JPS63123916A - 微粉炭製造供給装置 - Google Patents

微粉炭製造供給装置

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Publication number
JPS63123916A
JPS63123916A JP26727186A JP26727186A JPS63123916A JP S63123916 A JPS63123916 A JP S63123916A JP 26727186 A JP26727186 A JP 26727186A JP 26727186 A JP26727186 A JP 26727186A JP S63123916 A JPS63123916 A JP S63123916A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pulverized coal
coal
pulverized
storage bin
burner
Prior art date
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Pending
Application number
JP26727186A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigehiro Miyamae
宮前 茂広
Keiji Makino
啓二 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS63123916A publication Critical patent/JPS63123916A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は石炭焚ボイラ等における微粉炭製造供給装置に
関するものである。
[従来の技術] 第2図は従来の微粉炭製造供給装置の一例を示すもので
、原炭バンカlからの石炭が原炭供給機2を介して微粉
炭機3に供給されることにより微粉砕され、且つ通風機
4から図示しないボイラ排ガス等によって予熱を行うよ
うにした空気予熱器を介して供給される1次空気5によ
り、前記微粉炭が搬送されて微粉炭管6によりボイラの
バーナ等に供給されるようになっている。
しかし、上記従来装置においては、微粉炭機の起動時に
は微粉炭機及び微粉炭機への空気供給系統の暖機運転(
ウオーミングアツプ)を要し、その際石炭を充分に乾燥
させつつ良好な微粉砕を行わせることができず、そのた
めに第3図中実線で示すように、安定微粉炭供給量を確
保するまでに長い時間tが掛ると共に、ボイラ起動時に
おける微粉炭機3出炭量が不安定でしかも実際の出炭量
を確実に知ることができないために、ボイラの蒸気温度
の制御系がふらつき、制御性が悪化する問題を有してい
た。
このため、近年、第4図に示すように、微粉炭機3から
の微粉炭管6をバグフィルタ−7に接続して微粉炭の分
離を行うようにし、且つ排気を吸引ファン8を介して大
気等に排出するようにし、更に前記バグフィルタ−7に
て分離した微粉炭を微粉供給機9を有した大型の微粉貯
蔵ビン10に貯蔵するようにし、且つ前記通風機4から
の1次空気5或いは別個に供給するようにした1次空気
により、前記微粉供給機9から切出される微粉炭をバー
ナ等に搬送して供給することが計画されている。
即ち、微粉炭を常時微粉貯蔵ビン10に貯めながら、微
粉供給機9により所要量ずつ切出すようにし、よってボ
イラ起動時等の負荷変化に微粉貯蔵ビン10内の微粉炭
量の変化によって対応するようにし、第3図中破線で示
すように、ボイラの制御に応じた微粉炭供給量の変化を
行わせるようにしている。
[発明が解決しようとする問題点コ しかし、上記従来装置においては、微粉炭を微粉貯蔵ビ
ンIOに必ず一旦貯めてから供給する方式であるために
、負荷変動時における微粉炭#&3の出炭口の応答性の
悪さ等から微粉貯蔵ビン10を非常に大容量のものとし
ておく必要があるため、設備的に高価になる問題があり
、又バグフィルタ−7による微粉炭の分離を行うように
しているために、吸引ファン8が必要であると共に、吸
引ファン8による空気は大気へ排出するため、前記微粉
炭機3を介してバグフィルタ−7に導く空気と、微粉供
給機9からの微粉炭をバーナへ導く1次空気5を同一の
通風機4にて供給するようにした場合、通風機4の容量
を非常に大きくする必要が生じて高価になる問題があり
、又これを別系統により空気供給方式によって行っても
、通風機が別個に必要になるためにやはり同様の問題を
生じる。又、前記したように、微粉炭を一旦分離する方
式においては、完全な分離のために性能の優れたバグフ
ィルタ−7を必要として高価になると共に、目詰り等を
防止して安定した作動を行わせるための手段、或いは頬
繁なメンテナンスを要する、等の問題も有していた。
本発明は、上記従来装置の問題点に着目してなしたもの
で、小型且つ安価な装置で、しかも低運転コストにて、
ボイラ等の負荷変動時における微粉炭を安定して供給で
きる装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
微粉炭機からの微粉炭を搬送する微粉炭管に、夫々に切
換用のダンパを有した分配器を設けて流路を分岐し、一
方の給炭流路をバーナに導くと共に、他方の貯炭流路を
サイクロンセパレータ及び微粉供給機を備えた補給貯蔵
ビンを介して前記給炭流路に接続し、且つ前記給炭流路
における前記貯炭流路の接続位置より上流側位置に、前
記サイクロンセパレータの排気管を接続したことを特徴
とする微粉炭製造供給装置、に係るものである。
[作   用] 従って、本発明では、予め小型の補給貯蔵ビンに所要量
の微粉炭を貯蔵しておき、ボイラ起動時等の負荷変化時
、サイクロンセパレータにより微粉炭を分離して補給貯
蔵ビンに貯めなから該補給貯蔵ビンの微粉炭を、微粉供
給機を介して切出し且つ前記サイクロンセパレータから
の排気によりバーナに供給するようにし、又、微粉炭機
の出炭量が安定している定常時は微粉炭機からの微粉炭
を直接バーナに供給するように切換える。
[実 施 例] 以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の一例を示すもので、原炭バンカ1から
原炭供給機2を介して供給される石炭を微粉炭機3で微
粉砕し、同時に通風機4からの1次空気5により微粉砕
した微粉炭を浮遊させて搬送する微粉炭機3の微粉炭管
6に、各分配流路にカットダンパ11.12を有した2
方向の分配器13を設け、一方の給炭流路14をそのま
まバーナ側に導く。
又、前記他方の貯炭流路15を、サイクロンセパレータ
16に導いて微粉炭の分離を行うようにし、且つ分離し
た微粉炭を、微粉供給機17を備えた小容量の補給貯蔵
ビン18に貯蔵するようにし、該補給貯蔵ビン18の微
粉炭を前記微粉供給機17を介して前記給炭流路14に
供給するように接続する。
又、前記サイクロンセパレータ1Bに接続された排気管
19を、前記給炭流路14における微粉供給機17の接
続位置より上流側位置に接続する。
上記構成において、カットダンパ11を閉め、12を開
けた状態で微粉炭機3を作動すると、微粉炭管6からの
微粉炭が、貯炭流路15を介しサイクロンセパレータ1
6に導かれて分離され、補給貯蔵ビン18に貯蔵される
。このようにして、所要量の微粉炭を補給貯蔵ビン18
に貯めておく。
ボイラの起動時は、上記したように、カットダンパ11
を閉じ、12を開けることにより微粉炭管6からの微粉
炭をサイクロンセパレータ16を介して補給貯蔵ビン1
8に回収させる状態において、微粉供給機17により補
給貯蔵ビン18の微粉炭を所要量ずつ切出し、排気管1
9からの排気により搬送して、微粉炭供給量がボイラの
制御に応じて例えば第3図中破線で示す状態になるよう
に調整する。これにより、ボイラ起動時におけるボイラ
制御系を安定させることができる。
1次空気5の温度及びドラフト及び石炭供給量等が安定
して、微粉炭機3の作動が安定した定常状態になったら
、前記カットダンパ11を開き、12を閉じることによ
り、微粉炭管6からの微粉炭をそのまま給炭流路14を
介してバーナに供給する。
尚、前記補給貯蔵ビン18への微粉炭の貯蔵は、ボイラ
起動時、貯止時等に行うようにする。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
[発明の効果] 上記したように、本発明の微粉炭製造供給装置によれば
、微粉炭機からの微粉炭を直接バーナに導く流路と、−
旦補給貯蔵ビンに貯めてから導く流路を切換え可能に備
えた構成を有しているので、補給貯蔵ビンがボイラ等の
負荷変化時における微粉炭の不足分を貯蔵できる小型の
容量をもつもので良く、更に微粉炭の供給が1次空気用
の1台のしかも小型の通風機で良いため、装置全体の小
型低廉化及び運転コストの低減化を図ることかでき、ボ
イラ等の負荷変動時における微粉炭の供給量制御を安定
且つ容易に実施できる優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は従来
の一般的な装置の一例を示す説明図、第3図はボイラ起
動時における微粉炭機の出炭量と時間の関係を示す線図
、第4図は従来装置の別の例を示す説明図である。 2は原炭供給機、3は微粉炭機、4は通風機、6は微粉
炭管、11.12はカットダンパ、13は分配器、14
は給炭流路、15は貯炭流路、16はサイクロンセパレ
ータ、17は微粉炭供給機、18は補給貯蔵ビン、19
は排気管を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)微粉炭機からの微粉炭を搬送する微粉炭管に、夫々
    に切換用のダンパを有した分配器を設けて流路を分岐し
    、一方の給炭流路をバーナに導くと共に、他方の貯炭流
    路をサイクロンセパレータ及び微粉供給機を備えた補給
    貯蔵ビンを介して前記給炭流路に接続し、且つ前記給炭
    流路における前記貯炭流路の接続位置より上流側位置に
    、前記サイクロンセパレータの排気管を接続したことを
    特徴とする微粉炭製造供給装置。
JP26727186A 1986-11-10 1986-11-10 微粉炭製造供給装置 Pending JPS63123916A (ja)

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JP26727186A JPS63123916A (ja) 1986-11-10 1986-11-10 微粉炭製造供給装置

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JPS63123916A true JPS63123916A (ja) 1988-05-27

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JP26727186A Pending JPS63123916A (ja) 1986-11-10 1986-11-10 微粉炭製造供給装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901115A (zh) * 2012-10-31 2013-01-30 山西蓝天环保设备有限公司 高水份煤粉输送系统
CN103471128A (zh) * 2013-10-08 2013-12-25 孙家鼎 燃煤麦尔兹窑炉喷吹煤粉系统
CN104390227A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 中节环(北京)环境科技股份有限公司 磨煤机与燃烧器之间设置煤粉分离器的装置

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CN103471128A (zh) * 2013-10-08 2013-12-25 孙家鼎 燃煤麦尔兹窑炉喷吹煤粉系统
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