JPS63137908A - メタクリルアミド系共重合体 - Google Patents
メタクリルアミド系共重合体Info
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- JPS63137908A JPS63137908A JP28534386A JP28534386A JPS63137908A JP S63137908 A JPS63137908 A JP S63137908A JP 28534386 A JP28534386 A JP 28534386A JP 28534386 A JP28534386 A JP 28534386A JP S63137908 A JPS63137908 A JP S63137908A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性、流動性、透明性、着色性に優れた耐熱
性樹脂に関するものである。
性樹脂に関するものである。
(従来の技術と問題点)
汎用樹脂として知られているポリスチレン樹脂ヤアクリ
ロニトリルースチレン共重合樹脂等は成形性に優れてい
るが耐熱性が劣る。
ロニトリルースチレン共重合樹脂等は成形性に優れてい
るが耐熱性が劣る。
従来、耐熱性を改良する方法としてスチレン−無水マレ
イン酸系共重合体、スチレン−メタクリル酸系共重合体
、α−メチルスチレン−アクリロニトリル系共重合体が
ある。これらは耐熱性を幾分改善できる反面、分子内に
有するカルボキシル基の影響で加工性が低下したシ、ア
クリロニトリルの熱分解によって着色の問題が生じたシ
、多くの問題がある。
イン酸系共重合体、スチレン−メタクリル酸系共重合体
、α−メチルスチレン−アクリロニトリル系共重合体が
ある。これらは耐熱性を幾分改善できる反面、分子内に
有するカルボキシル基の影響で加工性が低下したシ、ア
クリロニトリルの熱分解によって着色の問題が生じたシ
、多くの問題がある。
本発明は、かかる欠点を改良した耐熱性、流動性、透明
性、着色性に優れた耐熱性共重合体を工業的に有利に提
供することを目的とする。
性、着色性に優れた耐熱性共重合体を工業的に有利に提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段及び作用効果)〒U
I−T2
わされるメタクリルアミド5〜60モル%と式モル%か
ら成る線状ランダム共重合体であって、その比粘度(η
sp) (N、N−ジメチルホルムアミド溶媒0.3
%、30℃で測定)が0.1〜0.5であるメタクリル
アミド系共重合体を要旨とする。
ら成る線状ランダム共重合体であって、その比粘度(η
sp) (N、N−ジメチルホルムアミド溶媒0.3
%、30℃で測定)が0.1〜0.5であるメタクリル
アミド系共重合体を要旨とする。
本発明の共重合体の比粘度(ηsp)は0.1〜0.5
である。これは比粘度(ηsp)が0.1よシ小さい場
合、成形品がもろくなり、0.5より大きいと流動性が
著しく低下するためである。本発明の比粘度(ηsp)
は、オストワルド粘度計を用い、N、N−ジメチルホル
ムアミド溶媒、濃度0.8%、30℃で測定した値を示
す。
である。これは比粘度(ηsp)が0.1よシ小さい場
合、成形品がもろくなり、0.5より大きいと流動性が
著しく低下するためである。本発明の比粘度(ηsp)
は、オストワルド粘度計を用い、N、N−ジメチルホル
ムアミド溶媒、濃度0.8%、30℃で測定した値を示
す。
H2
タクリルアミドの組成比は5〜60モル%である。
これは、5モル%より少ない場合は耐熱性の向上効果が
少なく、また60モル%よシ多い場合は流動性が著しく
低下しまた吸水性も増加するためである。特に好ましく
は、耐熱性と流動性のバランス上、メタクリルアミドが
10〜45モル%が良い。
少なく、また60モル%よシ多い場合は流動性が著しく
低下しまた吸水性も増加するためである。特に好ましく
は、耐熱性と流動性のバランス上、メタクリルアミドが
10〜45モル%が良い。
レンの組成比は95〜40モル%である。スチレンは共
重合体の流動性を向上させる効果があり、かつ透明性、
着色性もよい。また本発明でいうスチレンとは、スチレ
ン及びパラクロロスチレン、オルトクロロスチレン、パ
ラメチルスチレン等の核置換スチレンをいう。
重合体の流動性を向上させる効果があり、かつ透明性、
着色性もよい。また本発明でいうスチレンとは、スチレ
ン及びパラクロロスチレン、オルトクロロスチレン、パ
ラメチルスチレン等の核置換スチレンをいう。
本発明では、他の共重合可能な単量体を使用でき、例え
ば無水マレイン酸、N−フェニルマレイミド、α−メチ
ルスチレン、アクリロニトリル、メタクレートリル、メ
チルメタクレート、フェニルメタクレート等があり、こ
れらは単独又は併用される。その使用量は0〜30モル
%である。
ば無水マレイン酸、N−フェニルマレイミド、α−メチ
ルスチレン、アクリロニトリル、メタクレートリル、メ
チルメタクレート、フェニルメタクレート等があり、こ
れらは単独又は併用される。その使用量は0〜30モル
%である。
30モル%よシ多いと流動性の低下が著しい。
本発明における共重合体の製造方法は特に限定されるも
のではなく、通常の懸濁重合法、乳化重合法、塊状重合
法、溶液重合法等が用いられる。
のではなく、通常の懸濁重合法、乳化重合法、塊状重合
法、溶液重合法等が用いられる。
反応に際し、過酸化物、アゾ系化合物などの公知の開始
剤が好適に用いられ、公知のレドックス開始剤も使用で
きる。また公知の分散剤、乳化剤、界面活性剤等が使用
でき、反応は通常30〜150℃で1〜16時間行なわ
れる。また分子量調整のために、t−ドデシルメルカプ
タン、2−メルカプトエタノール等の公知の連鎖移動剤
や、ジアリルフタレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート等の公
知の多官能性化合物を耐熱性樹脂の製造時に使用しても
よい。またベヘニン酸、ステアリン酸、流動パラフィン
等の公知の滑剤を耐熱性棺1脂の製造時に添加してもよ
い。
剤が好適に用いられ、公知のレドックス開始剤も使用で
きる。また公知の分散剤、乳化剤、界面活性剤等が使用
でき、反応は通常30〜150℃で1〜16時間行なわ
れる。また分子量調整のために、t−ドデシルメルカプ
タン、2−メルカプトエタノール等の公知の連鎖移動剤
や、ジアリルフタレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート等の公
知の多官能性化合物を耐熱性樹脂の製造時に使用しても
よい。またベヘニン酸、ステアリン酸、流動パラフィン
等の公知の滑剤を耐熱性棺1脂の製造時に添加してもよ
い。
本発明で得られる耐熱性樹脂は単独は勿論、前述の滑剤
や公知の安定剤、着色剤、難燃剤、顔料その他の各種ポ
リマーとブレンドして利用してもよい。ブレンドする各
種ポリマーとしては、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化塩
化ビニル系樹脂、MBSB樹脂、塩素化ポリエチレン系
樹脂、アクリルゴム系樹脂、NBR系樹脂、およびポリ
カーボネート、ボリアリレート、ポリアミド系樹脂等の
エンジニアリングプラスチック等の樹脂がある。
や公知の安定剤、着色剤、難燃剤、顔料その他の各種ポ
リマーとブレンドして利用してもよい。ブレンドする各
種ポリマーとしては、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化塩
化ビニル系樹脂、MBSB樹脂、塩素化ポリエチレン系
樹脂、アクリルゴム系樹脂、NBR系樹脂、およびポリ
カーボネート、ボリアリレート、ポリアミド系樹脂等の
エンジニアリングプラスチック等の樹脂がある。
かくして得られる本発明の共重合体は、インジェクショ
ン、ロール、押出成形機で加工成形できる。また製品形
態としてはプラスチック成形体分野、発泡成形体分野に
利用できる。
ン、ロール、押出成形機で加工成形できる。また製品形
態としてはプラスチック成形体分野、発泡成形体分野に
利用できる。
(実施例)
以下に本発明の実施例を示すが、これらは本発明を限定
するものではない。なお共重合体中のメタクリルアミド
、スチレン等の組成は元素分析法によって決定した。ま
た、耐熱性、流動性、着色性、透明性、吸水率の測定は
、共重合体をロール。
するものではない。なお共重合体中のメタクリルアミド
、スチレン等の組成は元素分析法によって決定した。ま
た、耐熱性、流動性、着色性、透明性、吸水率の測定は
、共重合体をロール。
プレス後、次に示す方法で行なった。
吸水率:沸騰水吸水率(JIS−に−7209)耐熱性
:ビカット軟化温度(JIS−に−7206)5に9/
cm2加重 流動性=B法マフローJIS−に−7210)測定温度
240℃、100 K9/cm加重透明性: JIS−
に−6714で測定し、下記の基準で表示した。
:ビカット軟化温度(JIS−に−7206)5に9/
cm2加重 流動性=B法マフローJIS−に−7210)測定温度
240℃、100 K9/cm加重透明性: JIS−
に−6714で測定し、下記の基準で表示した。
80〜
透過率 85%以上 85〜80% 70%以下
70% 記号 ◎ ○ △ × 着色性:◎はとんど着色なし、○ごく薄く黄色着色あシ
、△黄色着色、 の基準で 表示した。
70% 記号 ◎ ○ △ × 着色性:◎はとんど着色なし、○ごく薄く黄色着色あシ
、△黄色着色、 の基準で 表示した。
実施例1〜2
撹拌機付き11オートクレーブに、イソプロピルアルコ
ール5011.スチレン160g、メタクリルアミド4
0Iおよびモノマー合計100重量部に対し、表1に示
す割合の開始剤を加え、窒素置換した。90℃に昇温し
7時間の重合を行なった後、120℃に昇温し、5時間
重合した。
ール5011.スチレン160g、メタクリルアミド4
0Iおよびモノマー合計100重量部に対し、表1に示
す割合の開始剤を加え、窒素置換した。90℃に昇温し
7時間の重合を行なった後、120℃に昇温し、5時間
重合した。
得られた重合物を戸別した後、テトラヒドロフランに溶
解し、これを石油エーテル中に注ぎ再沈殿させた。10
0℃で10時間減圧乾燥した後、ロール、プレスし、耐
熱性、流動性、透明性、着色性、吸水性について測定し
た。共重合体の組成を元素分析によって決定し、また各
々の比粘度(ηsp)も測定した。結果を表1に示す。
解し、これを石油エーテル中に注ぎ再沈殿させた。10
0℃で10時間減圧乾燥した後、ロール、プレスし、耐
熱性、流動性、透明性、着色性、吸水性について測定し
た。共重合体の組成を元素分析によって決定し、また各
々の比粘度(ηsp)も測定した。結果を表1に示す。
比較例1〜2
表1に示した割合の開始剤を用いて実施例1〜2と同様
な操作を行ない、各物性を測定した。結果を表1に示す
。
な操作を行ない、各物性を測定した。結果を表1に示す
。
実施例1,2と比較例1,2を比較することにより、比
粘度(ηsp)が0.1よシ小さい場合、流動性は向上
するが跪くなシ、また比粘度(ηsp)が0.5より大
きい場合、流動性が著しく低下することが判る。
粘度(ηsp)が0.1よシ小さい場合、流動性は向上
するが跪くなシ、また比粘度(ηsp)が0.5より大
きい場合、流動性が著しく低下することが判る。
実施例3〜6
表2に示した種々の組成の単量体100重量部に対し、
ベンゾイルパーオキシド0.2重量部、を−ブチルパー
オキシ−3,5,5−1−リメチルヘキサノエー)0.
2重量部を用いて実施例1〜2と同様な方法で重合し、
処理を行ない、各物性を測定した。結果を表2に示す。
ベンゾイルパーオキシド0.2重量部、を−ブチルパー
オキシ−3,5,5−1−リメチルヘキサノエー)0.
2重量部を用いて実施例1〜2と同様な方法で重合し、
処理を行ない、各物性を測定した。結果を表2に示す。
比較例3〜6
表2に示した種々の組成の単量体100重量部に対し、
ベンゾイルパーオキシド0.2重量部、t−ブチルパー
オキシ−3,5,5−)リメチルへキサフェート0.2
重量部を用いて実施例1〜2と同様な方法で重合し、処
理を行ない各物性を測定した。
ベンゾイルパーオキシド0.2重量部、t−ブチルパー
オキシ−3,5,5−)リメチルへキサフェート0.2
重量部を用いて実施例1〜2と同様な方法で重合し、処
理を行ない各物性を測定した。
結果を表2に示す。
実施例3〜5と比較例8〜5よシ、メタクリルアミドの
組成比としては、5〜60モル%が耐熱性に好ましく、
60モル%よフ多くなると著しく吸水率が高くなシ、又
、流動性も低下することが判る(比較例4)。実施例6
のように、他の共重合可能な単量体のうち例えばメタク
リル酸を共重合させると、さらに耐熱性を向上できるこ
とが判る。比較例6のような従来のメタクリル酸等を用
いる耐熱性向上の方法と比較すると、本発明(実施例4
)は流動性を著しく向上できることが判る。
組成比としては、5〜60モル%が耐熱性に好ましく、
60モル%よフ多くなると著しく吸水率が高くなシ、又
、流動性も低下することが判る(比較例4)。実施例6
のように、他の共重合可能な単量体のうち例えばメタク
リル酸を共重合させると、さらに耐熱性を向上できるこ
とが判る。比較例6のような従来のメタクリル酸等を用
いる耐熱性向上の方法と比較すると、本発明(実施例4
)は流動性を著しく向上できることが判る。
Claims (2)
- (1)式▲数式、化学式、表等があります▼で表わされ
るメタクリ ルアミド5〜60モル%と式▲数式、化学式、表等があ
ります▼ で表わされるスチレン95〜40モル%から成る線状ラ
ンダム共重合体であって、その比粘度(ηsp)(N,
N−ジメチルホルムアミド溶媒0.3%、30℃で測定
)が0.1〜0.5であるメタクリルアミド系共重合体
。 - (2)メタクリルアミドが10〜45モル%である特許
請求の範囲第1項記載のメタクリルアミド系共重合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28534386A JPS63137908A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | メタクリルアミド系共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28534386A JPS63137908A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | メタクリルアミド系共重合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63137908A true JPS63137908A (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=17690325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28534386A Pending JPS63137908A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | メタクリルアミド系共重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63137908A (ja) |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28534386A patent/JPS63137908A/ja active Pending
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