JPS63125577A - プライマーとして用いるべきフッ素化ポリマーをベースとしたコーティング組成物 - Google Patents
プライマーとして用いるべきフッ素化ポリマーをベースとしたコーティング組成物Info
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- JPS63125577A JPS63125577A JP62226764A JP22676487A JPS63125577A JP S63125577 A JPS63125577 A JP S63125577A JP 62226764 A JP62226764 A JP 62226764A JP 22676487 A JP22676487 A JP 22676487A JP S63125577 A JPS63125577 A JP S63125577A
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Classifications
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
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- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属製品、特に鉄或はアルミニウム或はそれら
の合金製品の上にコーティング層を形成するのに適した
組成物に関し、該コーティング層は金属基体に対し極め
て高い接着力を有し及び次の仕上げコーティング層を塗
布するためのプライマーとして使用することができる。
の合金製品の上にコーティング層を形成するのに適した
組成物に関し、該コーティング層は金属基体に対し極め
て高い接着力を有し及び次の仕上げコーティング層を塗
布するためのプライマーとして使用することができる。
発明の背景
従来の技術
熱及び化学薬品に対し高い安定性を示し、機械的耐摩耗
性及び耐摩擦性の良好な性質を有するコーティングを得
るために、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）水
性分散液を用いることは普通に知られている。同様に、
コーティング層の不透過性及び可撓性の改良された特性
を得るために、はとんどの場合にフッ素化されている少
量のコモノマーで改質されたＰＴＦ’Ｅを用いること、
並びにＰＴＦＥと他のフッ素化されたポリマーとの混合
物を用いることが知られている。これらのコーティング
の製造における本質的な技術的問題は金属基体への接着
力に在り、該接着力は、製品が使用中に受ける温度が非
常に高くなることがよくあることも考慮すれば、極めて
高くなければならない０ 良好な接着力はポリマー水性分散液中にクロム酸が、特
にリン酸と組合って存在することによって達成すること
ができる。この系は、クロム酸が得られたポリマーコー
ティング層中に微量でも存在すれば、その毒性が高いこ
とにより、処理した製品を食料領域において用いること
は許容されないＯ 米国特許１６５４．３５５号から、二価カチオンの一塩
基性ホスフエートをリン酸と組合せてコーティング組成
物を製造するために使用する方法は知られている。この
特許では、良好な接着力を得るために、カチオン／ＰＯ
４−モル比を０．５より小さく（＜Ｃｌ３）することが
相当に重要である。特に、カルシウムが好ましいカチオ
ンとして示されている。本出願人が行なった試験では、
この限界は良好な接着力を得るために重要であることを
ｒ明した（本明細書中以降の例１人参照）。
性及び耐摩擦性の良好な性質を有するコーティングを得
るために、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）水
性分散液を用いることは普通に知られている。同様に、
コーティング層の不透過性及び可撓性の改良された特性
を得るために、はとんどの場合にフッ素化されている少
量のコモノマーで改質されたＰＴＦ’Ｅを用いること、
並びにＰＴＦＥと他のフッ素化されたポリマーとの混合
物を用いることが知られている。これらのコーティング
の製造における本質的な技術的問題は金属基体への接着
力に在り、該接着力は、製品が使用中に受ける温度が非
常に高くなることがよくあることも考慮すれば、極めて
高くなければならない０ 良好な接着力はポリマー水性分散液中にクロム酸が、特
にリン酸と組合って存在することによって達成すること
ができる。この系は、クロム酸が得られたポリマーコー
ティング層中に微量でも存在すれば、その毒性が高いこ
とにより、処理した製品を食料領域において用いること
は許容されないＯ 米国特許１６５４．３５５号から、二価カチオンの一塩
基性ホスフエートをリン酸と組合せてコーティング組成
物を製造するために使用する方法は知られている。この
特許では、良好な接着力を得るために、カチオン／ＰＯ
４−モル比を０．５より小さく（＜Ｃｌ３）することが
相当に重要である。特に、カルシウムが好ましいカチオ
ンとして示されている。本出願人が行なった試験では、
この限界は良好な接着力を得るために重要であることを
ｒ明した（本明細書中以降の例１人参照）。
発明が解決しようとする問題点
すなわち、本発明の目的は基体に対する極めて高い接着
力を付与され、毒性の高い成分の無い、塗被すべき製品
に安全及び容易に塗布するプライマーとして作用するコ
ーティング層を提供するにある。
力を付与され、毒性の高い成分の無い、塗被すべき製品
に安全及び容易に塗布するプライマーとして作用するコ
ーティング層を提供するにある。
このような特徴を示すコーティング層は、リン酸アニオ
ン、種々の鉱酸のアニオン、特にＮＯ，，５ｏ４−−１
Ｃ１″′、二価のＭｇ及びＭｎのカチオンを規定した比
で含有するフッ素化ポリマー水性分散液であって、好ま
しくは０〜３の範囲の酸性ｐＨを有するものから成る発
明に従かう組成物を用いて製造することができる。
ン、種々の鉱酸のアニオン、特にＮＯ，，５ｏ４−−１
Ｃ１″′、二価のＭｇ及びＭｎのカチオンを規定した比
で含有するフッ素化ポリマー水性分散液であって、好ま
しくは０〜３の範囲の酸性ｐＨを有するものから成る発
明に従かう組成物を用いて製造することができる。
ホリマー水性分散液をこの目的のために慣用的に用いら
れる非イオン性界面活性剤、特にフェノール１モル当り
８〜９０モルのエチレンオキシドを有するポリオキシエ
チル化アルキルフェノールの群の内のものによって安定
化させる。
れる非イオン性界面活性剤、特にフェノール１モル当り
８〜９０モルのエチレンオキシドを有するポリオキシエ
チル化アルキルフェノールの群の内のものによって安定
化させる。
水性組成物におけるホスフェートイオンの量は、ホスフ
ェートに相当するリンの重量とドライポリマーの重量と
の比がαｏｏ５／１〜０．１５／１、好ましくは（ＬＯ
２／１〜ＣＬＯ８／１の範囲になるようにしなければな
らない。別の必須の比は、＋＋ Ｍｇ イオン及び／又はＭｎ イオンとホスフェー
トアニオンとの比で、（Ｍｇ及び／又はＭｎの原子及び
Ｐの原子で表わして）α５／１〜２／１、好ましくは０
．７／１〜ｔ２／１の範囲にする。
ェートに相当するリンの重量とドライポリマーの重量と
の比がαｏｏ５／１〜０．１５／１、好ましくは（ＬＯ
２／１〜ＣＬＯ８／１の範囲になるようにしなければな
らない。別の必須の比は、＋＋ Ｍｇ イオン及び／又はＭｎ イオンとホスフェー
トアニオンとの比で、（Ｍｇ及び／又はＭｎの原子及び
Ｐの原子で表わして）α５／１〜２／１、好ましくは０
．７／１〜ｔ２／１の範囲にする。
発明に従かう組成物は、ホスフェートイオン、ＮＯ３−
又はＣＩ 又は８０４−イオン、及びＭ、 イオン
又はＭｎ イオンを、本明細書中上述したＭｇ＋＋（又
はＭｎ）／ホスフェート比を満足するような量で含有す
る水溶液から出発して製造することができる。次いで、
この溶液をフッ素化ポリマー水性分散液中液生成する混
合物において、存在するポリマーに対するホスフェート
イオン量が上述した範囲内に入るような重量比で混和す
る。水性分散液は好ましくは３０〜７０重ｆｆｉ％の範
囲のポリマー量を含有し及び適当な界面活性剤、特に上
述した非イオンタイプの界面活性剤を安定化させる。
又はＣＩ 又は８０４−イオン、及びＭ、 イオン
又はＭｎ イオンを、本明細書中上述したＭｇ＋＋（又
はＭｎ）／ホスフェート比を満足するような量で含有す
る水溶液から出発して製造することができる。次いで、
この溶液をフッ素化ポリマー水性分散液中液生成する混
合物において、存在するポリマーに対するホスフェート
イオン量が上述した範囲内に入るような重量比で混和す
る。水性分散液は好ましくは３０〜７０重ｆｆｉ％の範
囲のポリマー量を含有し及び適当な界面活性剤、特に上
述した非イオンタイプの界面活性剤を安定化させる。
金属カチオン、ホスフェートイオン、他の鉱酸のアニオ
ンの水溶液は、濃度０．５〜５Ｍ、好ましくは１〜３Ｍ
のリン酸溶液から出発し、及びＭｇ或はＭｎの塩、酸化
物或は水酸化物をＭｇ或はＭｎとリンとの原子比がＣＬ
１〜２、好ましくはα５〜２の範囲になるように加える
ことによって調製することができる。
ンの水溶液は、濃度０．５〜５Ｍ、好ましくは１〜３Ｍ
のリン酸溶液から出発し、及びＭｇ或はＭｎの塩、酸化
物或は水酸化物をＭｇ或はＭｎとリンとの原子比がＣＬ
１〜２、好ましくはα５〜２の範囲になるように加える
ことによって調製することができる。
Ｍｇ或はＭｎを酸化物、水酸化物或は炭酸塩として加え
る場合には、それらを適当にはリン酸溶液に加える前Ｋ
Ｉｊン酸と異なる鉱酸、例えば硝酸、塩酸、硫酸に溶
解することができ、或はそれらをあらかじめ鉱酸を加え
ておいたリン酸に直接溶解することができる。
る場合には、それらを適当にはリン酸溶液に加える前Ｋ
Ｉｊン酸と異なる鉱酸、例えば硝酸、塩酸、硫酸に溶
解することができ、或はそれらをあらかじめ鉱酸を加え
ておいたリン酸に直接溶解することができる。
Ｍｕ或はＭｇ金鉱酸の塩として加える場合には、それら
を直接リン酸溶液に加えることができるか或はそれらを
水又は鉱酸溶液に溶解し、次いでリン酸溶液に加えるこ
とができる。後者の場合、溶液中のホスフェートイオン
の全濃度をα５Ｍの限界を越えて希釈しないように注意
すること。
を直接リン酸溶液に加えることができるか或はそれらを
水又は鉱酸溶液に溶解し、次いでリン酸溶液に加えるこ
とができる。後者の場合、溶液中のホスフェートイオン
の全濃度をα５Ｍの限界を越えて希釈しないように注意
すること。
また、Ｍｇ（ＩＩ）或はＭｎ（ＩＩ）とリン酸と異なる
鉱酸とのダラム当量による比は発明の目的の実施に関し
【臨界的なものではないが、核化はα５〜２の範囲にす
るのが好ましい。
鉱酸とのダラム当量による比は発明の目的の実施に関し
【臨界的なものではないが、核化はα５〜２の範囲にす
るのが好ましい。
また、溶液に加えるリン酸と異なる鉱酸のタイプは特に
臨界的なものではないが、Ｍｇ（ＩＩ）をカチオンとし
て用いる場合には、塩酸と硝酸との混合物をＭｇ（ＩＩ
）とクロリドイオンとニトレートイオンとのダラム当量
による比が１ ：ｘ：ｙ（ここで、Ｘ及びｙは１より小
さい）になるように用いるのが好ましいように思われる
。
臨界的なものではないが、Ｍｇ（ＩＩ）をカチオンとし
て用いる場合には、塩酸と硝酸との混合物をＭｇ（ＩＩ
）とクロリドイオンとニトレートイオンとのダラム当量
による比が１ ：ｘ：ｙ（ここで、Ｘ及びｙは１より小
さい）になるように用いるのが好ましいように思われる
。
発明に従かう組成物を、あらかじめサンドブラストをか
け及び脱脂しておいた被覆すべき金属基体に公知の方法
及び装置を用いて塗布する。コーティング組成物は、ポ
リマーを乾燥し及び焼結（融解）した後に厚さ１〜２０
ミクロン、好ましくは３〜１０ミクロンを示すフィルム
を与えるために、噴霧により、流し込みＫより、ローラ
ー等を用いることによって塗布することができる。
け及び脱脂しておいた被覆すべき金属基体に公知の方法
及び装置を用いて塗布する。コーティング組成物は、ポ
リマーを乾燥し及び焼結（融解）した後に厚さ１〜２０
ミクロン、好ましくは３〜１０ミクロンを示すフィルム
を与えるために、噴霧により、流し込みＫより、ローラ
ー等を用いることによって塗布することができる。
塗布したフィルムの熱処理は、あまり高くはない温度（
１００℃より低い）において乾燥する第一工程を含み、
次いで、ＰＴＦＥの場合に１ポリマーを焼結式は部分融
解させるために、４２０℃まで、好ましくは４００℃ま
での高温において熱処理する。
１００℃より低い）において乾燥する第一工程を含み、
次いで、ＰＴＦＥの場合に１ポリマーを焼結式は部分融
解させるために、４２０℃まで、好ましくは４００℃ま
での高温において熱処理する。
生成したコーティングは金属基体に粘着し及び慣用の組
成物の仕上げ材料を塗被することができる０ 下記の例は、発明の可能な具体例を示すためにのみ挙げ
る。
成物の仕上げ材料を塗被することができる０ 下記の例は、発明の可能な具体例を示すためにのみ挙げ
る。
例１
バインダー溶液を下記の通りにして作った：８５ ％（
７）ＨｓＰＯ４３４，５ｇと、３７％１７）ＨＣｌ２．
８ｙと、６５％のＨＮＯｓ ２五５ｇと、脱イオン水１
０Ｊｊとを含有する溶液Ｋ （ＭｇＣＯｓ）ｎ・Ｍｇ（
ＯＨ）ｚ・５Ｈ，０２４，９を溶解し、次いで全体を濾
過し及び脱イオン水で１００．９に希釈した。この溶液
中のＭｇ／Ｐ原子比は１１．８に等しかった。プライマ
ー用にインドを下記の順序で混合して得た２４５％のト
リトン（Ｔｒｌｔｏｎ ） Ｘ−１００を分散させたＰ
ＴＦＥ６０重１％の懸濁液 ４１ｇナトリウム
ラウリルスルフェートを分散させたＴｉＯ，５７，５重
量慢の水性懸濁液 １０ｇ脱イオン水
２９ｇボンダー溶液
２０．ｊ９この組成物において、Ｐ／ＰＴＦ
Ｅダラム比は０．０７５に等しかった。このＲインドを
、あらかじめサンドブラスト掛けし及びトルエンで脱脂
しておいたアルミニウム基体に吹付け、６０°で乾燥し
、５９０℃において８分間焼結した。生成したフィルム
は厚さ８ミク四ンを有し、これに適当なスクエ°アリン
グ装置（単一正方形の辺＝ １ｗｍ 、全体で１００リ
ツトルの正方形）を用い、ＡＳＴＭ Ｄ５３５９−７８
基準に記載されている通りの接着力試験を行なった。得
られた接着力の度合は前記基準に示すスケールに従って
５に等しかった。
７）ＨｓＰＯ４３４，５ｇと、３７％１７）ＨＣｌ２．
８ｙと、６５％のＨＮＯｓ ２五５ｇと、脱イオン水１
０Ｊｊとを含有する溶液Ｋ （ＭｇＣＯｓ）ｎ・Ｍｇ（
ＯＨ）ｚ・５Ｈ，０２４，９を溶解し、次いで全体を濾
過し及び脱イオン水で１００．９に希釈した。この溶液
中のＭｇ／Ｐ原子比は１１．８に等しかった。プライマ
ー用にインドを下記の順序で混合して得た２４５％のト
リトン（Ｔｒｌｔｏｎ ） Ｘ−１００を分散させたＰ
ＴＦＥ６０重１％の懸濁液 ４１ｇナトリウム
ラウリルスルフェートを分散させたＴｉＯ，５７，５重
量慢の水性懸濁液 １０ｇ脱イオン水
２９ｇボンダー溶液
２０．ｊ９この組成物において、Ｐ／ＰＴＦ
Ｅダラム比は０．０７５に等しかった。このＲインドを
、あらかじめサンドブラスト掛けし及びトルエンで脱脂
しておいたアルミニウム基体に吹付け、６０°で乾燥し
、５９０℃において８分間焼結した。生成したフィルム
は厚さ８ミク四ンを有し、これに適当なスクエ°アリン
グ装置（単一正方形の辺＝ １ｗｍ 、全体で１００リ
ツトルの正方形）を用い、ＡＳＴＭ Ｄ５３５９−７８
基準に記載されている通りの接着力試験を行なった。得
られた接着力の度合は前記基準に示すスケールに従って
５に等しかった。
同様にして塗被したアルミニウムシートに、下記の組成
を有する仕上げ層をスプレーガンを用いて塗布した： ＰＴＦＥ６０％の分散液（プライマー用はインドを作る
ために用いたのと同じ） ７０ｇナトリウムラウリル
スルフェートで分散させたＴｉ０．５０重量％の水性懸
濁液 １０．９脱イオン水
７．７ ｇナトリウムラウリルスルフニー）
１５ｇシリコーン樹脂（トルエン７０重量％に溶解
）４ｇトルエン ７１
１６０°で乾燥し及び３９０℃で焼結した後に１全厚み
４０ミクロンを有するフィルムを得た。３６の小さい正
方形であって、それらの各々が１ｍ１１１の辺を有する
もののグリッドを得るために、該フィルムにカットを作
った。このグリツｙＫ接着テープのストリップを貼付け
、これははいだ後にフィルム部分を取り去らなかった。
を有する仕上げ層をスプレーガンを用いて塗布した： ＰＴＦＥ６０％の分散液（プライマー用はインドを作る
ために用いたのと同じ） ７０ｇナトリウムラウリル
スルフェートで分散させたＴｉ０．５０重量％の水性懸
濁液 １０．９脱イオン水
７．７ ｇナトリウムラウリルスルフニー）
１５ｇシリコーン樹脂（トルエン７０重量％に溶解
）４ｇトルエン ７１
１６０°で乾燥し及び３９０℃で焼結した後に１全厚み
４０ミクロンを有するフィルムを得た。３６の小さい正
方形であって、それらの各々が１ｍ１１１の辺を有する
もののグリッドを得るために、該フィルムにカットを作
った。このグリツｙＫ接着テープのストリップを貼付け
、これははいだ後にフィルム部分を取り去らなかった。
例２
Ｍｎ（ＮＯｘ）ｚ ５０％の水溶液６２ｇを８５％の
Ｈ３Ｐ０４１４ｇ及び脱イオン水２４ｇに加えた（ Ｍ
ｎ ／ Ｐ原子比＝ｔ ４２ ）ｏ次いで、プライマ
ー用はインドを下記の順序で混合して作った：ＰＴＦＢ
６０％の分散液 ４５９Ｔ１０２３７
．５％の懸濁液 １１ｇ脱イオン水
２２ｇＭｎのパインディング
溶液 ２２ｇこの組成物において、Ｐ／
ＰＴＦＥ重量比は０．０３１に等しかった。例１に記載
する様式に従がって操作することによってアルミニウム
基体の上に得たコーティングは５に等しい接着度を示し
た。例１の仕上層と同じ組成を有する仕上層を同様にし
て処理した基体上に塗布した。この場合においても、得
たフィルム（厚さ＝４０ミクロン）の接着力は良好であ
った。
Ｈ３Ｐ０４１４ｇ及び脱イオン水２４ｇに加えた（ Ｍ
ｎ ／ Ｐ原子比＝ｔ ４２ ）ｏ次いで、プライマ
ー用はインドを下記の順序で混合して作った：ＰＴＦＢ
６０％の分散液 ４５９Ｔ１０２３７
．５％の懸濁液 １１ｇ脱イオン水
２２ｇＭｎのパインディング
溶液 ２２ｇこの組成物において、Ｐ／
ＰＴＦＥ重量比は０．０３１に等しかった。例１に記載
する様式に従がって操作することによってアルミニウム
基体の上に得たコーティングは５に等しい接着度を示し
た。例１の仕上層と同じ組成を有する仕上層を同様にし
て処理した基体上に塗布した。この場合においても、得
たフィルム（厚さ＝４０ミクロン）の接着力は良好であ
った。
例３
Ｍｙ（ＮＯｘ）ｚ −６Ｈｔｏ ５８ ｇ及びＭｇＣ１
ｇ ・６ Ｈｚ ０１６ｐを脱イオン水８０ｇに溶解し
、この溶液に８５％のＨ３ＰＯ４１０３１１及び（Ｍｇ
ＣＯ３）４・Ｍｒ（ＯＨ）＊・５Ｈ，０１５ｇを加えた
。完全に溶解した後に、全体を濾過し及び脱イオン水で
３００．９に希釈した（Ｍｇ／Ｐ原子比＝α５１）。プ
ライマー用はインドを例１に記載する様式に従がって作
り、こうしてＰ／ＰＴＦＥ重量比が１０７５に等しい組
成物を得た。フィルムの接着力は、プライマー用はイン
ドのフィルム及び仕上層を被覆したフィルムの両方に関
して前の例で求めた接着力に等しかった。
ｇ ・６ Ｈｚ ０１６ｐを脱イオン水８０ｇに溶解し
、この溶液に８５％のＨ３ＰＯ４１０３１１及び（Ｍｇ
ＣＯ３）４・Ｍｒ（ＯＨ）＊・５Ｈ，０１５ｇを加えた
。完全に溶解した後に、全体を濾過し及び脱イオン水で
３００．９に希釈した（Ｍｇ／Ｐ原子比＝α５１）。プ
ライマー用はインドを例１に記載する様式に従がって作
り、こうしてＰ／ＰＴＦＥ重量比が１０７５に等しい組
成物を得た。フィルムの接着力は、プライマー用はイン
ドのフィルム及び仕上層を被覆したフィルムの両方に関
して前の例で求めた接着力に等しかった。
例４
例１に記載したのと同様の組成物を得及び生成したペイ
ントをサンドブラスト掛けしたアルミニウムに吹付けた
。生成したフィルムを６０℃において水蒸発させた後に
温度２８０℃において乾燥し、次いで、仕上げ層を通常
の様式に従がつ℃塗布し、焼結を３９０℃において９分
間行なった。
ントをサンドブラスト掛けしたアルミニウムに吹付けた
。生成したフィルムを６０℃において水蒸発させた後に
温度２８０℃において乾燥し、次いで、仕上げ層を通常
の様式に従がつ℃塗布し、焼結を３９０℃において９分
間行なった。
この場合にも、基体に付着するコーティングを得た。
例５
脱イオン水８０９及び８５％のＨ３ＰＯ４５２，６ｇで
構成される混合物にＭｇ（ＮＯｓ）鵞・６Ｈ冨０５８ｙ
及びＭｇＣ１ｚ−Ｈｚｏ １５９を溶解し、次いで、
（ＭｇＣＯ３）ｔ・Ｍｇ（ＯＨ）鵞・５Ｈ，Ｏｊ５．ｌ
ｉ’を溶解した。完全に溶解した後に、全体を濾過し及
び脱イオン水で３００９に希釈した。この方法で、Ｍｇ
／Ｐ原子比が１に等しい溶液を得た。該溶液に６０％の
ＰＴＦＥの通常の分散液、水、Ｔ ｉ ｏ、分散液を例
１に特定する比で混合して、プライマー用はインドを得
た（Ｐ／ＰＴＦＥグラム比＝０．０３８ ）。
構成される混合物にＭｇ（ＮＯｓ）鵞・６Ｈ冨０５８ｙ
及びＭｇＣ１ｚ−Ｈｚｏ １５９を溶解し、次いで、
（ＭｇＣＯ３）ｔ・Ｍｇ（ＯＨ）鵞・５Ｈ，Ｏｊ５．ｌ
ｉ’を溶解した。完全に溶解した後に、全体を濾過し及
び脱イオン水で３００９に希釈した。この方法で、Ｍｇ
／Ｐ原子比が１に等しい溶液を得た。該溶液に６０％の
ＰＴＦＥの通常の分散液、水、Ｔ ｉ ｏ、分散液を例
１に特定する比で混合して、プライマー用はインドを得
た（Ｐ／ＰＴＦＥグラム比＝０．０３８ ）。
該はインドは、アルミニウム基体に塗布した後に、良好
な接着特性（度合：５）を有するフィルムとなった。通
常の様式に従がって塗布した仕上げ材料は、前の例と同
様の性能を与えた。
な接着特性（度合：５）を有するフィルムとなった。通
常の様式に従がって塗布した仕上げ材料は、前の例と同
様の性能を与えた。
例６
水中５０％のＭｎ（ＮＯ３）ｚ ６１．３ ｉを８５
％のＨ３ＰＯ４１９，７Ｊｉ’に加え及び脱イオン水で
１００ｙに希釈した。該溶液におけるＭｎ ／ Ｐ原子
比は１に等しかった。プライマー用ペイントを例２に示
す組成物によって作り（Ｐ／ＰＴＦＥ原子比＝０．０４
ｓ ）及びアルミニウム基体に吹付けた。
％のＨ３ＰＯ４１９，７Ｊｉ’に加え及び脱イオン水で
１００ｙに希釈した。該溶液におけるＭｎ ／ Ｐ原子
比は１に等しかった。プライマー用ペイントを例２に示
す組成物によって作り（Ｐ／ＰＴＦＥ原子比＝０．０４
ｓ ）及びアルミニウム基体に吹付けた。
３９０℃において焼結した後に、接着度が５に等しいフ
ィルムを得た。前の例と同じ組成物及び様式によって仕
上げ層を塗布し、こうして良好な接着性を付与されたフ
ィルムを得た。
ィルムを得た。前の例と同じ組成物及び様式によって仕
上げ層を塗布し、こうして良好な接着性を付与されたフ
ィルムを得た。
下記の組成物を有する溶液を調製した：Ｃａ （ＮＯｓ
ｈ ・４Ｈｚ０ ２０９８
５％のＨ３Ｐ ０４ １１３ｇ脱イ
オンＨｚＯ２５，ｌｉｔ この溶液におけるＣ ａ ／ Ｐ原子比は０．９８に等
しかった。
ｈ ・４Ｈｚ０ ２０９８
５％のＨ３Ｐ ０４ １１３ｇ脱イ
オンＨｚＯ２５，ｌｉｔ この溶液におけるＣ ａ ／ Ｐ原子比は０．９８に等
しかった。
プライマー用ペイントを下記の通りにして調製した：
ＰＴＦＥ６０重量％の懸濁液 ４１ｇナト
リウムラウリルスルフェートで分散させたＴ１０２４０
重量％の懸濁液 １０１バインダー溶液
５２９脱イオンＨ，０１７ｇ このはインドにおけるＰ／ＰＴＦＥグラム比はα０６６
に等しかった。このペイントをアルミニウム基体に塗布
し及び４００℃において７分間焼結した後（得られた厚
さ＝６ミクロン）のコーティングの接着力は低かった。
リウムラウリルスルフェートで分散させたＴ１０２４０
重量％の懸濁液 １０１バインダー溶液
５２９脱イオンＨ，０１７ｇ このはインドにおけるＰ／ＰＴＦＥグラム比はα０６６
に等しかった。このペイントをアルミニウム基体に塗布
し及び４００℃において７分間焼結した後（得られた厚
さ＝６ミクロン）のコーティングの接着力は低かった。
下記の組成を有するプライマー用はインドを作った：
（ＭｇＣＯｓ）４・Ｍｒ： （ｏＨ）ｚ・ｓｕ、ｏ
４．５１８５％のＨ，ＰＯ４１４，８，９ 水中Ｔｉｅ、４０％の懸濁液 １０１ＰＴ
ＦＥ６０重量％の懸濁液 ６０ｆｉ脱イオ
ンＨ２Ｏ１α７ＩＩ 比は下記の通りであった： Ｍｇ／Ｐ（原子）＝０．３５９ Ｐ／ＰＴＦＥ（重量による）＝０．１１４００℃におい
て７分間焼結した後に厚さ７ミクロンを示したコーティ
ングを得るために、フィルム塗布装置を用いてはインド
をアルミニウム基体に塗布した。同じフィルムに、例１
の仕上げ層と同じ組成を有する仕上げ層を塗布した。該
層は、４００℃において焼結した後に全厚み４０ミクロ
ンを示した。そのようにして得たフィルムは金属基体へ
の良好な接着力を示さなかった。
４．５１８５％のＨ，ＰＯ４１４，８，９ 水中Ｔｉｅ、４０％の懸濁液 １０１ＰＴ
ＦＥ６０重量％の懸濁液 ６０ｆｉ脱イオ
ンＨ２Ｏ１α７ＩＩ 比は下記の通りであった： Ｍｇ／Ｐ（原子）＝０．３５９ Ｐ／ＰＴＦＥ（重量による）＝０．１１４００℃におい
て７分間焼結した後に厚さ７ミクロンを示したコーティ
ングを得るために、フィルム塗布装置を用いてはインド
をアルミニウム基体に塗布した。同じフィルムに、例１
の仕上げ層と同じ組成を有する仕上げ層を塗布した。該
層は、４００℃において焼結した後に全厚み４０ミクロ
ンを示した。そのようにして得たフィルムは金属基体へ
の良好な接着力を示さなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ホスフェートイオン及び他の鉱酸のアニオン、更に
二価のカチオン形のＭｇ及び／又はＭｎを含有する酸性
ｐＨ０〜３を有するテトラフルオロエチレンポリマー及
び／又はコポリマーの水性分散液を含み、ホスフエート
アニオン量はリン／ドライポリマー重量比として表わし
て０．０５〜０．１５の範囲になるようにし、Ｍｇ及び
／又はＭｎカチオン量は原子で表わす（Ｍｇ＋Ｍｎ）／
Ｐ比が０．１〜２の範囲になるようにする金属表面にコ
ーティング層を形成するのに適した組成物。 ２、ポリテトラフルオロエチレンの水性分散液を含む特
許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、鉱酸のアニオンとしてＮＯ＿３＾−、ＳＯ＿４＾−
＾−、Ｃｌ＾−を含む特許請求の範囲第１項記載の組成
物。 ４、リン／ドライポリマー比が０．０２〜０．０８の範
囲である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ５、ホスフェートイオン及び他の鉱酸のアニオン、更に
二価のカチオン形のＭｇ及び／又はＭｎを含有する酸性
ｐＨ０〜３を有するテトラフルオロエチレンポリマー及
び／又はコポリマーの水性分散液を含み、ホスフェート
アニオン量は含リン／ドライポリマー重量比として表わ
して０．０５〜０．１５の範囲になるようにし、Ｍｇ及
び／又はＭｎカチオン量は原子で表わす（Ｍｇ＋Ｍｎ）
／Ｐ比が０．１〜２の範囲になるようにする金属表面に
コーティング層を形成するのに適した組成物のプライマ
ーとして作用するコーティング層の形成への使用方法。 ６、コーティング層を鉄、アルミニウム或はそれらの合
金の表面に形成する特許請求の範囲第５項記載の使用方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21709A/86 | 1986-09-16 | ||
| IT21709/86A IT1197813B (it) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Composizione di rivestimento a base di polimeri fluorurati,da usare come primer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125577A true JPS63125577A (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=11185747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62226764A Pending JPS63125577A (ja) | 1986-09-16 | 1987-09-11 | プライマーとして用いるべきフッ素化ポリマーをベースとしたコーティング組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5095064A (ja) |
| EP (1) | EP0260660B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63125577A (ja) |
| AU (1) | AU596698B2 (ja) |
| CA (1) | CA1320781C (ja) |
| DE (1) | DE3785631T2 (ja) |
| IT (1) | IT1197813B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9464430B2 (en) | 2013-10-24 | 2016-10-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Vacuum insulation material |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1197812B (it) * | 1986-09-16 | 1988-12-06 | Ausimont Spa | Composizione a base di polimeri fluorurati in dispersione acquosa,contenente alcossisilani,per il rivestimento di superfici metalliche |
| EP0789733B1 (en) * | 1994-10-31 | 2009-06-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for applying an UNIVERSAL PRIMER FOR NON-STICK FINISH |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503432A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-01-14 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2979418A (en) * | 1958-03-03 | 1961-04-11 | Minnesota Mining & Mfg | Chemically resistant coatings and method for preparation thereof |
| US3489595A (en) * | 1966-12-22 | 1970-01-13 | Du Pont | Coating compositions containing perfluorohalocarbon polymer,phosphoric acid and aluminum oxide,boron oxide or aluminum phosphate |
| FR1536986A (fr) * | 1967-04-18 | 1968-08-23 | Tefal Sa | Revêtement à base de polytétrafluoroéthylène et procédé de fabrication de ce revêtement |
| US3634353A (en) * | 1969-11-03 | 1972-01-11 | Du Pont | Coating compositions containing fluorocarbon polymer monobasic phosphates and phosphoric acid |
| GB1439599A (en) * | 1972-06-09 | 1976-06-16 | Ici Ltd | Fluorocarbon polymer compositions |
| JPS508829A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-01-29 | ||
| US3989873A (en) * | 1975-03-27 | 1976-11-02 | Allied Chemical Corporation | Fluoropolymer primer compositions |
| IT1197812B (it) * | 1986-09-16 | 1988-12-06 | Ausimont Spa | Composizione a base di polimeri fluorurati in dispersione acquosa,contenente alcossisilani,per il rivestimento di superfici metalliche |
-
1986
- 1986-09-16 IT IT21709/86A patent/IT1197813B/it active
-
1987
- 1987-09-11 JP JP62226764A patent/JPS63125577A/ja active Pending
- 1987-09-15 EP EP87113483A patent/EP0260660B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-15 DE DE8787113483T patent/DE3785631T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-15 CA CA000546951A patent/CA1320781C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-15 AU AU78435/87A patent/AU596698B2/en not_active Ceased
-
1990
- 1990-04-16 US US07/511,949 patent/US5095064A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503432A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-01-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9464430B2 (en) | 2013-10-24 | 2016-10-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Vacuum insulation material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1320781C (en) | 1993-07-27 |
| DE3785631D1 (de) | 1993-06-03 |
| IT8621709A1 (it) | 1988-03-16 |
| EP0260660B1 (en) | 1993-04-28 |
| IT1197813B (it) | 1988-12-06 |
| IT8621709A0 (it) | 1986-09-16 |
| EP0260660A2 (en) | 1988-03-23 |
| EP0260660A3 (en) | 1990-01-10 |
| DE3785631T2 (de) | 1993-09-02 |
| US5095064A (en) | 1992-03-10 |
| AU7843587A (en) | 1988-03-24 |
| AU596698B2 (en) | 1990-05-10 |
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