JPS63141307A - 電磁機器の鉄心打抜き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は放電灯用安定器等の電磁機器における鉄心を同
じフープ材から打抜いて得る方法に関する。

（従来の技術） 第７図はＣ形鉄心１とＴ形鉄心２とを組合せてなる従来
の電ｌ１ｔ１ｉ器の鉄心構体を示している。

この鉄心構体において、Ｃ形鉄心１が有する−対の側脚
３の先端部内面には段部４が設けられている。Ｔ形鉄心
２はその両側先端面２ａを側脚３の先端部内面３ａに合
せながら圧入して、Ｃ形鉄心１の内側に固定されるとと
もに、その挿入はＴ形鉄心２の両端角部５が段部４に当
接して位置決めされるようになっている。そして、この
組立てにより、Ｔ形鉄心２の中央脚６の先端面とこの面
に対向するＣ形鉄心１との間に空隙７を形成している。

この空隙７は電磁機器に所定の特性を得るためのもので
、その幅ａは０．２〜０．４　Ｍ程度と狭いものである
。上記各鉄心１，２はいずれもプレス加工によって同じ
フープ材から打抜いて得た鉄心板を積層してなるもので
ある。

そして、従来における鉄心の打扱きは、第８図または第
９図に示すようにして順次打抜いていた。

なお、第８図および第９図においては打友き部分と他の
部分との識別を容易にするために、打抜き部分を斜線を
付して表示するとともに、これらの図中矢印はフープ材
すの送り方向を示している。

第８図に示す従来例の場合には、同図中Ｉで示す作業ス
テージで、まずスクラップＣを打抜く。

このスクラップＣは、上記同鉄心１．２を組合せた時に
これらで形取られるコイル配設空間部８〈第７図参照）
に等しい形状のスクラップ部Ｃ１と、これら主スクラッ
プ部０１間にわたって設けられるブリッジ部Ｃ２とで形
成されている。ブリッジ部Ｃ２は上記空隙７の形成用で
あって、その幅Ｑは上記寸法ａに等しい。次ぎに、同図
中■で示す作業ステージにおいて、スクラップＣの打抜
き孔ｄによって中央脚６が形取られる上記Ｔ形鉄心２を
打抜く。この打抜きにより段部４が形成される。最後に
同図中■で′示す作業ステージにおいて、Ｔ形鉄心２の
打抜き孔ｅおよび上記打抜き孔ｄとで内面が形取られる
上記Ｃ形鉄心１を打抜く。

また、第９図に示す従来例の場合には、まず、同図中１
で示す作業ステージにおいて、まず、Ｔ形鉄心２を打抜
く。次ぎに、同図中■で示す作業ステージで、Ｔ形鉄心
２の打抜き孔ｅの中央脚相当部で内面が形取られるスク
ラップＣを打抜く。

このスクラップＣの形状は上記第８図に示す従来例の場
合と同じであるとともに、このスクラップｄの打扱きに
より段部４が形成される。最後に、同図中■で示した作
業ステージで、Ｔ形鉄心２の打扱き孔ｅとスクラップＣ
の打扱き孔ｄとで内面を形取られたＣ形鉄心１を打抜く
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、第８図に示す従来例によれば、空隙７の幅ａに
等しい幅のブリッジＣ２を、まず始めに打抜くためのプ
レス型に狭い部位を設ける必要があるから、第８図中作
業ステージエのプレス型の寿命が短いという問題があっ
た。

また、第９図に示す従来例によれば、プレス型の寿命を
伸ばすことができる反面で、フープ材すを作業ステージ
エから■へ送る際の送り階のばらつきが、直接、狭い空
隙７の幅寸法の精度に影響するという問題があった。こ
のような空隙７の幅寸法のばらつきが０．０１Ｍ台であ
っても、空隙７の幅ａが０．２〜０．４Ｍ程度であるか
ら、上記送り吊のばらつきの影響は極めて大きく、電ｌ
１１１機器の特性に与える影響は非常に大である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、一対の側脚を有するＣ形またはＥ形の鉄心と
、この鉄心に圧入して組合されるＴ形鉄心とを備え、上
記Ｔ形鉄心の中央脚の先端面と、上記Ｃ形またはＥ形鉄
６の上記Ｔ形鉄心中央脚先端面に対向する面との間に、
空隙を設けて組立てられる電磁機器について同じフープ
材から上記同鉄心を打抜く方法に適用される。

そして、本発明の鉄心打抜き方法は、上記フープ材に、
まずスクラップを打抜き、この打抜かれるスクラップの
形状を、上記Ｃ形またはＥ形の鉄心と上記Ｔ形鉄心とを
組合せた時にこれらの鉄心で形取られるコイル配設空間
部に等しい形状の一対の主スクラップ部と、これら主ス
クラップ部おける上記フープ材送り方向先端部に連設さ
れるとともに、同先端部の外側角部から一部が外向きに
突出される段部形成用の補助スクラップ部と、この補助
スクラップ部の上記フープ材の長さ方向に沿う幅分だけ
余計に幅寸法を大きくして、上記一対の主スクラップ部
間にわたって設けられる上記空隙の形成用ブリッジ部と
で形成し、 次ぎに、上記主スクラップ部の内幅よりも大きい長さの
幅を有して、上記スクラップの打抜き孔によって中央脚
が形取られる上記丁形鉄心と、この丁形鉄心の打抜き孔
および上記スクラップの打抜き孔で内面が形取られる上
記Ｃ形またはＥ形の鉄心とを上記フープ材から打抜くこ
とを特徴とする。

〔作用〕

本発明方法によれば、フープ材に対してまず始めにスク
ラップを打抜く。このスクラップにおけるブリッジ部は
、鉄心間の空隙に相当する幅に、段部形成用の補助スク
ラップ部の幅分が予め余分に合わさっていて、上記空隙
相当幅よりも幅広となっている。このため、まず、始め
にスクラップを打抜くにも拘らず、そのプレス型を長持
ちさせることができる。しかも、この打抜きにより、フ
ープ材の長さ方向に沿うブリッジ部および補助スクラッ
プ部におけるフープ材の送り方向後側の縁間に、コイル
配設空間部の長さに等しい所定寸法Ｘが確保されるとと
もに、補助スクラップ部およびブリッジ部におけるフー
プ材の送り方向前側の縁間に丁形鉄心の長さに等しい所
定寸法Ｙが確保される。次ぎに同じフープ材に対して丁
形鉄心とＣ形またはＥ形の鉄心を打抜く。この打抜きに
伴って、丁形鉄心の幅と上記主スクラップ部の外幅との
関係にもとずいて、段部が形成される。この際における
フープ材の送り量のばらつきは、丁形鉄心の中央脚以外
の部分にあられれるとともに、Ｃ形またはＥ形鉄心の側
脚を繋いだ部分にあられれる。

このようにして成形された両鉄心は、丁形鉄心をＣ形ま
たはＥ形の鉄心の内側に圧入して、丁形鉄心の両端角部
をＣ形またはＥ形鉄心の段部に当接させるとともに、中
央脚先端面とＣ形鉄心またはＥ形鉄心との間に空隙が形
成して組立てられる。

ところで、既述のように、まず、始めにスクラップを打
抜いて上記寸ＩＸ、Ｙを確保したので、上記の両鉄心の
組立てに伴って補助スクラップ部の幅相当分だけ正確に
、中央脚の先端が、Ｃ形またはＥ形鉄心の側脚をつない
だ部分の内面に近接して、これらの間に空隙を形成する
とともに、上記Ｃ形またはＥ形の鉄心にあられれるフー
プ材の送り量のばらつきは、上記空隙の精度には関与し
ない。したがって、フープ材の送り量のばらつきに拘ら
ず、両鉄心間に形成される空隙の寸法精度を高めること
ができる。

〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図から第３図を参照して
説明する。

まず、第２図および第３図に示す放電灯用安定器として
のＭｆｔ１機器の鉄心構体について説明すれば、この鉄
心構体は、一対の側脚１１を有するＣ形の鉄心１２と、
この鉄心１２に組合わされる丁形鉄心１３とを備えてな
る。なお、１２ａは凸部である。各鉄心１２．１３は夫
々多数枚の鉄心板をＩｌ！して形成されているとともに
、これら両鉄心１２．１３はコイル配設空間部１４を形
取っている。この空間部１４に収納されるコイル１５は
、丁形鉄心１３の中央脚１６に装着されている。中央脚
１６の先端面と、Ｃ形鉄心１２の上記中央脚１６先端面
に対向する面１２ｂとの間には、空隙１７が設けられて
いる。空隙１７の幅Ａ（第３図参照）は０．２〜０．４
　ａｍ程度である。コイル配設空間部１４のＩＩＡＢと
、これに臨む部分の上記側脚１１の幅Ｃは同じで、中央
脚１６の幅りは上記幅Ｂ、Ｃの２倍に定められている。

これとともに、側ｗＪ１１の先端部の幅Ｅは上記コイル
配設空間部１４に臨む部分の幅Ｃよりも小さく、その内
面境界部分には段部１８が形成されている。そして、上
記丁形鉄心１３は、その両側先端面１３ａを側脚１１の
先端部内面１１ａに合せて圧入されているとともに、両
端角部１９を段部１８に当接して位置決めされている。

この位置決めにより上記空隙１７の幅Ａが所定の寸法に
規制されるようになっている。

なお、図中２０は空１１１ｉ１７の寸法精度をより高め
るために設けた逃げ溝で、これは段部１８に連ねて側脚
１１の先端側に形成されている。この逃げ溝２０を設け
たことによって、上記Ｔ形鉄心１３の角部１９を、逃げ
溝２０の角部２０ａに干渉されることなく段部１８に確
実に当接させて、Ｔ形鉄心１３は正確に位置決めできる
ようになっているが、本発明において逃げ溝２０を省略
して実施しても差支えない。

上記構成の電磁機器に使用される各鉄心１２゜１３の鉄
心板は、プレス機械を使用して第１図中工、■、■で示
す各作業ステージを経て、夫々同一のフープ材から以下
のようにして打抜かれる。

なお、第３図中２１はけいそ鋼板等からなるフープ材で
、その移動方向を矢印で示すとともに、図中打抜き゛部
分は池の部分との識別をより容易にするために斜線を付
して図示した。

最初の作業ステージエではスクラップ２２をフープ材２
１からプレス機械により打抜く。同第３図に示すように
スクラップ２２の形状は、Ｃ形鉄心１２とＴ形鉄心１３
とを組合せた時にこれらの鉄心１２．１３で形取られる
コイル配設空間部１４の大きさに等しい形状をなす一対
の主スクラップ部２２ａと、これら主スクラップ部２２
ａにおけるフープ材２１送り方向先端部に連設されると
ともに、同先端部の外側角部から一部が夫々外向きに突
出された段部１８形成用の補助スクラップ部２２ｂと、
一対の主スクラップ部２２ａ間にわたって設けられるブ
リッジ部２２ｃとで例えばＣ形状に形成されている。

ブリッジ部２２ｃは上記空隙１７形成用であるとともに
、その幅Ｆは、補助スクラップ部２２ｂの上記フープ材
２１の長さ方向に沿う幅Ｇだけ上記空隙１７の幅Ａより
も余分に大きく形成されている。なお、幅Ｇは本実施例
では空隙１７の幅Ａよりも小さいが、それに制約されな
いことは言うまでもない。

このスクラップ２２の打抜きにおいて、両鉄心１２．１
３間の空隙１７に相当する部分は、その幅Ａそのもので
はなく、上記段部１８形成用の補助スクラップ部２２ｂ
の幅Ｇが予め余分に合さっていて、Ｆ−（Ａ＋Ｇ）と幅
広くなっているから、プレス型の寿命を長持ちさせるこ
とができる。

これとともに、この打抜きにより、フープ材２１の長さ
方向に沿うブリッジ部２２ｃおよび補助スクラップ部２
２ｂにおけるフープ材２１の送り方向後側の縁間に、コ
イル配設空間部１４の長さに等しい所定寸法Ｘが確保さ
れるとともに、補助スクラップ部２２ｂおよびブリッジ
部２２ｃにおけるフープ材２１の送り方向前側の縁間に
Ｔ形鉄心１３の中央脚１６の長さに等しい所定寸法Ｙが
確保される。そして、これらの寸法Ｘ、Ｙはフープ材２
１に対してスクラップ２２を最初に打抜くことに伴って
得るから、フープ材２１の送り量のばらつきに関係なく
所定の寸法となる。

次ぎの作業ステージ■では、Ｔ形鉄心１３をフープ材２
１からプレス機械により打扱く。Ｔ形鉄心１３は、主ス
クラップ部２２ａ間の外幅Ｈよりも大きいとともに、補
助スクラップ部２２ｂの先端間の外幅Ｉよりも小さい長
さの幅Ｊを有し、しかもスクラップ２２の扱き孔Ｋによ
って中央脚１６が形取られている。この際におけるフー
プ材２１の送り闇のばらつきは、Ｔ形鉄心１３の中央脚
１６以外の部分１３ａにあられれる。この作業ステージ
■での打抜きにより段部１８が形成されるとともに、本
実施例では逃げ溝２９も形成される。

作業ステージ■では、Ｃ形鉄心１２をフープ材２１から
プレス機械により打抜く。Ｃ形鉄心１２は、スクラップ
２２の打抜き孔におよびＴ形鉄心１３の打抜き孔りで内
面を形取られて打抜かれる。

この際におけるフープ材２１の送り量のばらつきは、Ｃ
鉄心１２の側脚１１を繋いだ部分１２ｃにあられれる。

以上のようにして同じフープ材２１から打抜がれたＴ形
およびＣ形の各鉄心板は、夫々格別に所定枚数積層固定
してＣ形鉄心１２およびＴ形鉄心１３を形成する。

このようにして得られた両鉄心１２．１３は、まず、Ｔ
形鉄心１３の中央脚１６にコイル１５を装着してから、
このＴ形鉄心１３をＣ形鉄心１２に圧入し、中央脚１６
．？ｉよびコイル１５をＣ形鉄心１２の内側に配置して
組立てる。この場合、Ｔ形鉄心１３は、その両側先端面
１３ａをＣ形鉄心１２の側脚１１の先端部内面１１ａに
合せて、このＴ形鉄心１３の両端角部１９が上記補助ス
クラップ部２２ｂの抜き跡で形取られた段部１８に当た
るまで圧入される。このような組立てにより、補助スク
ラップ部２２ｂの幅相当分だけ正確に、中央脚１６の先
端が、Ｃ形鉄心１２の側脚１１をつないだ部分の面１２
ｂに近接して、これらの間に空隙１７を形成する。この
場合、フープ材２１の送り最のばらつきによる上記各部
分１２Ｃ１１３ａの寸法の微少変化は、上記空隙１７の
寸法精度には何ら関与しない。したがって、両鉄心１２
．１３間に形成される空隙１７の寸法精度を高めること
ができる。

また、本発明においてＣ形鉄心１２が凸部１２ａを備え
ない構造である場合には、第４図に示すように作業ステ
ージ■で、スクラップ２２とともに、上記凸部１２ａに
相当する一対のスクラップ小片Ｓを同時にフープ材２１
から打抜いた後、作業ステージ■でＴ形鉄心１３とＣ形
鉄心１２とを夫々同じプレス機械で一緒に打抜くように
しても差支えない。勿論、他の工程は全て上記一実施例
と同じである。

さらに、本発明は第５図および第６図に示すようにＥ形
の鉄心３１とＴ形鉄心１３とを備えて組立てられる鉄心
構体を有する電磁機器にも適用できる。この実施例にお
いて、上記一実施例と異なる点は、鉄心３１がＥ形構造
である関係から、フープ材２１に対して、先ず始めに、
一対の主スクラップ部２２ａとこれらに連設された補助
スクラップ部２２ｂと、主スクラップ部２２ａをつなぐ
ブリッジ部２２ｃによりＨ形状をなすスクラップ２２を
打抜いてから、Ｔ形鉄心１３およびＥ形鉄心３１とを同
じフープ材２１から打抜いて得た点であって、それ以外
は上記一実施例と同じである。

〔発明の効果〕

上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする本発明に
よれば、同じフープ材からＴ形鉄心と段部を有するＣ形
またはＥ形の鉄心とを打抜いて、Ｔ形鉄心を段部により
位置決めして両鉄心間に空隙を形成して組立てる電磁鏝
器で、その両鉄心を打抜く方法において、上記空隙相当
部分を含むスクラップをフープ材から打抜くプレス型の
寿命を長持ちさせることができるこれとともに、それに
も拘らずフープ材の送り量のばらつきの影響を防止して
両鉄心間の空隙を正確な幅に形成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は
フープ材からのＣ形鉄心およびＴ形鉄心の打抜き方法を
示す説明図、第２図はＣ形鉄心とＴ形鉄心の組立て途中
の状態を示す平面図、第３図は組立てられたＣ形鉄心と
Ｔ形鉄心の平面図である。第４図はＣ形鉄心およびＴ形
鉄心の他の打抜き方法を示す説明図である。第５図およ
び第６図は他の実施例を示し、第５図は組立てられたＥ
形鉄心とＴ形鉄心の平面図、第６図はフープ材からのＥ
形鉄心およびＴ形鉄心の打抜き方法を示す説明図である
。第７図から第９図は従来例を示し、第７図は組立てら
れたＣ形鉄心とＴ形鉄心の平面図、第８図および第９図
はフープ材からのＣ形鉄心とＴ形鉄心の夫々異なる打抜
き方法を示す説明図である。 １１・・・側脚、１２・・・Ｃ形鉄心、１２ｂ・・・面
、１３・・・Ｔ形鉄心、１４・・・コイル配設空間部、
１６・・・中央脚、１７・・・空隙、１８・・・段部、
２１・・・フープ材、２２・・・スクラップ、２２ａ・
・・主スクラップ部、２２ｂ・・・補助スクラップ部、
２２Ｃ・・・ブリッジ部、Ａ・・・空隙の幅、Ｈ・・・
外幅、Ｇ・・・補助スクラップ部の幅、Ｋ、Ｌ・・・打
抜き孔、３１・・・Ｅ形鉄心。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　一対の側脚を有するＣ形またはＥ形の鉄心と、この鉄
   心に圧入して組合されるＴ形鉄心とを備え、上記Ｔ形鉄
   心の中央脚の先端面と、上記Ｃ形またはＥ形鉄心の上記
   Ｔ形鉄心中央脚先端面に対向する面との間に、空隙を設
   けて組立てられる電磁機器について同じフープ材から上
   記両鉄心を打抜く方法において、 上記フープ材に、まずスクラップを打抜き、この時に打
   抜かられるスクラップの形状を、上記Ｃ形またはＥ形の
   鉄心と上記Ｔ形鉄心とを組合せた時にこれらの鉄心で形
   取られるコイル配設空間部に等しい形状の一対の主スク
   ラップ部と、これら主スクラップ部おける上記フープ材
   送り方向先端部に連設されるとともに、同先端部の外側
   角部から一部が夫々外向きに突出される段部形成用の補
   助スクラップ部と、この補助スクラップ部の上記フープ
   材の長さ方向に沿う幅分だけ余計に幅寸法を大きくして
   、上記一対の主スクラップ部間にわたって設けられる上
   記空隙の形成用ブリッジ部とで形成し、 次ぎに、上記主スクラップ部間の内幅よりも大きい長さ
   の幅を有して、上記スクラップの打抜き孔によって中央
   脚が形取られる上記Ｔ形鉄心と、このＴ形鉄心の打抜き
   孔および上記スクラップの打抜き孔で内面が形取られる
   上記Ｃ形またはＥ形の鉄心を、上記フープ材から打抜く
   ことを特徴とする電磁機器の鉄心打抜き方法。