JPS63147455A - 複合インプラント部材 - Google Patents
複合インプラント部材Info
- Publication number
- JPS63147455A JPS63147455A JP61296186A JP29618686A JPS63147455A JP S63147455 A JPS63147455 A JP S63147455A JP 61296186 A JP61296186 A JP 61296186A JP 29618686 A JP29618686 A JP 29618686A JP S63147455 A JPS63147455 A JP S63147455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- layer
- substance
- base material
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007943 implant Substances 0.000 title claims description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 18
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 31
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 14
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 14
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 7
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 7
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 2
- 210000002303 tibia Anatomy 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000018084 Bone neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- 241000283977 Oryctolagus Species 0.000 description 1
- 229910001362 Ta alloys Inorganic materials 0.000 description 1
- WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co] Chemical class [Cr].[Co] WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- -1 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 239000000602 vitallium Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、生体組織の親和性及び機械的性能が優れた複
合インプラント部材に関するものであり、当該複合イン
プラント部材は人工関節、人工骨、人工歯根等として幅
広く活用することができるものである。
合インプラント部材に関するものであり、当該複合イン
プラント部材は人工関節、人工骨、人工歯根等として幅
広く活用することができるものである。
[従来の技術]
複雑骨折あるいは骨腫瘍やリュウマチ等の疾患等により
損傷乃至欠損した歯や関節、骨等を補綴しあるいは代替
するものとして、人工骨、人工関節、人工歯根等のイン
プラント部材が実用化されている。この様なインプラン
ト部材としてはコバルト−クロム合金、ステンレス鋼、
チタン、チタン合金、タンタル等の金属材料、アルミナ
やアパタイト等のセラミックス材料、あるいは高密度ポ
リエチレン等の高分子材料等が汎用されてきた。
損傷乃至欠損した歯や関節、骨等を補綴しあるいは代替
するものとして、人工骨、人工関節、人工歯根等のイン
プラント部材が実用化されている。この様なインプラン
ト部材としてはコバルト−クロム合金、ステンレス鋼、
チタン、チタン合金、タンタル等の金属材料、アルミナ
やアパタイト等のセラミックス材料、あるいは高密度ポ
リエチレン等の高分子材料等が汎用されてきた。
ところが金属材料は靭性や耐衝撃強度等において非常に
優れたものである反面、生体組織との親和性が乏しく、
また人体内へ長期間埋込んでおくと微量の金属イオンが
徐々に溶出して生体組織に悪影響を及ぼす恐れがある。
優れたものである反面、生体組織との親和性が乏しく、
また人体内へ長期間埋込んでおくと微量の金属イオンが
徐々に溶出して生体組織に悪影響を及ぼす恐れがある。
またセラミックス材料のうちアルミナは比較的優れた機
械的強度を有しているものの生体組織との親和性が乏し
く、逆にアパタイトは生体組織との親和性は良好である
ものの機械的強度が低いという問題が指摘されている。
械的強度を有しているものの生体組織との親和性が乏し
く、逆にアパタイトは生体組織との親和性は良好である
ものの機械的強度が低いという問題が指摘されている。
更に高分子材料は生体に対し有害作用を及ぼすことはな
いが機械的強度の点で問題が残る。
いが機械的強度の点で問題が残る。
この様に従来のインプラント部材には一長一短があり、
機械的強度、生体組織との親和性、生体に対し悪影響を
及ぼさない、といった要求性能のすべてを満たすものと
は言えず、汎用化を進めていくうえで大きな隘路となっ
ていた。
機械的強度、生体組織との親和性、生体に対し悪影響を
及ぼさない、といった要求性能のすべてを満たすものと
は言えず、汎用化を進めていくうえで大きな隘路となっ
ていた。
そこで特開昭59−214443号や特公昭58−50
737号公報に開示されている如く、機械的強度の優れ
た金属を基材とし、その表面にセラミックスを被覆して
金属イオンの溶出を阻止すると共に生体組織との親和性
を高める技術が開発され、更にこの場合の被覆を2層構
造とすることによって金属基材とセラミックス被覆層と
の密着性を高めると共に金属イオンの溶出阻止効果を高
める方法も提案されている。
737号公報に開示されている如く、機械的強度の優れ
た金属を基材とし、その表面にセラミックスを被覆して
金属イオンの溶出を阻止すると共に生体組織との親和性
を高める技術が開発され、更にこの場合の被覆を2層構
造とすることによって金属基材とセラミックス被覆層と
の密着性を高めると共に金属イオンの溶出阻止効果を高
める方法も提案されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながらセラミックス層を2層構造にしたからとい
って必ずしも満足のいく性能が得られるとは限らないこ
とが分かった。本発明者らはその原因を明確にすべく色
々実験を重ねたところ、セラミックス材相互間の熱膨張
係数の違いに起因して被覆の積層界面に内部応力が生じ
て層間剥離現象が起こり、各セラミックスの耐is強度
が乏しいこともあフて、結局被覆全体が比較的簡単に破
損するものであることが分かつてきた。
って必ずしも満足のいく性能が得られるとは限らないこ
とが分かった。本発明者らはその原因を明確にすべく色
々実験を重ねたところ、セラミックス材相互間の熱膨張
係数の違いに起因して被覆の積層界面に内部応力が生じ
て層間剥離現象が起こり、各セラミックスの耐is強度
が乏しいこともあフて、結局被覆全体が比較的簡単に破
損するものであることが分かつてきた。
本発明はこの様な問題点に着目してなされたものであっ
て、その目的は、金属基材に対して優れた被覆効果を発
揮し続は得る様な被覆層構成を確立することにより金属
イオン溶出阻止効果及び生体組織との親和性を長期に亘
り良好に保つことのできる様な複合インプラント部材を
提供しようとするものである。
て、その目的は、金属基材に対して優れた被覆効果を発
揮し続は得る様な被覆層構成を確立することにより金属
イオン溶出阻止効果及び生体組織との親和性を長期に亘
り良好に保つことのできる様な複合インプラント部材を
提供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
上記の目的を達成することのできた本発明に係る複合イ
ンプラント部材の構成は、生体組織との親和性に優れた
双生体物質と金属イオン非透過性物質との混合物からな
る被覆層を金属基材表面に形成してなり、該被覆層の構
成は、被覆層の表層部に近づくにつれて双生体物質の含
有比率を連続的もしくは段階的に高めたものであるか、
あるいは生体組織に対する親和性がより高いものを上記
表層部側に多く存在させたものであるところに要旨を有
するものである。
ンプラント部材の構成は、生体組織との親和性に優れた
双生体物質と金属イオン非透過性物質との混合物からな
る被覆層を金属基材表面に形成してなり、該被覆層の構
成は、被覆層の表層部に近づくにつれて双生体物質の含
有比率を連続的もしくは段階的に高めたものであるか、
あるいは生体組織に対する親和性がより高いものを上記
表層部側に多く存在させたものであるところに要旨を有
するものである。
[作用]
本発明は金属イオン溶出阻止作用及び生体組織との親和
性改善を期して被覆を形成する点においては従来の複合
インプラント材と同一である。但し本発明では被覆の構
造に工夫が加えられており、それにより被覆全体として
物性を改善し、被覆に期待されるべき前述の諸機能を長
期的に持続し得る様に構成している。
性改善を期して被覆を形成する点においては従来の複合
インプラント材と同一である。但し本発明では被覆の構
造に工夫が加えられており、それにより被覆全体として
物性を改善し、被覆に期待されるべき前述の諸機能を長
期的に持続し得る様に構成している。
即ちこの被覆は、生体組織との親和性に優れた双生体物
! (A) と、金属イオン溶出阻止効果を備えた金
属イオン非透過性物質(B) との混合物によって構
成し、双生体物質(A)は生体組織とのなじみを良くし
て新生骨組織との結合力増進に寄与し、一方金属イオン
非透過性物X (B)は金属基材の有する生体組織への
有害作用を阻止する機能を発揮する。
! (A) と、金属イオン溶出阻止効果を備えた金
属イオン非透過性物質(B) との混合物によって構
成し、双生体物質(A)は生体組織とのなじみを良くし
て新生骨組織との結合力増進に寄与し、一方金属イオン
非透過性物X (B)は金属基材の有する生体組織への
有害作用を阻止する機能を発揮する。
本発明ではこうした双生体物質(八)と金属イオン非透
過性物質(B)の機能を有効に発揮せしめつつ被覆とし
ての耐久性を持たせるため、被覆層の金属基材側は金属
イオン非透過性物質(B)の含有比率を高くする一方、
被覆層の表層部に近づくにつれて双生体物質(A)の含
有比率を連続的もしくは段階的に高めるか、あるいは生
体組織に対する親和性がより高いものを上記表層部側へ
多く存在せしめ、該被?!層の中間部付近においては双
生体物質(A)を金属イオン非透過性物質(B) と
の混合比率が連続的であるにせよ段階的であるにせよ少
しずつ変化する様に、即ち良好な連続性を保持する様に
構成される。その結果、該被覆層は金属由来の生体有害
作用物質、例えばイオンの溶出を効果的に阻止すると共
に表層部では生体組織との間に優れた親和性を示し、且
つ該被覆層中の成分組成及び熱膨張係数等、即ち物理的
・化学的・生物学的性質は厚さ方向に少しずつ連続的も
しくは段階的に変化することになるので、被覆層内に過
大な内部応力を生じて層間剥離等を生ずる様な恐れもな
く、被覆層の効果を長期的に持続することができる。
過性物質(B)の機能を有効に発揮せしめつつ被覆とし
ての耐久性を持たせるため、被覆層の金属基材側は金属
イオン非透過性物質(B)の含有比率を高くする一方、
被覆層の表層部に近づくにつれて双生体物質(A)の含
有比率を連続的もしくは段階的に高めるか、あるいは生
体組織に対する親和性がより高いものを上記表層部側へ
多く存在せしめ、該被?!層の中間部付近においては双
生体物質(A)を金属イオン非透過性物質(B) と
の混合比率が連続的であるにせよ段階的であるにせよ少
しずつ変化する様に、即ち良好な連続性を保持する様に
構成される。その結果、該被覆層は金属由来の生体有害
作用物質、例えばイオンの溶出を効果的に阻止すると共
に表層部では生体組織との間に優れた親和性を示し、且
つ該被覆層中の成分組成及び熱膨張係数等、即ち物理的
・化学的・生物学的性質は厚さ方向に少しずつ連続的も
しくは段階的に変化することになるので、被覆層内に過
大な内部応力を生じて層間剥離等を生ずる様な恐れもな
く、被覆層の効果を長期的に持続することができる。
本発明では前述の如く金属基材の有する生体有害作用を
効果的に阻止し得るところから、金属基材の種類は特に
限定されないが、安全性や機械的性質等を考慮すると最
も好ましいのはコバルト−クロム−ニッケル系合金、コ
バルト−クロム−モリブデン系合金、ステンレス鋼、チ
タン、チタン合金、タンタル、タンタル合金である。こ
れら金属基材の形状は通用場所に応じてビン型、スクリ
ュー型、ブレード型、アンカー型、プレート型、メツシ
ュ型等から任意に選択して決めることができる。これら
の金属基材は被覆との密着性を高めるため表面に適当な
粗面化処理(グリッドブラスト処理、サンドブラスト処
理、化学的または電気化学的エツチング処理等)を施し
ておくのがよく、場合によっては被覆の形成に先立って
適当なボンディング剤のアンカーコートを施し、被覆と
の密着性を高めることも有効である。
効果的に阻止し得るところから、金属基材の種類は特に
限定されないが、安全性や機械的性質等を考慮すると最
も好ましいのはコバルト−クロム−ニッケル系合金、コ
バルト−クロム−モリブデン系合金、ステンレス鋼、チ
タン、チタン合金、タンタル、タンタル合金である。こ
れら金属基材の形状は通用場所に応じてビン型、スクリ
ュー型、ブレード型、アンカー型、プレート型、メツシ
ュ型等から任意に選択して決めることができる。これら
の金属基材は被覆との密着性を高めるため表面に適当な
粗面化処理(グリッドブラスト処理、サンドブラスト処
理、化学的または電気化学的エツチング処理等)を施し
ておくのがよく、場合によっては被覆の形成に先立って
適当なボンディング剤のアンカーコートを施し、被覆と
の密着性を高めることも有効である。
また双生体物質(A)としては、生体組織との親和性が
良く殊に新生骨組織と強固に結合し得る特性を備えたも
のが好ましく、代表的なものとじては活性ガラス、アパ
タイト、ヒドロキシアパタイト等の多孔質セラミックス
が例示される。金属イオン非透過性物質(B)は前述の
如く主に金属基材の生体有害作用を阻止するために用い
られるものであり、生体組織に対して有害作用を与える
ことなく、且つ金属イオン等の溶出を阻止する機能を有
するものであれば素材の如何を問うものではないが、金
属基材との密着性、双生体物質(A)との親和性、及び
機械的特性等を総合的に考えて最も好ましいのはA1.
O,、Tie、、ZrO2゜S to、、SnO,、P
、O,、Cab。
良く殊に新生骨組織と強固に結合し得る特性を備えたも
のが好ましく、代表的なものとじては活性ガラス、アパ
タイト、ヒドロキシアパタイト等の多孔質セラミックス
が例示される。金属イオン非透過性物質(B)は前述の
如く主に金属基材の生体有害作用を阻止するために用い
られるものであり、生体組織に対して有害作用を与える
ことなく、且つ金属イオン等の溶出を阻止する機能を有
するものであれば素材の如何を問うものではないが、金
属基材との密着性、双生体物質(A)との親和性、及び
機械的特性等を総合的に考えて最も好ましいのはA1.
O,、Tie、、ZrO2゜S to、、SnO,、P
、O,、Cab。
B20.等の1種又は2種以上を含む酸化物よりなるセ
ラミックスあるいはTiの如く生体内で安定に存在し得
る金属等が挙げられる。
ラミックスあるいはTiの如く生体内で安定に存在し得
る金属等が挙げられる。
尚金属基材、双生体物質(A)及び金属イオン非透過性
物質(8)の選定に当たっては、相互に親和性を有し且
つ熱膨張係数の近いものを選択することにより、一体性
の高い複合インプラント部材を得ることができる。
物質(8)の選定に当たっては、相互に親和性を有し且
つ熱膨張係数の近いものを選択することにより、一体性
の高い複合インプラント部材を得ることができる。
金属基材表面に被膜を形成するための具体的方法は従来
例と本質的に異なるものではなく、たとえば溶射法、ス
パッタリング法、低温焼付法、ゾル・ゲル法等を適宜選
択して採用することができるが、被覆形成に当たっては
金属基材表面にまず金属イオン非透過性物質(B)を被
覆した後、該被覆の表面に金属イオン非透過性物X (
B) と双生体物質(A) との混合物を被覆し[こ
の被覆は1層だけでもよいが複層構造とし表層側へ近づ
くにつれて徐々に双生体物質(A)の含有比率が高くな
る様にすれば、被覆特性をより優秀なものとすることが
できる]、最後に双生体物質(A)を被覆する様にすれ
ば、目的にかなった被覆を得ることができる。
例と本質的に異なるものではなく、たとえば溶射法、ス
パッタリング法、低温焼付法、ゾル・ゲル法等を適宜選
択して採用することができるが、被覆形成に当たっては
金属基材表面にまず金属イオン非透過性物質(B)を被
覆した後、該被覆の表面に金属イオン非透過性物X (
B) と双生体物質(A) との混合物を被覆し[こ
の被覆は1層だけでもよいが複層構造とし表層側へ近づ
くにつれて徐々に双生体物質(A)の含有比率が高くな
る様にすれば、被覆特性をより優秀なものとすることが
できる]、最後に双生体物質(A)を被覆する様にすれ
ば、目的にかなった被覆を得ることができる。
尚双生体物質(A)と金属イオン非透過性物質(B)を
夫々2種類以上併用し、これらの混合物を含む多層構造
の被覆とすることも可能であり、この場合最表層側には
、生体組織に対する親和性のより高いものが多量存在す
る様にする必要がある。
夫々2種類以上併用し、これらの混合物を含む多層構造
の被覆とすることも可能であり、この場合最表層側には
、生体組織に対する親和性のより高いものが多量存在す
る様にする必要がある。
[実施例コ
実施例1
金属基材としてT i −6A −4V合金(熱膨張係
数8.8 X 10−6層℃)を選択し、前処理として
その表面をグリッドブラスト処理した後弗化水素酸と塩
酸の混酸でエツチング処理した。
数8.8 X 10−6層℃)を選択し、前処理として
その表面をグリッドブラスト処理した後弗化水素酸と塩
酸の混酸でエツチング処理した。
一方、双生体物質(A)としてアパタイト(熱膨張係数
11.6X 10−’/l ) 、金属イオン非透過性
物質(B) としてアルミナ(熱膨張係数7,8×1O
−67t)を夫々選択し、前処理された上記金属基材表
面に第1層としてアルミナ単独、第2層としてアルミナ
:アパタイト=50 : 50 <TL量比)の混合物
、第3層としてアパタイト単独を夫々70μmの層厚と
なる様に溶射し、複合インプラント部材を得た。
11.6X 10−’/l ) 、金属イオン非透過性
物質(B) としてアルミナ(熱膨張係数7,8×1O
−67t)を夫々選択し、前処理された上記金属基材表
面に第1層としてアルミナ単独、第2層としてアルミナ
:アパタイト=50 : 50 <TL量比)の混合物
、第3層としてアパタイト単独を夫々70μmの層厚と
なる様に溶射し、複合インプラント部材を得た。
得られた複合インプラント材における被覆層の表層部分
、中間部分及び基材との境界部分のエネルギー分散型X
線マイクロアナライザー分析チャートを第1.2.3図
に夫々示す。
、中間部分及び基材との境界部分のエネルギー分散型X
線マイクロアナライザー分析チャートを第1.2.3図
に夫々示す。
これらの図からも明らかである様に、Ti合金基材側■
では多量のA1の存在が確認され(第1図)、アルミナ
リッチの層であることが、また被覆層の中間部■では相
当量のA1.P、Caの存在が確認され(第2図)、ア
ルミナとアパタイトの混合物層であることが、更に被覆
層の表層部■では多量のP及びCaの存在が確認され(
第3図)、アパタイトリッチの層であることが夫々確認
される。また第4図は該被覆表面のX線回折チャートを
示したものであり、生体組織との親和性に優れたアパタ
イトが分解することなく表面に残っていることを確認す
ることができる。
では多量のA1の存在が確認され(第1図)、アルミナ
リッチの層であることが、また被覆層の中間部■では相
当量のA1.P、Caの存在が確認され(第2図)、ア
ルミナとアパタイトの混合物層であることが、更に被覆
層の表層部■では多量のP及びCaの存在が確認され(
第3図)、アパタイトリッチの層であることが夫々確認
される。また第4図は該被覆表面のX線回折チャートを
示したものであり、生体組織との親和性に優れたアパタ
イトが分解することなく表面に残っていることを確認す
ることができる。
この被覆は層内で成分組成の急変がないため熱膨張係数
の急変による内部応力が生じ難く長期使用に耐える被膜
特性を有し・ているほか、金属基材の有する生体有害作
用阻止効果及び生体組織との親和性共に優れたものであ
り、人工インプラント部材として優秀なものである。
の急変による内部応力が生じ難く長期使用に耐える被膜
特性を有し・ているほか、金属基材の有する生体有害作
用阻止効果及び生体組織との親和性共に優れたものであ
り、人工インプラント部材として優秀なものである。
上記で得たインプラント部材、および比較材として上記
と同様の前処理を施したTL−6Al−4層合金基材の
表面に双生体物質であるアパタイトを200μmの層厚
となる様に溶射して得たインプラント部材を使用し、下
記の性能試験を行なった。
と同様の前処理を施したTL−6Al−4層合金基材の
表面に双生体物質であるアパタイトを200μmの層厚
となる様に溶射して得たインプラント部材を使用し、下
記の性能試験を行なった。
即ち上記2つのインプラント部材を家兎の脛骨に埋込み
、4か月経過した後、各インプラント部材の状況を顕微
鏡で観察したところ、両方のインプラント部材周辺に生
体骨が形成されているのが観察された。両者の溶射皮膜
を更に詳細に観察したところ、本発明の方法で作成した
インプラント部材には全く変化がなか9たのに対し、ア
パタイトだけを溶射したインプラント部材には部分的に
割れが観察された。
、4か月経過した後、各インプラント部材の状況を顕微
鏡で観察したところ、両方のインプラント部材周辺に生
体骨が形成されているのが観察された。両者の溶射皮膜
を更に詳細に観察したところ、本発明の方法で作成した
インプラント部材には全く変化がなか9たのに対し、ア
パタイトだけを溶射したインプラント部材には部分的に
割れが観察された。
実施例2
実施例1と同様の前処理を施したT i −6A 1−
4層合金基材の表面に、下記第1表に示す組成の被覆剤
を約30μmの厚さずつ6層に亘って順次溶射し、表層
に近づくにつれてアパタイト含有率を高めた被覆を形成
した。
4層合金基材の表面に、下記第1表に示す組成の被覆剤
を約30μmの厚さずつ6層に亘って順次溶射し、表層
に近づくにつれてアパタイト含有率を高めた被覆を形成
した。
第1表
(重量%)
この被覆も熱膨張係数の急変による内部応力が生じ難く
長期使用に耐え得る被膜特性を有しており、且つ金属基
材の生体有害作用阻止効果及び生体組織との親和性共に
非常に優れたものであフた。
長期使用に耐え得る被膜特性を有しており、且つ金属基
材の生体有害作用阻止効果及び生体組織との親和性共に
非常に優れたものであフた。
上記で得たインプラント部材、および比較材として上記
と同様の前処理を施したT 1−6A I −4層合金
基材の表面に双生体物質であるアパタイトを200μm
の厚さとなる様に溶射して得たインプラント部材を用い
、以下の性能試験を行なつた。但し各インプラント部材
は、溶射皮膜の強度を上げるため、溶射後真空電気炉中
950tで1時間熱処理に付した。
と同様の前処理を施したT 1−6A I −4層合金
基材の表面に双生体物質であるアパタイトを200μm
の厚さとなる様に溶射して得たインプラント部材を用い
、以下の性能試験を行なつた。但し各インプラント部材
は、溶射皮膜の強度を上げるため、溶射後真空電気炉中
950tで1時間熱処理に付した。
その結果、本発明の方法で作成したインプラント部材は
金属基材と強固に接合していたが、比較材については金
属基材溶射皮膜の剥離が観察された。本発明に係る上記
インプラント部材を成犬の脛骨に埋込み、4か月経過後
の状況を顕微鏡で観察したところ、インプラント部材周
辺に生体骨が形成されていた。
金属基材と強固に接合していたが、比較材については金
属基材溶射皮膜の剥離が観察された。本発明に係る上記
インプラント部材を成犬の脛骨に埋込み、4か月経過後
の状況を顕微鏡で観察したところ、インプラント部材周
辺に生体骨が形成されていた。
[発明の効果コ
本発明は以上の様に構成されており、被覆層の成分組成
を厚さ方向に連続的もしくは段階的に変化させることに
よって熱膨張係数等の急変をなくし被覆全体としての一
体性を高めたので、使用時に被覆が眉間剥離等を生ずる
恐れがなく、金属基材の生体有害作用阻止効果及び生体
組織との親和性を長期間に亘って良好に維持することが
でき、山内、骨内、骨膜下、粘膜内等に用いる人工歯根
、人工骨、人工関節等として幅広く安全に使用すること
ができる。
を厚さ方向に連続的もしくは段階的に変化させることに
よって熱膨張係数等の急変をなくし被覆全体としての一
体性を高めたので、使用時に被覆が眉間剥離等を生ずる
恐れがなく、金属基材の生体有害作用阻止効果及び生体
組織との親和性を長期間に亘って良好に維持することが
でき、山内、骨内、骨膜下、粘膜内等に用いる人工歯根
、人工骨、人工関節等として幅広く安全に使用すること
ができる。
第1〜3図は本発明に係る複合インプラント部材におけ
る被覆の表層部、中間部及び基材例の各エネルギー分散
型X線マイクロアナライザー分析チャート、第4図は該
被覆表面のX線回折チャートを夫々示す。
る被覆の表層部、中間部及び基材例の各エネルギー分散
型X線マイクロアナライザー分析チャート、第4図は該
被覆表面のX線回折チャートを夫々示す。
Claims (1)
- 生体組織との親和性に優れた親生体物質と金属イオン非
透過性物質との混合物からなる被覆層を金属基材表面に
形成してなり、該被覆層の構成は、被覆層の表層部に近
づくにつれて親生体物質の含有比率を連続的もしくは段
階的に高めたものであるか、あるいは生体組織に対する
親和性がより高いものを上記表層部側に多く存在させた
ものであることを特徴とする複合インプラント部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61296186A JPS63147455A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合インプラント部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61296186A JPS63147455A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合インプラント部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63147455A true JPS63147455A (ja) | 1988-06-20 |
JPH0578345B2 JPH0578345B2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=17830280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61296186A Granted JPS63147455A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 複合インプラント部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63147455A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004337616A (ja) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Implant Innovations Inc | チタン合金製インプラント用の表面処理プロセス |
WO2007043149A1 (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Homs Engineering Inc. | 骨接合用インプラント及びその製造方法 |
JP2019154598A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 日本特殊陶業株式会社 | 生体適合部材 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5850737A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子の製造装置 |
JPS59214443A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-04 | ミノルタ株式会社 | 人工移植材 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61296186A patent/JPS63147455A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5850737A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子の製造装置 |
JPS59214443A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-04 | ミノルタ株式会社 | 人工移植材 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004337616A (ja) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Implant Innovations Inc | チタン合金製インプラント用の表面処理プロセス |
KR101106158B1 (ko) * | 2003-05-16 | 2012-01-20 | 바이오메트 쓰리아이 엘엘씨 | 티타늄 합금으로 제조된 임플란트에 대한 표면 처리 방법 |
US10227697B2 (en) | 2003-05-16 | 2019-03-12 | Biomet 3I, Llc | Surface treatment process for implants made of titanium alloy |
US11015253B2 (en) | 2003-05-16 | 2021-05-25 | Biomet 3I, Llc | Surface treatment process for implants made of titanium alloy |
WO2007043149A1 (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Homs Engineering Inc. | 骨接合用インプラント及びその製造方法 |
JP2019154598A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 日本特殊陶業株式会社 | 生体適合部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0578345B2 (ja) | 1993-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8703294B2 (en) | Bioactive graded zirconia-based structures | |
JP4091728B2 (ja) | 生体インプラント材とその製法 | |
CN1974876B (zh) | 钛金属表面生物活性膜层及其喷砂-微弧氧化复合工艺 | |
JPH0218102B2 (ja) | ||
US8388344B2 (en) | Osteointegrative interface | |
JPS6234566A (ja) | 骨内インプラントの製造法 | |
Rohanizadeh et al. | Adherent apatite coating on titanium substrate using chemical deposition | |
Sridhar et al. | Electrophoretic deposition of hydroxyapatite coatings and corrosion aspects of metallic implants | |
US7156851B2 (en) | Implant and process of modifying an implant surface | |
JPH0148774B2 (ja) | ||
Nasar | Hydroxyapatite and its coatings in dental implants | |
US5482731A (en) | Method for bonding a calcium phosphate coating to stainless steels and cobalt base alloys for bioactive fixation of artificial implants | |
CN100488574C (zh) | 稀土-羟基磷灰石复合生物活性膜层及其制备方法 | |
JPS63147455A (ja) | 複合インプラント部材 | |
JP3325529B2 (ja) | 生体親和性薄膜を被覆した生体材料 | |
JPS5945384B2 (ja) | 高強度生体用部材の製造法 | |
JPH06133992A (ja) | 生体用インプラント | |
JP7267881B2 (ja) | 生体インプラント | |
JPS63160666A (ja) | セラミツク被覆インプラント | |
JPS63160663A (ja) | 骨親和性に優れた医療用部材およびその製造方法 | |
JPS6234558A (ja) | 骨内インプラントの製法 | |
JPH08117324A (ja) | 生体インプラント材の製造方法 | |
JPH0622576B2 (ja) | セラミツク被覆インプラント | |
JP4625943B2 (ja) | 骨代替材料及びその製造方法 | |
JP3076636B2 (ja) | 複合インプラント |