JPS63145469A - 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト - Google Patents

山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト

Info

Publication number
JPS63145469A
JPS63145469A JP62296291A JP29629187A JPS63145469A JP S63145469 A JPS63145469 A JP S63145469A JP 62296291 A JP62296291 A JP 62296291A JP 29629187 A JP29629187 A JP 29629187A JP S63145469 A JPS63145469 A JP S63145469A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
pine
combination mat
combination
mat according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62296291A
Other languages
English (en)
Inventor
ブラント・シー・フアルケンブルク
ステフアヌス・デ・グラーフ
ヨアヒム・ベーラー
ロルフ・フオルブレヒト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo NV
Original Assignee
Akzo NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo NV filed Critical Akzo NV
Publication of JPS63145469A publication Critical patent/JPS63145469A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/10—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer reinforced with filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004—Glass yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/05—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in another pattern, e.g. zig-zag, sinusoidal
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、山及び谷構造を有するマットウェブと補強材
とから成るコンビネーションマットに関する。
従来の技術 前記形式のコンビネーションマットは例、ｔ　Ｉｆ米国
特許第４３４２８０７号明細書から排水フィルタ又は腐
食保護マットとして公知である。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭に記載した形式のコンビネーショ
ンマットを、特に非水平の壁の被覆用の支持構造体とし
て使用するために適当であるように構成することであっ
た。
本発明の範囲内で壁としては、実質的に非水平の方向に
延びる総ての壁、例えば構築物壁、ファサード、分離壁
、保護壁、竪穴壁、容器、管又は同種のものの壁が理解
されるべきである本発明の範囲内で被覆材料としては、
総てのしつくい、腐食保護剤、マスチツクス、絶縁、防
音材料、フオーム、樹脂、プラスチック又は同種のもの
を理解すべきである。
問題点を解決するための手段 本発明によれば、前記課題は冒頭に記載した形式のコン
ビネーションマットにおいて、該コンビネーションマッ
トを水平配置の壁を被覆するための支持構造体として使
用するために、補強材が少なくとも１種の糸及び／又は
テープ組織から成り、その際それぞれ横断面に対して、
補強材の引張強さ及び／又は形状不変性がマットの引張
強さ及び／又は形状不変性よりも大きく、かつ補強材が
少なくとも点状でマットと力結合的に結合されているこ
とにより解決される発明の作用及び効果 マツトウエブとの接触箇所で局所的に接着部、溶接部、
縫い１４．挟持部及びその他を設けることにより、補強
材はマットウェブと点状で結合される。
山及び谷構造を有するマツトウエブは、前記米国特許に
相当して、位置毎に互いに交差しかつ交差位置で相互に
溶接された、合成重合体から成る多数の糸から構成され
ていてもよい。同様に．マツトウエブは場合によりプレ
ス加工前に、プレス加工した状態で形状不変性を保証す
る合成樹脂を含浸したプレス加工された織物からなって
いてもよい。同様に．マツトウエブは被覆材料の吸収を
改良するために貫通孔が設けられていてもよい、相応し
て成形されたシートによって形成することもできる。
前記米国特許明細書から公知の山及び谷構造を有するマ
ツトウエブを壁を被覆するための支持構造体として使用
する際には、被覆すべき表面を特別に前処理しなくとも
被覆材料の確実な塗布が可能である。このためにはマツ
トウエブを適当な固定部材、例えばねじ又はクランプを
用いて被覆すべき壁に固定しかつ被覆すべき被覆材料の
支持構造体として利用で、きる。位置毎に互いに交差し
かつ交差位置で相互に溶接された、合成重合体から成る
多数の糸のよって形成された中空室は．マツトウエブの
山及び谷構造体と共に立体的支持骨格を形成し、該骨格
によって被°覆材料は少なくとも塗布厚さの大部分が支
持される。
しかしながら、この公知のマツトウエブは固有安定性が
比較的に低いために多くの場合．マツトウエブがその都
度被覆材料の塗付けもしくは浸透の際に固定部の下で延
びることがある。
この特に被覆材料の重量に起因する効果はマツトウエブ
の固定されていない区分での膨らみ、ひいては不均一な
表面形状をもたらす。更にこの場合にも、乾燥過程で被
覆材料内部に好ましくない中空が形成され、該中空は最
終的に完成した被覆表面に亀裂を形成する。
同様に米国特許第４３４２８０７号明細書に開示された
、金網から成る補強材とのコンビネーションマットウェ
ブは、確かに十分な固有安定性を有しているが、しかし
ながらこれはその剛性に基づき大きな面積で使用するに
は取り扱いが困難である。
更に、多くの用途のためには十分な耐食性は与えられな
い。
本発明によれば、取り扱い性の改善は、荷重の方向で好
ましい低い比重をほぼ維持しながらマットウェブの引張
強さ及び／又は形状不変性が高められるように配置され
た、少なくとも１種の糸及び／又はテープ組織から成る
補強材を使用することにより達成される。
このために糸及び／又はテープ組織の優先方向は荷重方
向に設けられている。糸及び／又はテープ組織は、モノ
フィラメント、マルチフィラメント、糸群、糸束、テー
プ、ストリップ、ロープ、フリースストリップ、７リ一
ス束及び／又は螺旋ばね又は同種のものであってよく、
これらは一層、多層で束ねられているか又は横糸によっ
て単一のマトリックスに編製されて、完全にマツトウエ
ブの山及谷構造内に組み込まれるように埋め込まれてい
る。この場合には、糸及び／又はテープ組織は一軸、二
軸又は三軸特性を有するものと見なすことができる。
糸及び／又はテープ組織のための材料としては、高い引
張強さ及び／又は高い形状不変性を有する有機又は無機
の繊維材料が適当である。
特にガラス−、アラミド−、シリカ糸−及び／又は−テ
ープ組織並びに金属系組織が好適であり、これらは被覆
されていてもい。
同様に、補強材としてはマツトウエブを製造するために
も適当な合成重合体を使用することも可能である。該重
合体にはあらゆる糸形成重合体、そのうちでも特にあら
ゆる溶融紡糸可能な重合体、特にポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン又はポリプロピレンが該当する。
この場合には、高い引張強さ及び／又は高い形状不変性
は糸及び／テープ組織の、マットウェブを形成する糸に
比較して拡大された横断面及び／又は適当な形状付与に
よって達成される。
更に、糸及び／又はテープ組織を蛇行状に又は波状構造
にマットウェブ内に埋設しかっこのようにして規定され
た構造延びを実現することも可能である。コンビネーシ
ョンマツトラ被覆すべき表面に取り付ける際には．コン
ビネーシヨンマツトを所望の引張強さもしくは所望の形
状不変性又は所望の最終寸法が達成されるまで延ばすこ
とができる。同じ形式で、簡単に支持構造体の厚さを調
整することができる。特に糸及び／又はテープ組織に、
より以上の延びが糸及び／又はテープ組織によって阻止
される延伸率までコンビネーションマットを延伸するこ
とができる構造を付与することができる。これらの効果
は広い範囲内で形状付与と材料選択の適当な組合せによ
って簡単に達成することができる。
本発明によるコンビネーションマットは特に２．５〜１
２５ｍｍの厚さを有する、その際一般にコンビネーショ
ンマットの厚さは壁に施すべき被覆材料の厚さよりも小
さく選択される。
位置毎に互いに交差しかつ交差位置で相互に溶接された
、合成重合体から成る多数の糸から構成される、山及び
谷構造を有するマツトウエブのためには、０．１〜３．
５ｍｍの糸底径が有利であることが判明した。
本発明によるコンビネーションマットは例えば米国特許
第４３４２８０７号明細書に記載された方法に基づき製
造することができ、その際補強材の供給は有利に紡糸工
程中に行うことができる。
従って例えば．コンビネーシヨンマツトは合成重合体の
溶融物と補強材の溶融物を、それぞれ多数の紡糸開口を
有する共通の紡糸ビーム上に配置されたノズルを通して
大体において鉛直方向で紡糸ビームの下に配置された運
動せる受取り機構に同時に押出すことにより製造するこ
とができ、その際紡糸開口から流出する糸を前記の運動
せる受取り機構に位置毎に相互に交差するように降ろし
かつそれらの交差位置で相互に溶接させ、引き続き運動
せる受取り機構から連続的に引取りかつ冷却した完成コ
ンビネーションマットを堆積もしくは巻取る。
コンビネーションマットの山及び谷特徴を形成するため
に、運動せる受取り機構に交互に隆起部及びくぼみ部が
設けられておりかつ例えばロール、ドラム又はエンドレ
スベルトとして構成されていてもよい。その都度の隆起
部及びくぼみ部の配置に基づき、こぶ又は波状構造を生
ぜしめることができる。この場合、波の山及び谷の配向
はマツトウエブの引出し方向に対してほぼ同方向又は直
角方向又は傾斜するように付与することができる。
運動仕る受取り機構の波状表面は冷却されかつ例えば円
錐台又はピラミッド台形の形の突起、部材例えば刻印さ
れたヘッドを有するねじ又はピン、又は適当な材料に研
削された溝を有する。マットは、ノズルから流出する糸
を運動せる受取り機構上に推計学的に分布されて隆起部
上４：かつ隆起部の間に堆積しかつ交差点で相互に溶接
することにより形成される。
隆起部の間隔は、糸が隣接した突起部間をくぼみ部の底
まで垂れ下がりかつ又そこで溶接部を形成することがで
きる程に十分に大きく選択すべきである。このようにし
て、特に高い中空部分もしくは低い面比重を有する立体
的面状成形体が生じる。
本発明によるコンビネーションマットの場合には有利に
も、有利な製造方法において補強材を経糸として運動せ
る受取り機構に供給しかつノズル出口の下で合成重合体
と合体させることにより簡単に荷重方向の形状不変性を
高めることができる。この場合経糸の供給は例えば運動
せる受取り機構に対して接線方向で紡糸ビームの前又は
後方で行うことができる。紡糸方向に対して大体におい
て平行に紡糸ビームを通して又は２つの紡糸ビームを通
して供給するのが特に有利であることが立証された、こ
の場合には合成重合体のための紡糸ノズルもしくは経糸
の供給は、運動せる受取り機構上での補強材と合成重合
体の衝突位置が１つの線を形成するような角度位置に配
置することができる。この場合には特に簡単に補強材の
熱的状態調節が可能である。この操作は運動せる受取り
機構に対して均一な密着を達成するために場合により必
要である。
紡糸ビームの後方で補強材を供給する場合には、補強材
を適当に被覆したロールを用いてマットウエブの粘着性
糸に圧着し、そうして溶接するのが有利であることが判
明した。
マツトウエブの補強材は又、補強糸を緯糸としてマツト
ウエブの引出し方向に対して大体において直角に導入し
かつマツトウエブを形成する重合体と合体させることに
よって行うこともできる。この場合には、緯糸はその都
度の導入後に切断してもよい。従って、個別の糸として
存在する。同様に、緯糸をエンドレスヤーンとして構成
することもできる。
完成したマツトウエブ内の補強糸の角度位置は、ショッ
ト速度とマツトウエブの引出し速度の比もしくはショッ
ト方向によって決定される。ショット速度が引出し速度
よりも著しく高ければ、引出し方向に対して補強糸のほ
ぼ直角な角度位置かもたらされる。速度値か合致すると
、４５°の角度位置が達成される。又、緯糸を連続的に
往復させることにより補強糸の均一なジグザグ模様も得
られる。
マツトウエブを波状に構成する場合には、その都度の速
度比、運動せる受取り機構の波形状の山及び谷の配向並
びに補強材の供給形式及び方向の選択に基づき補強糸と
波形状の山及び谷との間の角度位置を広い範囲内で調整
することができる。有利な１実施態様によれば、補強糸
は頂線間の波形状の山及び谷に対して平行に及び／又は
波形状の山及び谷に対して垂直に延びる。
補強糸相互間の間隔は、補強材と重合体のその都度の材
料特性を考慮して波状マツトウエブの所望の形状不変性
に依存して選択すべきである。
波状マツトウエブのための適当な合成重合体は、あらゆ
る糸形成重合体、そのうちでも特にあらゆる溶融可能な
重合体、特にポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィ
ン、特にポリプロピレンである。
合成重合体及び／又は補強糸は、黒鉛、金属粒子、充填
剤、安定剤、添加剤、カーボンブラック、着色顔料及び
／又は同種のものを含有することができる。
コンビネーションマットには、該コンビネーションマッ
トを壁に固定するために役立つ付加的な固定層を設ける
ことができる。この場合には、固定層に固定部材を貫通
案内する。それにより補強材が固定部材によって弱めら
れかつその機能が劣化されることが阻止される。
固定層は、有利なｌ実施態様においては、連続フリース
から成る。同様に、固定層を区分毎に、例えばフリース
ストリップの形で設けることも可能である。
固定層はマツトウエブ及び／又は補強材と接着、溶接、
縫い付け、締め付は又は適当な技術によって結合するこ
とができる。
実施例 次に、図面に示した実施例により本発明の詳細な説明す
る。
第１図には、補強糸１と合成重合体糸２とは、波形状の
山３及び／谷４に対してほぼ平行に延びるように合体さ
れている。
第２図においては、補強糸ｌと合成重合体糸２とは、波
形状の山３及び谷４に対して垂直にほぼ蛇行して延びる
ように合体されている。補強糸ｌのその都度の選択及び
寸法設計に基づき、矢印５の方向の構造延びを確かめる
ことかできる。
第３図は、重合体糸２から成る隆起部６と、隆起部６の
間を延びる合成重合体から成るテープ組織７とを示す。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図及び第３図は、本発明によるコンビネー
ションマットのそれぞれの実施例の斜視図である。 ｌ・・・補強糸、２・・・重合体糸、３・・・波形状の
山、４・・・波形状の谷、６・・・隆起部つ 代理人　弁理士　矢　野　敏　雄：ｘ、′、、・、ｌ、
４゜ ぐ

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. １．山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから
    成るコンビネーシヨンマツトにおいて、該コンビネーシ
    ヨンマツトを非水平配置の壁を被覆するための支持構造
    体として使用するために、補強材が少なくとも１種の糸
    及び／又はテープ組織から成り、その際それぞれ横断面
    に対して、補強材の引張強さ及び／又は形状不変性がマ
    ツトの引張強さ及び／又は形状不変性よりも大きく、か
    つ補強材が少なくとも点状でマツトと力結合的に結合さ
    れていることを特徴とする、山及び谷構造を有するマツ
    トウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト。
  2. ２．モノフイラメント、マルチフイラメント、糸群、糸
    束、テープ、ストリツプ、ロープ、フリースストリツプ
    、フリース束及び／又は螺旋ばねの形の糸／及びテープ
    組織が一層、多層で束ねられているか又は横糸によつて
    単一のマトリツクスに編製されている、特許請求の範囲
    第１項記載のコンビネーシヨンマツト。
  3. ３．糸及び／又はテープ組織がガラス、アラミド、シリ
    カ、金属及び／又は合成ポリマー糸及び／又はテープか
    ら成る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のコンビ
    ネーシヨンマツト。
  4. ４．糸及び／又はテープ組織がマツトウエブの山及び谷
    に対して実質的に平行に延びている、特許請求の範囲第
    １項から第３項までのいずれか１項に記載のコンビネー
    シヨンマツト。
  5. ５．糸及び／又はテープ組織がマツトウエブの山及び谷
    に対して傾斜及び／又は垂直に延びている、特許請求の
    範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載のコン
    ビネーシヨンマツト。
  6. ６．糸及び／テープ組織が蛇行形状で延びている、特許
    請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載
    のコンビネーシヨンマツト。
  7. ７．コンビネーシヨンマツトの厚さが２．５〜１２５ｍ
    ｍである、特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
    れか１項に記載のコンビネーシヨンマツト。
  8. ８．山及び谷構造を有するマツトウエブが、合成重合体
    から成る、位置毎に向かい合つて交差しかつ交差位置で
    相互に溶接された多数の糸から成る、特許請求の範囲第
    １項から第７項までのいずれか１項に記載のコンビネー
    シヨンマツト。
  9. ９．マツトウエブを形成する重合体糸の直径が０．１〜
    ３．５ｍｍである、特許請求の範囲第８項記載のコンビ
    ネーシヨンマツト。
  10. １０．山及び谷構造を有するマツトウエブがプレス加工
    された織物から成る、特許請求の範囲第１項から第７項
    までのいずれか１項に記載のコンビネーシヨンマツト。
  11. １１．織物にプラスチツクが含浸されている、特許請求
    の範囲第１０項記載のコンビネーシヨンマツト。
  12. １２．山及び谷構造を有するマツトウエブがシートから
    成る、特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
    １項に記載のコンビネーシヨンマツト。
  13. １３．シートが貫通孔を有する、特許請求の範囲第１２
    項記載のコンビネーシヨンマツト。
  14. １４．少なくとも区分毎に、補強材及び／又はマツトウ
    エブと結合された固定層が設けられている、特許請求の
    範囲第１項から第１３項までのいずれか１項に記載のコ
    ンビネーシヨンマツト。
JP62296291A 1986-11-27 1987-11-26 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト Pending JPS63145469A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863640580 DE3640580A1 (de) 1986-11-27 1986-11-27 Kombinationsmatte mit armierung
DE3640580.9 1986-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63145469A true JPS63145469A (ja) 1988-06-17

Family

ID=6314930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62296291A Pending JPS63145469A (ja) 1986-11-27 1987-11-26 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4851277A (ja)
EP (1) EP0269863A3 (ja)
JP (1) JPS63145469A (ja)
DE (1) DE3640580A1 (ja)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1325983C (en) * 1988-01-12 1994-01-11 Satoshi Matsuura Processes for preparing electret filters
DE3814488C1 (ja) * 1988-04-29 1989-04-06 Isg Isolierchemie Gmbh & Co Kunststoff Kg, 4352 Herten, De
FR2640288B1 (fr) * 1988-12-13 1993-06-18 Rhone Poulenc Fibres Support a base de nappe non tissee en textile chimique et son procede de fabrication
DE8902996U1 (de) * 1989-03-08 1989-04-20 Textec Textil Engineering und Consulting GmbH, 1000 Berlin Be- oder Verkleidungsbauelement
DE4215662A1 (de) * 1992-05-13 1993-11-18 Akzo Nv Textiles Anti-Vandalismus Flächengebilde
US5640825A (en) * 1994-04-12 1997-06-24 Ehsani; Mohammad R. Method of strengthening masonry and concrete walls with composite strap and high strength random fibers
DE19505969A1 (de) * 1995-02-21 1996-08-22 Gruenzweig & Hartmann Dämmplatte aus Mineralwolle sowie Verfahren zur Herstellung derselben
US5789078A (en) * 1996-09-13 1998-08-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Reinforcement mat
US5867957A (en) * 1996-10-17 1999-02-09 Solutia, Inc. Sound insulation pad and use thereof
US6139955A (en) * 1997-05-08 2000-10-31 Ppg Industris Ohio, Inc. Coated fiber strands reinforced composites and geosynthetic materials
US6171984B1 (en) 1997-12-03 2001-01-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiber glass based geosynthetic material
US6311377B1 (en) 1998-04-28 2001-11-06 Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. Apparatus and method for spreading fibrous tows into linear arrays of generally uniform density and products made thereby
GB2351506A (en) * 1999-06-30 2001-01-03 Wilkie J & D Ltd Sheet material having non-woven substrate
US20040202851A1 (en) * 2003-04-08 2004-10-14 Goodrum Richard A. Turf reinforcement mat composite including support mat core and attached fiber matrix
US7786026B2 (en) * 2003-12-19 2010-08-31 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Enhanced thickness fabric and method of making same
US7625827B2 (en) * 2003-12-19 2009-12-01 Basf Construction Chemicals, Llc Exterior finishing system and building wall containing a corrosion-resistant enhanced thickness fabric and method of constructing same
BG64730B1 (bg) * 2003-12-30 2006-01-31 Иван КАЛЧЕВ Усилено водоплътно строително изделие
US20060101758A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-18 Egan William F Composite building material
US20060230699A1 (en) * 2005-03-22 2006-10-19 Keene James R Sound control flooring systems and methods therefor
BRPI0602465B1 (pt) * 2005-04-18 2019-12-03 Construction Research & Technology Gmbh material de reforço compósito isolante resistente ao fogo, elemento estrutural reforçado com resistência ao fogo e processo para seu reforço e isolamento contra fogo
US20060245830A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-02 Jon Woolstencroft Reinforcement membrane and methods of manufacture and use
US8709562B2 (en) * 2007-08-21 2014-04-29 Honeywell International, Inc. Hybrid fiber constructions to mitigate creep in composites
US8146310B2 (en) * 2009-03-11 2012-04-03 Keene Building Products Co., Inc. Noise control flooring system
US8528286B2 (en) * 2009-11-10 2013-09-10 Keene Building Products Co., Inc. Sound control mat

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7108824U (de) * 1971-06-24 Menschner J Textilmaschinenfabrik Fadenkaschierte Tragerbahn sowie Vorrichtung zur Herstellung derselben
GB454034A (en) * 1935-05-03 1936-09-23 Robert Loosen Improvements in or relating to reinforced, corrugated board and to processes for themanufacture thereof
US2931421A (en) * 1950-05-04 1960-04-05 Schuller Werner Apparatus for the production of a thin sheet or mat from glass fibres
US3044146A (en) * 1958-10-27 1962-07-17 Owens Corning Fiberglass Corp Composite fibrous glass bodies
FR1449996A (fr) * 1965-09-27 1966-08-19 Fabrication en continu de feutres non-tissés armés avec ou sans charges
DE6751416U (de) * 1967-09-25 1969-01-23 Schuller W H W Glasstapelfaserkoerper.
GB1211700A (en) * 1967-11-16 1970-11-11 Rippenstreckmetall Ges M B H Improvements in or relating to latticed sheets
DE2431871C3 (de) * 1974-07-03 1978-10-12 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren und Düsenplatte zur Herstellung einer elastischen Mattenbahn
US3949129A (en) * 1970-05-28 1976-04-06 Hubbard Albert L Elastomer coated fabric
DE2530499C3 (de) * 1975-07-09 1978-05-24 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Mattenbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2622206A1 (de) * 1976-05-19 1977-12-01 Wilhelm Heusel Glasfaserverstaerkungseinlage und verfahren zu ihrer herstellung
DE3607962A1 (de) * 1985-03-16 1986-11-13 Volker 8712 Volkach Friedrich Mehrlagige textilbahn mit wellenfoermiger verstaerkung
FR2585383A1 (fr) * 1985-07-25 1987-01-30 Zilli Theophile Tissu multicouche resistant a la laceration et son procede de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
DE3640580A1 (de) 1988-06-09
US4851277A (en) 1989-07-25
EP0269863A2 (de) 1988-06-08
EP0269863A3 (de) 1989-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63145469A (ja) 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト
US4310594A (en) Composite sheet structure
US6412154B1 (en) Hydrodynamically bounded carrier webs and use thereof
EP0285705B1 (en) Novel reinforcements for pultruding resin reinforced products and novel pultruded products
CA1158144A (en) Spun fleece possessing great dimensional stability and a process for producing it
JP4812628B2 (ja) 耐食性の、厚みを増大させたファブリックを含む、外面仕上げ系及び建造物用壁並びにその製法
US4012249A (en) Reinforced matting and a process and apparatus for its production
US8349112B2 (en) Process for producing fabrics comprising unidirectionally arranged polymeric tapes
EP3137294B1 (en) Carrier material for vinyl floor covering
GB1558401A (en) Segmentally bonded non woven fabrices
JPH0673655A (ja) ウェブ部材および堆積部材を有するラミネート体
RU2000128020A (ru) Композиционный лист и способ его изготовления
US5425981A (en) Semifinished tape product comprising unidirectionally oriented reinforcing and matrix fibers and production and use thereof
EP1669486B1 (en) Nonwoven base fabric for reinforcing
US20020192467A1 (en) Method for the manufacture of a sheet of reinforcing fibers and the product obtained thereby
US20220195662A1 (en) Primary carpet backing
EP1200660B1 (en) Hydrodynamically bounded carrier webs and use thereof
CA2469650C (en) Reinforcing mat for a pultruded part
EP0043390B1 (en) Composite sheet structure, process for its preparation and laminates comprising said structure
KR102213848B1 (ko) 내구성이 향상된 섬유 보강 고분자 스트립 및 이를 이용한 격자 형상 지오그리드
JPS6345950B2 (ja)
JPH08239961A (ja) 絶縁用防水シートおよび該シートを使用する防水施工法
JPH05162131A (ja) 繊維複合シートの製造方法
WO2001085439A1 (en) Method for the manufacture of a sheet of reinforcing fibers and the product obtained thereby