JPS63145499A - 紙材料 - Google Patents
紙材料Info
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- JPS63145499A JPS63145499A JP29263487A JP29263487A JPS63145499A JP S63145499 A JPS63145499 A JP S63145499A JP 29263487 A JP29263487 A JP 29263487A JP 29263487 A JP29263487 A JP 29263487A JP S63145499 A JPS63145499 A JP S63145499A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として自動車天井材、扉裏材等の成形材に用
いられる紙材料に関するものである。
いられる紙材料に関するものである。
従来、この種の成形材としてはダンボール、フェルト等
の繊維物質にフェノール樹脂を含浸せしめてホットプレ
スによって成形したものが用いられているが、フェノー
ル樹脂の硬化温度が高く(約180℃)200℃以上の
成形温度が必要であり熱エネルギーの浪費、また耐熱性
に劣る表層材を貼合わせて同時成形を行なう事が不可能
である等の問題点があった。
の繊維物質にフェノール樹脂を含浸せしめてホットプレ
スによって成形したものが用いられているが、フェノー
ル樹脂の硬化温度が高く(約180℃)200℃以上の
成形温度が必要であり熱エネルギーの浪費、また耐熱性
に劣る表層材を貼合わせて同時成形を行なう事が不可能
である等の問題点があった。
本発明は上記従来の問題点を解消してフェノール樹脂の
硬化温度を下げることを目的とし、フェノール樹脂にフ
ェノール樹脂カルボン酸を添加することを骨子とする。
硬化温度を下げることを目的とし、フェノール樹脂にフ
ェノール樹脂カルボン酸を添加することを骨子とする。
上記骨子により本発明においてはフェノール樹脂の硬化
温度が低下して成形温度を150℃程度までに止めるこ
とが可能となった。
温度が低下して成形温度を150℃程度までに止めるこ
とが可能となった。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に用いられる紙材料とは紙、故紙、ダンボール等
の紙加工品等である。
の紙加工品等である。
本発明に用いられるフェノール樹脂とは周知のようにフ
ェノール類とホルムアルデヒドとの反応により得られる
熱硬化性合成樹脂であり、水溶性、油溶性、粉末等積々
の形態のものが用いられる。
ェノール類とホルムアルデヒドとの反応により得られる
熱硬化性合成樹脂であり、水溶性、油溶性、粉末等積々
の形態のものが用いられる。
本発明に用いられるフェノールカルボン酸とは安息香酸
の水酸基置換誘導体であり、例えばサリチル酸、p−オ
キシ安息香酸、m−オキシ安息香酸、没食子酸、タンニ
ン等がある。
の水酸基置換誘導体であり、例えばサリチル酸、p−オ
キシ安息香酸、m−オキシ安息香酸、没食子酸、タンニ
ン等がある。
上記フェノールカルボン酸はフェノール樹脂に対して通
常5〜15重量%重量%筒囲で添加されてフェノール樹
脂の性質を変えることなくフェノール樹脂の硬化温度を
大巾に低下する。
常5〜15重量%重量%筒囲で添加されてフェノール樹
脂の性質を変えることなくフェノール樹脂の硬化温度を
大巾に低下する。
本発明の一実施例を図に示す。第1図に示すのは自動車
の成形天井(1)であり、第2図に示すように合成樹脂
含浸ダンボール(1)A表面にポリプロピレン繊維から
なるニードルカーペットを表装材(1)Bとして貼着し
た構造のものである。このような成形天井(1)を製造
するには例えばフェノール樹脂に10重量%のタンニン
を添加した混合物を30重景%程度にダンボール(1)
Aに含浸せしめ、表装材(1)Bを熱接着性シートもし
くは接着剤を介して貼着した後に120℃、1分のホッ
トプレスにより天井形状に成形するかまたはダンボール
(1)Aを120℃、1分のホットプレスにより成形し
た後、直ちに同一プレスにおいて表装材(1)Bを圧着
する。上記表装材(1)Bは耐熱性に乏しく、フェノー
ル樹脂単独含浸ダンボールでは200℃以上の成形温度
を要するから勿論同時成形は不可能であるし、更に同一
プレスで直ちに成形されたレジンボードに圧着すること
も不可能である。
の成形天井(1)であり、第2図に示すように合成樹脂
含浸ダンボール(1)A表面にポリプロピレン繊維から
なるニードルカーペットを表装材(1)Bとして貼着し
た構造のものである。このような成形天井(1)を製造
するには例えばフェノール樹脂に10重量%のタンニン
を添加した混合物を30重景%程度にダンボール(1)
Aに含浸せしめ、表装材(1)Bを熱接着性シートもし
くは接着剤を介して貼着した後に120℃、1分のホッ
トプレスにより天井形状に成形するかまたはダンボール
(1)Aを120℃、1分のホットプレスにより成形し
た後、直ちに同一プレスにおいて表装材(1)Bを圧着
する。上記表装材(1)Bは耐熱性に乏しく、フェノー
ル樹脂単独含浸ダンボールでは200℃以上の成形温度
を要するから勿論同時成形は不可能であるし、更に同一
プレスで直ちに成形されたレジンボードに圧着すること
も不可能である。
本実施例以外、熱可塑性フェルトにフェノール樹脂とフ
ェノールカルボン酸との混合物を含浸した故紙ボードを
貼合せたものを用いてもよい。
ェノールカルボン酸との混合物を含浸した故紙ボードを
貼合せたものを用いてもよい。
本発明においてはフェノール樹脂とフェノールカルボン
酸との混合物に更にレゾルシノール樹脂。
酸との混合物に更にレゾルシノール樹脂。
アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を添加してもよい
。
チレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を添加してもよい
。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は斜
視図、第2図は部分断面図である。 図中、(1)・・・成形天井、(1)A・・・・ダンボ
ール特許出願人 池田物産株式会社 、。 代 理 人 宇 佐 見 忠
男 −;−!;”
視図、第2図は部分断面図である。 図中、(1)・・・成形天井、(1)A・・・・ダンボ
ール特許出願人 池田物産株式会社 、。 代 理 人 宇 佐 見 忠
男 −;−!;”
Claims (1)
- フェノール樹脂とフェノールカルボン酸とを主体とする
混合物を含浸した紙材料
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29263487A JPS63145499A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 紙材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29263487A JPS63145499A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 紙材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145499A true JPS63145499A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17784329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29263487A Pending JPS63145499A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 紙材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63145499A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010106398A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Dynapac Co Ltd | 段ボール及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP29263487A patent/JPS63145499A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010106398A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Dynapac Co Ltd | 段ボール及びその製造方法 |
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