JPS63125121A - 密封包装装置の筐体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は密封包装装置の筐体構造に関し、特に、熱可
塑性包装袋の内部を減圧または包装袋の内部に不活性ガ
スを充填し、その慢加熱体により包装袋の開口部をヒー
トシールするような密封包装装置の筐体構造に関する。

［従来の技術］ 第６図は従来の密封包装装置の外観図である。

まず、第６図を参照して、従来の密封包装装置について
説明する。金属ｒＩＪ基台１には、図示しないが電源ト
ランスやエアポンプや加圧リンク機構やノズル機構部な
どが取付けられている。これらの機構部品を載置した基
台１の上方から上カバー２が被せられていて、ねじ１０
によって基台１に固定されている。上カバー２上には運
転に必要なスイッチや調節つまみや表示ランプなどを配
設した操作パネル３が設けられている。また、上カバー
２から前方に突出するように脱気または空気を送り込ん
だりガスを充填するための送気用のノズル４が設けられ
ていて、このノズル４は上カバー２から上方に突出する
ように設けられたノズル操作杆５によって前接に移動可
能になっている。

さらに、シール台１１と気密パツキン９とヒータ線など
の加熱体８が上カバー２の前部であって、ノズル４の下
方に固定されている。ノズル４の上方には、シール台１
１に対向するように、気密圧着バー６と気密パツキン７
とシールパツキン１２が図示しないリンク機構を介して
上下移動可能に設けられている。さらに、テーブル１４
がねじ１３によってシール台１１に固定されている。

上述のごとく構成された密封包装装置において、包装用
袋１５内にある被包装物１６を密封包装する場合、まず
ノズル操作杆５を手前に引き、ノズル４を気密パツキン
７．９より手前まで突出させる。そして、被包装物１６
を内装した包装用袋１５の間口部をノズル４の先端部に
挿入するように被せ、その包装用袋１５でノズル４を包
囲させ、その開口端をシール台１１より奥側へ挿入させ
る。

次に、気密圧着バー６を下方へ押し下げ、気密パツキン
７．９によってノズル４の偏平管部を介して包装用袋１
５の開口部付近を気密に保持する。

さらに、ノズル４に接続された真空ポンプ（図示せず）
などによって、ノズル４の先端部より、包装用袋１５内
の空気を吸引排出する。なお、このとき、ガス充填の包
装であれば、このときにガスを注入する。

次に、ノズル操作杆５を迅速に接方へ戻し、包装用袋１
５の開口部よりノズル４を引き抜くと同時に、気密圧答
バー６をさらに下方へ押し下げ、包装用袋１５を密着圧
着バー６とシール台１１とによって圧接する。この状態
で、シール台１１の上面に設けた加熱体８を加熱し、包
装用袋１５の開口部付近を熱により溶着接合を行ない、
加熱の侵、適宜冷却時間を経てヒートシールを完了する
。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述のごとく構成された従来の密封包装装置では、人が
容易に触れる部分であるところの基台１゜気密圧着バー
６、ノズル４．ねじ１０．１３などが金属で形成されて
おり、電源トランスやエアポンプやその他の電装部品が
何らかの原因で絶縁不良を起こした場合、上述の金属部
分が充電部となる危険性を持っている。また、被包装物
によっては多量の水分を含むものや、粉体などもあり、
これらを繰返し吸い続けると、ノズル４およびエアポン
プおよびストレーナおよびこれらを接続するエアパイプ
の中に詰まってしまい、故障や雑菌の繁殖や異臭の原因
となることがあった。さらに、作業中に誤って包装用袋
１５の中身である被包装物１６を機体の上にこぼすこと
もある。この場合において、被包装物１６が食塩などを
含んだ汁であれば、上カバー２の前面開口部ＡからＨが
機内に進入し、機内の電装部品に悪影響を及ぼすという
問題点があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、内部の電装部品
を電気絶縁材料である樹脂製カバーによって覆い、安全
でかつ衛生的に使用できる密封包装装置の筐体構造を提
供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明は被包装物を容れた熱可塑性包装袋の内部を減
圧、加圧またはガス充填した後、包装袋の開口部をヒー
トシールして包装するような密封包装装置であって、金
属製基台の上にヒートシールのための電装部品を取付け
て機能動作可能な機構部を構成し、金属￥！Ｊ基台上の
電装部品を覆うように樹脂製カバーを取付けて装置の外
被を構成するようにしたものである。

［作用］ この発明に係る密封包装装置の筐体構造は、樹脂製カバ
ーによって金属製基台上の電装部品を覆うようにしたの
で、Ｉｒｈ源トランスやエアポンプなどの電装部品が何
らかの原因で絶縁不良を起こしても樹脂製カバーにより
絶縁されているため、危険性がなくなる。

［発明の実施例］ 第１図はこの発明の一実施例の分解斜視図であり、第２
図はこの発明の一実施例の外観図である。

まず、第１図および第２図を参照して、この発明の一実
施例の構成について説明する。第２図に示すように、上
カバー２と下カバー１７とににって全体が覆われており
、上カバー２の前部には従来例と同様にして、気密圧着
バー６と気密パツキン７が設けられている。上カバー２
の気密圧着バー６に対向する部分は平坦に形成されてお
り、さらにその前方は傾斜して形成されている。上カバ
ー２の平坦な部分には、気密圧着バー６に対向してシー
ル台１１と加熱体８と気密パツキン９が収納されている
。気密圧着バー６とシール台１１との間には、ストレー
ナ１８の下から突出するようにステンレス製ノズル４が
設けられている。このストレーナ１８はノズル４によっ
て包装用袋１５内の水分が吸引されたとき、その水分を
蓄えるものである。

さらに、上カバー２の上部には、操作パネル３が設けら
れるとともに、蓋１９が設けられている。

この蓋１９内には、加熱体８のヒータやテフロンテープ
等の小物消耗部品を収納するスペースが設けられている
。さらに、上カバーの前部傾斜面には、装置のシール可
能な範囲を示す表示Ｂと、包装用袋１５に被包装物１６
を容れ、ノズル４にセットするとき、吸気の失敗を減ら
し、吸気成功確率を上げる目的で、被包装物１６をセッ
トするときの目安となる位置を示す内容物目安線Ｃが表
示されている。

上述のごとく人が容易に触れる外殻部はすべて絶縁物で
ある樹脂材料で形成されており、金属部品であるステン
レス製ノズル４とアルミ製シール台１１を機体内部にお
いて他の電気部品や後述の金属製ベースプレートと電気
的に絶縁することにより、外殻表面をすべて電気的に絶
縁することができ、安全性を高めた構造にすることがで
きる。

また、使い勝手や操作性の面においては、ストレーナ１
８を本体前面中央部に設け、装置を運転操作しながらご
く自然にストレーナ１８の内部を見るようになっている
。

この発明による密封包装装置は、主に食品などの密封包
装に使用されるので、常に装置を清潔に保っておく必要
がある。この点においても、この装置では、次のごとく
配慮がなされている。それは、ノズル４およびストレー
ナ１８と、これらを連結する接続パイプが着脱可能であ
り、簡単に取外して清掃したり洗浄することができるよ
うにされている。

次に、第１図を参照して、この発明の一実施例の内部構
造についてより詳細に説明する。第１図において、金属
製ベースプレート１上には、絶縁体２３によって絶縁し
たシール台１１．ノズル４を前後に動かすためのノズル
モータ２２．気密パツキンおよびシール面に加圧力を与
えるためのソレノイド２４．包装用袋１５の空気を脱気
または送気するためのエアポンプ２５．加熱体８および
制御回路に定電圧を供給するための電源トランス２６な
どが取付１ノられている。これらの部品は充電部品であ
って、かつ装置の運転に伴なって温度上１１する発熱部
品でもある。

さらに、電源トランス２６やエアポンプ２５は部品１１
が相当重く、シール台１１やソレノイド２４およびこれ
に付随する加圧機構（図示せず）には相当強い力が働く
ため、ベースプレート１としては、剛性と耐熱性が求め
られる。このような条件を満たすベースプレート１とし
ては、この発明では、金属板をプレス加工により、孔あ
けや曲げ加工を施して、すべての機能部品を装着できる
ように形成している。

ベースプレート１上に形成した機能ユニットは、下カバ
ー１７および上カバー２のない状態においても、機能動
作が可能であり、組立工程などにおける動作確認などの
工程検査を行なうことも可能である。しかも、樹脂製上
カバー２および下カバー１７は、最終工程において組立
てればよいので、工程途中における外殻部品の儂付きな
どの不具合を最小限、に抑えることができる。

孔Ｅは上カバー２を形成するときに、同時に金型で形成
したものであって、人さな長方形状の部分は、シール台
１１と嵌合するとともに、上カバー２を機能ユニットに
装着するときに、樹脂製気密圧着バー６を装着する前の
加圧アーム２７がスムースに通る大ぎざに形成されてお
り、２箇所の切欠孔Ｆは加圧アーム２７のｃｔ過通孔あ
る。

ストレーナ１８の収納部はほぼＵ字状となっていて、ス
トレーナ１８を上方へ取出す構造となっている。また、
上カバー２とストレーナ１８の外観面が一致するように
、デザイン的な違和感がないようになされている。さら
に、上方から下方へストレーナ１８を押し込むだけで、
正常な装着位置となるように、上カバー２とストレーノ
ー１８に嵌合部を５Ｑけでいる。

ノズル４の装着部はほぼＵ字状の溝に形成されていて、
ストレーナ１８を取外した後、ノズル４を上方へ取出ず
構造となっている。したがって、孔を通してノズル４を
着脱するごとき煩わしさがない。ポケットＧは加熱部８
のヒータやテフロンテープなどの消耗部品を収納するも
のであって、小物の部品などの紛失を防ぎ、必要なとき
にすぐ取出して使用することができるものである。

次に、この発明の一実施例の組立手順について説明する
。ベースプレート１上に各種機能部品を取（・口づ、機
能ユニットとしての動作確認などを行ない、機能ユニッ
トを下カバー１７にねじなどにより固着し、上カバー２
を−Ｆ方から被せ、下カバー１７の裏側からねじ２８に
よって上カバー２にインサート成形したボス２９．３０
に締結する。

次に、ノズル台２１のノズル支持部りにノズル支持パイ
プ２０を嵌め込み、連結パイプ（図示せず）をＶＲ看す
る。次に、ストレーナ１８を上カバー２の所定の位置に
上方より押し込んで装着し、ストレーナキャップ（図示
せず）などを接続した侵、蓋１９を一ヒカバー２の支持
孔に嵌め込み、操作パネル３のスイッチつまみやボリュ
ームつまみを装着して組立を完了する。

ところで、包装用袋１５に液体または粉体を容れて包装
用袋１５の内部の空気を脱気する際、誤って多小に被包
装物１６を吸入した場合、ニアポンプ２５内部に入り込
んでしまうことが考えられる。これではニアポンプ２５
内部を汚したり傷付けたりするので問題となる。また、
誤って吸入していることがずぐにわかれば減圧作業を停
止Ｆさけることができる。そこで、この発明では、液体
や粉体を誤って吸入したとき、ずぐわがるようにし、ま
た吸入したとき、吸入した被包装物を集められるにうに
して、エアポンプ２５などに悪影響を及ぼさないように
ストレーナ１８を構成した。次に、そのようなストレー
ナ１８についで詳細に説明する。

第３図および第４図はストレーナの外観斜視図であり、
第５図はストレーナの分解斜視図である１３ストレーナ
１８はストレーナカバー１８３と、このストレーナタン
ク１８３を覆うストレーナカバー１８１を含む。ストレ
ーナタンク１８３は透明または半透明の樹脂で形成され
ていて、液体または粉体を誤って吸入したことがひと目
でわかるにうになっている。しか゛ｂ１ストレーナタン
ク１８３は取外し自在に構成されていて、取外して洗浄
することにより常に衛生度を保つことができる。

また、ス１へレーナ力バー１８１の前面には、オーバフ
ローライン１８２が刻印されていて、ストレーナタンク
１８３が満水位になったことを容易に確認できるように
なっている。

ストレーナタンク１８３の背面にはタンク孔１８４が形
成されていて、ここにはフィルタ１８５が収納されたフ
ィルタケース１８６が装着される。

フィルタ１８５は粉体などがストレーナカバー１８３に
入り込むのを防止するものである。フィルタケース１８
６には吸込パイプ１８７と排気パイプ１８８が設けられ
ていて、これらの吸込パイプ１８７および排気パイプ１
８８はタンクキャップ１８９を介してパイプシミインド
１９０に連結される。パイプシミインｉ−１９０には、
吸込ジヨイント１９１と排気ジヨイント１９２が形成さ
れていて、吸込ジヨイント１９１はフィルタケース１８
６の吸込パイプ１８７と外部の吸込パイプ１９３とを連
結し、排気ジ１インド１９２はフィルタケース１８６の
排気パイプ１８８と外部の排気パイプ１９４とを連結す
る。ぞして、吸込バイ１１９３は前述の第１図および第
２図に示したノズル４に連結される。

上述のごとくストレーナ１８を構成したことによって、
包装袋１５内の空気はノズル４．吸込パイプ１９３．吸
込ジヨイント１９１．吸込パイプ１８８、フィルタ１８
５．ストレーナタンク１８３へ流れる。また、ストレー
ナタンク１８３°の空気はフィルタ１８５．排気バイ１
１８８．排気ジ］インド１９２．排気バイブ１９４を介
して外部に排出される。

上述のごとく、この発明の実施例によれば、外殻部が絶
縁体である樹脂で形成され、霜出金属部品は機体内部で
電気的に絶縁されているため、安全性を高めることがで
きる。また、上カバー２および下カバー１７を上下２分
割し、ベースプレート１上に機能ユニットを形成し、こ
の状態で機能動作を確認できるようにしたので、工程の
Ｒ終段階で上カバー２および下カバー１７の装着を可能
にでき、樹脂製カバーの傷付きなどを減少させることが
できる。

さらに、上下抜きのシンプルな金型でストレーナ１８の
装着部やノズル装着溝や小物部品収納部やシール可能範
囲を示す表示や被包装物をセットする目安線の表示など
をコストを上げずに合理的に形成することができる。し
かも、上カバー２および下カバー１７に冷却のための通
風口や排水口や取手などを容易に形成することもできる
。

また、ストレーナ１８のストレーナタンク１８３を透明
または半透明の樹脂で形成し、本体の上面部に設けたこ
とによって、液体または粉体の入った包装用袋１５内を
減圧するとき、ストレーナタンク１８３により、液体ま
たは粉体を誤って吸入してしまったことを一目瞭然に知
ることができる。しかも、ストレーナカバー１８１にオ
ーバフローライン１８２を刻印したことにより、満水位
を容易に確認でき、フィルタ１８５によって粉体などを
ストレーナタンク１８３に集めることができる。ストレ
ーナタンク１８３は取外し自在に構成されているので、
容易に洗浄でき衛生度を保つことができる。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、金属製基台上にヒー
トシールのための？Ｉｆｆ装部品を取付け、その上を覆
うように樹脂製カバーを取付けたことによって、電装部
品の不具合により絶縁不良を生じることがなく、被包装
物が多聞の水分を含むものであっても、内部の電装部品
に悪影響を及ぼすことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の分解斜視図である。第２
図はこの発明の一実施例の外観図である。 第３図および第４図はストレーナの外観斜視図である。 第５図はストレーナの分解斜視図である。 第６図は従来の密封包装装置の外観図である。 図において、１は金属製ベースプレート、２は上カバー
、４はノズル、５はノズル操作杆、６は気密圧着バー、
７．９は気密パツキン、８は加熱体、１１はシール台、
１５は包装用袋、１６は被包装物、１７は下カバー、１
８はストレーナ、１つは蓋、２０はノズル支持パイプ、
２１はノズル駆動台、２２はノズルモータ、２４はソレ
ノイド、２５はエアパイプ、２６は電源トランス、２７
は加圧アーム、１８３はストレーナタンク、１８５はフ
ィルタを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被包装物を容れた熱可塑性包装袋の内部を減圧または加
   圧またはガス充填した後、前記包装袋の開口部をヒート
   シールして包装するようにした密封包装装置において、 その上に前記ヒートシールのための電装部品が取付けら
   れて、機能動作可能な機構部を形成する金属製基台と、 前記電装部品を覆うように前記金属製基台に取付けられ
   、装置の外被を構成する樹脂製カバーとを備えた、密封
   包装装置の筐体構造。