JPS63134019A - デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタ - Google Patents
デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタInfo
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- JPS63134019A JPS63134019A JP61282515A JP28251586A JPS63134019A JP S63134019 A JPS63134019 A JP S63134019A JP 61282515 A JP61282515 A JP 61282515A JP 28251586 A JP28251586 A JP 28251586A JP S63134019 A JPS63134019 A JP S63134019A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はディーゼルエンジンから排出されるススなどの
パーティキュレートを捕獲し排ガスを浄化するとともに
、フィルタ上で酸化してフィルタを再生する機能を有す
るディーゼルエンジン排ガスフィルタに関する。
パーティキュレートを捕獲し排ガスを浄化するとともに
、フィルタ上で酸化してフィルタを再生する機能を有す
るディーゼルエンジン排ガスフィルタに関する。
従来の技術
ディーゼルエンジン排ガスフィルタlこは押し出し成型
されたハニカムフィルタを用いるのが一般的であって、
このハニカムフィルタにアルミナやチタニャをコートし
たのち、貴金属や金属酸化物を担持させ、ディーゼルエ
ンジン排ガスフィルタを再生する方法が検討されている
。これは、捕獲したパーティキュレートを担持した金属
酸化物の触媒作用で酸化しようとするものである。
されたハニカムフィルタを用いるのが一般的であって、
このハニカムフィルタにアルミナやチタニャをコートし
たのち、貴金属や金属酸化物を担持させ、ディーゼルエ
ンジン排ガスフィルタを再生する方法が検討されている
。これは、捕獲したパーティキュレートを担持した金属
酸化物の触媒作用で酸化しようとするものである。
一方、シート作成時に担体成分あるいは触媒成分を漉き
こむという方法が特開昭55−145538号公報に記
されている。これは、排ガス中で使用され、触媒上に排
ガス中のパーティキュレートを堆積させない構造を特徴
とした触媒体に関するものである。その製造法は、アス
ベストなどの繊維を叩解し、担体成分のチタニャなどを
加えて硫酸でpHを調節した後、有機物からなる定着剤
を添加して繊維と担体成分を定着させ、抄紙機でシート
を作成し、乾燥の後、このシートをシリカゾルを接着剤
に用いてコルゲートハニカムに構成するというものであ
る。
こむという方法が特開昭55−145538号公報に記
されている。これは、排ガス中で使用され、触媒上に排
ガス中のパーティキュレートを堆積させない構造を特徴
とした触媒体に関するものである。その製造法は、アス
ベストなどの繊維を叩解し、担体成分のチタニャなどを
加えて硫酸でpHを調節した後、有機物からなる定着剤
を添加して繊維と担体成分を定着させ、抄紙機でシート
を作成し、乾燥の後、このシートをシリカゾルを接着剤
に用いてコルゲートハニカムに構成するというものであ
る。
発明が解決しようとする問題点
押し出し成型のハニカムフィルタは、多孔質のものが得
られに<<、気孔率は30〜50%程度である。これに
、さらに担体成分をコートするため、気孔が担体成分で
埋められ、セル壁を排ガスが流れるときに生じる圧力損
失が著しく太き(なるのみならず、セル断面積も小さく
なるので、セル内を流れる時の抵抗も大きくなりフィル
タの全圧力損失は著しく増大する。これは、エンジンに
対して負荷となり燃費を悪化させるものであった。また
、フィルタ材料と担体成分との充分な接着性が得られに
(いため、使用中に剥離を生じたりしていた。
られに<<、気孔率は30〜50%程度である。これに
、さらに担体成分をコートするため、気孔が担体成分で
埋められ、セル壁を排ガスが流れるときに生じる圧力損
失が著しく太き(なるのみならず、セル断面積も小さく
なるので、セル内を流れる時の抵抗も大きくなりフィル
タの全圧力損失は著しく増大する。これは、エンジンに
対して負荷となり燃費を悪化させるものであった。また
、フィルタ材料と担体成分との充分な接着性が得られに
(いため、使用中に剥離を生じたりしていた。
また、貴金属触媒を担持させる場合には、高価なものと
なり、また耐久性に欠けるものであった。
なり、また耐久性に欠けるものであった。
特公昭55−145538号公報のものは、排ガス中の
パーティキュレートを捕獲し、酸化除去する目的のもの
ではな(、逆1こパーティキュレートを堆積させない構
造をとるものである。これは担体成分を有機質の定着剤
で繊維に付着させ、また、シートをシリカゾルで接着し
てコルゲートハニカムを作成するという方法をとるもの
で、耐熱性や耐圧性、強度を全く有してはおらず、ディ
ーゼルエンジンの排ガスフィルタに応用することは不可
能であった。
パーティキュレートを捕獲し、酸化除去する目的のもの
ではな(、逆1こパーティキュレートを堆積させない構
造をとるものである。これは担体成分を有機質の定着剤
で繊維に付着させ、また、シートをシリカゾルで接着し
てコルゲートハニカムを作成するという方法をとるもの
で、耐熱性や耐圧性、強度を全く有してはおらず、ディ
ーゼルエンジンの排ガスフィルタに応用することは不可
能であった。
問題点を解決するための手段
耐熱性無機繊維とパーティキュレート酸化触媒作用をも
つマンガン酸化物を、セラミック原料粉末とともに焼結
結合させた材料を、コルゲートハニカムフィルタに構成
する。
つマンガン酸化物を、セラミック原料粉末とともに焼結
結合させた材料を、コルゲートハニカムフィルタに構成
する。
作 用
この排ガスフィルタは耐熱性無機繊維を骨格として気孔
率80%と極めて多孔性の高い壁を有するものであり、
触媒作用を有するマンガン酸化物を抄造過程で混入した
のち焼成するため、この多孔性を損なうことな(触媒性
能を発揮させることができる。マンガン酸化物は、耐熱
性無機繊維の表面に分散され、セラミック原料粉末によ
って焼結されているので、エンジン排ガスのヒートサイ
クルにたいしても剥離等を生じることな(、常に安定し
た効果を発揮することができる。また、耐熱性無機繊維
は、セラミック原料粉末により互いに焼結結合しており
、排ガスの高温度や圧力にも充分に耐える強度を有して
いる。
率80%と極めて多孔性の高い壁を有するものであり、
触媒作用を有するマンガン酸化物を抄造過程で混入した
のち焼成するため、この多孔性を損なうことな(触媒性
能を発揮させることができる。マンガン酸化物は、耐熱
性無機繊維の表面に分散され、セラミック原料粉末によ
って焼結されているので、エンジン排ガスのヒートサイ
クルにたいしても剥離等を生じることな(、常に安定し
た効果を発揮することができる。また、耐熱性無機繊維
は、セラミック原料粉末により互いに焼結結合しており
、排ガスの高温度や圧力にも充分に耐える強度を有して
いる。
実施例
本発明の排ガスフィルタは次の方法で製造される。
耐熱性無機繊維を水に懸濁させスラリとし、他方に用意
したセラミック原料粉末と触媒作用が得られるマンガン
酸化物のスラリを混合させ、凝集剤で凝集させたのち抄
造してシートを作成する。
したセラミック原料粉末と触媒作用が得られるマンガン
酸化物のスラリを混合させ、凝集剤で凝集させたのち抄
造してシートを作成する。
このシートと、粉砕した耐熱性無機繊維とセラミック原
料粉末の混合物を含む接着剤を用い、さらに、粉砕した
耐熱性無機繊維とセラミック原料粉末とマンガン酸化物
をシートと同組成に含む高粘度のスラリをプラグ材原料
として用い、プラグされたセルをもつコルゲートハニカ
ムに成形して、1200〜1350℃に焼成して、本発
明の排ガスフィルタを得た。
料粉末の混合物を含む接着剤を用い、さらに、粉砕した
耐熱性無機繊維とセラミック原料粉末とマンガン酸化物
をシートと同組成に含む高粘度のスラリをプラグ材原料
として用い、プラグされたセルをもつコルゲートハニカ
ムに成形して、1200〜1350℃に焼成して、本発
明の排ガスフィルタを得た。
次により具体的な実施例について詳述する。
平均繊維径3μmのアルミノシリケート繊維を平均繊維
長101に裁断したちの20重量部を1000重量部の
水に懸濁させた。一方、セラミック原料粉末としてセリ
サイト粘土、ペタライト10重量部、触媒として酸化マ
ンガン(EV) 0.78重量部を50重量部の水にg
濁させたのち、アルミノシリケート繊維懸濁液に添加し
て撹拌混合した。次に、有機質結合材として酢酸ビニル
−アクリル共重合エマルジョン1重量部を加えて混合し
、塩化アルミニウム溶液を添加したのち、アンモニア水
で中和して水酸化アルミニウムのコロイドを生成させた
。このコロイドによってアルミノシリケート繊維、セラ
ミック原料粉末、マンガン酸化物、有機質結合剤を一次
凝集させた。つぎに、澱粉溶液を添加して凝集を完結さ
せたのち、3000重量部に希釈したものを通常の抄紙
機で抄造してシートを作成した。
長101に裁断したちの20重量部を1000重量部の
水に懸濁させた。一方、セラミック原料粉末としてセリ
サイト粘土、ペタライト10重量部、触媒として酸化マ
ンガン(EV) 0.78重量部を50重量部の水にg
濁させたのち、アルミノシリケート繊維懸濁液に添加し
て撹拌混合した。次に、有機質結合材として酢酸ビニル
−アクリル共重合エマルジョン1重量部を加えて混合し
、塩化アルミニウム溶液を添加したのち、アンモニア水
で中和して水酸化アルミニウムのコロイドを生成させた
。このコロイドによってアルミノシリケート繊維、セラ
ミック原料粉末、マンガン酸化物、有機質結合剤を一次
凝集させた。つぎに、澱粉溶液を添加して凝集を完結さ
せたのち、3000重量部に希釈したものを通常の抄紙
機で抄造してシートを作成した。
一方、アルミノシリケート繊維を粉砕したものと、セラ
ミック原料粉末、酸化マンガン(IV)をシート作成時
と同比率で混合したちの10重量部をポリビニルアルコ
ール溶液8重量部に加え、適度の粘性を有するプラグ材
スラリを作成しておいた。
ミック原料粉末、酸化マンガン(IV)をシート作成時
と同比率で混合したちの10重量部をポリビニルアルコ
ール溶液8重量部に加え、適度の粘性を有するプラグ材
スラリを作成しておいた。
上記で得られたシートを2分し、コルゲートマシンを用
い、コルゲートシートと平板シートを、準備しておいた
プラグ材スラリを一端部に適量流し込みながら、粉砕し
たアルミノシリケート繊維とセラミック原料粉末を含む
有機質の接着剤で貼りあわせて、段ボール形状のシート
となしたものを得た。このシートのコルゲート頂部にさ
らに接着剤を塗布し、他端部にプラグ材スラリを流し込
んだのち接着しつつ巻き上げて円柱形状に成形した。
い、コルゲートシートと平板シートを、準備しておいた
プラグ材スラリを一端部に適量流し込みながら、粉砕し
たアルミノシリケート繊維とセラミック原料粉末を含む
有機質の接着剤で貼りあわせて、段ボール形状のシート
となしたものを得た。このシートのコルゲート頂部にさ
らに接着剤を塗布し、他端部にプラグ材スラリを流し込
んだのち接着しつつ巻き上げて円柱形状に成形した。
この成形品を1250℃の電気炉中で焼成すると、シー
トに含まれる有機質は焼失し、アルミノシリケート繊維
、セラミック原料粉末はともに焼結してセラミックとな
り繊維セラミックからなるコルゲートハニカム構造の排
ガスフィルタが得られた。触媒のマンガン酸化物は、繊
維セラミックの表面にセラミック原料粉末によって焼結
して担持され、ハニカムのセル壁内部に均等に分散され
ていた。
トに含まれる有機質は焼失し、アルミノシリケート繊維
、セラミック原料粉末はともに焼結してセラミックとな
り繊維セラミックからなるコルゲートハニカム構造の排
ガスフィルタが得られた。触媒のマンガン酸化物は、繊
維セラミックの表面にセラミック原料粉末によって焼結
して担持され、ハニカムのセル壁内部に均等に分散され
ていた。
本実施例で得られた排ガスフィルタの概略断面図を第1
図に示す。第1図において、コルゲートハニカム構造を
有する排ガスフィルタ1のハニカムセル2−aは一端が
プラグ3−aによって封止されており、隣接するハニカ
ムセル2−bは、他端がプラグ3−bによって封止され
ている。排ガスは、入口端4の開口しているハニカムセ
ル2−aから流入し、セル壁を通過する際にパーティキ
ュレートをろ過され、出口端5に開口する隣接したハニ
カムセル2−bから排出される。
図に示す。第1図において、コルゲートハニカム構造を
有する排ガスフィルタ1のハニカムセル2−aは一端が
プラグ3−aによって封止されており、隣接するハニカ
ムセル2−bは、他端がプラグ3−bによって封止され
ている。排ガスは、入口端4の開口しているハニカムセ
ル2−aから流入し、セル壁を通過する際にパーティキ
ュレートをろ過され、出口端5に開口する隣接したハニ
カムセル2−bから排出される。
第2図には本実施例で得られた円柱型排ガスフィルタを
示す。
示す。
本実施例の排ガスフィルタは気孔率80%の材料で構成
されており、全容積は2.5eであって、マンガン酸化
物の担持量はプラグ部分を除いて酸化マンガン(IV)
換算で、4.4g/eであった。この排ガスフィルタは
、排ガス流量5゜4Nnt/win中、583℃の温度
で、堆積したパーティキュレートをIg/winの速度
で触媒酸化する能力を有するものであった。
されており、全容積は2.5eであって、マンガン酸化
物の担持量はプラグ部分を除いて酸化マンガン(IV)
換算で、4.4g/eであった。この排ガスフィルタは
、排ガス流量5゜4Nnt/win中、583℃の温度
で、堆積したパーティキュレートをIg/winの速度
で触媒酸化する能力を有するものであった。
比較のため、触媒を担持させていない同一寸法の排ガス
フィルタを用いて同様の実験を行った結果、パーティキ
ュレートをIg/s+inで酸化するのに670℃を要
した。
フィルタを用いて同様の実験を行った結果、パーティキ
ュレートをIg/s+inで酸化するのに670℃を要
した。
発明の効果
骨格が繊維セラミックからなるセル壁の気孔率が80%
であって、マンガン酸化物を酸化触媒として担持してい
る、本発明のコルゲートハニカム構造の排ガスフィルタ
は、触媒担持により圧力損失を増大させることなく、ま
た、エンジンによる激しいヒートサイクルにも触媒の剥
離を生しることもなく安定した性能を発揮できるもので
ある。
であって、マンガン酸化物を酸化触媒として担持してい
る、本発明のコルゲートハニカム構造の排ガスフィルタ
は、触媒担持により圧力損失を増大させることなく、ま
た、エンジンによる激しいヒートサイクルにも触媒の剥
離を生しることもなく安定した性能を発揮できるもので
ある。
第1図は本発明の一実施例におけるディーゼルエンジン
排ガスフィルタの概略断面図、第2図は本発明の一実施
例における円柱型ディーゼルエンジン排ガスフィルタの
斜視図である。 1・・・排ガスフィルタ、2 a s b・・・ハニ
カムセル、3−a、b・・・プラグ、4・・・入口端、
5・・・出口端
排ガスフィルタの概略断面図、第2図は本発明の一実施
例における円柱型ディーゼルエンジン排ガスフィルタの
斜視図である。 1・・・排ガスフィルタ、2 a s b・・・ハニ
カムセル、3−a、b・・・プラグ、4・・・入口端、
5・・・出口端
Claims (3)
- (1)コルゲートハニカム構造体で、一端が閉塞された
多数のセルを有し、隣接する各セルの閉塞端と開放端が
交互に配設されたものであって、耐熱性無機繊維、セラ
ミック原料粉末、マンガン酸化物粉末からなるシートを
焼結させて得られる多孔性繊維セラミックからなるディ
ーゼルエンジン排ガスフィルタ。 - (2)コルゲートハニカム構造体と同一組成のプラグ材
でセル端部を交互に閉塞したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のディーゼルエンジン排ガスフィルタ
。 - (3)耐熱性無機繊維がアルミノシリケート繊維からな
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のディー
ゼルエンジン排ガスフィルタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282515A JPS63134019A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282515A JPS63134019A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63134019A true JPS63134019A (ja) | 1988-06-06 |
Family
ID=17653452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61282515A Pending JPS63134019A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63134019A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02164455A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体 |
JPH0332747A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体とその製造方法 |
JPH03154638A (ja) * | 1989-11-10 | 1991-07-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒機能材の製造方法 |
JPH03157140A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-11-27 JP JP61282515A patent/JPS63134019A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02164455A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体 |
JPH0332747A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体とその製造方法 |
JPH03154638A (ja) * | 1989-11-10 | 1991-07-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒機能材の製造方法 |
JPH03157140A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガス浄化触媒体及びその製造方法 |
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