JPS63145340A - 金属被覆炭素繊維含有プリプレグ - Google Patents
金属被覆炭素繊維含有プリプレグInfo
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- JPS63145340A JPS63145340A JP61291257A JP29125786A JPS63145340A JP S63145340 A JPS63145340 A JP S63145340A JP 61291257 A JP61291257 A JP 61291257A JP 29125786 A JP29125786 A JP 29125786A JP S63145340 A JPS63145340 A JP S63145340A
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Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、導電性及び金属光沢性に優れた繊維強化複合
材料を得ることのできる新規なプリプレグに関するもの
である。
材料を得ることのできる新規なプリプレグに関するもの
である。
更に詳しくは、金属被覆炭素繊維チョツプドファイバー
を含むプリプレグに関するものである。
を含むプリプレグに関するものである。
金属被覆炭素繊維は、導電性に優れ、このものは、静電
防止材、面状発熱体、パラボラアンテナの製造用、更に
は、最近大きな問題となっているＥ Ｍ Ｉ （Ｅ Ｉ
ｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉ ｎｔｅｒｆ
ｅｒｅｎｃａ ）のシールド材として好適な素材である
。
防止材、面状発熱体、パラボラアンテナの製造用、更に
は、最近大きな問題となっているＥ Ｍ Ｉ （Ｅ Ｉ
ｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉ ｎｔｅｒｆ
ｅｒｅｎｃａ ）のシールド材として好適な素材である
。
ＩＡ素繊維は、比強度、比剛性が大きく導電性等の特性
に優れ、航空宇宙材料、産業機器、自動車部品、医療機
各、音！機器、スポーツ・しジャー用品等の広範囲な用
途に利用されている。
に優れ、航空宇宙材料、産業機器、自動車部品、医療機
各、音！機器、スポーツ・しジャー用品等の広範囲な用
途に利用されている。
炭素繊維は、その中でも、Ｓ電性があることから静電防
止材として有効に利用されつつあるが、最近大きな問題
となっているＥＭＩシールド材としては、導電性が不充
分で特に磁界に対するシールド効果がきわめて低いため
、他の手段による問題点の解決が望まれる。
止材として有効に利用されつつあるが、最近大きな問題
となっているＥＭＩシールド材としては、導電性が不充
分で特に磁界に対するシールド効果がきわめて低いため
、他の手段による問題点の解決が望まれる。
また、スポーツ・レジャー用品は素材の特性のみならず
斬新性、ファツション性が重要であり、このため、例え
ばメタルライクなどの炭素繊維の黒色といった単色に対
し外観、色調の変ったものが要望されている。
斬新性、ファツション性が重要であり、このため、例え
ばメタルライクなどの炭素繊維の黒色といった単色に対
し外観、色調の変ったものが要望されている。
本発明は、成形物としたときにｓ′ＩＰｉ性に優れ、か
つ金属光沢を具有することのできる新規なプリプレグを
提供することにあり、ひいては、ＥＭ［シールド材、ス
ポーツ・レジャー用品等の製造に好適な材料を提供しよ
うとするものである。
つ金属光沢を具有することのできる新規なプリプレグを
提供することにあり、ひいては、ＥＭ［シールド材、ス
ポーツ・レジャー用品等の製造に好適な材料を提供しよ
うとするものである。
（発明の構成）
本発明は下記のとおりである。
（１）基材プリプレグに金属被覆炭素繊維チョツプドフ
ァイバーを１〜２０ｍｍ％含む金属被覆成木Ｊｌ維含右
プリプレグ。
ァイバーを１〜２０ｍｍ％含む金属被覆成木Ｊｌ維含右
プリプレグ。
（２）金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーの良さが
０．３〜２０ｍｍである上記（１）記載の金属被覆炭素
繊維含有プリプレグ。
０．３〜２０ｍｍである上記（１）記載の金属被覆炭素
繊維含有プリプレグ。
（３）基材プリプレグの繊維が炭Ｒ繊維、ガラス＆Ｉ雑
、アラミド繊維、金属被覆炭素繊維の単独あるいは混合
されたものである上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含
有プリプレグ。
、アラミド繊維、金属被覆炭素繊維の単独あるいは混合
されたものである上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含
有プリプレグ。
（４）基材プリプレグの繊維が一方向配向、織物、ラン
ダムマットである上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含
有プリプレグ。
ダムマットである上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含
有プリプレグ。
（５）基材プリプレグの繊維層の少なくとも一方の面に
金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーが配されている
上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含有プリプレグ。
金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーが配されている
上記（１）記載の金属被覆炭素繊維含有プリプレグ。
このような金属被覆炭素繊維含有プリプレグによると、
優れたＥＭＩシールド効果、意匠効果を有するｍｉ１強
化強化材を得ることができる。
優れたＥＭＩシールド効果、意匠効果を有するｍｉ１強
化強化材を得ることができる。
本発明で金属被覆炭素繊維とは、炭素繊維の表面を金属
にて被覆したａｍである。炭素繊維はポリ７クリロニト
リル系、ピッチ系若しくはレーヨン系の炭素質又は黒鉛
質の直径４〜１０μ園のｌｌｌｆｔである。金属被覆の
方法は、電気メッキ、化学メッキ、物理蒸着、化学蒸着
、溶射等の方法の何れの方法により得られたものでもよ
い。金属の種類はＡｕ ｓ ＡｇＮ Ｃｕ ｓ Ｎ ＋
’ −ＡＲ，Ｃｒ、Ｚｎ１３ｎ、ｐｂ等である。
にて被覆したａｍである。炭素繊維はポリ７クリロニト
リル系、ピッチ系若しくはレーヨン系の炭素質又は黒鉛
質の直径４〜１０μ園のｌｌｌｆｔである。金属被覆の
方法は、電気メッキ、化学メッキ、物理蒸着、化学蒸着
、溶射等の方法の何れの方法により得られたものでもよ
い。金属の種類はＡｕ ｓ ＡｇＮ Ｃｕ ｓ Ｎ ＋
’ −ＡＲ，Ｃｒ、Ｚｎ１３ｎ、ｐｂ等である。
本発明において、金属被覆炭素繊維チョツプドファイバ
ーの含有率は、基材のプリプレグに対し１〜２０重量％
である。１重間％未満では意匠効果が少なく、かつ導電
性も不充分である。
ーの含有率は、基材のプリプレグに対し１〜２０重量％
である。１重間％未満では意匠効果が少なく、かつ導電
性も不充分である。
一方、２０重市％超の場合得られた複合材料の導電性は
向上するが、負荷に対し応力集中が生じやすく複合材料
の物性が低下するので好ましくない。
向上するが、負荷に対し応力集中が生じやすく複合材料
の物性が低下するので好ましくない。
金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーの繊維長ハ０，
３〜２０Ｉ１１が好、ｔ Ｌ イ。繊＠ ７％ カ０．
３ａ＋ｓ未満では含有量のｖｌには導電性が低く、しか
も意匠効果も得られ難い。また、２０Ｉｎｆｆｌ超の場
合金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーの分散性がき
わめて低下し、良好な外観のプリプレグ、ひいては良好
な外観の複合材料が得られず、しかも複合材料の物性の
バラツキも大きくなる。
３〜２０Ｉ１１が好、ｔ Ｌ イ。繊＠ ７％ カ０．
３ａ＋ｓ未満では含有量のｖｌには導電性が低く、しか
も意匠効果も得られ難い。また、２０Ｉｎｆｆｌ超の場
合金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーの分散性がき
わめて低下し、良好な外観のプリプレグ、ひいては良好
な外観の複合材料が得られず、しかも複合材料の物性の
バラツキも大きくなる。
本発明において基材とは、プリプレグにおける金属被覆
炭素繊維チョツプドファイバーを除いた部分をいう。通
常は強化材繊維成分と樹脂成分とであり、この外に粘度
調整材、着色材、アラミド繊維、金属被覆炭素繊維等で
あり、これら強化材繊維成分の組織は、織物、一方向配
列体、ランダムマットで、上記ｌｌ雑の混繊、交織、混
成引き揃え配列、混合マット等を含む。
炭素繊維チョツプドファイバーを除いた部分をいう。通
常は強化材繊維成分と樹脂成分とであり、この外に粘度
調整材、着色材、アラミド繊維、金属被覆炭素繊維等で
あり、これら強化材繊維成分の組織は、織物、一方向配
列体、ランダムマットで、上記ｌｌ雑の混繊、交織、混
成引き揃え配列、混合マット等を含む。
プリプレグの一方の成分である樹脂は、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ビスマレイ
ミド樹脂、フェノール樹脂等である。プリプレグにおけ
る樹脂含有率は、重は比で２５〜５０％の範囲とするの
が適当である。
不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ビスマレイ
ミド樹脂、フェノール樹脂等である。プリプレグにおけ
る樹脂含有率は、重は比で２５〜５０％の範囲とするの
が適当である。
本発明において、金属被覆炭素ｍ雑チョツプドファイバ
ーを基材プリプレグに含有させるには、下記の方法等を
採用することができる。
ーを基材プリプレグに含有させるには、下記の方法等を
採用することができる。
イ）予め全屈被覆炭素繊維チョツプドファイバーを樹脂
と混合しておき、次いでこの金属被覆炭素繊維チョツプ
ドファイバーと樹脂との混合物を基材の繊維に含浸させ
る方法 口）金属被覆炭素４Ｉ帷チヨツプドフアイバーマツトを
基材プリプレグにラミネートする方法ハ）金属被覆炭素
繊維チョツプドファイバーを基材プリプレグに直接供給
し加圧含浸させる方法 本発明のプリプレグにおいて、金属被覆炭素繊維チョツ
プドファイバーは基材プリプレグの両面又は一方の面に
配され一部は基材繊維間に侵入している。
と混合しておき、次いでこの金属被覆炭素繊維チョツプ
ドファイバーと樹脂との混合物を基材の繊維に含浸させ
る方法 口）金属被覆炭素４Ｉ帷チヨツプドフアイバーマツトを
基材プリプレグにラミネートする方法ハ）金属被覆炭素
繊維チョツプドファイバーを基材プリプレグに直接供給
し加圧含浸させる方法 本発明のプリプレグにおいて、金属被覆炭素繊維チョツ
プドファイバーは基材プリプレグの両面又は一方の面に
配され一部は基材繊維間に侵入している。
本発明の金属被覆炭素繊維含有プリプレグを模式的に示
すと、第１図〜第２図イ、口、ハ各図の通りである。
すと、第１図〜第２図イ、口、ハ各図の通りである。
第１図は本発明金属被Ｖ１１炭木ｔａ維含有プリプレグ
の斜視図を示す。第２図イは基材プリプレグの片面に金
属被覆炭素繊維チョツプドファイバーを含む例、第２図
口は基材プリプレグの両面に金属被覆炭素繊維チョツプ
ドファイバーを含む例、第２図ハは基材プリプレグに均
一金属被［炭素繊維チョツプドファイバーを含む例をそ
れぞれ示している。各図において １：ｌ材プリプレグ
、２：金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーを示す。
の斜視図を示す。第２図イは基材プリプレグの片面に金
属被覆炭素繊維チョツプドファイバーを含む例、第２図
口は基材プリプレグの両面に金属被覆炭素繊維チョツプ
ドファイバーを含む例、第２図ハは基材プリプレグに均
一金属被［炭素繊維チョツプドファイバーを含む例をそ
れぞれ示している。各図において １：ｌ材プリプレグ
、２：金属被覆炭素繊維チョツプドファイバーを示す。
本発明のプリプレグは、通常のプリプレグと同様に種々
の成形物に成型して利用することができる。例えば釣竿
、産業機器等の部４４等の複合材成形物として利用でき
る。第３図は成形物の１例であるパイプの斜視図を示す
。
の成形物に成型して利用することができる。例えば釣竿
、産業機器等の部４４等の複合材成形物として利用でき
る。第３図は成形物の１例であるパイプの斜視図を示す
。
（発明の効果）
本発明による金属被覆炭素繊維含有プリプレグは、下記
第１表に示すように成形物としたときに導電性が向上し
、かつ、独特の外観、色調からなる意匠効果を有し、炭
素繊維単独の一方向ブリプレグから得られた成形物に比
較して９０度方向の引張強度が向上し、成形物の物性に
お番ノる性能のバラツキが小さくなる。
第１表に示すように成形物としたときに導電性が向上し
、かつ、独特の外観、色調からなる意匠効果を有し、炭
素繊維単独の一方向ブリプレグから得られた成形物に比
較して９０度方向の引張強度が向上し、成形物の物性に
お番ノる性能のバラツキが小さくなる。
第 １ 表
（注） Ｍ Ｃ＊： Ｎ ｉ被覆炭素繊維、ａｍ艮３ａ
ｉ。
ｉ。
基材プリプレグ：直径７μｍのアクリル系炭素繊維とビ
スフェノールＡ系エポキシ樹脂プリプレグ、樹脂含量３
６重伍％ 〔実施例〕 実施例１ 直径７μ漁のアクリル系炭素繊維とビスフェノールＡ系
エポキシ樹脂との一方向プリプレグ（東邦レーヨン（株
）製Ｑ −１１１２タイププリプレグ、目付１２０ｇ／
ｎ＋ ’ 、樹脂含有は３５重分％）を基材プリプレグ
とし、この基材プリプレグの片面にＮｉ被覆炭素ｍｅｌ
ｔ（東邦レーヨン（株）製ベスファイトーＭＧ＠）を１
１ＩＩＩｌにカットしたチョツプドファイバーを均一に
分散して供給した 一部、熱ローラーを通して、該チョツプドファイバーを
それぞれ５重量％、１５重重量含有したプリプレグとし
た。
スフェノールＡ系エポキシ樹脂プリプレグ、樹脂含量３
６重伍％ 〔実施例〕 実施例１ 直径７μ漁のアクリル系炭素繊維とビスフェノールＡ系
エポキシ樹脂との一方向プリプレグ（東邦レーヨン（株
）製Ｑ −１１１２タイププリプレグ、目付１２０ｇ／
ｎ＋ ’ 、樹脂含有は３５重分％）を基材プリプレグ
とし、この基材プリプレグの片面にＮｉ被覆炭素ｍｅｌ
ｔ（東邦レーヨン（株）製ベスファイトーＭＧ＠）を１
１ＩＩＩｌにカットしたチョツプドファイバーを均一に
分散して供給した 一部、熱ローラーを通して、該チョツプドファイバーを
それぞれ５重量％、１５重重量含有したプリプレグとし
た。
この２種のプリプレグを用い、１５０ａ＋ｍ ｘ １５
０ｍ１Ｘ３ａ＋ｓの一方向平板試験片をそれぞれ成形し
た。
０ｍ１Ｘ３ａ＋ｓの一方向平板試験片をそれぞれ成形し
た。
比較例として、基材プリプレグ単独及び前記チョツプド
ファイバーを３０咀吊％含有したプリプレグを用い、そ
れぞれ同様の成形物を成形した。
ファイバーを３０咀吊％含有したプリプレグを用い、そ
れぞれ同様の成形物を成形した。
それぞれの平板について物性、ＥＭＩシールド効果を測
定した結果は第２表の通りであった。
定した結果は第２表の通りであった。
第 ２ 表
往：（）内はＣＶ（Ｃｏｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ
Ｖａｒｉａｔｉｏｎ（変動係数）〕値％を示す。
Ｖａｒｉａｔｉｏｎ（変動係数）〕値％を示す。
実施例２
基材プリプレグの目付を１５０１１１／ｌ ’ とした
他は実施例１の基材プリプレグを用いた。金属被覆炭素
繊維として、実施例１記載のＮｉ被覆炭素ｍＨを０．５
ｍｍ、 ３ｍ−にカットしたチョツプドファイバーを実
施例１と同様にしてｉｏｇＢ％含浸させ本発明の金属被
覆炭素ｌｌ維含浸プリプレグとした。
他は実施例１の基材プリプレグを用いた。金属被覆炭素
繊維として、実施例１記載のＮｉ被覆炭素ｍＨを０．５
ｍｍ、 ３ｍ−にカットしたチョツプドファイバーを実
施例１と同様にしてｉｏｇＢ％含浸させ本発明の金属被
覆炭素ｌｌ維含浸プリプレグとした。
比較のために、チョツプドファイバーの繊維長を５０Ｉ
Ｉ１１とした他は同様にして金属被覆炭素繊維含浸プリ
プレグとした。
Ｉ１１とした他は同様にして金属被覆炭素繊維含浸プリ
プレグとした。
これら３種のプリプレグを用い、実施例１と同様の平板
を成形し各物性を測定した。その結果を第３表に示す。
を成形し各物性を測定した。その結果を第３表に示す。
第 ３ 表
注＝（）内筒２表と同じ
第１図は本発明の金属被覆炭素繊維含有プリプレグの斜
視図を示すものである。 第２図イ、口、ハは本発明の金属被覆炭素繊維含有プリ
プレグの断面図を模式的に示すものである。第２図イは
カナツペ構造、第２図口はサンドイッチ構造、第２図ハ
は均一混合構造を示す。第３図はバイブ成形物の斜視図
を示す。 図においてに基材プリプレグ、２：金属被覆炭素１ａ雑
チヨツプドフアイバーを示す。 特許出願人 東ルし−ヨン株式会社 代理人弁理士 土 居 三 部 ＊１図
視図を示すものである。 第２図イ、口、ハは本発明の金属被覆炭素繊維含有プリ
プレグの断面図を模式的に示すものである。第２図イは
カナツペ構造、第２図口はサンドイッチ構造、第２図ハ
は均一混合構造を示す。第３図はバイブ成形物の斜視図
を示す。 図においてに基材プリプレグ、２：金属被覆炭素１ａ雑
チヨツプドフアイバーを示す。 特許出願人 東ルし−ヨン株式会社 代理人弁理士 土 居 三 部 ＊１図
Claims (5)
- （１）基材プリプレグに金属被覆炭素繊維チョップドフ
ァイバーを１〜２０重量％含む金属被覆炭素繊維含有プ
リプレグ。 - （２）金属被覆炭素繊維チョップドファイバーの長さが
０．３〜２０ｍｍである特許請求の範囲（１）記載の金
属被覆炭素繊維含有プリプレグ。 - （３）基材プリプレグの繊維が炭素繊維、ガラス繊維、
アラミド繊維、金属被覆炭素繊維の単独あるいは混合さ
れたものである特許請求の範囲（１）記載の金属被覆炭
素繊維含有プリプレグ。 - （４）基材プリプレグの繊維が一方向配向、織物、ラン
ダムマットである特許請求の範囲（１）記載の金属被覆
炭素繊維含有プリプレグ。 - （５）基材プリプレグの繊維層の少なくとも一方の面に
金属被覆炭素繊維チョップドファイバーが配されている
特許請求の範囲（１）記載の金属被覆炭素繊維含有プリ
プレグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61291257A JPS63145340A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 金属被覆炭素繊維含有プリプレグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61291257A JPS63145340A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 金属被覆炭素繊維含有プリプレグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145340A true JPS63145340A (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0344573B2 JPH0344573B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=17766521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61291257A Granted JPS63145340A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 金属被覆炭素繊維含有プリプレグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145340A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999061239A1 (fr) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Materiau pour moulage de feuilles de resine thermodurcissable, procede de production et produit moule |
| CN102382623A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-03-21 | 山东大学 | 一种碳基复合吸波材料的制备方法 |
| WO2012067104A1 (ja) * | 2010-11-18 | 2012-05-24 | 富士フイルム株式会社 | 炭素繊維強化樹脂複合材及びその製造方法 |
| JP2017071145A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | クオドラント・プラスチック・コンポジット・ジャパン 株式会社 | 積層板、型成形品、積層板の製造方法及び型成形品の製造方法 |
| CN109281159A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 天津大学 | 一种具有导热各向异性的镀铜碳纤维及其制备方法 |
| CN109367149A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 陕西科技大学 | 一种碳纤维复合板材及其复杂曲面的数字化成型方法 |
| EP2271486B2 (en) † | 2008-03-28 | 2021-01-27 | Hexcel Composites Limited | Improved composite materials |
-
1986
- 1986-12-06 JP JP61291257A patent/JPS63145340A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999061239A1 (fr) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Materiau pour moulage de feuilles de resine thermodurcissable, procede de production et produit moule |
| US6592986B1 (en) | 1998-05-26 | 2003-07-15 | Mitsui Takeda Chemicals Inc. | Material for molding thermosetting resin sheet, production process, and molded product |
| EP2271486B2 (en) † | 2008-03-28 | 2021-01-27 | Hexcel Composites Limited | Improved composite materials |
| WO2012067104A1 (ja) * | 2010-11-18 | 2012-05-24 | 富士フイルム株式会社 | 炭素繊維強化樹脂複合材及びその製造方法 |
| CN102382623A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-03-21 | 山东大学 | 一种碳基复合吸波材料的制备方法 |
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| CN109281159A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 天津大学 | 一种具有导热各向异性的镀铜碳纤维及其制备方法 |
| CN109281159B (zh) * | 2017-07-21 | 2021-09-03 | 天津大学 | 一种具有导热各向异性的镀铜碳纤维及其制备方法 |
| CN109367149A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 陕西科技大学 | 一种碳纤维复合板材及其复杂曲面的数字化成型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344573B2 (ja) | 1991-07-08 |
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