮スリーブ２１の内径よりも小にな
って前記中央部から下端まで先窄まりのテーパ内面部３
１が形成されている。このテーパ内面部３１には、全体
にわたって上下方向に連続する多数の縦溝３２が刻設さ
れている。これら縦溝３２は、前記押し込み用プレスラ
ム１４の頭部２９の外周部に上下方向に形成された突条
３３と係合するようになっている。そして、この押し込
み用プレスラム１４の頭部２９と前記予圧縮スリーブ２
４のテーパ内面部３１との間に、この頭部２９が予圧縮
スリーブ２４の中央部に位置するときも下端に位置する
ときも間隙が形成されないように構成されている。した
がって、前記押し込み用プレスラム１４の頭部２９が、
前記予圧縮スリーブ２４の中央部に位置するときは前記
線：＄３２と突条３３とは浅く係合し、下端側に位置す
るときは深く係合している。

次に、前述の装置を用いて圧縮減容化を行なう工程につ
いて、第４図（Ａ）、　（Ｂ）および第５図を参照しつ
つ説明する。

第１工程 まず、第１図に点線で示されるように載置台２２上に位
置される予圧縮スリーブ２４内に、固体廃棄物が収納さ
れたドラム缶２７を、図示されるように入れる。この場
合において、プレスラムベース９は、言い換えればメイ
ンプレスラム１３および押し込み用プレスラム１４は上
昇した状態にある。

第２工程 前記ドラム缶２７を入れた予圧縮スリーブ２４を、案内
レール２５による案内によりスライド装置２３によって
、第１図に実線で示されるプレス位置である主圧縮スリ
ーブ２１上まで横移動する。

第３工程 押し込み用プレスラム１４が第２図に実線で示されるプ
レス位置にある状態において、プレスラムベース昇降装
置１０によりプレスラムベース９を降下させて、押し込
み用プレスラム１４により前記ドラム缶２７を押し付け
る。なお、この場合に、予圧縮スリーブ２４の縦溝３２
と、押し込み用プレスラム１４の突条３３とは係合され
る。

これにより、前記ドラム缶２７は、第４図（Ａ）に示さ
れるように、強制的に予圧縮スリーブ２４のテーパ内面
部３１を通過させられ、径方向に圧縮された小径の予圧
縮物２７′（第５図参照）として主圧縮スリーブ２１内
に落ち込む。なお、この場合に、主圧縮スリーブ２１と
予圧縮物２７′との間にはわずかなすきまがある。

第４工程 第３工程において、第３図に示されるように主圧縮スリ
ーブ２１の大径切欠部３０まで降下した押し込み用プレ
スラムＩ４をプレスラムベース昇降装置１０により上昇
させる。

次に、例えば、まず押し込み用プレスラム１４を押し込
み用移動装置１７によって第２図に点線で示される左端
側の定位置まで退かせ、そしてスライド装置２３により
予圧縮スリーブ２４を載置台２２上のもとの位置まで戻
す。なお、このような順序は可変的である。

第５工程 メイン用移動装置１６によってメインプレスラム１３を
第２図における右端側の定位置からプレス位置に進ませ
て、プレスラムベース昇降装置１０により降下させる。

そして、第４図（Ｂ）に示されるように予圧縮物２７′
をドラム缶２７の軸方向に高圧縮して、圧縮体２７″　
（第５図参照）を得る。

第６エ程 メインプレスラム１３を上昇させることなく押上装置２
０によって主圧縮スリーブ２１を押し上げる。

これにより、圧縮体２７“はメインプレスラム１３によ
って主圧縮スリーブ２１から押し出され、ベース３上に
落ちる。このベース３上の圧縮体２７“を排除装置２６
によって、ベース３上から排除する。

第７エ程 排除された圧縮体２７“を同一径のドラム缶に入れる。

なお、この圧縮体２７“は、ドラム缶２７の軸方向に圧
縮されているとともに外径も縮径されているので、もと
のドラム缶２７と同一寸法のもしくは同一のドラム缶内
に、第５図に示されるように入れることができるととも
に複数個（第５図において３個）入れることができる。

本実施例では、予圧縮スリーブ２４の下端の内径が主圧
縮スリーブ２１の内径よりも小さいことから、予圧縮後
の圧縮物２７′が主圧縮スリーブ２１の内径より小径と
なるために主圧縮スリーブ２１内に簡単に収納でき、ま
たかみこみ等もない。したがって、主圧縮時の圧縮力が
小さくて済む。また、予圧縮スリーブ２４のテーパ内面
部３１と押し込み用プレスラム１４の頭部２９との間に
縦溝３２と突条３３とによる凹凸溝を設けたことにより
、圧縮工程中におけるはみ出しがなく前記ドラム缶２７
を簡単に縮径して主圧縮スリーブ２１内に収納させるこ
とができる。

また、外周が凹凸形状の圧縮し易い予圧縮物２７′が得
られる。

本発明は、前述した実施例にのみ限定されるものではな
く、種々の変形・変更が可能である。例えば、前述の実
施例においては、主圧縮スリーブ２１の断面形状を円形
としたが、四角形あるいは六角形状とすることかできる
。この場合には、ドラム缶２７に外接する多角形容器よ
りも小さい圧縮体２７″への成型が可能であり、圧縮体
２７″の貯蔵効率を高めることができる。また、押し込
み用プレスラム１４の径は、ドラム缶２７の外径より大
きい径を有すると好適である。

（発明の効果） 固体廃棄物をドラム缶のような円筒状被圧縮容器に充填
したまま径方向および軸方向に圧縮して減容させ、もと
の円筒状被圧縮容器と同一寸法もしくは同じ円筒状容器
に収納できる寸法とすることができる。したがって、複
数サイズの円筒状容器を準備することなく固体廃棄物の
処理を行なうことができる。

また、プレスラムは一軸方向に作動させるのみでよいこ
とから、圧縮機構が複雑でなく設備費が安価となる。

しかも、第１の圧縮スリーブの最小内径よりも第２の圧
縮スリーブの内径が大であるために、予圧縮後の圧縮物
が第２の圧縮スリーブの内径より小径となって、第２の
圧縮スリーブ内に簡単に収納ができ、またかみこまない
ので主圧縮時の圧縮力が小さくて済む。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は、本発明による固体廃棄物の圧縮減
容処理装置の具体的一実施例を説明するための図面であ
って、 第１図は正面図、 第２図は側面図、 第３図は第１図の一部拡大図、 第４図（Ａ）、　（Ｂ）は圧縮過程を説明するための図
面・ 第５図は固体廃棄物が収納されたドラム缶の圧縮減容態
様を説明するための図面である。 １０・・・プレスラムベース昇降装置 １３・・・メインプレスラム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）同一機構によって昇降自在に移動されるとと
   もに、プレス位置に交互に入れ替わりで移動可能な第１
   のプレスラムと第２のプレスラム、 （ｂ）上端における内径が固体廃棄物が収納される筒状
   被圧縮容器の外径よりも大であるとともに、この上端側
   から下端側に向けて先窄まりのテーパ内面部が形成され
   、かつ、このテーパ内面部の最狭窄部における内径が前
   記筒状被圧縮容器の外径よりも小であって、前記第１の
   プレスラムにより前記筒状被圧縮容器を下方に押し込ん
   で前記テーパ内面部により径方向に圧縮させるための第
   １の圧縮スリーブおよび （ｃ）この第１の圧縮スリーブにより前記筒状被圧縮容
   器が前記第１のプレスラムによって押し込み圧縮される
   時に、前記第１の圧縮スリーブの下方に位置されるとと
   もに、前記第１の圧縮スリーブの前記最狭窄部における
   内径よりも大であり、かつ前記筒状被圧縮容器の外径よ
   りも小である内径を有して、前記第１の圧縮スリーブの
   テーパ内面部により径方向に圧縮されその第１の圧縮ス
   リーブから落とし込まれた前記筒状被圧縮容器を前記第
   ２のプレスラムによってその筒状被圧縮容器の軸方向に
   圧縮させるための第２の圧縮スリーブ を具えることを特徴とする固体廃棄物の圧縮減容処理装
   置。 ２、前記第１のプレスラムの外周部および前記第１の圧
   縮スリーブのテーパ内面部間には、上下方向に互いに嵌
   合摺動可能な凹凸溝が形成されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の固体廃棄物の圧縮減容処理装
   置。 ３、前記第１および第２のプレスラムは、各々のプレス
   ラム定位置と前記プレス位置との間を移動可能に構成さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項に記載の固体廃棄物の圧縮減容処理装置。