JPS6312115Y2 - - Google Patents

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JPS6312115Y2
JPS6312115Y2 JP511187U JP511187U JPS6312115Y2 JP S6312115 Y2 JPS6312115 Y2 JP S6312115Y2 JP 511187 U JP511187 U JP 511187U JP 511187 U JP511187 U JP 511187U JP S6312115 Y2 JPS6312115 Y2 JP S6312115Y2
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JP
Japan
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sheet
core material
rollers
sheet roll
roll
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JP511187U
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JPS62124956U (ja
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシートロールの製造装置に関するもの
である。
従来、例えば、ローラ状のトイレツトペーパー
のようなシートロールは、シート原反から紙管等
の芯材に所定長さ巻回してロールとなし、その
後、適宜巾に切断して製造している。
ところで、このようなシートロール巻取装置に
おいては、紙管を使用するため、紙管を紙管供給
手段へ適宜供給しなければならず面倒であるとと
もに、紙管ストツク場所を必要とする。また紙管
は軽いため、上方から巻き取りローラ上のシート
上方に水平に落下させるとローラ上でバウンドし
て、所定位置からずれたり、あるいは、巻き取り
時に、上方から押えロールで圧力を加えると紙管
が変形する等の問題点を有する。
さらに、シートロールの中心には芯材が存在す
るため、それだけシートロールが高価になるばか
りか嵩高となり、1個当りの輸送費も高くなる。
また、後工程で所定巾に切断する場合、固い紙管
を切断するため、カツターの摩耗もはげしく、そ
れだけ研磨作業が多くなるとともに、径が大であ
るためカツターの摩耗による交換繁度も多く、1
個当りの原価が高くなると言う欠点を有する。
本考案は前記従来の欠点を除去するために種々
検討の結果なされたもので、紙管等の芯のない、
いわゆる芯無しシートロールの製造装置を提供し
ようとするものである。
つぎに、本考案を一実施例である添付図面にし
たがつて説明する。
図において、Rは装置枠体1の前方に設けた一
対の支持台2に軸受3を介して回転自在に支持さ
れた巾広の原反シートロール、4は前記シートロ
ールRに回転力を付与しシートSを繰り出す搬送
ベルト装置で、この搬送ベルト装置4は原反シー
トロールRの左右に位置するとともに、各2個の
ローラ5a,5bとベルト6とからなり、モータ
M、チエーン10、スプロケツト11によりベル
ト6が矢印方向に回転する。そして、この各ロー
ラ5a,5bは機枠1に設けた軸7に回動自在に
枢着されたアーム8に取付けられるとともに、ア
ーム8に一端を取付けたシリンダ9により常時原
反シートロールRにベルト6が圧着するように付
勢されている。
12a,12bはそれぞれゴムローラからな
り、少なくとも一方のローラ12aはチエーン1
0、スプロケツト11,13、モータMにより矢
印方向に回転する。
15は磨き棒材からなる芯材で、下記する芯材
搬送装置14に取付けられている。21は前記ロ
ーラ12a,12b間に位置する前記芯材15
を、シートSを介して押圧する押えローラで、軸
22により枠体1に回動自在に取付けられたアー
ム23先端に位置して、シリンダ24により昇降
し、かつダンパー25により常時下方への押圧力
を付勢されている。
26a,26bは2本の平行に配設されたバー
で、下記するように芯材15に巻回されたシート
ロールRaを載置するものである。そして、前記
2本のバー26a,26bの下方には、取外し部
材27が配置されている。この取外し部材27は
モータ28およびチエーン29によつて駆動する
スプロケツト30,30間に張設されたチエーン
31に2個の二又状の押圧部材32を取付けたも
のである。
前記芯材搬送装置14は、枠体1の両側に設け
たスプロケツト16,16に張設されたチエーン
17に取付けられた外方に溝部19を有する4本
の二又部材18とからなり、芯材15は一方側の
二又部材18の溝部19に軸方向および溝部19
からの抜け止めをされて装着され、他側は二又部
材18の溝部19に単に嵌合している。なお、前
記芯材15の前記一方側の溝部19からの落下は
二又部材18の移動軌跡の側方から下方かけて設
けたガイド20によつて防止されている(第1図
においては、下方部は切除して記載してある。)。
また、前記他方側の二又部材18はチエーン1
7に、外側に回動自在に取付けられている(第3
図参照)とともに、図示しないが、前記2本のバ
ー26a,26b付近を除いてガイド20が設け
てある。
33は枠体1上方に取付けられシリンダ34に
より昇降する長尺のカツター、35はチエーン3
6により移動する糊噴霧機、37は前記2本のバ
ー26a,26b先端下方に位置し、下記するよ
うに芯材15の一端を上方に押上げるソレノイ
ド、38は前記二又部材18のブラケツト18a
を上方に引上げることにより他方側の二又部材1
8を外側に回動するシリンダ(第3図参照)、3
9は下記するように、芯材15から抜き取られた
シートローRaを図示しない切断装置へ搬送する
ベルトコンベア装置である。なお40はエアーノ
ズルである。
つぎに、前記構成からなるシートロール製造装
置の作動を説明する。
まず、原反シートロールRをその軸41を介し
て支持台2の軸受3に支持して取付けるととも
に、シートSの先端をローラ42等を介して前記
ローラ12a,12b上に位置させるとともにチ
エーン17を駆動して前記ローラ12a,12b
間のシートS上に芯材15を位置させ、二又部材
18の溝部19の存在と自重により落下させてシ
ートS上に載置させるとともに、下記するように
エアノズル40からの噴出エアによりシート先端
を芯材15上に位置させる。ついでシリンダ24
を動作することによりシートSを介して芯材15
を押えローラ21によつて下方に押圧する。一
方、シリンダ9により搬送ベルト装置4を回動
し、そのベルト6を原反シートロールRに圧着す
る。
前記のように準備が完了し、モータMを起動す
ると、原反シートロールRからはシートSが繰り
出される一方、ローラ12a,12bの回転と押
えローラ21とによりシートSは芯材15に巻回
されシートロールRaになる。そして所定長さが
巻回されたことを適宜検出装置で検出すると、モ
ータMが停止するとともに、押えローラ21は上
方に退避し、その後、チエーン17が若干回動
し、二又部材18が第1図において反時計回り方
向に移動し、シートロールRaは芯材15ととも
に2本のバー26a,26b上に排出される。
ついで、糊噴霧機35が移動してシートロール
Raの後端に糊を噴霧したのちカツター33が駆
動して後続シートSと切離す。ところで、前記二
又部材18が移動したとき、後続の二又部材18
が前記同様切離されたシートS上に載置されてい
る。この状態でエアノズル40からエアーが噴出
し、切断シート先端部は芯材15上に位置する一
方、シートロールRa側の切断部はシートロール
Raに付着する。その後、再度、押えロール21
がシート先端部を介して芯材15を押圧する。一
方、モータ28が駆動してチエーン31の移動に
ともない押圧部材32はその二又内に芯材15を
位置させて移動する。この場合、芯材15の一方
端は二又部材18に抜け止めされているため、押
圧部材32はシートロールRaの後端を押圧して
シートロールRaを芯材15の他端から抜くこと
になる。なお、前記押圧部材32の駆動と同時に
シリンダ38により芯材15の一端に位置する二
又部材18は外方に回動するものである。
したがつて、芯材15の一方側は自由となるた
め、前記シートロールRaは2本のバー26a,
26b上に第2図右方に送り出され、ベルトコン
ベア装置39により切断装置へ搬送される。
前記抜取り作動中に、モータMが駆動して再度
シートSはロール12a,12bによつて前記同
様に巻回されている。
このように、芯材15からシートロールRaが
抜き取られると、芯材15の一方は落下し、ソレ
ノイド37上に位置するが、その後、シリンダ3
8により二又部材18は元の状態に復帰するとと
もにソレノイド37が動作して芯材15は二又部
材18の溝部19に挿入される。
そして次のシートロールRaが所定量巻回され
ると、チエーン17が駆動して再度シートロール
Raは2本のバー26a,26b上に位置し、前
記同様工程を繰り返し連続的にシートロールRa
を製造するものである。
以上のように、本考案装置によれば、芯材は繰
り返し使用されるため、従来のように芯材を適宜
供給する必要はない。また、芯材は上下方向に二
又部材の溝部でガイドされるため、駆台ローラ上
に供給されても位置ずれを生じることもない。さ
らに、得られたシートロールは、その工程で紙管
に相当する芯材がシートロールから取り去られ、
芯無し状態であるため、切断装置における所定巾
への切断も極めて容易であり、カツターの摩耗も
少ない。しかも芯材の部分は中空であり、切断時
には密着状態となるため実質的な切断径は小さ
く、カツターは小径のものでよい。このことは従
来と同一径のカツターであれば、従来以上に小径
となるまで研磨することができ、交換期間が長く
安価である。
また、このように切断されたシートロールは前
述のようにそれだけ断面積が小かくて嵩が小かく
なるため、輸送保管は勿論のこと、パツキングケ
ースの小型化、紙管の節約等で約20%従来のもの
より原価を低減することが可能となつた。
なお、前記シートロールは、トイレツトペーパ
ーに限らず、いわゆるシート間に種子等を包蔵し
た植生帯等従来、紙管等芯材の上にシートを巻回
するものに広く適用されることは言うまでもな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の側面図、第2図は背面図
で、第3図は第2図の要部に関する説明図であ
る。 R……原反シート(ロール)、Ra……シートロ
ール、S……シート、4……搬送ベルト装置、1
2a,12b……駆動ロール、15……芯材、2
1……押えロール、27……取出し部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 巾広シート供給手段と、該シート供給手段から
    シート先端部を載置する少なくとも1つの駆動ロ
    ーラを含む2個のローラと、該ローラの前方で、
    かつ、平行に配置した2本一組のバーと、前記ロ
    ーラとバーとの上方を間欠回転する2本のチエー
    ンの先端部に溝部を有する複数対の二又部材と、
    この二又部材の溝部に一端が抜け止めされ、他端
    が自由となり、前記2個のローラの上方からロー
    ラ上に載置されたシート先端部を前記ローラ上に
    押圧する芯材と、芯材上方に位置したシート先端
    を芯材に押圧する押えローラと、前記2本一組の
    バー上に移送された芯材に巻回したシートロール
    を芯材から取外す取外し部材と、前記一方側の二
    又部材の下方および側方と他方側の二又部材の前
    記取外し部材側を除く下方および側方とに設けら
    れた二又部材落下防止ガイド部材とから構成した
    ことを特徴とする芯無しシートロール製造装置。
JP511187U 1987-01-16 1987-01-16 Expired JPS6312115Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP511187U JPS6312115Y2 (ja) 1987-01-16 1987-01-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP511187U JPS6312115Y2 (ja) 1987-01-16 1987-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62124956U JPS62124956U (ja) 1987-08-08
JPS6312115Y2 true JPS6312115Y2 (ja) 1988-04-07

Family

ID=30786393

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP511187U Expired JPS6312115Y2 (ja) 1987-01-16 1987-01-16

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JPS62124956U (ja) 1987-08-08

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