JPS631351B2

JPS631351B2 -

Info

Publication number: JPS631351B2
Application number: JP54160743A
Authority: JP
Inventors: Susumu Iwato; Junichi Kiryu; Takashi Moriwake; Tomio Ozawa; Keisuke Nakayama
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd
Priority date: 1979-12-13
Filing date: 1979-12-13
Publication date: 1988-01-12
Also published as: JPS5684770A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は静電塗装用メタリツク塗装組成物に係
り、更に詳しくは被塗物に溶剤型メタリツク塗装
組成物を静電塗装するに際し、静電リークを惹き
起すことなく、短時間の色替え操作を可能にした
静電塗装用メタリツク塗装組成物に関する。溶剤型塗料、粉体塗料などを静電塗装方法によ
つて自動車ボデー、家庭用電気製品などに塗装す
ることは既に工業的に実施されている。然るに、
近年、塗着効率を上げたり、噴霧塗料の微粒化を
図つたりするために、静電塗装電圧を上げる試み
がなされている。しかしながら、静電塗装電圧を
上げると、特にアルミニウムなどの導電性金属粉
又はフレークを含む溶剤型メタリツク塗料の場合
には、塗装時又は塗料の色替え操作に際し静電リ
ークの問題が発生する。例えば、自動車ボデーの
塗装ラインにおいては生産性を向上させるために
色替えのための切替時間を極力短縮することが要
請されている。そのためには、静電塗装機のカラ
ーチエンジ弁から塗料霧化部分までの塗料ホース
長を短かくする必要がある。しかしながら、静電
塗装系では塗料霧化部分に高電圧が印荷され、カ
ラーチエンジ弁のところでアースされているの
で、このホース長を余り短かくすると、導電性金
属粉又はフレークを含む溶剤型メタリツク塗装系
では塗装時又は色替え時に高電位差のために静電
リークが発生して塗装が不能となり、場合によつ
ては火災などの危険もある。本発明者らは、かかる現状に鑑み、導電性金属
粉又はフレークを含む溶剤型メタリツク塗料を高
電圧下に静電塗装しても静電リークを起すことな
く、短時間で色替え操作を行い得る塗装組成物を
開発すべく鋭意研究開発をすすめた結果本発明に
到達した。本発明に係る静電塗装用メタリツク塗装組成物
は、導電性金属粉又はフレークを含んで成る溶剤
型塗装組成物であつて、該組成物が組成物重量当
り0.04〜１重量％のシリカ系、ポリエチレン系及
び脂肪酸アマイド系沈澱防止剤を含み、かつ0.06
〜２重量％のイオン性調整剤を配合して塗装組成
物の体積固有抵抗値を１〜15MΩ・cmとしたこと
を特徴とする。本発明の塗装組成物に含まれる金属粉又は金属
フレークとしては、一般のメタリツク塗料に配合
される任意のものを使用でき、例えば、アルミニ
ウム、ブロンズ、銅又は金属を蒸着したプラスチ
ツクなどの粉末、フレークを使用でき、これらは
一般にはペースト状で市販されている。本発明の溶剤型メタリツク塗装組成物に含まれ
る沈澱防止剤は、金属粉又はフレークが塗装ホー
ス中でホース内壁面に沈降して金属粉粒子同士が
接触しブリツジ化するのを防止する作用をもち、
例えば酸化ケイ素のアルキル化物、シリカゲルな
どのシリカ系沈澱防止剤、酸化ポリエチレンなど
のポリエチレン系沈澱防止剤、ダイマー酸とポリ
アミンとから成るポリアミド樹脂、ヒマシ油水素
添加ワツクスのアマイド変性物などの脂肪酸アマ
イド系沈澱防止剤や更に金属石けん、有機ベント
ナイトなどを使用することができる。かかる沈澱
防止剤は、塗装組成物中に一般に約0.04〜１重量
％、好ましくは0.08〜0.5重量％の割合で配合さ
れる。沈澱防止剤の量が0.04重量％未満の場合に
は上記ブリツジ防止効果が十分でなく、逆に１重
量％を超えると、塗装粘度の調整のためにより多
量の溶剤を配合する必要があり、そのため塗装の
固形分濃度が下り過ぎて塗装作業上好ましくな
い。本発明の溶剤型メタリツク塗装組成物に含まれ
るイオン性調整剤は塗装組成物の体積固有抵抗値
を１〜15MΩ・cm、好ましくは２〜10MΩ・cmに
調整するために配合される。その配合量は、一般
に0.06〜２重量％、好ましくは0.1〜１重量％で
ある。塗装組成物の体積固有抵抗値が1MΩ・cm
未満の場合には、塗装ホース中の塗装組成物系全
体に電流が流れやすくなり高印荷電圧を維持する
には多量の電力を要し経済的でない。一方15M
Ω・cmを超えると、電流が前記塗装組成物系全体
に均一に流れなくなり、専ら金属粉又はフレーク
に集中して前記ブリツジ化現象を促進し、静電リ
ークを起し易くなるので好ましくない。かかるイ
オン性調整剤としては、例えば硫酸エステル塩
（例えば、オレイルアルコール硫酸エステルナト
リウム塩、ラウリルアルコール硫酸エステルナト
リウム塩など）、スルホン酸塩（例えば、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩など）、リン
酸エステル塩（例えばオレイルアルコールリン酸
エステルナトリウム塩、セチルアルコールエチレ
ン付加物のリン酸エステルナトリウム塩など）な
どのアニオン型イオン性調整剤；第四級アンモニ
ウム塩（例えば、ラウリルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ヤシ油を原料とするアルキルメチ
ルアンモニウムクロライドなど）などのカチオン
型イオン性調整剤；アミノ酸（例えば、ラウリル
アミノプロピオン酸ナトリウム、ステアリルアミ
ノプロピオン酸ナトリウムなど）、ベタイン型
（例えばアルキルヒドロキシルエチルベタイン、
アルキルジメチルベタイン）などの両性型イオン
性調整剤などがあげられ、特に第四級アンモニウ
ム塩が好ましい。本発明の溶剤型メタリツク塗装組成物には、更
に、従来一般的に溶剤型メタリツク塗料に使用さ
れている樹脂（例えば、アクリル樹脂、ポリエス
テル樹脂、アルキツド樹脂、メラミン樹脂など）、
溶剤（例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、ｎ−ブタノール、ブチルセロソ
ルブなど）が一般的に配合比で含まれ、更に必要
に応じて顔料（例えば、シアニンブルー、カーボ
ンブラツク、シアニングリーン、フラバンソロ
ン、ベンズイミダゾロン、ペリレン、プリノン、
酸化チタン、アルミニウムシリケート、酸化鉄、
キナクリドンなど）、や表面調整剤などのその他
の添加剤を配合することができる。本発明に従つた静電塗装用メタリツク塗装組成
物は、静電塗装に際し、前記構成を有しているこ
とが肝要である。従つて、予じめかかる構成の塗
装組成物を調整してもよいし、又は使用に際し、
ベースとなる塗装組成物を溶剤で希釈して前記構
成としてもよく、更にイオン性調整剤の一部又は
全部を単独又は溶剤に溶解した状態で使用に際し
ベースとなる塗装組成物中に添加して前記構成の
塗装組成物を調製してもよい。以下、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
する。以下の例中「部」及び「％」は特にことわ
らない限り重量基準とする。実施例１アルペーストハイスパークル（東洋アルミ製ア
ルミニウムペースト）10部をキシロール6.0部中
に分散せしめ、一方ターレン7200−20（共栄油脂
製脂肪酸アマイド系沈澱防止剤の20％キシレンペ
ースト）1.5部（有効成分量0.3部）をアルマテツ
クスNT−448−Ｏ（三井東圧化学製アクリル樹
脂）15部中に分散せしめた。これらの混合物に更
にアルマテツクスNT−448−O55部、スーパーベ
ツカミンＪ−820−60（大日本インキ製メラミン樹
脂）20部、ｎ−ブタノール５部及びエソカードＣ
−12（ライオンアーマー製カチオン型イオン性調
整剤）0.4部を添加し、ホモミキサーを用いて撹
拌混合した。このようにして調製したベース塗料
を更にトルエン40部、エチルセロソルブ20部、ソ
ルベツソ100（エツソ製芳香族炭化水素溶剤）15
部、ブチルセロソルブ10部及び酢酸ブチル10部で
希釈して塗装組成物とした。このものの体積固有
抵抗値は7.2MΩ・cmであつた。なお、体積固有
抵抗値はセルメゴ−D1−２型（株式会社ムサシ
電機計器製作所製）を用いて測定した。この塗装組成物を、カラーチエンジ弁と塗料霧
化部分に導通した塗料開閉弁との間の塗装ホース
長さが１ｍ（ホース内径3.2mm）の静電塗装装置
を用いて静電リーク性、テストを下記条件で実施
した。テスト結果は表−２に示す。テスト条件静電塗装装置は、塗料霧化部分及びそれに導通
した塗料開閉弁に９万ボルト及び11万ボルトを印
荷電できるようにし、カラーチエンジ弁はアース
をとつた。静電圧発生装置には、上記電圧を維持
したときに流れる電流量が測定できるようにアン
ペアメータをとりつけた。印荷電して静電リークせず、正常塗装されてい
る時は、電流量は50〜250μAである。静電リーク
が発生すると電流量は急に増大する。電流量が
400μA以上となつた場合には静電リークしたと判
定した。試験に供する塗装組成物を静電塗装装置の塗料
霧化部分まで充填し、下記試験方法(A)，(B)及び(C)
に従つてリーク性を試験した。 (A) 塗料開閉弁を閉じて９万ボルト（又は11万ボ
ルト）に印荷電し、30秒放置する。 (B) 更に塗料開閉弁を30秒間に３回開閉する。 (C) その後塗料開閉弁を閉じて印荷電をオフにし
て５分間放置後、９万ボルトの（又は11万ボル
ト）印荷電30秒間で３回オンオフする。静電リークのテスト結果は次の通り判定した〇…上記アンペアメータで測定した電流量が
50〜250μA ×…上記アンペアメータで測定した電流量が
400μA以上実施例２〜10並びに比較例１および２下記表−１に示したような組成の塗装組成物を
実施例１と同様にして配合して調製した。これら
の塗装組成物についても実施例１と同様にして静
電リーク性テストを実施した。テスト結果は表−
２に示す。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１導電性金属粉又はフレークを含んで成る溶剤
型塗装組成物であつて、該組成物が組成物重量当
り0.04〜１重量％のシリカ系、ポリエチレン系及
び脂肪酸アマイド系沈澱防止剤から選ばれた少な
くとも一種の沈澱防止剤を含み、かつ0.06〜２重
量％のイオン性調整剤を配合して塗装組成物の体
積固有抵抗値を１〜15MΩ・cmとしたことを特徴
とする静電塗装用メタリツク塗装組成物。２前記イオン性調整剤が硫酸エステル塩、スル
ホン酸塩、リン酸エステル塩などのアニオン型イ
オン性調整剤、第四級アンモニウム塩などのカチ
オン型イオン性調整剤およびアミノ酸型、ベタイ
ン型などの両性型イオン性調整剤から選ばれた少
なくとも一種である特許請求の範囲第１項記載の
組成物。