JPS6345950B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は熱可塑性合成重合体の連続線条によつ
て立体網状に成形されたマツト状構造物の一方の
面に通水性シート状物が接着されてなる土木用材
料の製造方法に関するものである。 河川敷、法面、トンネル、コンクリート構造物
の擁壁裏面等の排水、吸出防止、強化保護などを
目的とした土木用材料として、合成樹脂ストラン
ドをループ状に絡み合せてなるマツト状構造物の
片面に、織布、不織布、網状物などのシートを貼
り合せたものが使用されている。 しかしながら従来の上記土木用材料におけるマ
ツト状構造物は、適度な柔軟性を有し、地盤にな
じみ易いという利点を有しているが、絡み合つて
いる合成樹脂ストランドの多数のループは実質的
にコイル状をなしているためシートとの接合強度
が低く、その上シート状物との接合は、合成樹脂
ストランドによつてマツト状構造物を製造したの
ち、接着剤によつてあるいは熱融着の手段によつ
て行なわれていることから、マツト状構造物の製
造工程とは別個にシート状物との接合工程を必要
とし、労力やコストの点において決して有利では
ない。また上記した製造工程の短縮を計るため、
シート状物を展開して移動させ、その表面に合成
樹脂ストランドを溶融状態で自由落下させるとい
う方法が提案されているが、この方法による場合
にはストランド群を強制的に成形して規則的な起
伏を有するマツト状構造物を得ることができず、
更にストランド群の自重のみによつてシート状物
と接合されることから、マツト状構造物を形成す
る合成樹脂ストランドとの融着親和性の極めて良
好な材質のマツト状構造物を使用しない限り強固
に接合することができない。 本発明は規則的な山部を谷部をする空隙率の大
きいマツト状構造物を成形しながらその山部にお
いてシート状物を強固に接合することができ、そ
の結果、空隙率が大きいにも拘らず圧縮強度に富
んだマツト状構造物の表面にシート状物が強固に
接合された土木用材料の能率的な製造が達成され
る土木用材料の製造方法を提供するものであつ
て、熱可塑性合成重合体の溶融物を孔径が0.2〜
2.0ｍ／ｍの多数の紡糸ノズルを有する紡糸口金
より連続線条として紡出し、該紡糸口金の下方に
おいて、表面に直角方向に屈曲しながら延びる多
数の畝をなした頂部が平坦な山部と該山部間にお
いて窪んだ溝をなした谷部を備えたベルトコンベ
ア型搬送体を上記紡出連続線条群の落下速度より
も遅い速度で移動させ、該搬送体上に上記紡出連
続線条群を自然落下せしめて個々の連続線条に不
規則なループを描かしめながら上記搬送体の表面
形状に沿つて集積し、その集積時に連続線条相互
をその交差点において自己融着せしめるとともに
集積された連続線条群が固化せざる間に少なくと
も熱接着性合成重合体成分が10％以上含有してな
る通水性シート状物を上記搬送体の山部上に集積
された連続線条群上に加圧しながら供給し、成形
された連続線条群によるマツト状構造物の山部に
通水性シート状物を直接接着することを特徴とす
るものである。 以下添付した図面にもとづいて、本発明を具体
的に説明すると、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性合成
重合体を溶融部１内で溶融し、その溶融物を孔径
0.2〜2.0ｍ／ｍの多数の紡糸ノズルを列設した紡
糸口金２から連続線条３，３として紡出し、該紡
糸口金２の下方において上記連続線条３，３の落
下速度よりも1/3〜1/5の遅い表速でもつて回動し
ているベルトコンベア型搬送体４上に実質的に溶
融状態で落下せしめる。該搬送体４の表面には第
２図に示したごとく、直角方向に屈曲しながら斜
めに延びる多数の畝をなした頂部が平坦な山部
５，５および該山部５，５間において溝をなした
谷部６，６を備える。したがつて該搬送体４の表
面に落下せしめられた軟い状態の多数の連続線条
群３はそれぞれ個々に不規則なループを描き相互
に交差しながら上記山部５と谷部６に沿つて集積
成形され、その集積時にそれぞれの交差点におい
て自己融着される。そして集積された連続線条群
が固化せざる間に該搬送体４の上方から該搬送体
４の山部５に集積されている連続線条群上に通水
性シート状物７を供給する。供給するシート状物
７としては、ヤシ繊維、シユロ等の耐蝕性天然繊
維、あるいはポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリアミド等の合成繊維またはこれ
らの混合物からなる繊維をシート状に展延したの
ち、樹脂含浸やニードルパンチン等の方法によつ
て強化したもの、あるいはスパンボンド方式によ
つて得られた不織布シートが好適であるが、該シ
ート状物７の少なくとも下面（上記連続線条群と
接合する面）には、上記連続線条と熱接着可能な
合成重合体、例えば上記連続線条と同系の合成繊
維あるいは該連続線条との熱接着性を有する接着
剤を10％以上含有せしめたものを使用する。 供給方法としては第１図から理解し得るように
搬送体４の上方にロール状に巻回した長尺のシー
ト状物７を配置するとともに、連続線条群３の落
下位置の搬送体４の進行側に回転自在な加圧ロー
ラ８を設け、シート状物７を引き出しながら該加
圧ローラ８の下面側に該シート状物７を誘導し、
該加圧ローラ８によつて該シート状物７を搬送体
４の表面に向つて加圧しながら該搬送体４と共に
移送させるとよい。上記加圧ローラ８は第３図に
示したごとく上下方向には自由に移動でき、また
連続線条３の種類や太さの変更などによる固化の
遅速に対応するため、前後方向の位置を調節でき
るように支持しておくことが望ましく、更にウエ
イト（Ｗ）あるいはスプリング（図示せず）等の
手段により下方向に積極的に加圧しておくとよ
い。 このようにして搬送体４上に集積された連続線
条群３が未だ固化せざる間に、少なくとも熱接着
性合成重合体成分が10％以上含有してなる通水性
シート状物７を上記搬送体４の山部５上に集積さ
れた連続線条群上に加圧しながら供給することに
よつて、各山部５，５上の連続線条群３は偏平化
されながらシート状物７の下面に押圧され、該連
続線条３とシート状物７の熱接性合成重合体成分
とが熱接着される。しかるのち冷却しながら搬送
体４から取り出せば、第４図に示したごとく、連
続線条群によつて形成された畝をなした山部１１
と溝をなした谷部１２を有する空隙率の大きい網
状のマツト状構造物１３の片面に通水性シート状
物７が接着されてなる土木用材料となる。図中１
４，１５は空気または水を噴射させる形式の冷却
装置、そして１６，１７はガイドロールである。 なお紡糸口金２から搬送体４上に落下した連続
線条群３がシート状物７との加圧位置に達する間
において固化が進行し、その結果シート状物７と
の熱接着が充分なし得ない場合、例えば連続線条
３が比較的細い場合には、図示を省略しているが
連続線条群の落下域に赤外線ヒータを照射して連
続線条群を加熱して固化を抑制するとよい。 実施例 孔径1.0ｍ／ｍの紡出ノズルを間隔10ｍ／ｍに
おいて千鳥状に200個列設した長方形の紡糸口金
２を用いてポリプロピレンと少量のエチレン共重
合体（メルトインデツクス６）を溶融紡糸し、第
２図に示したごとく屈曲しながら延びる山部５と
谷部６を備え、山部５の長さ(l)が45ｍ／ｍ、高さ
(H)が14ｍ／ｍ、間隔（Ｐ）が15ｍ／ｍ、傾斜角(A)
が80゜、そして山部の不連続部分の長さ（l₁）が10
ｍ／ｍであり、隣接する山部５，５間に連結部９
を有した表面構造の成形プレート１０，１０が進
行方向に複数板並設されてなり、表面速度0.8
米／分でもつて矢印方向に移動しているベルトコ
ンベア型の搬送体４上に落下させた。そして上記
連続線条群３の落下位置から10〜20cm前方に外径
150ｍ／ｍの加圧ローラ８を設置し、該加圧ロー
ラ８と搬送体４との間に下記２種の通水性シート
状物７を供給した。 (a) 厚さ５ｍ／ｍ、目付300ｇ／m²のポリプロピ
レン繊維100％のニードルフエルト。 (b) 厚さ８ｍ／ｍ、目付550ｇ／m²のヤシ繊維80
％、ポリプロピレン繊維20％のフエルト状マツ
トの片面に、マツトの繊維重量に対して約15％
のＳ、Ｂ、Ｒラテツクス（エマルジヨン）を付
着させたヤシ繊維マツト。 接合条件および接合状況は表１に示し、得られ
た土木用材料の物性は表２の通りであつた。

【表】

【表】

【表】 以上の通り本発明は、表面に直角方向に屈曲し
ながら延びている多数の畝をなした頂部が平坦な
山部と溝をなした谷部とを有するベルトコンベア
型搬送体上に連続線条群を溶融状態で落下させ、
搬送体の緩やかな移動によつて自己融着された立
体網状のマツト状構造物を成形しながら、成形初
期の未だ固化せざる状態のマツト状構造物の山部
に通水性シート状物を加圧しながら供給してマツ
ト状構造物の片面に通水性シートを熱融着して土
木用材料となすものであるから、製造工程が短縮
され、かつ能率よく生産することができる。その
上シート状物はマツト状構造物の連続している山
部の頂部において熱接着され、接着部分は直角方
向に屈曲しながら線状に延びていることから接着
強度が大きく、またマツト状構造物の耐圧縮性を
助長し、過激な施工条件に耐え、施工後の形態安
定の優れた土木用材料を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は製造方
法を略示した側面図、第２図は搬送体のプレート
の斜視図、第３図は加圧ローラ部の側面図、そし
て第４図は得られた土木用材料の１部を破断して
示した斜視図である。 １は溶融部、２は紡糸口金、３は連続線条、４
は搬送体、５は搬送体の山部、６は搬送体の谷
部、３は通水性シート、８は加圧ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性合成重合体の溶融物を孔径0.2〜2.0
   ｍ／ｍの多数の紡糸ノズルを有する紡糸口金より
   連続線条として紡出し、該紡糸口金の下方におい
   て、表面に直角方向に屈曲しながら延びる多数の
   畝をなした頂面が平坦な山部と該山部間において
   窪んだ溝をなした谷部を備えたベルトコンベア型
   搬送体を上記紡出連続線条群の落下速度よりも遅
   い速度で移動させ、該搬送体上に上記紡出連続線
   条群を自然落下せしめて個々の連続線条に不規則
   ループを描かしめながら上記搬送体の表面形状に
   沿つて集積し、その集積時に連続線条相互をその
   交差点において自己融着せしめるとともに集積さ
   れた連続線条群が固化せざる間に少なくとも熱接
   着性合成重合体成分が10％以上含有してなる通水
   性シート状物を上記搬送体の畝をなした山部上に
   集積された連続線条群上に加圧しながら供給し、
   成形された連続線条群によるマツト状構造物の山
   部に通水性シート状物を直接接着することを特徴
   とする土木用材料の製造方法。