JPS63127005A - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
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- JPS63127005A JPS63127005A JP27331286A JP27331286A JPS63127005A JP S63127005 A JPS63127005 A JP S63127005A JP 27331286 A JP27331286 A JP 27331286A JP 27331286 A JP27331286 A JP 27331286A JP S63127005 A JPS63127005 A JP S63127005A
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- combustion chamber
- flame
- flames
- combustion
- cooling
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は工業用・業務用あるいは家庭用低NOxバーナ
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来、低No バーナとしては第7図に示すととく、完
全予混合燃焼を利用したバーナが使用されており、バー
ナ壁2からなg燃焼室3の一部に金網4を設けて、燃焼
室3へ供給した燃料5を金網の表面で点火して、火炎6
を形成していた。
全予混合燃焼を利用したバーナが使用されており、バー
ナ壁2からなg燃焼室3の一部に金網4を設けて、燃焼
室3へ供給した燃料5を金網の表面で点火して、火炎6
を形成していた。
2ページ
このようなバーナは空気過剰の燃料で燃焼させ、更に火
炎から受けた熱を金網から放熱することにより、火炎温
度を下げ、NOの排出量の低減をはかっていた。
炎から受けた熱を金網から放熱することにより、火炎温
度を下げ、NOの排出量の低減をはかっていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、燃焼量の多い時、あるいは空気過剰率が
1に近すいた時に金網が急激な温度上昇をしてしばしば
逆火が生じたり、あるいは高温の為、金網が酸化して、
耐久性上問題があった。
1に近すいた時に金網が急激な温度上昇をしてしばしば
逆火が生じたり、あるいは高温の為、金網が酸化して、
耐久性上問題があった。
一方、予混合空気量を多くして、空気過剰率を大きくし
たり、あるいは燃料の量を増加させて燃料の流速を大き
くすると、火炎は不安定になり、未燃ガスを排出したり
、吹き飛びに至ることがしばしば生じた。その結果、燃
焼量及び空気量の可変範囲が小さいため、実用上不便さ
が生じていた。
たり、あるいは燃料の量を増加させて燃料の流速を大き
くすると、火炎は不安定になり、未燃ガスを排出したり
、吹き飛びに至ることがしばしば生じた。その結果、燃
焼量及び空気量の可変範囲が小さいため、実用上不便さ
が生じていた。
また、金網からの放熱が上流側すなわち燃焼室へもなさ
れ、燃料を加熱する。その結果、火炎温度の低下が小さ
く、NO低減が少ない欠点を有していた。
れ、燃料を加熱する。その結果、火炎温度の低下が小さ
く、NO低減が少ない欠点を有していた。
問題点を解決するための手段
3ページ
燃焼室壁と燃焼室出口とにより、燃焼室を形成し、燃焼
室壁には多数の炎口な設け、前記炎口は互いに対向させ
、燃焼室壁に設けた燃料供給路の出口に位置させ、燃焼
室の外壁を冷却面とする。
室壁には多数の炎口な設け、前記炎口は互いに対向させ
、燃焼室壁に設けた燃料供給路の出口に位置させ、燃焼
室の外壁を冷却面とする。
燃料供給路は燃焼室の外側に設けているが、これも冷却
面とする。燃料は空気過剰率(M)の太きい領域(M≧
1)で燃焼させるのが好ましい。各炎口の周りにはフィ
ンを設けている。
面とする。燃料は空気過剰率(M)の太きい領域(M≧
1)で燃焼させるのが好ましい。各炎口の周りにはフィ
ンを設けている。
作用
このようなバーナでは空気過剰になって、火炎は炎口か
ら離れても対向して燃焼するため、空気量の多い領域で
燃焼が可能であり、燃焼量の多い時にも吹き飛びにくい
。更に、燃焼量の少ない時には燃料供給路が冷却され、
逆火がなく、燃焼量の可変範囲が広い。火炎が分散し、
更に燃焼室からの放熱や燃料供給路からの放熱により、
NOx排出量の低減を図っている。特に、燃焼量の小さ
いとき、或は空気過剰率の小さいときには、火炎は炎口
に近づき、炎口を加熱するため、炎口、燃料供給路、燃
焼室壁からの放熱により、No 低減を促進している。
ら離れても対向して燃焼するため、空気量の多い領域で
燃焼が可能であり、燃焼量の多い時にも吹き飛びにくい
。更に、燃焼量の少ない時には燃料供給路が冷却され、
逆火がなく、燃焼量の可変範囲が広い。火炎が分散し、
更に燃焼室からの放熱や燃料供給路からの放熱により、
NOx排出量の低減を図っている。特に、燃焼量の小さ
いとき、或は空気過剰率の小さいときには、火炎は炎口
に近づき、炎口を加熱するため、炎口、燃料供給路、燃
焼室壁からの放熱により、No 低減を促進している。
炎口の周りにはフィンを配置しており、火炎からフィン
に熱をつたえ、NOxの低減をはかる。このとき、空気
過剰率が小さいほど、火炎とフィンの距離が小さくなり
、火炎からの放熱が大きくなり、その結果、空気過剰率
が小さい程、No の低減効果が大きい。
に熱をつたえ、NOxの低減をはかる。このとき、空気
過剰率が小さいほど、火炎とフィンの距離が小さくなり
、火炎からの放熱が大きくなり、その結果、空気過剰率
が小さい程、No の低減効果が大きい。
放熱面である燃焼室の外側は冷却通路となっており、火
炎温度の上昇を抑制して、NO排出量の低減を図ってい
る。
炎温度の上昇を抑制して、NO排出量の低減を図ってい
る。
実施例
第1図は本発明の一実施例の構成図であり、7はバーナ
本体、8は燃焼室、9は燃焼室壁、10は燃焼室出口、
11は炎口、12は燃料供給路、13は分岐管、14は
冷却通路、15は気化筒である。
本体、8は燃焼室、9は燃焼室壁、10は燃焼室出口、
11は炎口、12は燃料供給路、13は分岐管、14は
冷却通路、15は気化筒である。
第2図は第1図のA−A断面であり、第3図はB−’B
断面である。16は送風機、17は燃料ノズル、18は
燃料、19は混合気、′20は火炎であり対向火炎21
を形成する。22は排気ガス、23は冷却空気である。
断面である。16は送風機、17は燃料ノズル、18は
燃料、19は混合気、′20は火炎であり対向火炎21
を形成する。22は排気ガス、23は冷却空気である。
24はヒータである。高5ページ
温の排気ガスはしばしば熱源として利用される。
燃料18(例えば灯油)は燃料ノズル17から気化筒1
5に投入される。気化筒はアルミダイキャストで構成さ
れ、ヒータ24が埋め込まれており、200−300°
Cに加熱される。気化筒15に供給された燃料は気化す
る。一方、燃焼用空気は送風気16より気化筒15に導
入され、気化した燃料と混合して、混合気19となる。
5に投入される。気化筒はアルミダイキャストで構成さ
れ、ヒータ24が埋め込まれており、200−300°
Cに加熱される。気化筒15に供給された燃料は気化す
る。一方、燃焼用空気は送風気16より気化筒15に導
入され、気化した燃料と混合して、混合気19となる。
混合気19は分岐管13を通り、分岐管13に多数設け
た燃料供給路12を通って先端の炎口11より燃焼室8
に導入される。燃料供給路12は燃焼室壁9の外側に細
長い通路を持つチューブで構成している。
た燃料供給路12を通って先端の炎口11より燃焼室8
に導入される。燃料供給路12は燃焼室壁9の外側に細
長い通路を持つチューブで構成している。
この混合気に点火すると火炎20、対向火炎21を形成
する。液体燃料のかわりに気体燃料を使用する場合、気
化筒15を省略することにより液体燃料と同様に燃焼す
ることが可能である。
する。液体燃料のかわりに気体燃料を使用する場合、気
化筒15を省略することにより液体燃料と同様に燃焼す
ることが可能である。
炎口11は燃焼室8を介して互いに向かい合って対にな
っており、この対が多数配置されている。
っており、この対が多数配置されている。
各炎口11で形成された火炎は対向火炎となる。
燃料供給路も炎口11に対応して対になっている。
6ページ
燃焼室壁9の外側には燃料供給路13を配置している。
燃焼室壁9と分岐管との間には燃料供給路12が群にな
って配置され、冷却通路14を形成している。この冷却
通路14を冷却空気が通過する。分岐管13は数個に分
割されており、各分岐管13の間を冷却空気が通過可能
であり、更に燃焼室壁9からのふく射熱を外部へ放熱で
きるようになっている。冷却空気は加熱され、熱源とし
て利用されることが多い。多数の対向火炎が燃焼室8内
に形成されるが、この火炎で発生した熱は燃焼室壁9及
び燃料供給路12を加熱する。そして、燃焼室壁9及び
燃料供給路12より放熱し、火炎温度の低下をはかり、
排気ガス22に含有するNOの低減をはかる。燃焼室壁
9及び燃料供給路12はステンレスのごとき耐熱材料を
使用しており、高温時のふく射による放熱を容易にして
いる。
って配置され、冷却通路14を形成している。この冷却
通路14を冷却空気が通過する。分岐管13は数個に分
割されており、各分岐管13の間を冷却空気が通過可能
であり、更に燃焼室壁9からのふく射熱を外部へ放熱で
きるようになっている。冷却空気は加熱され、熱源とし
て利用されることが多い。多数の対向火炎が燃焼室8内
に形成されるが、この火炎で発生した熱は燃焼室壁9及
び燃料供給路12を加熱する。そして、燃焼室壁9及び
燃料供給路12より放熱し、火炎温度の低下をはかり、
排気ガス22に含有するNOの低減をはかる。燃焼室壁
9及び燃料供給路12はステンレスのごとき耐熱材料を
使用しており、高温時のふく射による放熱を容易にして
いる。
火炎によって加熱された燃焼室壁9の外側は冷却通路に
なっており、冷却空気が通過して、燃焼室壁9の冷却を
行い、火炎を直接冷却するとともに、燃焼室壁9による
混合気の予熱も防止している。
なっており、冷却空気が通過して、燃焼室壁9の冷却を
行い、火炎を直接冷却するとともに、燃焼室壁9による
混合気の予熱も防止している。
7ページ
このとき、燃料供給路12も冷却空気によって同様に冷
却される。火炎から炎口ぺ供給された熱が燃料供給路1
2へ伝導で上流側に伝わり、混合気の予熱がおこなわれ
るが冷却空気で燃料供給路12の外側を冷却するため、
予熱を最小限に抑えることができる。
却される。火炎から炎口ぺ供給された熱が燃料供給路1
2へ伝導で上流側に伝わり、混合気の予熱がおこなわれ
るが冷却空気で燃料供給路12の外側を冷却するため、
予熱を最小限に抑えることができる。
本発明は対向火炎を形成することにより特徴づけられる
が、次にこの対向火炎について詳述する。
が、次にこの対向火炎について詳述する。
第4図に対向火炎の形態をしめす。25未燃ガス、26
は対向火炎の端部、混合気出口の流速■、燃焼速度をS
とする。(A)は炎口に付着した火炎を示す図、(B)
は火炎が炎口から離れて対向火炎を示す図である。
は対向火炎の端部、混合気出口の流速■、燃焼速度をS
とする。(A)は炎口に付着した火炎を示す図、(B)
は火炎が炎口から離れて対向火炎を示す図である。
この時、対向する炎口が同一軸線上になく、そのために
対向火炎を形成することができなかったり、あるいは、
対向する炎口の一方を取り除くと、火炎は吹き飛びを生
じ、安定燃焼ができない。対向火炎はV/Sの大きな領
域で安定燃焼させることができる。対向火炎が(B)図
のごとく形成されると、対向火炎の端部26から未燃ガ
スが放出される。この時、端部26と炎口11との距離
H歯V/Sが大きくなるにつれて大きく也、未燃ガス量
も多くなる。第1図、第2図で示されるごとく、炎口1
1が多数並び、更に、燃焼室8で冷却空気と遮断されて
いるため、未燃ガスは隣接される火炎で酸化される。ま
た対向火炎の上流側に燃焼室壁9が存在するため、対向
火炎に流入する混合気は炎口11から出たのち、燃焼室
壁9で冷却されるのでNO低減効果が大きい。
対向火炎を形成することができなかったり、あるいは、
対向する炎口の一方を取り除くと、火炎は吹き飛びを生
じ、安定燃焼ができない。対向火炎はV/Sの大きな領
域で安定燃焼させることができる。対向火炎が(B)図
のごとく形成されると、対向火炎の端部26から未燃ガ
スが放出される。この時、端部26と炎口11との距離
H歯V/Sが大きくなるにつれて大きく也、未燃ガス量
も多くなる。第1図、第2図で示されるごとく、炎口1
1が多数並び、更に、燃焼室8で冷却空気と遮断されて
いるため、未燃ガスは隣接される火炎で酸化される。ま
た対向火炎の上流側に燃焼室壁9が存在するため、対向
火炎に流入する混合気は炎口11から出たのち、燃焼室
壁9で冷却されるのでNO低減効果が大きい。
第5図はフィン28を炎口11の周囲に設けたものであ
り、炎口11からの距離を一定に保つことができるため
、フィンを均一な温度に保つことができる。
り、炎口11からの距離を一定に保つことができるため
、フィンを均一な温度に保つことができる。
また、炎口11の周囲にフィン28を設けると火炎から
の熱がフィン28に伝わり、火炎温度の低下を促進する
。第6図にフィン28を設けた時のNOの低減効果を示
す。たて軸はフィン28のない時の空気過剰率M=1の
時のNo の値を1として示す。横軸は空気過剰率M
を示す。フィン28を設けるとNOの低減効果がみられ
る。
の熱がフィン28に伝わり、火炎温度の低下を促進する
。第6図にフィン28を設けた時のNOの低減効果を示
す。たて軸はフィン28のない時の空気過剰率M=1の
時のNo の値を1として示す。横軸は空気過剰率M
を示す。フィン28を設けるとNOの低減効果がみられ
る。
9ページ
この時、空気過剰率が大きいと、第4図Bに示すように
、火炎はしだいに炎口11から離れるために、NO低減
効果は小さくなる傾向にある。本発明のバーナは対向火
炎7Fr:採用し、No 低減効果を空気過剰率の大き
い領域まで拡大しているが、従来のバーナでは金網に付
着した火炎を形成し、金網からの放熱によりNo の
低減をはかっている。この時、フィンを設けても、フィ
ンは火炎の下流に位置してしまいフィンの放熱効果を期
待できない。更に、従来バーナでは空気過剰率を太きく
すると、火炎は不安定になり吹き飛んでしまう。
、火炎はしだいに炎口11から離れるために、NO低減
効果は小さくなる傾向にある。本発明のバーナは対向火
炎7Fr:採用し、No 低減効果を空気過剰率の大き
い領域まで拡大しているが、従来のバーナでは金網に付
着した火炎を形成し、金網からの放熱によりNo の
低減をはかっている。この時、フィンを設けても、フィ
ンは火炎の下流に位置してしまいフィンの放熱効果を期
待できない。更に、従来バーナでは空気過剰率を太きく
すると、火炎は不安定になり吹き飛んでしまう。
空気過剰率の小さい領域のみ燃焼可能であり、NOレベ
ルの低い高空気過剰率でのNo 低減効果×
×が期待できない。
ルの低い高空気過剰率でのNo 低減効果×
×が期待できない。
更に、第3図に示すごとく、燃焼室出口から離れた炎口
で形成した火炎によって発生した高温の排気ガスは燃焼
室出口27により近い出口で形成する火炎に供給され、
混合気を予熱する。この時、第4図(B)の火炎29で
はこの予熱効果が顕著にあられれる。その結果、燃焼室
付近の火炎の安10ページ 定性を確保する。排気ガスの流入は対向火炎の端部26
付近だけであり、火炎を全体にわたって加熱するもので
なく、NOの排出量は増加しない。
で形成した火炎によって発生した高温の排気ガスは燃焼
室出口27により近い出口で形成する火炎に供給され、
混合気を予熱する。この時、第4図(B)の火炎29で
はこの予熱効果が顕著にあられれる。その結果、燃焼室
付近の火炎の安10ページ 定性を確保する。排気ガスの流入は対向火炎の端部26
付近だけであり、火炎を全体にわたって加熱するもので
なく、NOの排出量は増加しない。
第48図(A)に示す状態よりV/Sが小さくなると、
火炎は炎口11の中に入ろうとする。この時、燃焼室壁
9および燃料供給路12は冷却空気で冷却される。従っ
て、火炎は燃料供給路12の上流に向かって入ること、
即ち、逆火はなく、炎口11付近で安定に燃焼する。
火炎は炎口11の中に入ろうとする。この時、燃焼室壁
9および燃料供給路12は冷却空気で冷却される。従っ
て、火炎は燃料供給路12の上流に向かって入ること、
即ち、逆火はなく、炎口11付近で安定に燃焼する。
燃料供給路12は細長い管状であり、長さをし、直径を
Dとすると、L/Dが大きいと混合気はボアズイユ流れ
となる。ポアズイユ流れになると対向火炎の端面がより
炎口11に近づくため、未燃ガス25の排出を抑え、完
全燃焼が容易になる。
Dとすると、L/Dが大きいと混合気はボアズイユ流れ
となる。ポアズイユ流れになると対向火炎の端面がより
炎口11に近づくため、未燃ガス25の排出を抑え、完
全燃焼が容易になる。
この時、L/D≧4で効果が大きい。
発明の効果
本発明は燃焼室内で多数の対向火炎を形成し、更に、燃
焼室の外側を冷却し、燃料供給路を燃焼室の外側に設け
、炎口の周りにフィンを設けるものであり、No 低減
効果が大きく、特に、低空気過剰率での低減効果が大き
く、また、燃焼量および空気過剰率の広い範囲で燃焼が
可能となる。
焼室の外側を冷却し、燃料供給路を燃焼室の外側に設け
、炎口の周りにフィンを設けるものであり、No 低減
効果が大きく、特に、低空気過剰率での低減効果が大き
く、また、燃焼量および空気過剰率の広い範囲で燃焼が
可能となる。
第1図は本発明の一実施例のバーナの構成図、第2図お
よび第3図は同バーナの断面図、第4図及び第5図は同
バーナの要部概念図、第6図は同バーナの特性図、第7
図は従来例のバーナ構成図である。 7・・・バーナ本体、8・・・燃焼室二 11・・・炎
口、12・・・燃料供給路、14・・・冷却通路、28
・・・フィン。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか1名第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 0X O15 第7図 金虚旧 犬辻
よび第3図は同バーナの断面図、第4図及び第5図は同
バーナの要部概念図、第6図は同バーナの特性図、第7
図は従来例のバーナ構成図である。 7・・・バーナ本体、8・・・燃焼室二 11・・・炎
口、12・・・燃料供給路、14・・・冷却通路、28
・・・フィン。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか1名第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 0X O15 第7図 金虚旧 犬辻
Claims (1)
- 燃焼室壁と燃焼室出口により燃焼室を形成し、前記燃焼
室壁には互いに対向させた複数の炎口を設け、前記炎口
は前記燃焼室壁の外壁に設けた複数の燃料供給路と連通
し、前記燃焼室の外壁を冷却面とし、隣接する前記炎口
間に放熱フィンを設けたバーナ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27331286A JPS63127005A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | バ−ナ |
US07/230,697 US4909728A (en) | 1986-09-26 | 1988-08-09 | Combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27331286A JPS63127005A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | バ−ナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63127005A true JPS63127005A (ja) | 1988-05-30 |
JPH0421085B2 JPH0421085B2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=17526119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27331286A Granted JPS63127005A (ja) | 1986-09-26 | 1986-11-17 | バ−ナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63127005A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02146403A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Noritz Corp | 燃焼装置 |
JPH02169921A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27331286A patent/JPS63127005A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02146403A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Noritz Corp | 燃焼装置 |
JPH02169921A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0421085B2 (ja) | 1992-04-08 |
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