CN207533982U - 一种车削加工双头刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车削加工双头刀杆，包括刀杆、导气装置和刀柄，所述刀杆位于导气装置的右端，所述刀杆与导气装置装配连接，所述导气装置的左端设有刀柄，所述刀柄与导气装置固定连接；所述刀杆的表面设有固定孔和气流调节孔，所述刀杆的右端设有两个刀头，所述刀头的表面设有刀片紧固螺丝，所述刀杆的内部设有导气管，所述气流调节孔位于导气管的中部；所述导气装置的端面设有进气孔，所述导气装置的表面设有M8机米螺丝和M8堵头机米螺丝，所述M8机米螺丝与固定孔通过螺纹配合连接，所述M8堵头机米螺丝与进气孔通过螺纹连接。通过使用气冷代替水冷，使刀具更加适用于加工密封件材料，提高刀具的使用寿命，同时提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工艺设备技术领域，具体为一种车削加工双头刀杆。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在加工时通过刀头对工件进行加工，刀头多固定在刀杆的端部，刀头在车削时会产生大量热量，对刀头损害较大，缩短刀头的使用寿命。目前，市场中刀头在加工时多使用水冷对刀头进行散热，但是一些密封件材料不适合用水加工，例如四氟密封材料，容易使产品发霉、氧化，行业都采用干车削，缩短刀具的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种车削加工双头刀杆，通过使用气冷代替水冷，使刀具更加适用于加工密封件材料，提高刀具的使用寿命，同时提高产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车削加工双头刀杆，包括刀杆、导气装置和刀柄，所述刀杆位于导气装置的右端，所述刀杆与导气装置装配连接，所述导气装置的左端设有刀柄，所述刀柄与导气装置固定连接；所述刀杆的表面设有固定孔和气流调节孔，所述刀杆的右端设有两个刀头，所述刀头的表面设有刀片紧固螺丝，所述刀杆的内部设有导气管，所述气流调节孔位于导气管的中部；所述导气装置的端面设有进气孔，所述导气装置的表面设有M8机米螺丝和M8堵头机米螺丝，所述M8机米螺丝与固定孔通过螺纹配合连接，所述M8堵头机米螺丝与进气孔通过螺纹连接。
进一步地，所述固定孔至少设有两个且呈线性分布于刀杆的表面。
进一步地，所述进气孔和刀杆的端部设有O型圈，所述O型圈与进气孔和刀杆固定连接。
进一步地，所述导气装置的内部设有安装孔，所述安装孔与刀杆间隙配合连接。
进一步地，所述气流调节孔内设有尖头顶丝，所述尖头顶丝与气流调节孔转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过使用气冷代替水冷，使刀具更加适用于加工密封件材料，提高刀具的使用寿命，同时提高产品的质量，通过在进气孔和刀杆的端部固定连接有O型圈，便于提高导气装置和刀杆的气密性，防止冷却气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型双头刀杆外部结构示意图；
图2为本实用新型双头刀杆透视结构示意图。
图中：刀杆1，导气装置2，刀柄3，固定孔4，气流调节孔5，刀头6，刀片紧固螺丝7，导气管8，进气孔9，M8机米螺丝10，M8堵头机米螺丝11，O型圈12，安装孔13，尖头顶丝14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车削加工双头刀杆，包括刀杆1、导气装置2和刀柄3，所述刀杆1位于导气装置2的右端，所述刀杆1与导气装置2装配连接，所述导气装置2的左端设有刀柄3，所述刀柄3与导气装置2固定连接；所述刀杆1的表面设有固定孔4和气流调节孔5，所述刀杆1的右端设有两个刀头6，所述刀头6的表面设有刀片紧固螺丝7，所述刀杆1的内部设有导气管8，所述气流调节孔5位于导气管8的中部；所述导气装置2的端面设有进气孔9，所述导气装置2的表面设有M8机米螺丝10和M8堵头机米螺丝11，所述M8机米螺丝10与固定孔4通过螺纹配合连接，所述M8堵头机米螺丝11与进气孔9通过螺纹连接。
所述固定孔4至少设有两个且呈线性分布于刀杆1的表面，通过在刀杆1的表面设有至少两个固定孔4，便于将刀杆1与导气装置2固定，提高刀杆1与导气装置2的连接稳定性。
所述进气孔9和刀杆1的端部设有O型圈12，所述O型圈12与进气孔9和刀杆1固定连接，通过在进气孔9和刀杆1的端部设有O型圈12，便于提高导气装置2内的气密性，防止气体泄漏。
所述导气装置2的内部设有安装孔13，所述安装孔13与刀杆1间隙配合连接，通过在导气装置2的内部设有安装孔13，便于安装刀杆1，提高刀杆1安装的方便性。
所述气流调节孔5内设有尖头顶丝14，所述尖头顶丝14与气流调节孔5转动连接，通过在气流调节孔5内设有尖头顶丝14，便于调节导气管8内气体的流速。
本实用新型的刀杆1、导气装置2、刀柄3、固定孔4、气流调节孔5、刀头6、刀片紧固螺丝7、导气管8、进气孔9、M8机米螺丝10、M8堵头机米螺丝11、O型圈12、安装孔13、尖头顶丝14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过使用气冷代替水冷，使刀具更加适用于加工密封件材料，提高刀具的使用寿命，同时提高产品的质量，通过在进气孔9和刀杆1的端部固定连接有O型圈12，便于提高导气装置2和刀杆1的气密性，防止冷却气体泄漏。
本实用新型在使用时，将刀杆1放进导气装置2的安装孔13内，使用M8机米螺丝10将刀杆1固定在安装孔13内，完成刀杆1的组装，将冷却气管与进气孔9连接，通过转动M8堵头机米螺丝11控制气冷的打开和关闭，完成气冷系统的连接，将刀具放置在刀头6的表面，使用刀片紧固螺丝7将刀具固定，在车削加工时，通过转动M8堵头机米螺丝11控制气冷打开，冷却气体经过导气管8流向刀头6，对刀具进行冷却，通过转动尖头顶丝14控制气体的流速，使用更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种车削加工双头刀杆，包括刀杆（1）、导气装置（2）和刀柄（3），其特征在于：所述刀杆（1）位于导气装置（2）的右端，所述刀杆（1）与导气装置（2）装配连接，所述导气装置（2）的左端设有刀柄（3），所述刀柄（3）与导气装置（2）固定连接；
所述刀杆（1）的表面设有固定孔（4）和气流调节孔（5），所述刀杆（1）的右端设有两个刀头（6），所述刀头（6）的表面设有刀片紧固螺丝（7），所述刀杆（1）的内部设有导气管（8），所述气流调节孔（5）位于导气管（8）的中部；
所述导气装置（2）的端面设有进气孔（9），所述导气装置（2）的表面设有M8机米螺丝（10）和M8堵头机米螺丝（11），所述M8机米螺丝（10）与固定孔（4）通过螺纹配合连接，所述M8堵头机米螺丝（11）与进气孔（9）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种车削加工双头刀杆，其特征在于：所述固定孔（4）至少设有两个且呈线性分布于刀杆（1）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种车削加工双头刀杆，其特征在于：所述进气孔（9）和刀杆（1）的端部设有O型圈（12），所述O型圈（12）与进气孔（9）和刀杆（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种车削加工双头刀杆，其特征在于：所述导气装置（2）的内部设有安装孔（13），所述安装孔（13）与刀杆（1）间隙配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种车削加工双头刀杆，其特征在于：所述气流调节孔（5）内设有尖头顶丝（14），所述尖头顶丝（14）与气流调节孔（5）转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550984A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-02 | 东莞市才立金属科技有限公司 | 一种车削双刀刀具 |
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2017
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