JPS6125968B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微粉炭燃焼装置におけるベントエア処
理装置に関し、より詳しくは微粉炭貯蔵方式（ビ
ンシステム）の微粉炭燃焼装置における微粉炭を
含むベントエア処理用のバーナを有するベントエ
ア処理装置に関する。

ビンシステムの微粉炭燃焼装置においては、微
粉炭機で粉砕した微粉炭を乾燥、輸送するために
空気を利用する。すなわち、加熱した空気を微粉
炭機に送り込むことにより微粉炭中の水分を蒸発
させるとともに、微粉炭貯蔵槽まで微粉炭を輸送
し、分離器により微粉炭と空気を分離している。
しかしながらこの分離した空気には分離器の効率
上0.05〜0.3％程度の微粉炭を含むことは避けら
れず、何等かの処理が必要ある。

従来、この空気はフイルタを通して大気に放出
するか、またはボイラに特別に設けた火炉開口部
から火炉内に入れられ燃焼処理されていた。しか
し、大気中に放出する方法では、分離器、フイル
タの効率上、大気中に微粉炭を放出することは不
可避であり環境汚染を生ずる。一方火炉で燃焼処
理する方法では、微粉炭機は微粉炭貯蔵槽の貯蔵
能力に応じて運転され、この運転はボイラの負荷
と無関係に行われる。従つて、このベントエアの
供給によりボイラに供給する空気量が不安定にな
り燃焼上の不具合を生ずる。この点を第１図およ
び第２図に基づいてより具体的に説明する。原炭
入口管１４から供給された原炭は微粉炭機１によ
り粉砕されて微粉炭となる。燃焼用空気フアン７
から供給され、かつ空気予熱器８を通過して加熱
された風箱１０へ行くべき空気の一部は熱空気ダ
クト１２を経て微粉炭機１に至り、微粉炭の乾燥
を行うとともに、微粉炭機１から微粉炭を搬出
し、分離器２に至ると微粉炭と分離され、微粉炭
は微粉炭貯蔵槽３に貯えられる。なお微粉炭貯蔵
装置は、分離器２、その下方に接続するロータリ
ーフイーダ、微粉炭貯蔵槽３、この微粉炭貯蔵槽
の下端に接続するロータリーフイーダにより形成
される。一方分離された空気（ベントエア）には
前記のように微粉炭を含むことは避けられないの
でベントフアン４によりベントエア処理口１５か
ら火炉６内に送り込まれ燃焼処理される。この燃
焼処理の場合、ベントエアは燃焼用空気全体の20
〜25％程度あり、微粉炭機１の停止またはその運
転状境に応じて燃焼用空気の供給が増減してボイ
ラの燃焼が不安定になる。この燃焼不安定はボイ
ラに対する空気供給率を過剰にすることによりあ
る程度防止することができるが空気供給を過剰に
することもまたボイラにとつては不都合である。
さらに以上の方法ではバーナの外に特別にベント
エア処理口を設けねばならない。すなわち燃焼用
空気フアン７から供給され、一次空気フアン９を
通過した燃焼用一次空気は微粉炭貯蔵槽３の微粉
炭を火炉６内で燃焼させるためバーナへ導くので
あるが、このバーナの外にベントエア処理口１５
を別に設けなければならないのである。第２図は
この燃焼装置に用いる従来型のバーナであつて、
風箱１０の燃焼用空気はエアレジスタ５を通過し
てバーナノズル１１の周囲から供給される。

本発明の目的はビンシステムの燃焼装置におい
てベントエアをバーナノズルの周囲から二次空気
として供給すことにより従来の欠点を除去し、ボ
イラの燃焼を安定させるベントエア処理装置を提
供することにある。

要するに本発明は微粉炭と分離した後のベント
エアをバーナの周囲へ送り、二次空気として利用
することによりベントエアを処理するベントエア
処理装置である。

次に本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第３図は本発明のベントエア処理装置を有する
燃焼装置であつて、この処理装置は微粉炭との分
離を終つたベントエアが通過するベントエアダク
ト２１、冷空気ダクト１３から分岐したバーナ用
冷空気ダクト１６、および微粉炭を輸送して来た
一次空気と前記ベントエアを混合燃焼させるバー
ナＢから構成してある。このバーナＢは、第４図
に示すようにバーナノズル１１の周囲にさらにベ
ントエアノズル１７を設け、このベントエアノズ
ル１７はベントエア導入管１８に接続するよう構
成してある。従つて、微粉炭貯蔵槽３から送出さ
れる微粉炭と混合した一次空気A₁はバーナノズ
ル１１に入り火炉６内で燃焼する。一方分離器２
で分離を終つたベントエアA₂はベントエアダク
ト２１およびベントエアダンパ１９を経てベント
エア導入管１８およびベントエアノズル１７に入
り、前記一次空気A₁とともに火炉内で燃焼す
る。また微粉炭機１が停止している場合はベント
エアが供給されないので、ベントエアに相応する
量の空気が微粉炭機温度制御用の冷空気ダクト１
３からバーナ用冷空気ダクト１６および冷空気ダ
ンパ２０を経てベントエアノズル１７に供給さ
れ、火炉に対する空気供給量を一定に保つ。

以上の実施例においては一次空気およびベント
エアの燃焼を同一バーナで行うよう構成したが、
一次空気燃焼用バーナと別にベントエア処理用バ
ーナを設け、両者を近接配置しても同様の効果を
上げることができる。

本発明によれば、従来空気過剰率が1.25程度で
あつたものを1.20程度に低減することが可能とな
り環境汚染の問題を生ずることなくボイラ効率を
高めることができる。

また、125MW級の発電用大型ボイラでは12ケ
所のベントエア開口部が必要であつたが、これら
の開口部は一切不要となる。

さらに、微粉炭機の運転状態に関係なく一定量
の燃焼用空気を供給することができるのでボイラ
の安定した運転が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の微粉炭燃焼装置の系統を示す概
略図、第２図は第１図に示した燃焼装置に使用す
る従来型のバーナの構造図、第３図は本発明に係
るベントエア処理装置を有する微粉炭燃焼装置の
系統を示す概略図、第４図はベントエア処理装置
に使用するベントエア処理用バーナの構造図であ
る。 １……微粉炭機、２……分離器、３……微粉炭
貯蔵槽、４……ベントフアン、５……エアレジス
タ、６……火炉、７……燃焼用空気フアン、８…
…空気予熱器、９……一次空気フアン、１０……
風箱、１１……バーナノズル、１２……熱空気ダ
クト、１３……冷空気ダクト、１４……原炭入口
管、１５……ベントエア処理口、１６……バーナ
用冷空気ダクト、１７……ベントエアノズル、１
８……ベントエア導入管、１９……ベントエアダ
ンパ、２０……冷空気ダンパ、２１……ベントエ
アダクト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 微粉炭貯蔵方式の微粉炭燃焼装置において、
   一次空気で搬送する微粉炭を燃焼させるバーナ
   に、微粉炭貯蔵装置のベントエアを排出するベン
   トエアダンパ付きのベントエアダクトを接続し、
   該ベントエアダンパの下流の管路に冷空気ダンパ
   付きの空気ダクトを接続したことを特徴とする微
   粉炭を含むベントエア処理装置。 ２ バーナノズルの周囲に微粉炭の分離を終つた
   ベントエアを導入するベントエアノズルを設けた
   バーナを有する特許請求の範囲第１項記載の微粉
   炭を含むベントエア処理装置。