JPS63141703A - コンクリ−ト供試体およびｐｃコンクリ−ト板の脱型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的］ １束上ｑ札且立国 本発明はコンクリートの強度試験用の供試体、およびＰ
Ｃコンクリートを反の製作に関し、取り扱いが簡易にし
て耐久性を具有し、しかも供試体の寸法精度の向上性を
大ならしめる様にせしめたコンクリート供試体およびＰ
Ｃコンクリート板の脱型方法に関するものである。

従来亘技専 従来、かかるコンクリートの強度試験用の供試体製作方
法として、例えば特公告昭４２−２６８０号公報に示さ
れる礒に、鋳物製にて左右一対の胴体と底板の所謂三つ
割り型の型枠が知られているが、左右一対の型枠は同時
加工が施されたちの同士しか組み立てられないばかりか
、数多くの左右一対の型枠を所有した場合の管理スペー
スの必要性があり、又組立ボルト、ナツトの締め付けに
より円径の精度が組立の都度異なる欠点を有したり、型
枠内に鉱物油等の離型剤を塗布せしめてコンクリートを
型枠内に注入せしめた後型枠を分割せしめてコンクリー
ト供試体を取り出す方式にても、コンクリート供試体を
取り出した後、型枠の分解掃除に時間を要したり、その
後の保管の仕方により錆びを発生させ型枠の精度を落と
す欠点を有したり、又コンクリート供試体の脱型力に多
大な力を必要とするため押圧殿も大型化となりコスト高
を招く欠点を有していた。

又、ＰＣコンクリ−１反の脱型においても、かかる上述
の欠点は当然にして有するものであった。

口が１）しようと　る。　占 本発明は上記欠点であるコンクリート供試体およびＰＣ
コンクリートｔ＆の脱型方法を簡単な方法により行うこ
とにより、型枠の分解、掃除、保管等における作業を簡
易ならしめる碌にしたコンクリート供試体およびＰＣコ
ンクリート板の脱型方法を提供せんとするものである。

〔発明の構成〕

。　占をＹするだめの 本発明はかかる点に迄み、コンクリート供試体の脱型に
おいて、型枠内にフィルムを嵌装せしめて型枠内にコン
クリートを流し込みせしめ、養生後型枠よりコンクリー
ト供試体を脱型せしめる（茗にしたコンクリート供試体
の脱型方法、およびＰＣコンクリート＋反の脱型におい
て、型陣内にフィルムを嵌装せしめて型枠内にコンクリ
ートを流し込みせしめ、養生後型枠よりＰＣコンクリー
トｉ反を脱型せしめる様にしたＰＣコンクリート板の脱
型方法を提供して上記欠点を解消せんとするものである
。

立−■ 本発明はフィルムが嵌装された型枠内にコンクリートを
流し込みせしめ、養生後コンクリート供試体、ｐｃコン
クリート板を自然力にて脱型、或いは型枠内に低水圧力
を注入、或いは型枠内に低空圧力を吸入せしめることに
より脱型せしめ、よってコンクリート供試体、ＰＣコン
クリート板表面の仕上げ精度を格段に向上せしめること
が出来るのである。

大立桝 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、。

１は金属製又は合成樹脂製等の適宜ｔ、を質にて、製作
しようとするコンクリート供試体、或いはＰＣコンクリ
ート板の形状に合致せしめた形状に形成せしめた型枠で
あり、例えばコンクリート供試体の製作に当たっては第
１図乃至第５図に図示した様に、型枠１は円筒状胴体５
、円筒固定リング６及び底板９にて構成せしめている。

そして円筒状胴体５の上部には、合成樹脂製、金属製等
の適宜材質より成らしめたフィルム２を固定させる凹溝
付き突起３を形成せしめた固定リング４をａＷせしめ、
又円筒固定リング６は底部から内側に突起７を突設せし
めると共に、咳突起７の上面８と底板９の突起１０の下
面１１とを面接触せしめるように底板９を円筒固定リン
グ６に截置せしめている。

円筒固定リング６の内径は円筒状胴体５の外径より適宜
小ならしめ、円筒状胴体５を円筒固定リング６内に挿入
せしめ、円筒状胴体５の下・端面１２が底板９の突起１
０の上面１３と面接触する位置まで挿入せしめており、
該位置にて円筒固定リング６の適宜下方位置と適宜上方
位置にコンクリートＺの漏れをシールさせるためのＯリ
ング溝１４．１５を設けしめて０リング１６．１７を挿
着せしめている。

円筒固定リング６と円筒状胴体５の対応する位置には、
ロックスプリング１８を挿入せしめるための溝１９．１
９ａを刻設せしめ、そして０リング？ｓ１４．１５の間
に外部から加圧せしめるための孔２０を開設せしめ、先
端空洞部に金属または合成樹脂製のボール、およびスプ
リングを介在させた取付金具２１を螺着せしめて所謂チ
ャツキ弁としての効果を奏する様にスプリングの張力に
てボールを孔部に閉塞する様にしている。

２２は円筒固定リング６の上部を斜行状に切欠形成せし
めた切欠部であり、該切欠部２２に１よロックスプリン
グ１８を挿入せしめる様になっている。

尚、切欠部２２の形状は上記形状に限定されるではなく
、単にロックスプリング１８を挿入せしめるための空洞
部であってもよい。

次に本発明に係るコンクリート供試体Ｗ或いはＰＣコン
クリート阪の脱型方法の内、コンクリート供試体Ｗの脱
型方法について説明すると型砕１内にフィルム２を嵌装
固定せしめ、ロンクスプリング１８を切欠部２２より挿
入せしめて円筒状胴体５を固定せしめ、円筒状胴体５の
上部にフィルム２を固定せしめる固定リング４を載置せ
しめた後、コンクリートＺを流し込み充填せしめ、一定
時間養生した上で自然力にて脱型、或いは型枠内に低水
圧力を注入、或いは型砕内に低空圧力を吸入せしめるこ
とにより脱型せしめることによりフィルム２が離型効果
を奏し、以てコンクリート供試体Ｗを簡単に製作するこ
とができるのである。

又、ＰＣコンクリート板の製作に当たっても、ＰＣコン
クリート板の形状寸法に合わせて型枠を製作しておき、
しかる後核型枠内にフィルム２を載置状態にさせた後、
コンクリートＺを流し込み充填せしめ、一定時間養生し
た上で自然力にて脱型、或いは型枠内に低水圧力をｒ人
、或いは型枠内に低空圧力を吸入せしめて脱型せしめる
ことによりフィルム２が離型効果を奏し、以てＰＣコン
クリートｔ＆を簡単に製作することが出来るのである。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、コンクリート供試体或いはＰＣコン
クリート板の脱型において、型枠ｌ内にフィルムを嵌装
せしめて型枠１内にコンクリートを流し込みせしめ、養
生後型枠１よりコンクリート供試体或いはＰＣコンクリ
ート板を脱型せしめる様にしたので、型枠１は簡単な構
造にしてしかもコンパクトであるため持運びも容易であ
り、型枠１の分解、掃除、保管等の労力を大幅に節減せ
しめ、フィルムを離型用として用いることにより脱型時
の力を大幅に低減せしめることが出来、よって自然力に
て容易にコンクリート供試体或いはＰＣコンクリート板
の脱型を可能ならしめることが出来るのである。

又、水圧及び空圧を使用する場合であっても、略１ｋｇ
／ｃｎ！の圧力で容易に脱型することが出来、コンクリ
ート供試体或いはＰＣコンクリート（反の仕上げ精度の
向上、表面艶のよい製品を容易に提供できる等その実用
的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

ズは本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係るコンクリート供試体およびＰＣコンクリート板
の脱型方法に使用する型枠の内、コンクリート供試体に
使用する型枠の一部切欠正面図、第２図は同上Ａ−Ａ断
面図、第３図はフィルムを２枚使用した状態を示す断面
図、第４図は型枠の斜視図、第５図は要部拡大図である
。 １型枠　２フイルム 以上 出願人　　久　　米　　啓　　雄 第１図 第２図 第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート供試体の脱型において、型枠内にフ
   ィルムを嵌装せしめて型枠内にコンクリートを流し込み
   せしめ、養生後型枠よりコンクリート供試体を脱型せし
   める様にしたことを特徴とするコンクリート供試体の脱
   型方法。
2. （２）ＰＣコンクリート板の脱型において、型枠内にフ
   ィルムを嵌装せしめて型枠内にコンクリートを流し込み
   せしめ、養生後型枠よりＰＣコンクリート板を脱型せし
   める様にしたことを特徴とするＰＣコンクリート板の脱
   型方法。