JPS63135676A - 流体の分配器 - Google Patents
流体の分配器Info
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- JPS63135676A JPS63135676A JP61282018A JP28201886A JPS63135676A JP S63135676 A JPS63135676 A JP S63135676A JP 61282018 A JP61282018 A JP 61282018A JP 28201886 A JP28201886 A JP 28201886A JP S63135676 A JPS63135676 A JP S63135676A
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Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、医療器械や半導体製造工程等において、空気
や血液あるいは薬品液等の流体を分配させる際に用いら
れる流体の分配器に関するものである。
や血液あるいは薬品液等の流体を分配させる際に用いら
れる流体の分配器に関するものである。
（従来の技術）
この種の分配器の一般的な構成は、基体内に流体を給送
する主流路と、この主流路に各々連通して分岐状に並設
された複数の枝流路とを有し、前記主流路および各枝流
路の端末には流体の取入れ又は取出し用のコネクタが前
記基体に装着されると共に、各枝流路の途中には外部か
ら回動操作して当該枝流路を開閉する弁が設けられてい
る。
する主流路と、この主流路に各々連通して分岐状に並設
された複数の枝流路とを有し、前記主流路および各枝流
路の端末には流体の取入れ又は取出し用のコネクタが前
記基体に装着されると共に、各枝流路の途中には外部か
ら回動操作して当該枝流路を開閉する弁が設けられてい
る。
そして前記構成要素である基体、コネクタ、弁等は耐薬
品性のあるステンレス製のものが多く使用されている。
品性のあるステンレス製のものが多く使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、ステンレス製のものは加工性が悪く、高
価になる難点を有する。又、基体とこれに取付けられて
回動操作される弁との間で摩擦によるカジリ現象を生じ
、これによる微粉末が流体中に混入する恐れがあり、か
と云ってグリス等の潤滑材を塗布すると、これが流体を
汚染させるので好ましくない。 そこで本発明では、前
記した従来技術の欠点を改善させた流体の分配器の提供
を目的とするものである。
価になる難点を有する。又、基体とこれに取付けられて
回動操作される弁との間で摩擦によるカジリ現象を生じ
、これによる微粉末が流体中に混入する恐れがあり、か
と云ってグリス等の潤滑材を塗布すると、これが流体を
汚染させるので好ましくない。 そこで本発明では、前
記した従来技術の欠点を改善させた流体の分配器の提供
を目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の要旨は、前記流体の分配器において、前記基体
が４フッ化エチレン樹脂で、また前記弁およびコネクタ
が３フッ化エチレン樹脂で各々形成され、前記基体には
前記弁を装着させるために前記各枝流路と直交して内周
面を鏡面仕上げされた円形の挿通孔が穿設され、該挿通
孔の一方の開口側からは基端部にフランジを有する円柱
形で円柱の外周が鏡面仕上げされた弁体を、当該フラン
ジが一方の開口側縁部に係止し且つ円柱の先端部を挿通
孔の他方の開口側から突出させる態様で圧入させ、この
突出する弁体の先端部には回動手段を備えたキャップが
他方の開口側から被包状に嵌着され、前記弁体には枝流
路の上流側と下流側とを連通可能な小孔が穿設されてな
る流体の分配器である。
が４フッ化エチレン樹脂で、また前記弁およびコネクタ
が３フッ化エチレン樹脂で各々形成され、前記基体には
前記弁を装着させるために前記各枝流路と直交して内周
面を鏡面仕上げされた円形の挿通孔が穿設され、該挿通
孔の一方の開口側からは基端部にフランジを有する円柱
形で円柱の外周が鏡面仕上げされた弁体を、当該フラン
ジが一方の開口側縁部に係止し且つ円柱の先端部を挿通
孔の他方の開口側から突出させる態様で圧入させ、この
突出する弁体の先端部には回動手段を備えたキャップが
他方の開口側から被包状に嵌着され、前記弁体には枝流
路の上流側と下流側とを連通可能な小孔が穿設されてな
る流体の分配器である。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
４図で示すように、基体１は耐熱および耐薬性に優れ且
つ自己潤滑性を有する４フッ化エチレン樹脂材を長方形
に加工し、該基体１にはまず長手方向に沿って主流路用
のネジ穴２およびこれと直角の短手方向に沿って枝流路
用の各ネジ穴３ ａ、 ３ ｂ、 ３ ｃ、 ３ ｄを
各々穿設する。次いでネジ穴２内に小径のドリルを挿通
させて当該ネジ穴に連続する長穴を穿設し、主流路４が
形成される。また、各ネジ穴３ａ乃至３ｄの各延長線上
に直交して主流路４の前方には弁取付用の各挿通孔５ａ
、５ｂ、５ｃ、５ｄが穿設される。
４図で示すように、基体１は耐熱および耐薬性に優れ且
つ自己潤滑性を有する４フッ化エチレン樹脂材を長方形
に加工し、該基体１にはまず長手方向に沿って主流路用
のネジ穴２およびこれと直角の短手方向に沿って枝流路
用の各ネジ穴３ ａ、 ３ ｂ、 ３ ｃ、 ３ ｄを
各々穿設する。次いでネジ穴２内に小径のドリルを挿通
させて当該ネジ穴に連続する長穴を穿設し、主流路４が
形成される。また、各ネジ穴３ａ乃至３ｄの各延長線上
に直交して主流路４の前方には弁取付用の各挿通孔５ａ
、５ｂ、５ｃ、５ｄが穿設される。
該挿通孔５ａ乃至５ｄは第５図で示すように、外周面を
鏡面仕上げされたハイス鋼の丸棒で、先端側の尖端な錐
先に連続する半円状の両側端縁が切刃を形成する切削具
６によって加工される。すなわち、第６図で示すように
、前記基体１に対して高速回転させた切削具６を突入さ
せ、まず半円状切刃部分で所望の挿通孔より０．１
ｍ／ｍ程度°の削りシロを残し、次いで圧入される丸棒
部分の熱と摩擦によるバニシング効果で内面が鏡面仕上
げされた所望の挿通孔５ａ乃至５ｄが得られる。
鏡面仕上げされたハイス鋼の丸棒で、先端側の尖端な錐
先に連続する半円状の両側端縁が切刃を形成する切削具
６によって加工される。すなわち、第６図で示すように
、前記基体１に対して高速回転させた切削具６を突入さ
せ、まず半円状切刃部分で所望の挿通孔より０．１
ｍ／ｍ程度°の削りシロを残し、次いで圧入される丸棒
部分の熱と摩擦によるバニシング効果で内面が鏡面仕上
げされた所望の挿通孔５ａ乃至５ｄが得られる。
この場合、フッ素樹脂の特性である耐熱性によって、基
体１は溶けることなく削りシロはウロコ状に剥れてハイ
ス鋼の表面に付着し、この切粉は順次外部へ排除されて
回転研磨が行なわれ、平滑な内径仕上げがなされる。こ
の鏡面仕上げされた挿通孔５ａ （他の挿通孔も同様
）は、第７図で示すように一方端部に座ぐり穴６ａが穿
設される。
体１は溶けることなく削りシロはウロコ状に剥れてハイ
ス鋼の表面に付着し、この切粉は順次外部へ排除されて
回転研磨が行なわれ、平滑な内径仕上げがなされる。こ
の鏡面仕上げされた挿通孔５ａ （他の挿通孔も同様
）は、第７図で示すように一方端部に座ぐり穴６ａが穿
設される。
次に第８図で示すように、挿通孔５ａには座ぐり穴６ａ
側から弁体７が圧入され、該弁体７の突出する先端側に
はキャップ８が圧入状態で嵌合被着されて、一体の弁を
構成する。この弁体７とキャップ８とは３フッ化エチレ
ン樹脂によって構成され、弁体７は挿通孔５ａと等しい
か僅かに大径で外周面が鏡面仕上げされた円柱状をなし
、−万端部には前記座ぐり穴６ａに嵌合するフランジ７
ａが設けられている。前記弁体７とキャップ８は第９図
で示すように、左右一対の治具９，９間に挾持させ、挿
通孔５ａに圧入されて基体１から突出した弁体７の一方
端部にキャップ８を被着せしめたのち、キャップ８およ
び弁体７を貫通する小孔１０ａを穿設し、該小孔１０ａ
内には弁体７開閉用の操作杆１０を圧入する。また、前
記主流路４とネジ穴３ａ （他のネジ穴も同様）間を
連通させて枝流路１１ａを形成するための穴明は作業が
行なわれる。この穴明は作業に際しては、主流路４に貫
通する時に枝流路１１ａとの接続部分にパリが発生した
り、切削屑が主流路４内に残ることを防止するために、
予め前記ネジ穴２側から主流路４内へフッ素樹脂製の丸
棒１２を挿入しておき、ネジ穴３ａ側から挿入させた図
示しない切削具によって基体１および弁体７を切削加工
し、枝流路１１ａを穿設する。切削後に丸棒１２を取外
し、主流路４および各枝流路内は溶剤にて洗浄され、残
余する切削屑を排除させる。
側から弁体７が圧入され、該弁体７の突出する先端側に
はキャップ８が圧入状態で嵌合被着されて、一体の弁を
構成する。この弁体７とキャップ８とは３フッ化エチレ
ン樹脂によって構成され、弁体７は挿通孔５ａと等しい
か僅かに大径で外周面が鏡面仕上げされた円柱状をなし
、−万端部には前記座ぐり穴６ａに嵌合するフランジ７
ａが設けられている。前記弁体７とキャップ８は第９図
で示すように、左右一対の治具９，９間に挾持させ、挿
通孔５ａに圧入されて基体１から突出した弁体７の一方
端部にキャップ８を被着せしめたのち、キャップ８およ
び弁体７を貫通する小孔１０ａを穿設し、該小孔１０ａ
内には弁体７開閉用の操作杆１０を圧入する。また、前
記主流路４とネジ穴３ａ （他のネジ穴も同様）間を
連通させて枝流路１１ａを形成するための穴明は作業が
行なわれる。この穴明は作業に際しては、主流路４に貫
通する時に枝流路１１ａとの接続部分にパリが発生した
り、切削屑が主流路４内に残ることを防止するために、
予め前記ネジ穴２側から主流路４内へフッ素樹脂製の丸
棒１２を挿入しておき、ネジ穴３ａ側から挿入させた図
示しない切削具によって基体１および弁体７を切削加工
し、枝流路１１ａを穿設する。切削後に丸棒１２を取外
し、主流路４および各枝流路内は溶剤にて洗浄され、残
余する切削屑を排除させる。
このようにして弁体７とキャップ８および操作杆１０と
からなる各開閉弁を取付けた基体１の各ネジ穴２および
ネジ穴３ａ乃至３ｄに対し、第１図乃至第３図のように
各コネクタ１３，１４ａ、１４ｂ、 １４ｃ、 １４ｄ
を螺合して装着させて一体の分配器が構成される。これ
らの各コネクタはいずれも３フッ化エチレン樹脂による
ものであり、コネクタ１４ａ乃至１４ｄは多枝流路１１
ａ乃至１１ｄを通過する流体を分配器の外部に取出し又
は内部に取入れるためのものであり、当該コネクタに螺
合される外部コネクタ１８にチューブ１９を接続して半
導体製造の真空ピンセットや医療用のメス等の機器類と
の流体給送を行う。
からなる各開閉弁を取付けた基体１の各ネジ穴２および
ネジ穴３ａ乃至３ｄに対し、第１図乃至第３図のように
各コネクタ１３，１４ａ、１４ｂ、 １４ｃ、 １４ｄ
を螺合して装着させて一体の分配器が構成される。これ
らの各コネクタはいずれも３フッ化エチレン樹脂による
ものであり、コネクタ１４ａ乃至１４ｄは多枝流路１１
ａ乃至１１ｄを通過する流体を分配器の外部に取出し又
は内部に取入れるためのものであり、当該コネクタに螺
合される外部コネクタ１８にチューブ１９を接続して半
導体製造の真空ピンセットや医療用のメス等の機器類と
の流体給送を行う。
また、コネクタ１３は主流路４を通過する流体を分配器
の外部に取出し又は内部に取入れるためのものであり、
当該コネクタに螺合される外部コネクタ１６にチューブ
１９を接続して前記機器類の本体側との流体給送を行う
。前記の流体給送に際しては、各枝流路に装着された開
閉弁を操作杆１０の回動によって開閉操作し、所望の分
岐流路に適宜分配させることができる。
の外部に取出し又は内部に取入れるためのものであり、
当該コネクタに螺合される外部コネクタ１６にチューブ
１９を接続して前記機器類の本体側との流体給送を行う
。前記の流体給送に際しては、各枝流路に装着された開
閉弁を操作杆１０の回動によって開閉操作し、所望の分
岐流路に適宜分配させることができる。
（発明の効果）
前記した実施例でも明らかなとおり、本発明による流体
の分配器によると次のような効果を期待することができ
る。
の分配器によると次のような効果を期待することができ
る。
■ 主流路および各枝流路を構成する基体が４フッ化エ
チレン樹脂で、また各流路の開閉弁および接続用コネク
タが各々３フッ化エチレン樹脂で形成されているので耐
熱と耐薬品性能に優れ、給送する流体を汚染することが
ない。
チレン樹脂で、また各流路の開閉弁および接続用コネク
タが各々３フッ化エチレン樹脂で形成されているので耐
熱と耐薬品性能に優れ、給送する流体を汚染することが
ない。
■ 基体と、これに圧入させた弁体とが前記のように硬
度の具なるフッ化エチレン樹脂で構成され、且つ両者の
摺接面が互いに鏡面仕上げされていることによって、高
い密封性を有すると共に、弁操作時におけるカジリ現象
が生ぜず、しかもグリス等の潤滑材も不要なために流体
汚染の恐れがない。
度の具なるフッ化エチレン樹脂で構成され、且つ両者の
摺接面が互いに鏡面仕上げされていることによって、高
い密封性を有すると共に、弁操作時におけるカジリ現象
が生ぜず、しかもグリス等の潤滑材も不要なために流体
汚染の恐れがない。
図面はいずれも本発明の実施例を示し、第１図は分配器
の全体平面図、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線断面図、第
３図は第１図の■−■線断面図、第４図は基体の斜視図
、第５図は鏡面加工用切削具の側面図、第６図は同切削
具による鏡面加工状態の説明図、第７図は同鏡面加工部
分の断面図、第８図は弁の組立状態を示す斜視図、第９
図は同縦断面図である。 ［符号の説明コ ト・・基体 ２．３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ −・・ネジ穴４・・・主
流路 ５ ａ、 ５ ｂ、 ５ ｃ、 ５ ｄ −挿通孔６・
・・切削具 ６ａ・・・座ぐり穴７・・・弁
体 ７ａ・・・フランジ８・・・キャップ
９・・・治具１０・・・操作杆 １
１ａ・・・枝流路１２・・・丸棒 １３、１４ａ、 １４ｂ、 １４ｃ、 １４ｄ ・＞ネ
クタ１６．１８・・・外部コネクタ １７．１９・・・チューブ
の全体平面図、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線断面図、第
３図は第１図の■−■線断面図、第４図は基体の斜視図
、第５図は鏡面加工用切削具の側面図、第６図は同切削
具による鏡面加工状態の説明図、第７図は同鏡面加工部
分の断面図、第８図は弁の組立状態を示す斜視図、第９
図は同縦断面図である。 ［符号の説明コ ト・・基体 ２．３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ −・・ネジ穴４・・・主
流路 ５ ａ、 ５ ｂ、 ５ ｃ、 ５ ｄ −挿通孔６・
・・切削具 ６ａ・・・座ぐり穴７・・・弁
体 ７ａ・・・フランジ８・・・キャップ
９・・・治具１０・・・操作杆 １
１ａ・・・枝流路１２・・・丸棒 １３、１４ａ、 １４ｂ、 １４ｃ、 １４ｄ ・＞ネ
クタ１６．１８・・・外部コネクタ １７．１９・・・チューブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基体内には、流体を給送する主流路と、この主流路に各
々連通して分岐状に並設された複数の枝流路とを有し、
前記主流路および各枝流路の端末には流体の取入れ又は
取出し用のコネクタが前記基体に装着されると共に、各
枝流路の途中には外部から回動操作して当該枝流路を開
閉する弁が設けられて成る流体の分配器において、 前記基体が４フッ化エチレン樹脂で、また前記弁および
コネクタが３フッ化エチレン樹脂で各々形成され、前記
基体には前記弁を装着させるために前記各枝流路と直交
して内周面を鏡面仕上げされた円形の挿通孔が穿設され
、該挿通孔の一方の開口側からは基端部にフランジを有
する円柱形で円柱の外周が鏡面仕上げされた弁体を、当
該フランジが一方の開口側縁部に係止し且つ円柱の先端
部を挿通孔の他方の開口側から突出させる態様で圧入さ
せ、この突出する弁体の先端部には回動手段を備えたキ
ャップが他方の開口側から被包状に嵌着され、前記弁体
には枝流路の上流側と下流側とを連通可能な小孔が穿設
されてなる流体の分配器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282018A JPS63135676A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 流体の分配器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282018A JPS63135676A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 流体の分配器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135676A true JPS63135676A (ja) | 1988-06-08 |
Family
ID=17647087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61282018A Pending JPS63135676A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 流体の分配器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63135676A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101144320B1 (ko) | 2010-05-04 | 2012-05-11 | 이희영 | 막힘방지기능을 가지는 주사기 |
| JP2015091545A (ja) * | 2009-09-30 | 2015-05-14 | フレゼニウス メディカル ケアー ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＦｒｅｓｅｎｉｕｓ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｃａｒｅ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ ＧｍｂＨ | 薬物の注入のためのインサートを有する配管セット |
| WO2016030166A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Gehäuse für eine vorrichtung zum dosierten verteilen eines mediums sowie eine dosiereinrichtung zur verwendung in dem gehäuse |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537836A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Daburiyuu Parii Haiman | Manifold device |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61282018A patent/JPS63135676A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537836A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Daburiyuu Parii Haiman | Manifold device |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015091545A (ja) * | 2009-09-30 | 2015-05-14 | フレゼニウス メディカル ケアー ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＦｒｅｓｅｎｉｕｓ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｃａｒｅ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ ＧｍｂＨ | 薬物の注入のためのインサートを有する配管セット |
| KR101144320B1 (ko) | 2010-05-04 | 2012-05-11 | 이희영 | 막힘방지기능을 가지는 주사기 |
| WO2016030166A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Gehäuse für eine vorrichtung zum dosierten verteilen eines mediums sowie eine dosiereinrichtung zur verwendung in dem gehäuse |
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