JPS63151200A - 空中超音波トランスジユ−サの製造方法 - Google Patents
空中超音波トランスジユ−サの製造方法Info
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- JPS63151200A JPS63151200A JP29805486A JP29805486A JPS63151200A JP S63151200 A JPS63151200 A JP S63151200A JP 29805486 A JP29805486 A JP 29805486A JP 29805486 A JP29805486 A JP 29805486A JP S63151200 A JPS63151200 A JP S63151200A
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Landscapes
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童果上■剋■立国
本発明は自動車の車高センサ等に使用される空中超音波
トランスジューサの製造方法、殊に音響整合層の製造方
法に関する。
トランスジューサの製造方法、殊に音響整合層の製造方
法に関する。
従来■狭止
圧電振動子の広がり振動モード、或いは厚み縦振動モー
ドによって超音波を発する空中超音波トランスジューサ
としては、第３図に示す如く、圧電振動子１１の上に中
間媒体として音響整合層１２を載置したものが一般的に
知られている。図中１３はケース、１４は端子板、１５
はリード端子、１６は該端子板１４及びリード端子１５
を被覆する被覆部である。
ドによって超音波を発する空中超音波トランスジューサ
としては、第３図に示す如く、圧電振動子１１の上に中
間媒体として音響整合層１２を載置したものが一般的に
知られている。図中１３はケース、１４は端子板、１５
はリード端子、１６は該端子板１４及びリード端子１５
を被覆する被覆部である。
前記音響整合層１２は、前記圧電振動子１１と空気との
間の音響インピーダンスを結合させ効率良く超音波を発
するためのものであって、前記圧電振動子１１の共振周
波数の１／４波長に相当する厚みｔを有してなる。
間の音響インピーダンスを結合させ効率良く超音波を発
するためのものであって、前記圧電振動子１１の共振周
波数の１／４波長に相当する厚みｔを有してなる。
そして従来このような音響整合層１２は、ガラス等で形
成された比重の軽い中空状の多数のマイクロバルーンｂ
と、エポキシ等の溶融された樹脂ａとを混合し、硬化さ
せることにより製造される。
成された比重の軽い中空状の多数のマイクロバルーンｂ
と、エポキシ等の溶融された樹脂ａとを混合し、硬化さ
せることにより製造される。
■が °° しようとする間 占
しかし、従来の空中超音波トランスジューサによれば、
ケース１３は音響整合層１２の背面に接着され、音響整
合層１２の側面は開放され負荷がかかっていない状態で
あるから、音響整合Ｎ１２の側面は表面側の放射面とは
逆位相の音波を発生することとなり、その結果、音響整
合層１２の指向性が低下し、超音波の発振効率の低い空
中超音波トランスジューサしか得られないという問題が
あった。
ケース１３は音響整合層１２の背面に接着され、音響整
合層１２の側面は開放され負荷がかかっていない状態で
あるから、音響整合Ｎ１２の側面は表面側の放射面とは
逆位相の音波を発生することとなり、その結果、音響整
合層１２の指向性が低下し、超音波の発振効率の低い空
中超音波トランスジューサしか得られないという問題が
あった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、音
響整合層の製造方法を改善して指向性の良い音響整合層
を製造できる空中超音波トランスジューサの製造方法を
提供することを目的とする。
響整合層の製造方法を改善して指向性の良い音響整合層
を製造できる空中超音波トランスジューサの製造方法を
提供することを目的とする。
。 占を１° るための
上記目的を達成するために本発明は、音響整合層よりも
音響インピーダンスの大きな筒状部材内に多数のマイク
ロバルーンと樹脂とを供給して硬化させ、前記マイクロ
バルーンと樹脂との混合物を音響整合層とし、前記筒状
部材を負荷ケースとして一体成型し、この成型体を所定
厚みに切断して後、圧電振動子上に載置したことを特徴
としている。
音響インピーダンスの大きな筒状部材内に多数のマイク
ロバルーンと樹脂とを供給して硬化させ、前記マイクロ
バルーンと樹脂との混合物を音響整合層とし、前記筒状
部材を負荷ケースとして一体成型し、この成型体を所定
厚みに切断して後、圧電振動子上に載置したことを特徴
としている。
詐−一一一尻
上記製造方法によれば、多数のマイクロバルーンと樹脂
とを筒状部材に入れて硬化させると、マイクロバルーン
と樹脂の混合物からなる音響整合層と筒状部材からなる
負荷ケースとが一体成型される。この音響整合層を備え
た空中超音波トランスジューサは、音響整合層の側面に
振動が伝わっても音響整合層よりも音響インピーダンス
の大きな負荷ケースが該振動を抑圧し、逆位相の音波の
発生を防止するので、指向性が良く、従って空中超音波
トランスジューサの送受感度も良好なものとなる。
とを筒状部材に入れて硬化させると、マイクロバルーン
と樹脂の混合物からなる音響整合層と筒状部材からなる
負荷ケースとが一体成型される。この音響整合層を備え
た空中超音波トランスジューサは、音響整合層の側面に
振動が伝わっても音響整合層よりも音響インピーダンス
の大きな負荷ケースが該振動を抑圧し、逆位相の音波の
発生を防止するので、指向性が良く、従って空中超音波
トランスジューサの送受感度も良好なものとなる。
スー」Ｌ−桝
第１図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の一実施例とし
ての空中超音波トランスジューサの製造方法を示す図で
ある。即ち、同図（イ）に示す如く、例えばエポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、シリコンゴム等からなる溶融樹脂４
と、例えばガラス、樹脂等で形成された多数のマイクロ
バルーン５・・・とを、例えばアルミ、ステンレス、樹
脂等前記樹脂４とマイクロバルーン５・・・との混合物
よりも音響インピーダンスの大きな材料で形成された筒
状部材３に混入する。前記樹脂４とマイクロバルーン５
・・・は予め所定の割合で調合されたものを使用する。
ての空中超音波トランスジューサの製造方法を示す図で
ある。即ち、同図（イ）に示す如く、例えばエポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、シリコンゴム等からなる溶融樹脂４
と、例えばガラス、樹脂等で形成された多数のマイクロ
バルーン５・・・とを、例えばアルミ、ステンレス、樹
脂等前記樹脂４とマイクロバルーン５・・・との混合物
よりも音響インピーダンスの大きな材料で形成された筒
状部材３に混入する。前記樹脂４とマイクロバルーン５
・・・は予め所定の割合で調合されたものを使用する。
次いで、前記樹脂４を冷却して硬化させた後、同図（ロ
）に示す如く、圧電振動子の共振周波数の１７４波長に
相当する厚みにカットすると、前記マイクロバルーン５
・・・と樹脂４との混合物からなる音響整合層２と、該
音響整合層２より音響インピーダンスの大きい筒状部材
３からなる負荷ケース６とが一体成型される。この様に
して形成された音響整合層２を同図（ハ）に示す如く、
圧電振動子１上に載置し、該圧電振動子１の両面に一対
のリード端子７．７を半田接続することにより、空中超
音波トランスジューサが製造される。
）に示す如く、圧電振動子の共振周波数の１７４波長に
相当する厚みにカットすると、前記マイクロバルーン５
・・・と樹脂４との混合物からなる音響整合層２と、該
音響整合層２より音響インピーダンスの大きい筒状部材
３からなる負荷ケース６とが一体成型される。この様に
して形成された音響整合層２を同図（ハ）に示す如く、
圧電振動子１上に載置し、該圧電振動子１の両面に一対
のリード端子７．７を半田接続することにより、空中超
音波トランスジューサが製造される。
上記のような本発明の方法で製造された音響整合層２は
その側面に音響整合層２よりも音響インピーダンスの大
きな負荷ケース６が一体成型されており、従って、該音
響整合層２を具備した空中超音波トランスジューサは、
音響整合層２の側面に振動が伝わっても、負荷ケース６
が該振動を効果的に抑圧し、逆位相の音波は発生するお
それがないので指向性が良くなり、それに伴い超音波の
発振効率及び送受感度が良好となり、車高センサ等のセ
ンサに好適なものとなる。
その側面に音響整合層２よりも音響インピーダンスの大
きな負荷ケース６が一体成型されており、従って、該音
響整合層２を具備した空中超音波トランスジューサは、
音響整合層２の側面に振動が伝わっても、負荷ケース６
が該振動を効果的に抑圧し、逆位相の音波は発生するお
それがないので指向性が良くなり、それに伴い超音波の
発振効率及び送受感度が良好となり、車高センサ等のセ
ンサに好適なものとなる。
尚、上記実施例製造方法にて製造した空中超音波トラン
スジューサ（第１図（ハ）参照）は第２図に示す如く、
負荷ケース６の下側に下部ケース８を設ければ、負荷ケ
ース６が支持されると共に、圧電振動子１及びリード端
子７．７が保護できる。
スジューサ（第１図（ハ）参照）は第２図に示す如く、
負荷ケース６の下側に下部ケース８を設ければ、負荷ケ
ース６が支持されると共に、圧電振動子１及びリード端
子７．７が保護できる。
見所立勉果
以上説明したように本発明の製造方法によれば、筒状部
材内に多数のマイクロバルーンと樹脂とを混入して硬化
させ、前記マイクロバルーンと樹脂との混合物を音響整
合層とし、該音響整合層よりも音響インピーダンスの大
きな材料からなる筒状部材を負荷ケースとして一体成型
し、圧電振動子上に載置し、空中超音波トランスジュー
サを製造するので、音響整合層はその側面が振動するの
を拘束され、該側面から逆位相の音波を発するおそれが
なく、指向性が良くなる。従って、該音響整金層を備え
た空中超音波トランスジューサは、超音波を効率良く発
振でき、送受感度も良好となるという効果がある
材内に多数のマイクロバルーンと樹脂とを混入して硬化
させ、前記マイクロバルーンと樹脂との混合物を音響整
合層とし、該音響整合層よりも音響インピーダンスの大
きな材料からなる筒状部材を負荷ケースとして一体成型
し、圧電振動子上に載置し、空中超音波トランスジュー
サを製造するので、音響整合層はその側面が振動するの
を拘束され、該側面から逆位相の音波を発するおそれが
なく、指向性が良くなる。従って、該音響整金層を備え
た空中超音波トランスジューサは、超音波を効率良く発
振でき、送受感度も良好となるという効果がある
第１図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の一実施例とし
ての空中超音波トランスジューサの製造方法を説明する
図、第２図は空中超音波トランスジューサの断面図、第
３図は従来の空中超音波トランスジューサの断面図であ
る。 １・・・圧電振動子、２・・・音響整合層、３・・・筒
状部材、４・・・樹脂、５・・・マイクロバルーン、６
・・・負荷ケース。 特許出願人 ： 株式会社 村田製作所第２図 第３図 １１〜 一一一
ての空中超音波トランスジューサの製造方法を説明する
図、第２図は空中超音波トランスジューサの断面図、第
３図は従来の空中超音波トランスジューサの断面図であ
る。 １・・・圧電振動子、２・・・音響整合層、３・・・筒
状部材、４・・・樹脂、５・・・マイクロバルーン、６
・・・負荷ケース。 特許出願人 ： 株式会社 村田製作所第２図 第３図 １１〜 一一一
Claims (1)
- 音響整合層よりも音響インピーダンスの大きな筒状部
材内に多数のマイクロバルーンと樹脂とを供給して硬化
させ、前記マイクロバルーンと樹脂との混合物を音響整
合層とし、前記筒状部材を負荷ケースとして一体成型し
、この成型体を所定厚みに切断して後、圧電振動子上に
載置したことを特徴とする空中超音波トランスジューサ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29805486A JPH06101880B2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 空中超音波トランスジユ−サの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29805486A JPH06101880B2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 空中超音波トランスジユ−サの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63151200A true JPS63151200A (ja) | 1988-06-23 |
| JPH06101880B2 JPH06101880B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=17854532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29805486A Expired - Lifetime JPH06101880B2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 空中超音波トランスジユ−サの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101880B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002188946A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Murata Mfg Co Ltd | 超音波センサ |
| JP2006029982A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 成形型および音響整合部材、ならびに音響整合部材の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP29805486A patent/JPH06101880B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002188946A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Murata Mfg Co Ltd | 超音波センサ |
| JP2006029982A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 成形型および音響整合部材、ならびに音響整合部材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101880B2 (ja) | 1994-12-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |