JPS63129271A - 回転型磁気冷凍装置 - Google Patents
回転型磁気冷凍装置Info
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- JPS63129271A JPS63129271A JP27431586A JP27431586A JPS63129271A JP S63129271 A JPS63129271 A JP S63129271A JP 27431586 A JP27431586 A JP 27431586A JP 27431586 A JP27431586 A JP 27431586A JP S63129271 A JPS63129271 A JP S63129271A
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- magnetic
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B2321/002—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects
- F25B2321/0021—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects with a static fixed magnet
Landscapes
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は1回転型磁気冷凍装置に係り、特に。
熱交換場において自然対流による損失を低下できるよう
にした磁気冷凍装置に関する。
にした磁気冷凍装置に関する。
(従来の技術)
従来、磁性体の磁気熱最効果を利用した磁気冷凍装置が
知られている。磁気冷凍装置は、断熱消磁によって冷え
た磁性体で被凝縮ガスを凝縮させるようにしたもので1
通常の圧縮型冷凍機に比べて単位体積当りの冷凍能率が
高いと言う利点を備えている。
知られている。磁気冷凍装置は、断熱消磁によって冷え
た磁性体で被凝縮ガスを凝縮させるようにしたもので1
通常の圧縮型冷凍機に比べて単位体積当りの冷凍能率が
高いと言う利点を備えている。
ところで、磁気冷凍装置の場合には、ガドリニウム・ガ
リウム・ガーネットで代表される磁性体。
リウム・ガーネットで代表される磁性体。
つまり作業物質を急速に磁場内に導入して断熱磁化させ
、このときに作業物質で発生した熱を外部へ逃がす排熱
過程と、磁場内に位置している作業物質を急速に磁場外
に導入して断熱消磁させ、このときの吸熱作用で被凝縮
ガスを凝縮させる吸熱過程との2つの熱交換過程を交互
に行なわせる必要がある。
、このときに作業物質で発生した熱を外部へ逃がす排熱
過程と、磁場内に位置している作業物質を急速に磁場外
に導入して断熱消磁させ、このときの吸熱作用で被凝縮
ガスを凝縮させる吸熱過程との2つの熱交換過程を交互
に行なわせる必要がある。
このようなことから、従来の磁気冷凍装置にあっては0
作業物質を直線往復動させ、この往復動で作業物質を磁
場内および磁場外に交互に位置させるようにした直線動
型のものと1作業物質を円軌道に沿って移動させること
により1作業物質を磁場内および磁場外に交互に位置さ
せるようにした回転型のものとが考えられている。この
うち。
作業物質を直線往復動させ、この往復動で作業物質を磁
場内および磁場外に交互に位置させるようにした直線動
型のものと1作業物質を円軌道に沿って移動させること
により1作業物質を磁場内および磁場外に交互に位置さ
せるようにした回転型のものとが考えられている。この
うち。
回転型のものは回転ホイールの同一円周上に複数の作業
物質を配置する構成を採用できるので、原理的には一層
冷凍効率を向上させることができ。
物質を配置する構成を採用できるので、原理的には一層
冷凍効率を向上させることができ。
しかも装置全体の小型化を図れる等の利点を備えている
。
。
しかしながら、従来の回転型磁気冷凍装置にあっては次
のような問題があった。すなわち、従来の回転型のもの
は、熱交換場内に回転ホイールを、その軸心線を重力方
向に向けて配置するとともに回転ホイールの周縁部に回
転ホイールの軸心線にほぼ平行する透孔を複数設け、こ
れら透孔内に作業物質を装着するようにしている。そし
て。
のような問題があった。すなわち、従来の回転型のもの
は、熱交換場内に回転ホイールを、その軸心線を重力方
向に向けて配置するとともに回転ホイールの周縁部に回
転ホイールの軸心線にほぼ平行する透孔を複数設け、こ
れら透孔内に作業物質を装着するようにしている。そし
て。
作業物質が通る円軌道の一部に磁場を印加し、この部分
で断熱磁化させるように、また上記部分とは180度異
なる位置において断熱消磁させるようにしている。前述
の如く1作業物質が断熱磁化状態にあるときには作業物
質が発熱し、また断熱消磁状態にあるときには作業物質
が低温となる。したがって、熱交換場内には低温部分と
高温部分とが存在することになる。熱交換場内には1通
常。
で断熱磁化させるように、また上記部分とは180度異
なる位置において断熱消磁させるようにしている。前述
の如く1作業物質が断熱磁化状態にあるときには作業物
質が発熱し、また断熱消磁状態にあるときには作業物質
が低温となる。したがって、熱交換場内には低温部分と
高温部分とが存在することになる。熱交換場内には1通
常。
被凝縮ガスが存在している。このため、従来の構成であ
ると、熱交換場内において自然対流が起こり易く、この
対流によって高温のガスが低温部へ流れ込み、これが原
因して冷凍効率が低いと言う問題があった。
ると、熱交換場内において自然対流が起こり易く、この
対流によって高温のガスが低温部へ流れ込み、これが原
因して冷凍効率が低いと言う問題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
上述の如く、従来の回転型磁気冷凍装置にあっては、熱
交換場内に自然対流が起こり易く、これが原因して冷凍
効率が低いと言う問題があった。
交換場内に自然対流が起こり易く、これが原因して冷凍
効率が低いと言う問題があった。
そこで本発明は1回転型の特徴を損うことなく熱交換場
内における対流の発生を抑制でき、もって冷凍効率を向
上させることができる回転型磁気冷凍装置を提供するこ
とを目的としている。
内における対流の発生を抑制でき、もって冷凍効率を向
上させることができる回転型磁気冷凍装置を提供するこ
とを目的としている。
[発明の構成〕
(問題点を解決するための手段)
本発明は、断熱容器と、この断熱容器内の一部に磁場を
発生させる磁場発生装置と、この磁場発生装置で発生し
た磁場内に位置しているときには発熱し、磁場外に位置
しているときには吸熱して外面に被凝縮ガスを凝縮させ
る作業物質と、この作業物質を支持する回転ホイールと
、この回転ホイールを回転させて前記作業物質を前記磁
場内および磁場外に交互に位置させる回転駆動手段と。
発生させる磁場発生装置と、この磁場発生装置で発生し
た磁場内に位置しているときには発熱し、磁場外に位置
しているときには吸熱して外面に被凝縮ガスを凝縮させ
る作業物質と、この作業物質を支持する回転ホイールと
、この回転ホイールを回転させて前記作業物質を前記磁
場内および磁場外に交互に位置させる回転駆動手段と。
前記作業物質が前記磁場内に位置しているとき上記作業
物質で発生した熱を前記断熱容器外へ導く手段とを備え
た回転型磁気冷凍装置を対象にしている。このような装
置において1本発明では前記回転ホイールの軸心線を重
力方向に対して傾斜させるとともに上記回転ホイールの
周縁部で上部位置部分に前記磁場発生装置で磁場を印加
す8ようにしている。
物質で発生した熱を前記断熱容器外へ導く手段とを備え
た回転型磁気冷凍装置を対象にしている。このような装
置において1本発明では前記回転ホイールの軸心線を重
力方向に対して傾斜させるとともに上記回転ホイールの
周縁部で上部位置部分に前記磁場発生装置で磁場を印加
す8ようにしている。
(作用)
上記構成であると1発熱の伴う断熱磁化作用域は断熱容
器内の上方部分に、また冷却の伴う断熱消磁域は断熱容
器内の下方部分に形成されることになる。つまり、断熱
容器内は下方が低温で。
器内の上方部分に、また冷却の伴う断熱消磁域は断熱容
器内の下方部分に形成されることになる。つまり、断熱
容器内は下方が低温で。
上方が高温となる。断熱容器内がこのような温度分布で
あると、断熱容器内は自然対流が本質的に起こり難い状
態となる。したがって、高温のガスが自然対流で低温部
へ流れ込むのが防止され、この結果、対流に伴う冷凍損
失が大幅に抑制される。
あると、断熱容器内は自然対流が本質的に起こり難い状
態となる。したがって、高温のガスが自然対流で低温部
へ流れ込むのが防止され、この結果、対流に伴う冷凍損
失が大幅に抑制される。
(実施例)
以下1本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
因は本発明の一実施例に係る回転型磁気冷凍装置をヘリ
ウム液化装置に組み込んだ例を示すものである。
ウム液化装置に組み込んだ例を示すものである。
図中1はヘリウム槽を示している。このヘリウム槽1は
、外槽2と、この外槽2内に収容され液体へ゛リウムH
を直接収容するヘリウム容器3と。
、外槽2と、この外槽2内に収容され液体へ゛リウムH
を直接収容するヘリウム容器3と。
このヘリウム容器3と外槽2との間に設けられたシール
ド板4とで構成されている。そして、外槽2とシールド
板4との間の空間5およびシールド板4とヘリウム容器
3との間の空間6は、それぞれ真空引きされて真空断熱
層に形成されている。
ド板4とで構成されている。そして、外槽2とシールド
板4との間の空間5およびシールド板4とヘリウム容器
3との間の空間6は、それぞれ真空引きされて真空断熱
層に形成されている。
また、外槽2.ヘリウム容器3およびシールド板4は非
磁性材で形成されている。
磁性材で形成されている。
シールド板4によって囲まれた空間内でヘリウム容器3
の上方位置には、外形が円板状に形成された補助容器7
が軸心線を重力方向に対してたとえば45度傾斜させて
配置されている。この補助容器7は非磁性材で形成され
ている。そして、補助容器7内の最下部とヘリウム容器
3内とは筒体8によって接続されている。補助容器7の
、いわゆる上壁中央部には孔9が設けてあり、この孔9
の周縁部に筒体10の下端部が気密に接続されている。
の上方位置には、外形が円板状に形成された補助容器7
が軸心線を重力方向に対してたとえば45度傾斜させて
配置されている。この補助容器7は非磁性材で形成され
ている。そして、補助容器7内の最下部とヘリウム容器
3内とは筒体8によって接続されている。補助容器7の
、いわゆる上壁中央部には孔9が設けてあり、この孔9
の周縁部に筒体10の下端部が気密に接続されている。
この筒体10の上端部は、シールド板4を気密に貫通し
、ざらに外槽2の側壁を気密に貫通して外部へ導かれて
いる。
、ざらに外槽2の側壁を気密に貫通して外部へ導かれて
いる。
補助容器7内には、この補助容器7の傾斜した上下壁内
面との間に僅かの隙間が存在する程度に比較的厚肉に形
成された回転ホイール12が軸心線を45度傾斜させて
回転自在に収容されている。
面との間に僅かの隙間が存在する程度に比較的厚肉に形
成された回転ホイール12が軸心線を45度傾斜させて
回転自在に収容されている。
この回転ホイール12は、熱伝導率の低い非磁性材で形
成されており、軸13によって支持されている。そして
、軸13の下端部は補助容器7の下壁内面に固定された
軸受14によって支持され。
成されており、軸13によって支持されている。そして
、軸13の下端部は補助容器7の下壁内面に固定された
軸受14によって支持され。
また軸13の上部は補助容器7の上壁内面に固定された
軸受15によって支持されている。回転ホイール12の
周縁部で同一円周上には、軸13と平行する方向に延び
る円柱状の透孔16が等間隔に複数設けてあり、これら
透孔16内には作業物質17がそれぞれ装着されている
。
軸受15によって支持されている。回転ホイール12の
周縁部で同一円周上には、軸13と平行する方向に延び
る円柱状の透孔16が等間隔に複数設けてあり、これら
透孔16内には作業物質17がそれぞれ装着されている
。
各作業物質17は、たとえばガドリニウム・ガリウム・
ガーネットの単結晶体で形成され、軸方向の長さが回転
ホイール12の厚さとほぼ等しく形成されている。また
1回転ホイール12を支持する軸13の上端部は、断熱
材で形成された連結軸18の一端部に接続されており、
この連結軸18の他端部は前記筒体10内を上方へ向け
て延びた後、静止部に固定されたモータ19の回転軸に
連結されている。
ガーネットの単結晶体で形成され、軸方向の長さが回転
ホイール12の厚さとほぼ等しく形成されている。また
1回転ホイール12を支持する軸13の上端部は、断熱
材で形成された連結軸18の一端部に接続されており、
この連結軸18の他端部は前記筒体10内を上方へ向け
て延びた後、静止部に固定されたモータ19の回転軸に
連結されている。
補助容器7内の上部、つまり前記軸13を中心にして前
記筒体8が接続されている側とは反対側に位置する部分
には、たとえば鋼材などで形成された熱導体20が前記
回転ホイール12の回転に伴って円軌道上を移動する作
業物質17の上下端面に近接して配置されている。そし
て、この熱導体20は補助容器7の底壁を気密に貫通し
、熱伝導ロッド21を介して補助冷凍機22の吸熱部に
接続されている。
記筒体8が接続されている側とは反対側に位置する部分
には、たとえば鋼材などで形成された熱導体20が前記
回転ホイール12の回転に伴って円軌道上を移動する作
業物質17の上下端面に近接して配置されている。そし
て、この熱導体20は補助容器7の底壁を気密に貫通し
、熱伝導ロッド21を介して補助冷凍機22の吸熱部に
接続されている。
一方、補助容器7の外側には、熱導体20が位置する部
分を取り囲む関係に磁場発生装置としての超電導コイル
23が配置されている。この超電導コイル23は熱伝導
材24を介してヘリウム容器3内の液体ヘリウムHによ
って冷却されるようになっている。
分を取り囲む関係に磁場発生装置としての超電導コイル
23が配置されている。この超電導コイル23は熱伝導
材24を介してヘリウム容器3内の液体ヘリウムHによ
って冷却されるようになっている。
次に、上記のように構成されたヘリウム液化装置の動作
を説明する。
を説明する。
まず、超電導コイル23は所定の温度に冷却されており
、しかもこの超電導コイル23に永久電流が流れている
ものとする。したがって、熱導体20が位置している部
分には磁場が印加されている状態にある。また、補助冷
凍機22が動作しているものとする。補助冷凍122が
動作すると。
、しかもこの超電導コイル23に永久電流が流れている
ものとする。したがって、熱導体20が位置している部
分には磁場が印加されている状態にある。また、補助冷
凍機22が動作しているものとする。補助冷凍122が
動作すると。
熱伝導ロッド21を介して熱導体20が充分低温に冷却
される。
される。
このような状態で、モータ19を動作開始させると、連
結軸18が回転し、これに伴って回転ホイール12が回
転する。回転ホイール12が回転すると、各作業物質1
7は、1つの円軌道上を移動して超電導コイル23が発
生している磁場内と磁場外とに交互に位置することにな
る。作業物質17が磁場内に入り込むと、この作業物質
17は断熱磁化状態となって発熱する。また1作業物質
17が磁場外に出ると、この作業物質17は断熱消磁状
態となって吸熱する。
結軸18が回転し、これに伴って回転ホイール12が回
転する。回転ホイール12が回転すると、各作業物質1
7は、1つの円軌道上を移動して超電導コイル23が発
生している磁場内と磁場外とに交互に位置することにな
る。作業物質17が磁場内に入り込むと、この作業物質
17は断熱磁化状態となって発熱する。また1作業物質
17が磁場外に出ると、この作業物質17は断熱消磁状
態となって吸熱する。
このように断熱消磁状態になると、ヘリウム容器3内の
液面上に漂い、補助容器7内に侵入しているヘリウムガ
スが作業物質17の表面に凝縮する。この凝縮によって
生じた液滴は筒体8内を通ってヘリウム容器3内へと落
下する。したがって。
液面上に漂い、補助容器7内に侵入しているヘリウムガ
スが作業物質17の表面に凝縮する。この凝縮によって
生じた液滴は筒体8内を通ってヘリウム容器3内へと落
下する。したがって。
ここにヘリウムの液化が実現される。
一方、このとき断熱磁化状態にある作業物質17は発熱
する。この熱は、熱導体20に伝わり。
する。この熱は、熱導体20に伝わり。
続いて熱伝導ロッド21を介して補助冷凍R22へと排
熱される。したがって、ここに冷凍サイクルが実現され
ることになる。
熱される。したがって、ここに冷凍サイクルが実現され
ることになる。
このような構成であると、補助容器7内は上部が発熱を
伴う断熱磁化域に供され、また下部が低温に冷却される
断熱消磁域に供されることになる。
伴う断熱磁化域に供され、また下部が低温に冷却される
断熱消磁域に供されることになる。
したがって、補助容器7内は、必然的に下部が低温で上
部が高温となる。このような温度分布は。
部が高温となる。このような温度分布は。
自然対流の起こり難い分布である。したがって。
自然対流で起こる冷凍損失を抑制することができ。
冷凍効率を向上させることができる。
なお2本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。すなわち、上述した実施例では磁場発生装置として
超電導コイルを使用しているが。
い。すなわち、上述した実施例では磁場発生装置として
超電導コイルを使用しているが。
常電導コイルを使用してもよい。また、上述した実施例
は本発明に係る回転型磁気冷凍装置をヘリウム液化装置
に組み込んだ例であるが、他のガスを液化する場合にも
使用できることは勿論である。
は本発明に係る回転型磁気冷凍装置をヘリウム液化装置
に組み込んだ例であるが、他のガスを液化する場合にも
使用できることは勿論である。
その伯9本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形でき
ることは勿論である。
ることは勿論である。
[発明の効果〕
以上述べたように1本発明によれば9回転ホイールの軸
心線を重力方向に対して傾斜させるとともに傾いた回転
ホイールの上部域において、この回転ホイールに支持さ
れた作業物質に磁場を印加するようにしているので、熱
交換場内において起こり易い自然対流を本質的に抑制で
き、その結果として冷凍効率を向上させることができる
。
心線を重力方向に対して傾斜させるとともに傾いた回転
ホイールの上部域において、この回転ホイールに支持さ
れた作業物質に磁場を印加するようにしているので、熱
交換場内において起こり易い自然対流を本質的に抑制で
き、その結果として冷凍効率を向上させることができる
。
図は本発明の一実施例に係る回転型磁気冷凍装置をヘリ
ウム液化装置に組み込んだ例を示す概略縦断面図である
。 1・・・ヘリウム槽、3・・・ヘリウム容器、7・・・
補助容器、12・・・回転ホイール、16・・・孔、1
7・・・作業物質、18・・・連結軸、19・・・モー
タ、20・・・熱導体、22・・・補助冷凍機、23・
・・超電導コイル。 H・・・液体ヘリウム。
ウム液化装置に組み込んだ例を示す概略縦断面図である
。 1・・・ヘリウム槽、3・・・ヘリウム容器、7・・・
補助容器、12・・・回転ホイール、16・・・孔、1
7・・・作業物質、18・・・連結軸、19・・・モー
タ、20・・・熱導体、22・・・補助冷凍機、23・
・・超電導コイル。 H・・・液体ヘリウム。
Claims (1)
- 断熱容器と、この断熱容器内の一部に磁場を発生させる
磁場発生装置と、この磁場発生装置で発生した磁場内に
位置しているときには発熱し、磁場外に位置していると
きには吸熱して外面に被凝縮ガスを凝縮させる作業物質
と、この作業物質を支持する回転ホイールと、この回転
ホイールを回転させて前記作業物質を前記磁場内および
磁場外に交互に位置させる回転駆動手段と、前記作業物
質が前記磁場内に位置しているとき上記作業物質で発生
した熱を前記断熱容器外へ導く手段とを備えた回転型磁
気冷凍装置において、前記回転ホイールの軸心線を重力
方向に対して傾斜させるとともに上記回転ホイールの周
縁部で上部位置部分に前記磁場発生装置で磁場を印加し
てなることを特徴とする回転型磁気冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27431586A JP2509588B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 回転型磁気冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27431586A JP2509588B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 回転型磁気冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63129271A true JPS63129271A (ja) | 1988-06-01 |
JP2509588B2 JP2509588B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=17539935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27431586A Expired - Lifetime JP2509588B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 回転型磁気冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2509588B2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP27431586A patent/JP2509588B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2509588B2 (ja) | 1996-06-19 |
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