JPS63137769A - 粉体塗装装置 - Google Patents
粉体塗装装置Info
- Publication number
- JPS63137769A JPS63137769A JP28573586A JP28573586A JPS63137769A JP S63137769 A JPS63137769 A JP S63137769A JP 28573586 A JP28573586 A JP 28573586A JP 28573586 A JP28573586 A JP 28573586A JP S63137769 A JPS63137769 A JP S63137769A
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- Japan
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- powder
- fluidized tank
- tank
- fluidized
- surface part
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Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 9
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
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- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、主として電子部品の外部絶縁塗装に用いる粉
体塗装装置に関する。
体塗装装置に関する。
〈従来の技術〉
エポキシ樹脂などの微細な粉体をワークの表面に融着さ
せる粉体塗装装置では、流動槽内の粉体を、多孔状底板
を通して槽内に供給する空気により浮遊流動させるとと
もに、バイブレータで加振して浮遊流動を促進させた状
態で、予め加熱したワークを上記粉体中に浸漬させるよ
うになっている。その浸漬状態を第４図および第５図に
示した。
せる粉体塗装装置では、流動槽内の粉体を、多孔状底板
を通して槽内に供給する空気により浮遊流動させるとと
もに、バイブレータで加振して浮遊流動を促進させた状
態で、予め加熱したワークを上記粉体中に浸漬させるよ
うになっている。その浸漬状態を第４図および第５図に
示した。
この図において、２０はワークとしての電子部品であっ
て、そのリード２０ａはホルダ２１に支持され、かつ部
品本体２０ｂは粉体２２中に浸漬している。
て、そのリード２０ａはホルダ２１に支持され、かつ部
品本体２０ｂは粉体２２中に浸漬している。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記構成では、部品本体２０ｂの粉体２２への浸漬深さ
は、リード２０ａの中途部にまで余分な粉体が付着しな
いように、部品本体２０ｂの上面部２０ｃまでとされて
いるが、粉体２２表面が電子部品２０に押し込まれて浸
漬口２３が丸くなるために、部品本体の上面部２０ｃに
粉体２２が流れ込むのに時間がかかる七か、あるいは、
その流れ込みが、部品本体２０ｂの両端部２０ｄ、２０
ｄでは３方からの、中間部２０ｅでは対向２方からのら
のとなることにより、両端部２０ｄ、２０ｄでの塗膜厚
さが中間部２０ｅでのそれよりも厚くなったり、中間部
２０ｅには塗膜が形成されなくなる等の問題があった。
は、リード２０ａの中途部にまで余分な粉体が付着しな
いように、部品本体２０ｂの上面部２０ｃまでとされて
いるが、粉体２２表面が電子部品２０に押し込まれて浸
漬口２３が丸くなるために、部品本体の上面部２０ｃに
粉体２２が流れ込むのに時間がかかる七か、あるいは、
その流れ込みが、部品本体２０ｂの両端部２０ｄ、２０
ｄでは３方からの、中間部２０ｅでは対向２方からのら
のとなることにより、両端部２０ｄ、２０ｄでの塗膜厚
さが中間部２０ｅでのそれよりも厚くなったり、中間部
２０ｅには塗膜が形成されなくなる等の問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みて、ワークの粉体へ
の浸漬深さがワーク上面部までとされる条件下において
、ワーク上面部に粉体を速やかに流し込み、その上面部
を均等に塗装できる粉体塗装装置を提供することを目的
とする。
の浸漬深さがワーク上面部までとされる条件下において
、ワーク上面部に粉体を速やかに流し込み、その上面部
を均等に塗装できる粉体塗装装置を提供することを目的
とする。
く問題点を解決するための手段〉
上記問題点を解決するため、本発明は、ワーク表面に付
着させるべき粉体を、バイブレータで加振される流動槽
内に貯溜した粉体塗装装置において、上記流動槽を水平
方向に揺動さ仕る揺動装置を設けた。
着させるべき粉体を、バイブレータで加振される流動槽
内に貯溜した粉体塗装装置において、上記流動槽を水平
方向に揺動さ仕る揺動装置を設けた。
〈作用〉
上記構成によれば、揺動装置を駆動すると、流動槽とと
もにその中の粉体も水平方向に揺動し、ワークの浸漬に
よりできた粉体表面の凹部内に速やかに流入する。
もにその中の粉体も水平方向に揺動し、ワークの浸漬に
よりできた粉体表面の凹部内に速やかに流入する。
〈実施例〉
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例に係る粉体塗装装置の縦断側
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図である。
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図である。
これらの図において、流動槽ｌの内部には、エポキシ樹
脂の微細な（径：数十μ）粉体２が適当量貯溜されてい
る。流動槽ｌの底部は多孔状底板３により形成され、そ
の下には、配管４から加圧空気を供給さけるチャンバ５
が設けられている。流動槽ｌと一体連結されたチャンバ
形成体６の下部は、架台７上の一対のスライド台８．８
に水平方向に、つまり矢印Ｂ方向にスライド自在に支持
されている。チャンバ形成体６の下面中央には、バイブ
レータ１０が取付けられている。
脂の微細な（径：数十μ）粉体２が適当量貯溜されてい
る。流動槽ｌの底部は多孔状底板３により形成され、そ
の下には、配管４から加圧空気を供給さけるチャンバ５
が設けられている。流動槽ｌと一体連結されたチャンバ
形成体６の下部は、架台７上の一対のスライド台８．８
に水平方向に、つまり矢印Ｂ方向にスライド自在に支持
されている。チャンバ形成体６の下面中央には、バイブ
レータ１０が取付けられている。
流動槽１を矢印Ｂ方向に揺動させる揺動装置ｌｌは、架
台７のブラケット１２に設けられたモータ１３の回転軸
を、偏心ｒｉ１４と、偏心棒１５とを介してチャンバ形
成体６の下部に連結して構成されている。
台７のブラケット１２に設けられたモータ１３の回転軸
を、偏心ｒｉ１４と、偏心棒１５とを介してチャンバ形
成体６の下部に連結して構成されている。
第３図はワークとしての電子部品１６の斜視図を示すも
ので、部品本体＋６ａの上部には複数のリード＋６ｂの
一端二叉部１６ｄが嵌着されている。
ので、部品本体＋６ａの上部には複数のリード＋６ｂの
一端二叉部１６ｄが嵌着されている。
次に、上記電子部品１６の部品本体１６ａに絶縁塗膜を
形成する場合の動作を説明する。
形成する場合の動作を説明する。
チャンバ５に加圧空気が供給され、多孔状底板３から流
動槽１内に均等に加圧空気が吹き上げられることにより
、流動槽ｌ内の粉体２が浮遊流動する。また、バイブレ
ータｌＯの加振により粉体２の浮遊流動が促進される。
動槽１内に均等に加圧空気が吹き上げられることにより
、流動槽ｌ内の粉体２が浮遊流動する。また、バイブレ
ータｌＯの加振により粉体２の浮遊流動が促進される。
さらに、モータ１３の駆動により偏心棒１５が矢印Ｂ方
向に往復移動する。すなわち、チャンバ形成体６ととも
に流動槽１がスライド台８に沿って水平方向に揺動する
。
向に往復移動する。すなわち、チャンバ形成体６ととも
に流動槽１がスライド台８に沿って水平方向に揺動する
。
一方、被塗装物である電子部品１６は、リード１６ｂで
ホルダ１７の下部に支持され、流動槽Ｉの上部に搬送さ
れる。その際、部品本体１６ａは、図示していない加熱
装置により粉体２の融点以上に加熱されている。その後
、ホルダ１７が流動槽ｌの中へ降ろされて、部品本体１
６ａが粉体２に浸漬されることにより、部品本体１６ａ
の表面に粉体２が融着し、絶縁塗膜が形成される。
ホルダ１７の下部に支持され、流動槽Ｉの上部に搬送さ
れる。その際、部品本体１６ａは、図示していない加熱
装置により粉体２の融点以上に加熱されている。その後
、ホルダ１７が流動槽ｌの中へ降ろされて、部品本体１
６ａが粉体２に浸漬されることにより、部品本体１６ａ
の表面に粉体２が融着し、絶縁塗膜が形成される。
ところで、上記部品本体１６ａの粉体２への浸漬深さは
、従来同様に、リード＋６ｂの中途部に余分な粉体２が
付着しないように、上面部１６ｃまでとされるが、この
場合の流動槽ｌ内の粉体２は、モータ１３の駆動により
水平方向に揺動することにより、部品本体１６ａの上面
部１６ｃに速やかに流れ込むことになり、したがって、
その上面部１６ｃは均等に塗装される。
、従来同様に、リード＋６ｂの中途部に余分な粉体２が
付着しないように、上面部１６ｃまでとされるが、この
場合の流動槽ｌ内の粉体２は、モータ１３の駆動により
水平方向に揺動することにより、部品本体１６ａの上面
部１６ｃに速やかに流れ込むことになり、したがって、
その上面部１６ｃは均等に塗装される。
なお、本発明は、ローラ式の粉体塗装装置、すなイっち
、外周に粉体搬送溝を有するローラが粉体の流動槽内で
回転し、その回転に伴なって上記粉体搬送溝により槽上
部に搬送され、この粉体に対して、予め加熱したワーク
を接触させて通過さＵ・ろよう＋１’４成された粉体塗
装装置にも適用することができる。
、外周に粉体搬送溝を有するローラが粉体の流動槽内で
回転し、その回転に伴なって上記粉体搬送溝により槽上
部に搬送され、この粉体に対して、予め加熱したワーク
を接触させて通過さＵ・ろよう＋１’４成された粉体塗
装装置にも適用することができる。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明によれば、粉体の流動槽を揺動装
置により水平方向に揺動させるので、ワークを粉体中に
浸漬したときに、ワーク上面部に粉体を速やかに流し込
み、その上面部を均等に塗装できろという効果がある。
置により水平方向に揺動させるので、ワークを粉体中に
浸漬したときに、ワーク上面部に粉体を速やかに流し込
み、その上面部を均等に塗装できろという効果がある。
、そのため、塗装不良が減少し、また、ワークの粉体中
への浸漬時間が短くて済むので、塗装作業の高速化が可
能になる。
への浸漬時間が短くて済むので、塗装作業の高速化が可
能になる。
第１図は本発明の一実施例に係る粉体塗装装置の縦断側
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図はワー
クの斜視図、第４図は従来の塗装状態の一部正面図、第
５図は第４図の上方からの斜視図である。 ■・・・流動槽、２・・・粉体、１０・・・バイブレー
タ、１１・・・揺動装置。
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図はワー
クの斜視図、第４図は従来の塗装状態の一部正面図、第
５図は第４図の上方からの斜視図である。 ■・・・流動槽、２・・・粉体、１０・・・バイブレー
タ、１１・・・揺動装置。
Claims (1)
- （１）ワーク表面に付着させるべき粉体を、バイブレー
タで加振される流動槽内に貯溜した粉体塗装装置におい
て、 上記流動槽を水平方向に揺動させる揺動装置を備えたこ
とを特徴とする粉体塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28573586A JPS63137769A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 粉体塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28573586A JPS63137769A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 粉体塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137769A true JPS63137769A (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=17695363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28573586A Pending JPS63137769A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 粉体塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63137769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011235240A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Denso Corp | 粉体塗装装置及び粉体塗装方法 |
| CN110307792A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 本田技研工业株式会社 | 检查装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54117542A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-12 | Hitachi Ltd | Equipment for fluidized powder coating |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28573586A patent/JPS63137769A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54117542A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-12 | Hitachi Ltd | Equipment for fluidized powder coating |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011235240A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Denso Corp | 粉体塗装装置及び粉体塗装方法 |
| CN110307792A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 本田技研工业株式会社 | 检查装置及方法 |
| CN110307792B (zh) * | 2018-03-27 | 2021-07-09 | 本田技研工业株式会社 | 检查装置及方法 |
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