JPS63135274A - 印字機の用紙送り装置 - Google Patents
印字機の用紙送り装置Info
- Publication number
- JPS63135274A JPS63135274A JP28345386A JP28345386A JPS63135274A JP S63135274 A JPS63135274 A JP S63135274A JP 28345386 A JP28345386 A JP 28345386A JP 28345386 A JP28345386 A JP 28345386A JP S63135274 A JPS63135274 A JP S63135274A
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- JP
- Japan
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- platen
- paper
- sheet
- arm
- paper feed
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- Granted
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、印字機の用紙送り装置に関する。
従来の技術
第５図に示すように、プラテン１の外周に用紙２をトラ
クタ３により供給して印字する印字機が存する。トラク
タ３は、駆動軸４と案内軸５とに摺動自在ぽ嵌合された
ホルダ６に、起伏自在の用紙押え７と、駆動軸４ととも
に回転する駆動輪８及びベルト９とを装着し、用紙２の
両側に形成された多数の送り孔（図示せず）に係合する
複数の突起１０をベルト９に形成したものである。また
。
クタ３により供給して印字する印字機が存する。トラク
タ３は、駆動軸４と案内軸５とに摺動自在ぽ嵌合された
ホルダ６に、起伏自在の用紙押え７と、駆動軸４ととも
に回転する駆動輪８及びベルト９とを装着し、用紙２の
両側に形成された多数の送り孔（図示せず）に係合する
複数の突起１０をベルト９に形成したものである。また
。
プラテン１の上部外周にはペーパーペイルローラ１１が
接離自在に設けられている。
接離自在に設けられている。
発明が解決しようとする問題点
一方、プラテン１の表面は用紙を摩擦力によって送るに
適した硬質ゴム等の材料により形成されているが、プラ
テンＩが新しい場合はＮ擦係数が大きいため用紙送り量
が大きく、逆に長期間の使用により表面が摩耗すると摩
擦係数が小さくなり。
適した硬質ゴム等の材料により形成されているが、プラ
テンＩが新しい場合はＮ擦係数が大きいため用紙送り量
が大きく、逆に長期間の使用により表面が摩耗すると摩
擦係数が小さくなり。
用紙送り量が小さくなる。したがって、第Ｓ図に示すよ
うに、トラクタ３により用紙２をプラテン１に供給する
押込型式の使用形態では、プラテン１の用紙送り量がト
ラクタ３の用紙送り量より小さいと、プラテン１とトラ
クタ３この間で用紙２が弛みジャムか発生する。一般的
にはプラテン１の用紙送り量を余分に見込み、用紙２に
対してプラテン１をスリップさせることにより、プラテ
ン１とトラクタ３との用紙送り量の誤差を吸収している
。これにより、プラテン１は用紙２をトラクタ３側から
引張ることになるが、プラテン１が新しい場合は用紙送
り量が大きいため用紙２を引張る力も大きくなる。これ
により、用紙２の両側に形成された送り孔がベルト９の
突起１０に引掛かり波損する聞届が有る。
うに、トラクタ３により用紙２をプラテン１に供給する
押込型式の使用形態では、プラテン１の用紙送り量がト
ラクタ３の用紙送り量より小さいと、プラテン１とトラ
クタ３この間で用紙２が弛みジャムか発生する。一般的
にはプラテン１の用紙送り量を余分に見込み、用紙２に
対してプラテン１をスリップさせることにより、プラテ
ン１とトラクタ３との用紙送り量の誤差を吸収している
。これにより、プラテン１は用紙２をトラクタ３側から
引張ることになるが、プラテン１が新しい場合は用紙送
り量が大きいため用紙２を引張る力も大きくなる。これ
により、用紙２の両側に形成された送り孔がベルト９の
突起１０に引掛かり波損する聞届が有る。
問題点を解決するための手段
それぞれモータに連結されたトラクタとプラテンとを設
け、このプラテンの用紙送り方向に対して逆方向へ付勢
されたアームの両端を前記プラテンの回転軸心と同一の
軸心上で回動自在に設け、一端が前記アームに保持され
て前記プラテンの用紙供給側の外周の一部に接触するシ
ートを設ける。
け、このプラテンの用紙送り方向に対して逆方向へ付勢
されたアームの両端を前記プラテンの回転軸心と同一の
軸心上で回動自在に設け、一端が前記アームに保持され
て前記プラテンの用紙供給側の外周の一部に接触するシ
ートを設ける。
作用
したがって、プラテンが新しく表面の摩擦係数が大きい
間は、プラテンがシートを引き込み用紙との接触面積が
少なくなり、プラテンの表面が摩耗するに従い、プラテ
ンがシートを引き込む長さが短くなるため、プラテンと
用紙との接触面積が多くなる。このように、プラテンの
摩擦係数が少なくなるに従い１次第にプラテンと用紙と
の接触面積を大きくし、プラテンによる用紙送り量及び
用紙引張力を一定にする。
間は、プラテンがシートを引き込み用紙との接触面積が
少なくなり、プラテンの表面が摩耗するに従い、プラテ
ンがシートを引き込む長さが短くなるため、プラテンと
用紙との接触面積が多くなる。このように、プラテンの
摩擦係数が少なくなるに従い１次第にプラテンと用紙と
の接触面積を大きくし、プラテンによる用紙送り量及び
用紙引張力を一定にする。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説
明する。第５図において説明した部分と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。プラテン１の長手方向に沿
うアーム１２が設けられ、このアーム１２の両端に屈曲
された突片１３がプラテン１の両側から突出するプラテ
ン軸１４に回動自在に保持されている。このアーム１２
は発条１５によりプラテン１の用紙送り方向（第１図、
第３図、第４図において時計方向）に対して逆方向へ付
勢され、また、突片１３の下縁に所定の間隔を開けて対
向するストッパ１６が固定的に設けられている。そして
、プラテン１の用紙供給側の外周の一部に接触するマイ
ラ等の腰のあるシート１７の一端がアーム１２に固定さ
れている。なお、プラテン１と駆動軸４とは図示しない
モータに連結されている。
明する。第５図において説明した部分と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。プラテン１の長手方向に沿
うアーム１２が設けられ、このアーム１２の両端に屈曲
された突片１３がプラテン１の両側から突出するプラテ
ン軸１４に回動自在に保持されている。このアーム１２
は発条１５によりプラテン１の用紙送り方向（第１図、
第３図、第４図において時計方向）に対して逆方向へ付
勢され、また、突片１３の下縁に所定の間隔を開けて対
向するストッパ１６が固定的に設けられている。そして
、プラテン１の用紙供給側の外周の一部に接触するマイ
ラ等の腰のあるシート１７の一端がアーム１２に固定さ
れている。なお、プラテン１と駆動軸４とは図示しない
モータに連結されている。
このような構成において、モータを駆動し、トラクタ３
のベルト９を反時計方向へ回転し、プラテン１を時計方
向へ回転させることにより、用紙２がプラテン１に送ら
れ、さらに、この用紙２をプラテン１が送る。
のベルト９を反時計方向へ回転し、プラテン１を時計方
向へ回転させることにより、用紙２がプラテン１に送ら
れ、さらに、この用紙２をプラテン１が送る。
この時、プラテン１は用紙２をトラクタ３から引き込む
とともに、発条１５の力に対抗してアーム１２を時計方
向へ回動させながらシート１７をも引き込む。プラテン
１が新しくて表面の摩擦係数が大きい場合は、第３図に
示すように、シート１７の引き込み量が大きくなり、シ
ート１７の先端からペーパーペイルローラ１１までの角
度αが狭くなる。換言すればプラテン１と用紙２との接
触面積が少なくなる。プラテン１の表面が摩耗してくる
に従いその表面の摩擦係数が小さくなるため、第４図に
示すように、シート１７の引き込み量が小さくなり、シ
ート１７の先端からペーパーペイルローラ１１までの角
度βが広くなり、プラテン１と用紙２との接触面積が多
くなる。
とともに、発条１５の力に対抗してアーム１２を時計方
向へ回動させながらシート１７をも引き込む。プラテン
１が新しくて表面の摩擦係数が大きい場合は、第３図に
示すように、シート１７の引き込み量が大きくなり、シ
ート１７の先端からペーパーペイルローラ１１までの角
度αが狭くなる。換言すればプラテン１と用紙２との接
触面積が少なくなる。プラテン１の表面が摩耗してくる
に従いその表面の摩擦係数が小さくなるため、第４図に
示すように、シート１７の引き込み量が小さくなり、シ
ート１７の先端からペーパーペイルローラ１１までの角
度βが広くなり、プラテン１と用紙２との接触面積が多
くなる。
このように、プラテン１の使用期間に応じてその表面の
摩擦係数が変化するが、プラテン１の摩擦係数が大きい
時はプラテン１と用紙２との接触面積を少なくし、プラ
テン１の摩擦係数が小さい時はプラテン１と用紙２との
接触面積を多くし、これにより、トラクタ３の用紙送り
量に対応させて常にプラテン１の用紙送り量及び用紙引
張力を一定にすることができる。したがって、ジャムの
発生及び用紙２が砿れるトラブルを解消することができ
る。
摩擦係数が変化するが、プラテン１の摩擦係数が大きい
時はプラテン１と用紙２との接触面積を少なくし、プラ
テン１の摩擦係数が小さい時はプラテン１と用紙２との
接触面積を多くし、これにより、トラクタ３の用紙送り
量に対応させて常にプラテン１の用紙送り量及び用紙引
張力を一定にすることができる。したがって、ジャムの
発生及び用紙２が砿れるトラブルを解消することができ
る。
なお、この発明は、プラテン１から送られた用紙２をト
ラクタ３により引出すようにトラクタ３を配置した引張
型式のものにも適用することができる。すなわち、プラ
テン１の用紙送り量がトラクタ３の用紙送り量より大き
いとプラテンｌとトラクタ３との間にジャムが発生し、
プラテン１の用紙送り量がトラクタ３の用紙送り量より
小さいと用紙２が破れ易いが、シート１７によりプラテ
ン１の用紙送り量が一定に保たれるためこのような問屋
を回避することができる。
ラクタ３により引出すようにトラクタ３を配置した引張
型式のものにも適用することができる。すなわち、プラ
テン１の用紙送り量がトラクタ３の用紙送り量より大き
いとプラテンｌとトラクタ３との間にジャムが発生し、
プラテン１の用紙送り量がトラクタ３の用紙送り量より
小さいと用紙２が破れ易いが、シート１７によりプラテ
ン１の用紙送り量が一定に保たれるためこのような問屋
を回避することができる。
発明の効果
この発明は上述のように、プラテンの用紙供給側の外周
の一部に接触するシートを一方へ付勢されたアームに固
定して設けることにより、プラテンの使用期間に応じて
その表面の摩擦係数が変化するが、プラテンの摩擦係数
が大きい時はプラテンによるシートの引き込み量を大き
くしてプラテンと用紙との接触面積を少なくし、プラテ
ンの摩擦係数が小さい時はプラテンによるシー［・の引
き込み量を小さくしてプラテンと用紙との接触面積を多
くすることができ、これにより、トラクタの用紙送り量
に対応させて常にプラテンの用紙送り量を一定にするこ
とができ、したがって、ジャムの発生及び用紙が破れる
トラブルを解消することができる効果を有する。
の一部に接触するシートを一方へ付勢されたアームに固
定して設けることにより、プラテンの使用期間に応じて
その表面の摩擦係数が変化するが、プラテンの摩擦係数
が大きい時はプラテンによるシートの引き込み量を大き
くしてプラテンと用紙との接触面積を少なくし、プラテ
ンの摩擦係数が小さい時はプラテンによるシー［・の引
き込み量を小さくしてプラテンと用紙との接触面積を多
くすることができ、これにより、トラクタの用紙送り量
に対応させて常にプラテンの用紙送り量を一定にするこ
とができ、したがって、ジャムの発生及び用紙が破れる
トラブルを解消することができる効果を有する。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図は側面図、第２図はアームへのシートの取付構
造を示す斜視図、第３図及び第４図はアームの回動動作
を示す側面図、第５図は従来例を示す側面図である。
、第１図は側面図、第２図はアームへのシートの取付構
造を示す斜視図、第３図及び第４図はアームの回動動作
を示す側面図、第５図は従来例を示す側面図である。
Claims (1)
- それぞれモータに連結されたトラクタとプラテンとを設
け、このプラテンの用紙送り方向に対して逆方向へ付勢
されたアームの両端を前記プラテンの回転軸心と同一の
軸心上で回動自在に設け、一端が前記アームに保持され
て前記プラテンの用紙供給側の外周の一部に接触するシ
ートを設けたことを特徴とする印字機の用紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28345386A JPH0678018B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 印字機の用紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28345386A JPH0678018B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 印字機の用紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135274A true JPS63135274A (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0678018B2 JPH0678018B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=17665741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28345386A Expired - Lifetime JPH0678018B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 印字機の用紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678018B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4004766A1 (de) * | 1989-04-24 | 1990-10-25 | Seikosha Kk | Drucker |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28345386A patent/JPH0678018B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4004766A1 (de) * | 1989-04-24 | 1990-10-25 | Seikosha Kk | Drucker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678018B2 (ja) | 1994-10-05 |
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